Пакетировочные гидравлические прессы

Пакетировочные гидравлические прессы — см. [c.184]

ПАКЕТИРОВОЧНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ [c.494]

Фиг. 255. Схема пакетировочного гидравлического пресса с непрерывным циклом прессования.

Вспомогательные отделения ремонтно-штамповое, ремонтно-механическое, пакетировочное, приготовления эмульсии и смазок, насосно-аккумуляторное (при наличии в цехе гидравлических прессов), склады материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, штампов, приспособлений и инструментов, вспомогательных материалов, покупных деталей и пр. [c.106]

Прессы для пакетирования и брикетирования. Для удобства транспортировки металлических отходов листоштамповочных и механических цехов их спрессовывают в пакеты или брикеты. Пакетирование и брикетирование отходов проводят на гидравлических прессах. Станины этих прессов горизонтальные, коробчатого типа. Все механизмы устанавливают на станине, привод пресса насосный безаккумуляторный. Обычная производительность таких прессов -10-12 пакетов в час. Последовательность движения плунжеров цилиндров (продольного и поперечного) и управление другими механизмами гидропривода осуществляется автоматически, обеспечивая загрузку отходами пакетировочной камеры, опускание крышки, первое прессование (продольный цилиндр), второе прессование (поперечный цилиндр), раскрытие камеры, отвод прессующих плунжеров и выталкивание пакета. [c.210]

Прессы гидравлические пакетировочные Пакетная резка газовая — см. Резка газовая пакетная Пакеты штампов 6 — 508 Палладий 1 (1-я) —368 4 — 233 [c.184]

Прессы пакетировочные и брикетировочные, ножницы гидравлические аллигаторные 41204 10,0 [c.909]

Пакетировочные прессы являются главным образом гидравлическими. [c.344]

Пакетировочные прессы являются главным образом гидравлическими. Одна из отечественных конструкций подобных прессов, по размерам и производительности удовлетворяющая требованиям большинства цехов, применяющих холодную штамповку, показана на фиг. 175 (тип Б-122). [c.269]

Фиг. 175. Общий вид гидравлического пакетировочного пресса

Фиг. 176. Гидравлическая схема пакетировочного пресса

Характеристики гидравлических пакетировочных прессов непрерывного действия [c.274]

В современных автомобильных штамповочных цехах удаление отходов происходит через люки в полу цеха при помощи ленточных транспортеров, установленных в подвале цеха. Транспортеры доставляют отходы к гидравлическим пакетировочным прессам, которые спрессовывают их в плотные пакеты, годные для переплавки в электропечах или в вагранках. [c.352]

На фиг. 255 показана схема пакетировочного гидравлического пресса с непрерывным циклом прессования. Принцип работы пресса следуюший. Плунжер цилиндра 1 связан с плитой 4. Когда пресс-камера закрыта, плита служит шибером, на который падают отходы с. транспортера во время прессования [c.345]

Разнообразные возможности компоновки рабочих машин с гидравлическими силовыми механизмами и гибкость управления ими позволяют создавать гидравлические прессы, приспособленные для выполнения самых различных технологических задач. В зависимости от технологического назначения различаются гидравлические прессы ковочные, штамповочные (для объемной штамповки), листоштамповочные, вытяжные, универсальные, гибочные, прошивные, протяжные, прошивочно-протяжные, профильные, трубопрофильные, кабельные, пакетировочные, брикети-ровочные, прессы для штамповки резиной и другие, имеющие более узкое назначение. Наиболее распространены универсальные и ковочные прессы. [c.376]

Из пятой группы отметим прессы пакетировочные и брикети-ровочные для спрессования отходов типа металлической стружки и обрезков листового металла, = 1- 6 МН. Гидравлические прессы для неметаллических материалов включают прессы для порошков, пластмасс и для прессования древесно-стружечных листов и плит. [c.254]

По технологическому назначению гидравлические прессы длт обработки металлов подразделяют на ковочные, штамповочныэ, для выдавливания, гибочные прошивные, протяжные, пакетировочные и др. [c.119]

Для утилизации отходов при листовой Штамповке широкое применение нашли гидравлические пакетировочные прессы. Наибольшее распространение прессы получили для пакетирования отходов автомобильного производства, где толщина материала редко превышает 5 мм. В зависимости от пакетируемого материала и размеров пакета прессы строятся с двумя и тремя ступенями прессования. Удельное давление прессования в последней ступени выбирается равным не менее 180 кг1смК При этом плотность пакета получается равной 25—45% плотности металло-отходов. [c.494]

III группа. Машины, имеющие ступенчатое или бесступенчатое регулирование при центральном, но не автоматизированном управлении, со вспомогательными устройствами, кинематически связанными с приводом. Машины, с простой кинематикой, у которых рабочие и вспо-могательнце процессы частично автоматизированы. К ним относятся погрузочно-доставочные машины прессы гидравлические станы обжимные и заготовочные (блюминги, слябинги) комбайны очистные (роторного типа) машины шахтные подъемные (с диаметром барабана до 3 м) формовочные машины миксеры, конвертеры станки буровые телескопические подъемники машины обвязочные, пакетировочные погрузочные машины (ковшовые с парными нагребающими лапами или барабанно-лопастным забор- [c.239]

Для пакетирования листовых отходов используют специальные гидравлические пакетировочные прессы, которые могут быть периодического и непрерывного действия. Последние более производительны, так как о0еспечивают непрерывное прессование отходов. На рис. 1Х.22 показана схема работы пакетировочного пресса непрерывного действия, а на рис. 1Х.23 — пакетировочный участок с [c.248]

На ВАЗе для пакетирования листовых отходов толщиной до 3 мм используются четыре гидравлических пакетировочных пресса фирмы Линдеманн (ФРГ) усилием 3150 кН. Производительность каждого пресса 32 пакета в час. Габариты пакета 720X500X450 мм, плотность 2400 кг/м . Пакетировочные прессы установлены вне здания прессового производства в двух отдельных помещениях общей площадью 2300 м , соединенных со зданием прессового производства подземными туннелями. [c.252]

По типу привода пакетировочные прессы разделяют на электромехаиические и гидравлические. Более производительные и совершенные гидравлические пакетировочные прессы получили широкое распространение. [c.258]

Гидравлические пакетировочные прессы представляют собой установки, скомплектованные из следующих основных узлов собственно пакетирпресс, пульт управления, насосная станция и распределитель рабочей жидкости (с системой клапанов). Собственно пресс состоит из камеры прессования (пресскамеры), крышки пресска-меры, рабочих цилиндров со щтемпелями, возвратных цилиндров и короба для загрузки пресскамеры. Пульт управления служит для переключения клапанов распределителя рабочей жидкости и для контроля за ходом штемпелей в пресскамере в процессе формирования пакета. В состав насосной станции входит собственно насос, его электропривод, регулятор подачи масла и автоматический выключатель или предохранительный клапан. На отдельных прессах устанавливается еще компрессор с ресивером для обеспечения работы воздушных цилиндров. [c.259]

Давление в гидравлической системе пресса создается двумя шестиплунжерными насосами. В гидросистему пакетировочного пресса ПГ-800 ( Зилиг ) одновременно заливается 12 м специального масла. Масло другого ка- [c.267]

Производственное отделение представляет собой закрытую (или крытую без стенового ограждения) эстакаду 30X96 м с высотой отметки головки подкранового пути 9,5 м, где установлены мостовые магнитно-грейферные краны. В этой эстакаде размещаются пакетировочный пресс Б1334, гидравлические ножницы усилием резания 315 Г, стружкодробилка СМ-2 и брикетировочный пресс усилием 630 Т. [c.458]

Производственное отделение представляет собой двухпролетную крановую эстакаду, обслуживаемую мостовыми магнитно-грейферными кранами, в которой размещаются пакетировочный пресс Б1338, гидравлические ножницы усилием резания 315 Т, стружкодробилка СМ-2 и брикетировочный пресс усилием 630 Т. Выбранное по вышеизложенным правилам основное технологическое оборудование обеспечивает переработку лома и отходов черных металлов при средней загрузке 86%. Режим работы отдельных участков цеха (количество смен) может быть принят следующим [c.459]

На рис. 20 показан гидравлический пакетировочный пресс, создающий усилие на второй ступени прессования 100 т. Основными узлами пресса являются прессовая камера 1, бронированная стальными плитами механизм первой ступени прессования 2 с продольно расположенным цилиндром, штоком и ползуном механизм второй ступени прессования 3 с поперечно расположенным цилиндром, штоком и ползуном затвор 4 с цилиндром и штоком выталкиватель 5. имеющий вертикально расположенный цилиндр со штоком. Гидравлическая система пресса состоит из бака 6, наполняемого маслом, насосов 7, гидроаппаратов, трубопроводов. Максимальное давление жидкости в гидросистеме 65 кг1см . Контролируется оно манометром. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...