Наносы тепловые

Напор температурный средний 244 Наносы тепловые 105, 131, 137 [c.254]

После сварки труб, приварки скользящих и неподвижных опор производят гидравлическое испытание трассы. Затем трубы и конструкции опор очищают от ржавчины, покрывают антикоррозийными составами, наносят тепловую изоляцию, а канал перекрывают плоскими железобетонными плитами или арками. [c.213]

Для защиты стенок корпуса и крышек в рабочих условиях от воздействия высоких температур с внутренней стороны корпуса и крышек наносится тепловая изоляция. Во избежание истирания изоляции перемещающимся сырьем и горячими продуктами гидрирования ее поверхность защищается стаканом (трубой) весом 3—5 г. Все выводы в крышках колонн также защищаются асбестовыми патронами, заключенными в стальные гильзы. Уплотнение между корпусом колонны и крышками достигается коническими стальными обтюраторами с алюминиевыми прокладками. [c.101]

Электронно-лучевая обработка имеет преимущества, обусловливающие целесообразность ее применения создание локальной концентрации высокой энергии, широкое регулирование и управление тепловыми процессами. Вакуумные среды позволяют обрабатывать заготовки из легкоокисляющихся активных материалов. С помощью электронного луча можно наносить покрытия на поверхности заготовок в виде пленок, толщиной от нескольких микрометров до десятых долей миллиметра. Недостатком обработки является то, что она возможна только в вакууме. [c.413]

Суммарная концентрация компонентов сплава составляет 100%. Крайние точки диаграмм соответствуют 100% одного чистого компонента, а промежуточные точки по оси абсцисс — двухкомпонентным системам различной концентрации. Диаграммы состояний строят на основе экспериментальных данных вначале наносят кривые охлаждения, а затем по точкам остановок и перегибов вследствие тепловых эффектов превращений определяют температуры, соответствующие температурам определенных превращений. [c.35]

На рис. 6-15 представлена схема установки образца в ударной трубе. На круглую державку из текстолита (показана в сечении) с верхнего торца надевалась трубка из кварца (эталон). На нижнюю часть наносилось покрытие, тепловые свойства которого измеряются, при- [c.143]

Для увеличения поглощения солнечного излучения на противни-поддоны опреснителей наносят покрытия, обладающие высокой степенью черноты. Применение таких покрытий повышает к. п. д. установки до 20—30% [185, 202, 203], так как поддон, интенсивно поглощая солнечную радиацию, хорошо излучает тепловую энергию в сторону жидкости. [c.225]

Существование энтропии позволяет ввести так называемую тепловую диаграмму — Т — з-диаграмму (рис. 3.7). На оси ординат наносят значения термодинамической температуры от абсолютного нуля, на уровне Т=0 К проводят ось абсцисс, которую снабжают масштабом энтропии з, кДж/(кг-К). Вопрос о начале отсчета энтропии решается третьим законом термодинамики. В технической термодинамике в подавляющем больщинстве случаев представляет интерес приращение энтропии, поэтому начало отсчета на оси энтропии выбирают по соглащению (например, на энтропийных диаграммах для воды считают, что з=0 при /= = 0,01 °С) или же такое начало отсутствует вообще. [c.65]

На Т — s-диаграмму наносятся также линии постоянной энтальпии, позволяющие найти h, а также u=h—pv. Основным неудобством тепловой диаграммы является необходимость планиметрирования площадей. [c.125]

Решение. Ввиду симметрии задачи температурное поле находим только в области, ограниченной плоскостями /-/ и II-И (рис. 15.3, б), где плотность теплового потока равна нулю. Наносим на рассматриваемую область прямоугольную сетку с шагом Ах = Ai/ = А = 120 мм, располагая граничные узловые точки па образующих поверхностях канала. Для каждой внутренней узловой точки (точки 5, 8, 13, 14 и 15) связь между температурами определяется уравнением (2.125). Например, для точки 5 оно имеет вид [c.193]

До сих пор мы говорили об изоляционных свойствах отдельных материалов. Но когда материал наносится на объект, то вследствие примесей и способа нанесения изоляционные свойства материала меняются. В этом случае правильное представление об изоляции дает не коэффициент теплопроводности материала, а коэффициент теплопроводности всей конструкции в целом, который для практики имеет большее значение. Приближенно коэффициент теплопроводности конструкции определяется расчетным путем. Однако точное его значение можно определить лишь путем опыта. Последнее можно сделать как в лаборатории, так и в промышленных условиях. Для расчета тепловой изоляции применяются обычно формулы теплопередачи, которые подробно были рассмотрены выше все сказанное там относительно их упрощений полностью сохраняет силу и здесь. При расчете изоляции следует придерживаться следующего порядка. Сначала устанавливаются допустимые тепловые потери объекта при наличии изоляции. Затем выбирают сорт изоляции и, задавшись температурой на поверхности изоляции, определяют среднюю температуру последней по которой определяется соответствующее значение коэффициента теплопроводности Я з. При расчете изоляции термическим сопротивлением теплоотдачи от горячей жидкости к стенке и самой стенки можно пренебречь. Тогда температуру изолируемой поверхности можно принять равной температуре горячей жидкости. Зная температуры на внутренней и внешней поверхностях изоляции и коэффициент теплопроводности, определяют требуемую толщину изоляции б з. После этого производится поверочный расчет и определяются значения средней температуры изоляционного слоя и температуры на поверхности. Если последние от предварительно принятого значения отличаются существенно, то весь расчет повторяют снова, задавшись новым [c.217]

Горячий метод нанесения расплавленного металла приемлем только для материалов, точка плавления которых значительно выше точки плавления металлического покрытия. Необходимо учесть, что во время обработки основной металл подвергается отжигу. В случае пайки (где в некоторой степени может быть локализована передача тепла в процессе нанесения покрытия) отжига можно избежать, но тем не менее возможность его возникновения следует всегда учитывать при нанесении на изделие покрытия горячим методом. Детали, имеющие тонкое се-ч-ение или профиль переменной толщины, а также сборочные узлы, особенно в местах концентрации напряжения, за счет неравномерного прогрева подвержены деформации. Такая тепловая деформация в отливках переменной толщины в предельных случаях может привести к появлению трещин. Целесообразнее наносить покрытие на отдельные элементы, а не на всю конструкцию в сборе. [c.69]

Тепловой метод контроля сварной точки. Для контроля качества провара сварных точек С. Т. Назаровым был предложен следующий метод (фиг. 339) к сварной точке с одной стороны подводят нагреватель, имеющий форму электрода в контактной машине, а с другой стороны наносят слой краски, образующей [c.575]

Ограниченное число тепловых ударов, проведенных при испытаниях на заводе, не могло привести к усталостным трещинам, но нарушение плотности сварных швов из-за разной степени прогрева труб 032 X 4 и трубной доски должно было их выявить. Тепловые удары наносились быстрым открытием или закрытием вентиля впрыска в паропровод первичного пара, в результате резко менялась температура первичного пара, а за ней и температура металла исследуемой головки. [c.53]

Основным методом устранения трещин на тепловых электростанциях является выборка с последующей заваркой. Существуют различные способы реализации такого метода при ремонтных работах с применением как перлитных электродов, так и высоконикелевых электродов, с предварительным местным подогревом газовыми горелками и без этого. В ряде случаев, как показано в [6], эффективным оказывается комбинированный метод заварки выбранных мест. Сущность этого метода заключается в том, что сначала на поверхность выборки наносят облицовочный слой углеродистыми электродами, а остальную часть разделки заполняют легированными электродами. Заварка производится с предварительным нагревом до 300—350° С без последующей термообработки. Такой способ способствует повышению пластичности металла на границе перехода от шва к основному металлу. [c.54]

Методом теплового испарения можно распылять многие металлы и их соединения (окислы, сульфиды) и покрывать ими полимерные материалы. Адгезия слоя металлов (или их соединений) с основой зависит в этом случае от чистоты поверхности, химического состава и температуры материала основы, а также величины вакуума. Для получения качественного покрытия поверхность основы следует предварительно отполировать или отлакировать. Часто лак наносят на полученное металлическое покрытие, что увеличивает его долговечность и улучшает вид. Сейчас во многих странах ведутся работы по усовершенствованию этого способа металлизации, в частности по получению долговечных покрытий и покрытий с большей адгезией. [c.107]

Мастичная тепловая изоляция выполняется обычной трехслойной первый ее слой толщиной 3—5 мм наносится на горячую поверхность металла раствором натурального асбеста, второй слой состоит из основной массы изоляционного материала по расчету и третий слой — штукатурный—толщиной 10—20 мм. [c.317]

Был включен регулятор тепловой нагрузки, который поддерживал заданное соотношение вода — топливо . Возмущения наносились перестановкой задатчика регулятора питания. [c.250]

На полных тепловых схемах наносится все тепловое оборудование электростанции, как рабочее так и резервное, и все паровые и водяные [c.342]

Зависимость теплосодержания дымовых газов от температуры наносят на график, называемый /—/-диаграммой. Последняя значительно облегчает счетную работу гари последующем тепловом расчете котла. По кривой, нанесенной на график, определяют теплосодержание газов ио известной температуре или, наоборот, по полученному теплосодержанию находят температуру газов. [c.213]

Технологическая последовательность монтажа одноцилиндровой турбины складывается из следующих основных операций. Сначала по способу, принятому заводом-изготовителем, на фундаменте пройзводят выверку нижней половины цилиндра. После того как цилиндр установлен в соответствии с данными формуляра сборки, выполненной на стещхе завода, под фундаментные рамы цилиндра и корпуса переднего подшипника устанавливают ротор и производят центрирование его по расточкам концевых уплотнений. После этого выполняют центрирование диафрагм и обойм концевых уплотнений по борштанге или проверочному (калибровому) валу замеряют зазоры в проточной части, концевых уплотнениях и уплотнениях диафрагм. Подсоединяют конденсатор. Вторично проверяют центровку и производят закрытие цилиндра. Затем выполняют подливку фундаментных рам раствором бетона. Собирают узлы регулирования в корпусе переднего подшипника и органы парораспределения, устанавливае-мые на цилиндре. Закрывают корпусы подшипников, и наконец, наносят тепловую изоляцию цилиндра и устанавливают обшивку. [c.431]

Контактное термическое сопротивление. Идеально плотный контакт между отдельными слоями многослойной стенки получается, если один из слоев наносят на другой в жидком состоянии или в виде текучего раствора (цементного, гипсового и др.). Твердые тела касаются друг друга только вершинами профилей шероховатостей. Площадь контакта вершин пренебрежимо мала, и весь тепловой поток идет через воздушный зазор. Это создает дополнительное (контактное) термическое сопротивление Его можно приближенно оценить, если принять, что толщина зазора между соприкасающимися телами 6 в среднем вдвое меньше максимального расстояния 6 акс между впадинами шероховатостей. Так, при контакте двух пластин с шероховатостью поверхности 5 класса (после чистовой обточки, строгания, фрезерования) биакс 0,03 мм и в воздухе комнатной температуры [c.74]

Модификацией обычного углеродного термометра является термометр из пористого стекла, насыщенного углеродом [71]. Вначале для этого термометра изготавливается пористое стекло путем вытравливания богатой бором компоненты из фазоразделенного щелочного боросиликатного стекла. В результате получается беспорядочная структура, представляющая собой плотно-упакованные кремнеземные шарики диаметром около 30 нм, с порами размером 3—4 нм. В этих порах затем осаждают волокнистый углерод. Из плиток такого стекла нарезают стерженьки размером примерно 5x2x1 мм на торцы стерженьков наносят золото-нихромовые обкладки, к которым на серебряной амальгаме крепятся медные выводы. После тепловой обработки для удаления воды и газов элементы запаиваются в платиновые капсулы, заполненные гелием. [c.249]

Эти приборы позволяют исследовать образцы малого размера и толщины. На рис. 6-11 представлена схема одного из этих приборов — л-калориметра. Он состоит из следующих основных элементов массивного металлического основания с вмонтированным в него электронагревателем, который позволяет в воздушной среде производить разогрев со средней скоростью 0,1 К/с охранного экрана (колпака) и разъемной теплозащитной оболочки, термостатированной жидкостью. Испытуемый образец (покрытие) толщиной около 0,2 мм наносится на эталонный стержень 0 10—20 мм. Для реализации одного варианта метода в центре основания и эталона (в плоскости раздела эталон — покрытие), а также внутри эталона размещены хромель-алюмелевые термопары с электродами диаметром 0,2 мм. В другом варианте метода при помощи тепломера измеряется тепловой поток. [c.139]

Чтобы показать роль покрытий с высокой излучательной способностью для приборов этого типа, приведем некоторые результаты лабораторных испытаний двух образцов в одном на анодный и охранный излучатель не наносилось покрытия (е=0,15), в другом нанесено покрытие (е = 0,85). Нагрев анода осуществлялся электрическим нагревателем, а температура контролировалась термопарами. Для имитации условий работы преобразователя в космическом пространстве его испытания проводились в вакуумной камере при давлении 133Х Х10 Па по следующей методике на анодный нагреватель подавалась определенная мощность и после выхода на стационарный тепловой режим фиксировалась равновесная температура анода затем уровень мощно- [c.202]

Для более надеи<ного соединения втулки с гнездом и устранения проворачивания на внутреннюю поверхность гнезда наносят продольные и круговые канавки глубиной 0,5—1 мм на расстоянии 20—40 мм. Примерные соотношения размеров втулок толщина стенки (0,04- 0,05) d (здесь и ниже меньшне значения приведены для втулок из смолы 68, большие — для втулок из капрона) внутренний диаметр (по диаметру вала) с учетом теплового зазора (0,003-г-0,004) d и с учетом зазора для компенсации изменения размера от изменения влажности (0,001-г-0,002) d. Обработка втулок— по 6-му классу шероховатости Ra = 2,5 мкм). [c.437]

Температура может быть измерена при помощи различных термометрических устройств (термометров), применение которых основывается на том, что два соприкасающихся тела через некоторое время приходят к состоянию теплового равновесия, т. е. принимают одинаковую температуру. Отсчет температуры производится по шкале температур. Шкала температур уста-павлипается путем деления разности показаний термометра в двух произвольно выбранных постоянных температурных точках на некоторое число равных частей, называемых градусами. Для измерения температур более высоких или более низких, чем выбранные температурные точки, с обеих сторон шкалы наносят добавочные деления той же величины. Так как выбор постоянных температурных точек и цены деления шкалы является произвольным, то может быть множество различных шкал температуры. [c.11]

Большие тепловые потоки, идущие от струи продуктов сгорания топлива к поверхности газодинамических органов управления, вызывают необходимость наносить на нее теплозащитные покрытия, слой которых может быть весьма значительным. Это ухудшает рабочие характеристики газодинамических органов управления и увеличивает их вес. В то же время органы управления должны быть приспособлены к длительному воздействиЕО низкой температуры космического пространства. [c.300]

Каждый элемент или готовое устройство градуируется в диапазоне тепловых потоков, которые ожидают получить в продукте или аппарате (при пяти-шести установивпшхся режимах работы излучателя). Для проверки корректности выполнения элемента (отсутствие воздушных пузырей, перекосов ленточки термоэлектродов) градуировку производят, изменяя поверхности элемента, через которые он экспонируется лучистым потоком. В опытах после градуировки с одной стороны датчик, закрепленный на холодильнике с помощью замазки Рамзая, снимают, замазку удаляют, поверхность обезжиривают ацетоном и покрывают чернью того же состава, что и в основных опытах. Градуировку повторяют, и данные обеих градуировок наносят на график Е = I д) (см. рис. 4.16). Как правило, опытные точки градуировки не выходят за пределы прямой линии, обобщающей эти точки, более чем на 3 % эта цифра и считается максимальной погрешностью измерения для серийного элемента. [c.104]

Иногда сушку и запекание пропитанной лаком изоляции осуществляют инфракрасным облучением. Источником такого облучения служат специальные лампы накаливания. Температура нити накала этих ламп несколько нг1же, чем у обычных осветительных ламп, что обеспечивает большой срок службы кроме того, в этих лампах по сравнению с осветительными меньшая часть электроэнергии превращается I видимый свет, а большая — в тепловое (инфракрасное) излучение. Лампы имеют отражатели или же непосредственно на баллон лампы наносят зеркальный слой, чтобы поток лучей можно было направить желаемым образом. Инфракрасные лампы устанавливают на штативах вблизи нагреваемого изделия (для ремонтных работ, когда требуется произвести сушку на месте, а также для сушки особо крупных изделий, для которых потребовались бы слишком большие печи) либо в специальных печах. Пример такой печи для сушки пропитанных лаком якорей схематически изображен на рис. 6-16. Сушильные устройства могут быть конвейерного типа В них подвергаемые сушке изделия движутся на бесконечной ленте сквозь туннельную печь, в которой установлен ряд ламп инфракрасного излучения или электрических плит. Преимущества инфракрасного обогрева по сравнению с паровым или электрическим обогревом заключаются в значительном ускорении процесса сушки и сокращении площади сушильного помещения, а также (по сравнению с электрическим обогревом) в сокращении расхода энергии. [c.134]

Коэффициент полимеризационной усадки. Коэффициент поли-меризационной усадки можно определить аналогично тому, как измеряют коэффициент теплового расширения. На поверхность полосы наносят сетку тонких линий и фотографируют ее в разные моменты времени в процессе полимеризации. [c.137]

Для определения температуры используются приборы, шкалы которых наносятся, исходя из изменения под влиянием температуры некоторых физических величин и свойств тел. На шкале вначале наносятся исходные определяющие точки, реперы, отвечающие практически достаточно воспроизводимымустойчивым тепловым состояниям. Для нанесения репер могут быть использованы происходящие под влиянием перехода от одного теплового состояния к другому изменения объёма, давления, поверхности, плотности, электрического сопротивления, электродвижущей силы и т. д. Тепловые состояния, определяющие реперы, обычно таянье льда (0° С) и кипение воды (100° С) при внешнем давлении 760 мм рт. ст. для других репер достаточно стабильны и применимы состояния, приведённые ниже (по водородной шкале) [8] [c.435]

Модель 11. Схематическое устройство и действие прибора показаны на фиг. 107. В кварцевую трубку У вставлен испытуемый образец 2 с отверстием, в которое вставлен эталон 3 из сплава пирос . Такое расположение испытуемого образца и эталона обеспечивает наиболее равномерный прогрев системы. Кварцевая трубка / помещается в трубчатую печь Гереуса и подвергается нагреву до требуемой температуры и охлаждению с этой температуры до нормальной. Скорость нагрева и охлаждения варьируется в зависимости от цели исследования. Изменение длины эталона и испытуемого образца передаётся при помощи кварцевых стержней У и 5 на систему рычагов 6, 7 н 8, которые имеют графитовые наконечники 9 и 10, записывающие соответствующие кривые на бумаге, надетой на барабан II. Барабан вращается с определённой скоростью от часового механизма 12. На бумаге, надеваемой на барабан, заранее (фирмой) наносится сетка по температуре (вертикальное направление) и времени (горизонтальное). Предварительное нанесение сетки основано на строгой пропорциональности теплового расширения эталона и регулируемой скорости вращения барабана. При отсутствии сетки температурная шкала может быть построена по показаниям термопар, вводимых в печь, или при помощи специальной масштабной линейки. [c.192]

Чтобы повысить эффективность работы трубчатых анодов ядерных ТЭП из ноликристаллического молибдена, на их внутреннюю поверхность наносят молибденовые покрытия с преимущественной текстурой ПО , обладающей максимальной работой выхода электронов (по сравнению с поликристалличе- ским материалом без текстуры). Для повышения коррозионной стойкости в натриевом и свинцово-висмутовом жидкометаллических теплоносителях стальные оболочки твэлов и тепловые трубы активной зоны реакторов на быстрых нейтронах также покрывают молибденом. Молибденовые покрытия наносят на ампулы изотопных генераторов и других деталей ядерных установок небольшой мощности. [c.105]

В настоящей работе были получены экспериментальные данные по теплоотдаче при кипении калия под давлением собственных паров в довольно широком интервале изменения параметров, а именно при давлении насыщения р, = 1- -1100 мм рт. ст. и qi=7-10 - 2.4-10 вт/м . Теплоотдача исследовалась на опытных элементах, изготовленных из никеля (гладкая поверхность), армко (гладкая и шероховатая) и нержавеющей стали 1Х18Н9Т (шероховатая). Искусственную шероховатость на теплоотдающую поверхность наносили керном специальной заточки. Впадины имели форму либо узких щелей (поверхность из армко), либо конических углублений (поверхность из нержавеющей стали) (рис. 2). Сопоставление данных по теплоотдаче на поверхностях различной шероховатости при низких и высоких давлениях насыщения обнаружено существенное влияние величины температурного напора А7 =7 , —где — температура теплоотдающей стенки, — температура насыщения, как на условия возникновения пузырькового кипения, так и на устойчивость этого процесса. Первичный анализ полученных экспериментальных данных показал, что наблюдается некоторая закономерность перехода к устойчивому кипению при достижении определенной тепловой нагрузки характерной для данного давления насыщения. Дальнейшая обработка результатов опытов привела к установлению эмпирической зависимости начала перехода от неустойчивого процесса кипения к устойчивому развитому кипению на поверхностях с умеренной шероховатостью [c.250]

Пенопластовая тепловая изоляция наносится при помощи сжатого воздуха (давление 0,6 Мн1м ) очень быстро так, например, слой толщиной 20 мм образуется на площади покрытия, равной 2 м , за 1 мин. [c.320]

Бандажные проволочные связи, используемые для повышения вибрационной надежности, концентрируют влагу, разбрызгивают ее в момент соударения и в то же время в некоторой зоне экранируют лопатку. Отражаемые от проволоки капли могут вызывать местную эрозию лопаток, что можно предвидеть, оценив траектории отраженных капель. Некоторый вред наносит подзакалка лопатки во время пайки бандажной проволоки. С точки зрения эрозионной стойкости лопаток преимущества на стороне обандаженных РК без проволочных связей. Такое решение проблемы прогрессивно и в отношении тепловой экономичности ступеней. [c.243]

Следует помнить, что общий или местный недостаток воздуха вызывает не только рост потери 3, но также и увеличение потери от механической неполноты сгорания, появление потерь тепла из-за сажеобразования (см. 13) и вообще расстройство топочного режима. С другой стороны, поддержание чрезмерных избытков воздуха в топке вызывает значительный рост потери тепла с уходящими газами. Поэтому обычно существует оптимальное значение а, а следовательно, и оптимальное содержание ROj (в сухих газах), для которых сумма тепловых потерь будет минимальной. Сказанное иллюстрируется графиком фиг. 116, где для частного случая показан характер связей q , q , q и сумма этих потерь с изменением ROj. Оптдаальное значение ROg для данного случая равно 13%. Для каждого котельного агрегата или группы однотипных агрегатов, рекомендуется определять этим методом величину ROa"" и наносить ее на ленту регистрирующего газоанализатора (фиг. 117). Эксплоатационный персонал котельной должен стремиться к достижению минимальных отступлений от ROa" соответственно строится и система премирования за экономию топлива. [c.137]

Только при вполне определенном соотношении между потребным теплом низко1о иогенциала Q2 и механической энергией L возможна замена описанной схемы более простой, в которой отсутствует тепловой насос 2. Этот случай отвечает такому соотношению между <3г и L, при котором установка теплового двигателя 1 (изображен пунктиром на схеме), работающего между источниками Г( и Гг, как раз обеспечит необходимую механическую энергию и нужное количество низкопотенциального тепла (теплофикационная схема). Следовательно, в этом случае тепловой двигатель / и тепловой нанос 2 могут быть заменены только одним тепловым двигателем С, отбросное тепло которого отнимается при температуре Гг. Соотношение между Q2 и L, отвечающее этому случаю, при обратимом протекании процессов определится равенством [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...