Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Угол вала

Задача 1136 (рис. 560). Однородный тонкий стержень длиной 21 и массой 2т посередине изогнут под прямым углом и одним концом прикреплен жестко к вертикальному валу так, что его плоскость составляет с этим валом прямой угол. Вал вращается с постоянной угловой скоростью (О в подшипниках Л и Б, отстоящих на расстояниях а от точки крепления стержня. Определить полные реакции подшипников, считая верхний подшипник цилиндрическим.  [c.396]


Другой метод испытания моделей винтов в более близких к натурным условиям обтекания состоит в устройстве трубы таким образом, чтобы можно было изменять угол вала винта относительно течения. Хотя эта идея не нова, такой метод не получил широкого распространения главным образом из-за многочисленных усложнений конструкции трубы, приводящих к увеличению стоимости установки и времени испытания. Тем не менее такая конструкция используется в установке, принадлежащей французскому флоту и находящейся в испытательном бассейне для исследования гидродинамики судов в Париже.  [c.586]

При этом второй конец верхнего рычага 11 повернет на некоторый угол вал 12 и сидящий на конце этого вала рычаг балансира 13. Горизонтальная тяга 14, связывающая рычаги балансиров 13 и 15 подвесок правого и левого колес, переместится вместе с рычагом балансира и передаст полученную колесом при подъеме дополнительную нагрузку на второе колесо. Таким образом, нагрузка, приходящаяся на задние колеса, будет все время распределяться на оба колеса равномерно. Это справедливо для величин вертикального перемещения заднего колеса, находящихся в пределах 200 мм, т. е. когда действует балансирное устройство. При вертикальном перемещении колеса, превышающем 200 мм, действие балансирного устройства прекращается, тогда неизбежны перекосы автопогрузчика и связанное с этим перераспределение нагрузок на колеса, вызывающее буксование ведущих колес.  [c.120]

Для синусного механизма определить приведенный к валу А звена АВ момент инерции / массы ползуна 2, если его масса /Иа = 0,1 кг, 1ав = 100.им. Ins, — 25 лш, где точка Sj — центр масс ползуна 2, угол ф = 45°.  [c.128]

К валу А кривошипа АВ синусного механизма приложен момент сопротивления Мс = 62 нм, а к звену 3 — движущая сила Рз = 1000 н. В положении, когда угол pj = 45°, угловая скорость звена АВ равна 10 сек . Момент инерции кривошипа А В относительно оси А равен = 0,0025 кгм , масса звена 3 равна  [c.157]

Т. икл установившегося движения агрегата делится на две части рабочий ход, происходящий при угле поворота вала двигателя фр = = л, и холостой ход, которому соответствует угол поворота того же вала Фх = 11я. Рабочая машина в первой части цикла (на рабочем ходу) загружена моментом сил сопротивления приведенного к валу  [c.175]

Если угол между осями валов 90 и известно число зубьев второго колеса (находящегося в зацеплении с первым), можно определить угол [c.207]

Если в конструкции необходимо применить внутреннее зацепление, то большое колесо изготовляют с внутренними зубьями (рис. 399,6). Для поворота вала на какой-либо заданный угол применяют зубчатый сектор (рис. 399, ).  [c.220]


Если угол между пересекающимися осями валов (межосевой угол) равен 90°, то коническая передача называется ортогональной, если же межосевой угол отличен от 90°, передача называется неортогональной.  [c.225]

Циклограммы бывают прямоугольные, линейные и круговые. В прямоугольной циклограмме (рис. 5.4, а) время (или угол поворота главного вала) каждой части цикла (рабочий ход, выстой и т. д.) изображается длиной прямоугольника. В линейной циклограмме (рис. 5.4, в), являющейся упрощенной диаграммой перемещений отдельных РО, рабочий ход изображается восходящей наклонной прямой, холостой (обратный) ход — нисходящей наклонной прямой н выстой — соответствующим горизонтальным отрезком вверху или внизу. Круговая циклограмма (рис. 5.4, б) представляет собой прямоугольную Ц1, свернутую в кольцо, где каждой части цикла соответствует центральный угол ср поворота главного (или распределительного) вала. Круговые циклограммы строятся только для МЛ, у которых кинематический цикл равен одному обороту главною (или распределительного) вала, нанример для двигателей внутреннего сгорания.  [c.167]

Одной из вал<ных характеристик геометрических свойств манипулятора является его маневренность число степеней свободы при неподвижном захвате. Манипулятор, изображенный на рис. 5.6, имеет маневренность, равную единице (т=1). Для оценки геометрических и кинематических свойств манипуляторов и промышленных роботов вводятся такие показатели, как угол и коэффициент сервиса, зона обслуживания.  [c.169]

Достоинством этого механизма является также то, что он допускает предварительный выбор скоростей. Не прекращая вращения выходного вала коробки скоростей, можно отвести рычаг управления на себя , т. е. по чертежу (рис. 16.24) вправо, и повернуть его на определенный угол, соответствующий новому числу оборотов выходного вала. В этом положении рычаг управления может находиться до момента переключения скоростей. Тогда движением рычага от себя , т. е. по чертежу влево, будут приведены в одновременное движение муфты или зубчатые колеса и произойдет переключение скорости вращения выходного вала.  [c.232]

Так, например, обтачивание вала при закреплении в центрах — первый установ обтачивание вала после его поворота и закрепления в центрах для обработки другого конца — второй установ. При каждом повороте детали на какой-либо угол создается новый установ (при повороте детали необходимо указывать угол поворота 45°, 90 и т. д.).  [c.9]

Для сохранения прямого угла между ступенями вала применяется резец с углом в плане 75°. Пиноль 3 в корпусе 2 устанавливается под углом 15°, вследствие чего при переходе резца с обтачивания одной ступени на другую резец отходит от детали в направлении, обратном движению суппорта. Так как резец с пинолью отходит в направлении, обратном движению суппорта, на сотые доли секунды, то он значительно опережает скорость движения суппорта и прямой угол между ступенями вала сохраняется.  [c.182]

Обычно резьбу изготовляют по 2-му и 3-му классам точности, которые приблизительно соответствуют 4-му и 5-му классам точности для гладких валов и отверстий. При нарезании резьбы помимо основного критерия — точности среднего диаметра резьбы необходимо выдерживать в определенном соотношении угол профиля и шаг, что значительно осложняет процесс нарезания резьбы кроме того, поверхность резьбы должна быть чистой и гладкой.  [c.233]

Тахометр автомобильный Э-102 Э-213 СССР СССР Частота вращения вала двигателя, угол замкнутого состояния контак-  [c.89]

Червячная передача (рис. 9.1) относится к передачам зацепления с перекрещивающимися осями валов. Угол перекрещивания обычно  [c.172]

Определить массы противовесов mni и m п и углы их закрепления Pi и Pii (отсчитываемые от линии 05.2 в направлении против движения стрелки часов) для уравновешивания сил инерции грузов mi, т., если координаты центров масс и So противовесов равны рп1 = Рпп = 10 мм. Массы грузов = 1,0 кг, пц = 2,0 кг. Расстсяния отоси вала центров масс S( и грузов равны pj = Юмм, Р2 = 3 мм, 1а1 = 100 мм, 300 мм, L = 400 мм, угол закрепления 12 = 90°.  [c.93]

Определить мощность двигателя червячной лебедки грузоподъемностью Q = 500 н- если вал двигателя непосредственно соед нен с валом червяка 1 и вращается соскоростью л = 1440об/лг н. Диa eтp барабана лебедки D — 100 мм. Число заходов резьбы черв> ка = 1, число зубьев колеса = 40, угол подъема винтовой ЛИНИ1 червяка а = 4 коэффициент трения в нарезке червяка / С, 1 (потерями на трение в подшипниках передачи и жесткостью троса пренебречь).  [c.179]


Введя на валы О3 и Ofj скалярные величины л з и Xf/ в виде соответствующих углов поворота Фа и этих валов, мы получим поворот вала Oj на угол Фх, пропорциональный величине Xi, равной сумме, указанной в уравнении (7.62). Пятизвеиный конический дифференциал вида, показанного на рис. 7.35, осуществляет суммирование при условии р + q = 1. Если необходимо осуществить суммирование при условии р + q Ф , ю надо на одном или обоих входных валах О3 и 0 поставить дополнительные простые зубчатые передачи с передаточными отношениями и и и", равными  [c.164]

Сплошной стальной,вал диаметром 10 см и длиной 6 м закручен на угол 4 . Чему равно наибольшее касательное на якение Построить также эпюру С по сечению.  [c.36]

При выполнении токарных работ большое значение имеет стан-дартзация и унификация размеров и форм обрабатываемых поверхностей. У ступенчатых валов и отверстий следует делать одинаковые радиусы скруглений г (рис. 6.36, а). Это позволяет все радиусы скруг-лений выполнять одним резцом. Радиусы скруглений следует выбирать из нормального ряда. Конические переходы между ступенями валов и фаски (рис. 6.36, б) необходимо обрабатывать стандартным режущим инструментом — резцами, у которых главный угол в плане Ф = 45 60 75 90 . Вследствие постоянства ширины Ь канавок (рис. 6.36, в) их обрабатывают одним прорезным резцом.  [c.310]

У станка с шаговыми двигателями (рис. 6.119) для перемещения стола по двухМ координатам перфорированная лента (с отверстиями) 1 перемещается специальным механизмом. Лента выполнена из плотной бумаги или пластмассы. Расположение отверстий на дорожках ленты соответствует импульсам, передаваемым органам станка (столу, шпинделю и т.д.). Информацию программоносителя воспринимает считывающее устройство 2. Нижний и верхний (шарик) контакты могут замкнуться и дать импульс только тогда, когда между ними окажется отверстие ленты. Информация считывается с каждой ее дорожки. Распределители импульсов 3 передают их в усилители 4. Импульсы тока необходимой величины поступают в шаговые электродвигатели 5. При этом каждому импульсу соответствует определенный угол поворота вала электродвигателя. Если подавать на электродвигатель энергию в дискретной форме (в соответствии с расположением отверстий на ленте), то в итоге его вал повернется на заданную величину. Связанные с электродвигателями ходовые винты 6 и 7 обеспечивают подачу стола 8 вдоль координатных осей X п у. Величины перемещений зависят от числа переданных импульсов, а скорость — от частоты импульсов.  [c.395]

Требуемая последовательность работы РО в МА с такой СУ обеспечивается закреплением кулачков и рычагов на распределительном валу под определенными углами. Угол установки (закрепления) 6, кулачка или рычага — это угол между начальной прямой ведущей детали основного 1-го циклового механизма и начальной прямой ведущей детали i-ro исполнительного механизма. За начальную прямую для рычага принимают прямую, соединяюн ую центр вращения РВ с шарниром присоединения следующего звена, т. е. линию кривошипа, а для кулачка — прямую начального радиуса-вектора кулачка в момент начала рабочего хода (подъема) толкателя или коромысла. Определение углов производится в такой последовательности.  [c.171]

На рис. 5.8 показана схема СЧПУ с шаговым двигателем. С магнитной ленты /, являющейся программоносителем, программа движения РО в виде закодированного числа п считывается магнитной головкой 2. Сигналы с головки поступают для усиления и преобразования на передаточно-преобразующее устройство 3 и подаются на шаговый двигатель 4, вал которого поворачивается на определенный угол ф = Дф/г. Затем вращение вала двигателя преоб[)азуется исполнительным механизмом в требуемое движение рабочего органа. При такой схеме СЧПУ преобразуется один поток информации от программоносителя к РО.  [c.174]

Мальтийский механизм (рис. 6.27, г) состоит из эксцентрика 1 и мальтийского креста 2. Палец А, жестко закрепленный на эксцентрике 1, входит в паз креста и поворачивает его на угол 2Рн=2л/г , где г,,—число пазов креста. Угол входа Y=90°. Скачковий зубчатый барабан 3, жестко насаженный на вал креста, поворачиваясь на тот же угол, перемещает сцепленную с ним киноленту 4 на шаг кадра Я . Радиус скачкового зубчатого барабана Qe= Ян/2Рн =Якгк/2л. После выхода пальца из паза крест останавливается и движение ленты прекращается. Предохранение креста от поворота по инерции обеспечивается фиксирующей шайбой 5. На валу эксцентрика помещается маховик 7, обеспечивающий вращение вала с заданным коэффициентом неравномерности S.  [c.260]

Компоновочная схема редуктора приведена на рис. 3.13. Так как угол делигелыюго конуса шешерии й,<30, принимаем форму венца по рис. 4.7, а и выполняем шестерню та одно целое с валом. Вненший диаметр вершин зубьев колеса 26 мм,  [c.230]

Рис. 11.31. Манжеты в виде наклонно расположенных круглых резиновых колец обладают хорошим уплотняющим чффектом и долговечностью. Угол наклона манжеты выбирают по соотношению tga> I5/ , где Ф, — толщина резинового кольца. Наклонное расположение манжеты создает условия для отбрасывания масла и смазывания поверхности вала, расположенной под манжетой Рис. 11.31. Манжеты в виде наклонно расположенных круглых резиновых колец обладают хорошим уплотняющим чффектом и долговечностью. <a href="/info/446213">Угол наклона</a> манжеты выбирают по соотношению tga> I5/ , где Ф, — толщина <a href="/info/63622">резинового кольца</a>. Наклонное расположение манжеты создает условия для отбрасывания масла и смазывания поверхности вала, расположенной под манжетой
На рис. 6.20, а —в показаны возможные случаи относительного положения конических колес в плоскости, проходящей через оси валов, и соответствующие им пятна контакта на зубе колеса. На совмещение вершин конусов по двум координатным осям, на непересечение осей вращения и на угол между осями валов предусмотрены определенные требования точности (ГОСТ 1758—411), но, как показывает опыт машиностроения, фактическая ошибка относительного положения конических колес обычно значительно превосходит допускаемую. Поэтому совпадение вершин конусов обеспечивают регулированием осевого положения колес при сборке передачи. Стрелками указано направление осевого перемеще1гия колес при регулировании.  [c.95]


На рис. 11.32 показано уплотнение, в котором манжета выполнена в виде наклонно расположенного круглого резинового кольца. Угол наклона манжеты выбирают по соотнощению 1 а 6.116,61 — толщина резинового кольца. Наклонное расположение манжеты создает условия для отбрасывания масла и смазывания поверхности вала, расположенной под манжетой,, обеспечивая хоропшй уплотняющий эффект и высокую долговечность.  [c.186]

При вращении несбалансированной детали рама 6 начинает качаться, показывая величину колебания стрелкой 16 на шкале 17, называемой амплиметром максимальное отклонение стрелки /бамплим тра определяет величину дисбаланса. Оэответственно этой величине передвигают противовес 10 на определенное расстояние, т. е. создают искусственную неуравновешенность в передней бабке 7 станка и повертывают диск и на угол для определения места на валу, где нужно будет высверлить лишний металл. Сначала определяют дисбаланс с одного конца, потом аналогичным способом — с другого.  [c.513]

Дизел1,-1 естер Элкон SD-402 ВНР- Угол опережения впрыска топлива, частота вращения вала двигателя  [c.90]


Смотреть страницы где упоминается термин Угол вала : [c.173]    [c.190]    [c.311]    [c.83]    [c.484]    [c.218]    [c.129]    [c.256]    [c.126]    [c.482]    [c.329]    [c.23]    [c.167]    [c.203]    [c.237]    [c.244]    [c.257]    [c.89]   
Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.3 , c.28 ]

Справочник машиностроителя Том 3 Изд.2 (1956) -- [ c.28 ]



ПОИСК



103—106 — Система вала на угловые размеры 114—117 — Предельные отклонения, углов 114—116 Применение

321, 323 — Угол между ветвями с скрещивающимися осями валов

ВАЛЫ Угол закручивания при кручении

Валы Углы закручивания — Расчетные

Валы Углы поворота сечений

Валы Угол закручивания

Валы Угол наклона упругих линий

Валы ременных передач Давление с лыской — Сечение — Напряжения и угол закручивания при кручении

Валы с лыской - Сечение - Напряжения и угол закручивания при кручении

Валы токарных станков-автоматов - Углы поворота

Входящие углы, концентрация напряжений в валах

Дифференциальное уравнение для угла закручивания круглого вала Условие жесткости при кручении

Зания шлицевых валов с эвольвентным профилем и углом зацепления ад

Механизм для измерения давления угла закручивания вала

Определение параметров автоколебаний в СП с датчиком угла, жестко соединенным с валом объекта

Определение суммарного угла деформации валов для расчета зубча I той передачи

Пределы, допускаемые для угла закручивания вала

Предельные циклы в СП с датчиком угла, жестко соединенным с валом ИД

Приложение. Путь s, скорость v н ускорение поршня для различных углов поворота коленчатого вала р (табл

Расчет цикловой диаграммы по углу поворота главного вала

Сечения вала с квадратные — Напряжения и угол

Сечения вала с лыской вытянутые любой формы — Напряжения и угол закручивания при

Сечения вала с лыской квадратные — Напряжения и угол

Сечения вала с лыской круговые — Напряжения и угол

Сечения вала с лыской прямоугольные сплошные — Напряжения и угол закручивания

Сечения вала с лыской сплошные компактные без входящих углов — Напряжения и угол

Сечения вала с лыской — Напряжения и угол закручивания при кручении

Сечения вала с лыской — Напряжения угол закручивания при кручени

Токарные Распределительные валы - Углы поворот

Углы Деление Применение закручивания прямых валов —Расчетные формулы

Углы Измерение Схема Методы закручивания прямых валов — Расчетные формулы

Углы закручивания прямых валов -Расчетные формулы

Угол вала возмущения

Угол вала давления

Угол вала закручивания между сечениями Измерение

Угол вала закручивания относительный

Угол вала закручивания тонкостенных стержней

Угол вала косозубых колес

Угол вала критический

Угол вала между двумя прямыми

Угол вала между плоскостями и прямым

Угол вала наклона зубьев цилиндрических

Угол вала передачи

Угол вала подъема резьбы

Угол вала поперечной кромки сверл

Угол вала сдвига

Угол вала телесный

Угол вала трения

Угол закрутки единицы длины вала сечением

Угол закрутки.единицы длины вала

Угол закрутки.единицы длины вала i— — закрутки стержня с эллиптическим сечением

Угол закрутки.единицы длины вала действия центробежных сил

Угол закручивания вала

Угол закручивания вала поворота пластинок жестких круглых

Угол закручивания вала поперечного сечения при изгибе Обозначение

Угол закручивания вала при изгибе балки

Угол закручивания вала при кручении бруса — Расчетные

Угол закручивания вала при ползучести материала — Формулы

Угол закручивания вала стержней пластмассовых круглы

Угол закручивания вала стержней тонкостенных при кручении

Угол закручивания вала формулы

Угол контакта — Зависимость от нагрузки приложенной к оси вала

Угол поворота сечений валов

Угол поворота сечения вала крутильный

Угол поперечной деформации валов

Уравновешивание двухцилиндрового рядного двигателя с углом между коленами вала



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте