Конический переход

Рис. 3.3.2. Ошибки в тональной проработке плоскостей цилиндрическое съедание изломов плоскостей (а), эффект конического перехода между плоскостями (б)

В конструкции б стержень обрабатывают точением проушину подвергают круговому фрезерованию. В конструкции в проушине придана цилиндрическая форма фрезеруют только грани т, п. В конструкции г с коническим переходом к стержню конус и образующие цилиндра обрабатывают точением боковые грани и закругление д фрезеруют. [c.128]

В наиболее технологичной конструкции д проушину, имеющую форму сферы с коническим переходом в стержень, целиком обрабатывают точением фрезеруют только боковые грани /. [c.128]

Металл конструктивных элементов нефтехимического оборудования в виде оболочек вращения (обечайки, сферы, конические переходы к днищам, трубы и др.), нагруженный внутренним (внешним) давлением, испытывает плоское (двухосное) и реже объемное напряженное состояние. При [c.277]

Маховичок 6. Маховичок представляет собой тело вращения с цилиндрической ступицей, ободом сложного профиля и коническим переходом между ними. Контур сечения обода образован соприкасающимися участками трех торов, плоским кольцом и конусом. Главное изображение — фронтальный разрез. Форма паза в ступице и углубление под торец ручки показаны видом контура отверстия и видом А. Заготовку маховичка изготавливают литьем, поэтому деталь имеет плавные переходы между элементарными поверхностями. Масштаб изображения М 2 1. Планировку чертежа см. на рисунке 16.4. [c.330]

Механические испытания на растяжение проводятся на стандартных образцах для того, чтобы результаты испытаний были сравнимы между собой. Форма наиболее распространенного образца для испытаний на растяжение дана на рис. II.6. Он представляет стержень круглого поперечного сечения, имеющий на концах цилиндрические утолщения, называемые головками, которые служат для закрепления образца в захватах испытательной машины. Конические переходы от головок к цилиндрической части служат для исключения влияния концентрации напряжений на результаты испытаний (о концентрации напряжений см. ниже). На этом рисунке первоначальный диаметр, берется 5, 10 или 15 мм Ко = /4 — первоначальная площадь поперечного се- [c.37]

Звенья спиральной камеры, сопряженные со статором при переменном угле v (см. рис. III.3, в), благодаря возможностям широкого изменения этого угла и высоты точки сопряжения h с козырьком статора, на большей части угла охвата ф выполняют круглыми и только у самого зуба переходят к овальным. Это устраняет необходимость в конических переходах и исключает дополнительные напряжения. [c.62]

Для увеличения прочности сечения 3—3 предусматривают галтель и конический переход, позволяющий увеличить толщину стенки бд. При 63, равной высоте фланца напряжения изгиба в сечениях 2—2 и 3—3 становятся близкими и определяются для 2—2 по формуле [c.170]

Увеличение диаметра динамометрической части образца при сохранении размеров рабочей части ведет к возрастанию эффектов, связанных с радиальными колебаниями динамометра и искаженной передачей усилия от рабочей части на динамометр. Так, ступенчатый переход от рабочей части образца к динамометрической ведет к резкому повышению нагрузки за первым пиком напряжений, который по амплитуде соответствует зубу текучести (см. рис. 42, в). Наличие конического перехода от динамометра к рабочей части образца снижает уровень иска- [c.109]

Очень часто в новых установках и при замене насосов поступают неправильно, делая симметричный конический переход (фиг. 277, в). Переход нужно изготовить обязательно несимметричным и поднять при этом ось насоса или опустить трубопровод. [c.470]

Сочленение экспериментального участка с цилиндрической частью камеры горения осуществлялось с помощью конического перехода (верхней крышки), футерованного хромомагнезитовыми кирпичами. [c.140]

Корпус парогенератора состоит из двух цилиндрических обечаек диаметром 2000 и 2400 мм, двух сферических днищ, конического перехода и трубной доски толщиной 350 мм. Корпус изготовлен из низколегированной молибденовой стали (0,5% Мо). Трубная доска и днище со стороны первичной воды наплавлены монель-металлом, греющие трубы диаметром 19 мм изготовлены из мо-нель-металла и приварены к трубной доске. [c.53]

Фиг. 12. Способы уменьшения жесткости кран ступицы а — выточка б — конический переход.

Скругление кромок или устройство конических переходов на ответвлениях симметричных тройников как раздающих, так и собирающих, заметно сказывается на коэффициентах сопротивления только при угле ответвления 90°. Для этого случая можно приближенно определять коэффициент сопротивления по формуле (1-29). [c.21]

Поправки к коэффициентам сопротивления боковых ответвлений тройников при закруглении кромок или установке конического перехода [c.175]

Собираю- щий С коническим переходом 3 = lO-blS , / > l.Sd 0,3 0,4 [c.175]

Конические днища применяются с целью облегчения выгрузки сыпучих тел (отстойники, бродильные чаны и др.). Они отличаются меньшей компактностью и технологичностью по сравнению с выпуклыми днищами. Конические переходы от одного диаметра к другому также могут рассчитываться как конические днища и крышки, например, с центральными отверстиями. Причем эти отверстия существенно влияют на прочность, сильно ослабляя коническую оболочку. [c.157]

Раздающий Конический переход с углом 10— 3 0,1 0,2 0,3 0,5 [c.231]

Собирающий Конический переход с углом 10—13° 0,3 0,4 [c.231]

Циркуляция воды в парогенераторе принудительная с кратностью, равной четырем. Парогенератор имеет четыре автономных контура циркуляции, к которым вода подается из барабана одним циркуляционным насосом. Подъемное движение имеет место в радиационных трубах, горизонтальное— в трубах испарительного конвективного пучка. На рис. 10 показаны схемы испарительной части контура циркуляции. Для создания минимальных зазоров между экранными трубами топка экранируется труба.ми двух различных диаметров вертикальная часть топки экранирована трубами 0 57 X 5, нижний и верхний контуры трубами 0 38 X 5. Материал труб испарительных поверхностей Ст. 20. Соединение труб различных диаметров выполняется при помощи конических переходов, образуемых путем обсадки концов труб 057 мм с последующей обработкой. Получаемые в области перехода просветы между трубами закрываются плавниками , приваренными к трубам, чем обеспечивается защита обшивки экрана от воздействия теплоизлучения. В верх- [c.18]

Коэффициент сопротивления конических переходов с изменением квадрата (второй степени) диаметра в отношении 0,5—0,8 и углов конусности от 12 до 15° изменяется в пределах 0,03—0,095. [c.202]

Номинальная толщина стенки обечаек барабана, цилиндрической части прямого коллектора, трубы или трубопровода, выпуклого днища или конического перехода должна быть не менее определенной по формуле [c.118]

Сварные соединения относятся к категории элементов, лимитирующих ресурс паропроводов энергоустановок. Повреждения сварных соединений обусловлены технологическими, конструкционными и эксплуатационными факторами и развиваются, как правило, раньше и чаще по сравнению с отказами других элементов паропроводов - прямыми трубами, гибами, коническими переходами, корпусами паровой арматуры. [c.4]

При выполнении токарных работ большое значение имеет стан-дартзация и унификация размеров и форм обрабатываемых поверхностей. У ступенчатых валов и отверстий следует делать одинаковые радиусы скруглений г (рис. 6.36, а). Это позволяет все радиусы скруг-лений выполнять одним резцом. Радиусы скруглений следует выбирать из нормального ряда. Конические переходы между ступенями валов и фаски (рис. 6.36, б) необходимо обрабатывать стандартным режущим инструментом — резцами, у которых главный угол в плане Ф = 45 60 75 90 . Вследствие постоянства ширины Ь канавок (рис. 6.36, в) их обрабатывают одним прорезным резцом. [c.310]

В переходах с галтелями большого радиуса и эллиптпческими, а также ) конических переходах применяют промежуточные упорные шайбы виды а — е). [c.481]

Поэтому для ответственных сп.тьно напряженных нружин применяют нрин.ены с коническим переходом (рис. 20.4,6), и крепления с помощью пластин (рис. 20.4, в). Наиболее совершенным ярзляется крепление с помон.1ью ввертываемых винтовых пробок с крючками (рис. 20.4, г). Это крепление ц )пменяют для пружин с диаметром проволоки от 5 мм. [c.410]

Рис. III.3. Сечения спиральных металличсски.ч камер и и. сопряжения а — с постоянными углами наклона козырьков и упругой прокладкой б — со статором с коническим переходом, ребрами и частично удаленной прокладкой в — с переменным углом наклона кояырькоц

Распределение напряжений во фланцевом соединении вала в большой мере зависит от соотношения толщин стенок вала и фланца и отношения Гфл/Гот (рис. VII.4, б). В тонкостенных валах крупных гидротурбин толщину фланца выбирают по условиям раанопрочности. Опасным оказывается сечение 2—2 тела вала в месте примыкания к фланцу, в толстостенных валах опасным может быть сечение 3—3. Для уменьшения концентрации напряжений в сечении 2—2 в месте перехода к фланну делается галтель, обычно выполняемая радиусом р или двумя сопряженными радиусами, а для уменьшения средних значений напряжений выполняется конический переход, при котором толщина стенки вала б постепенно увеличивается до бв. [c.197]

Коэффициент сопротивле-ния входа вх в трубу из барабана зависит от конструктивного оформления входа (наличие конического перехода, скругле-ний и пр.) и находится в пределах 0,1—0,5. Если непосредственно за входным патрубком находятся горизонтальный или слабонаклонный участки, их сопротивления также следует учесть. [c.66]

Внутренний диаметр обечайки, размещенной внутри прочного корпуса, выбран таким образом, чтобы максимально приблизить гидравлический диаметр модельного пучка к гидравлическому диаметру пучка с бесконечным числом стержней. Все элементы рабочего участка были изготовлены из стали Х18Н10Т. Семь стержней диаметром 13 мм имели на концах плавные конические переходы, заканчивающиеся направляющими штырями 0 6 мм. Длина рабочей (цилиндрической) части стержней составляла 880 мм. Направляющие штыри входили в отверстие верхней и нижней дистанционирующей решеток, неподвижно аакрепленных в обечайке. В верхней решетке п тыри обваривались, а в нижней имели скользящую посадку. Обе решетки имели около 100 отверстий 0=2.5 мм для прохода и равномерного распределения пароводяной смеси. Для обеспечения плотного поджатия вытеснителей к корпусу рабочего участка прилегающая поверхность вытеснителей обрабатывалась по внутреннему диаметру обечайки. Крепление вытеснителей к корпусу осуществлялось на шпильках, установленных через каждые 100 мм. Шпильки проходили через [c.150]

Основными несущими деталями барабанов сепараторов являются корпус ротора 4, крышка 2, поршень 5, основание ротора 1, большое затяжное кольцо 5 (см. рис. 6.1). Корпус ротора представляет собой последовательно соединенные концентрические круговые цилиндрические оболочки постоянной и переменной толщин. Цилиндры могут быть короткими, средней длины с соотношением диаметра к толщине 10—20. Между собой цилиндры сопрягаются коническими переходами или непосредственно соединяются друг с другом, образуя ступенчатое изменение толщины с различными радиусами перехода. В корпусе ротора находится зона разгрузки в виде разгрузочных окон сложной формы или отверстия под соплодержатели (обычно по 6—12 штук). Конструктивные формы и размеры окон и отверстий под соплодержатели в сепараторостроении весьма разнообразны. Некоторые из применяемых форм показаны на рис. 6.3. Внизу корпус барабана заканчивается днищем, вверху — фланцем. Крышка относится к съемным элементам корпуса и соединяется с ним при помощи [c.120]

Скругление кромок или устройство конических переходов на боковых ответвлениях тройников типа fп + не учиты- [c.20]

Структурные и электрофизи-иеские характеристики кристаллов карбида кремния в первую очередь зависят от степени совершенства установки, предназначенной для получения кристаллов. Конструкция установки подробно описана в работах [4, 5]. Основной частью установки является графитовый нагреватель, состоящий из рабочего элемента и подставки, соединенных друг с другом с помощью конического перехода. Во внутренней полости нагревателя подвешен контейнер с помещенным внутри него тиглем и загрузкой из поликристаллического карбида кремния. Внешний вид тигля с загрузкой показан на рис. 2. На рисунке видно, что исходный материал отделен от зоны кристаллизации тонкостенной графитовой диафрагмой с отверстиями. Диафрагма ограничивает центры кристаллообразования, что улучшает структурные характеристики получаемых монокристаллов. [c.47]

Простой конический переход от большего диаметра к меньшему не обеспечивает должного собирания света, так как в зависимости от конусности и длины световода возможно настолько сильное отражение лучей от боковой поверхности, что они могут изменить свое наиравле-ние в сторону сцинтиллятора. Это снижает эффективность световода. С этой точки зрения уменьшение конусности за счет значительного удлинения световода нежелательно по условиям роста потерь на поглощение в световоде. [c.147]

Трубы имели одинаковый характер и район повреждения разрыв трубы 0 57 X 5 длиной около 200 мм, расположенный в верхней части топки, на 250—300 мм ниже конического перехода трубы от 0 57 X 5 на 0 38X5. В обоих случаях проведены испытания удвоенного количества образцов на сплющивание. На предварительно зачищенной поверхности образцов после испытаний обнаружены мелкие надрывы. При осмотре внутренней поверхности труб замечено, что разорванные участки труб имеют своим продолжением значительньТе [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...