Старение неполное

Различные типы титановых сплавов подвергают отжигу, закалке и старению. Отжиг обеспечивает выравнивание структурной неоднородности. Применяют двойной отжиг, изотермический отжиг и неполный отжиг. [c.95]

ПОЛНОСТЬЮ проанализирован и разъяснен Эйнштейном. Из уравнений преобразования (9.2.9) следует, что наблюдатель из системы В, сравнивая показания своих часов с показаниями часов из системы А, обнаружит, что часы в системе А идут быстрее. (Это не вызывается реальным изменением скорости работы часов, о чем свидетельствует тот факт, что наблюдатель из системы А обнаружил бы то же самое, если бы сравнил свои часы с часами из системы В.) При относительной скорости V, близкой к скорости света, может случиться так, что собственные часы наблюдателя В регистрируют интервал времени, скажем, в 1 сек, а часы из системы А регистрируют интервал времени в 1 год. Это же можно пояснить в другой форме. Предположим, что человек находится в снаряде, которым выстрелили из пушки, так что он движется по направлению к звезде Сириус со скоростью, близкой к скорости света, а затем с такой же скоростью движется обратно к Земле. Пусть он вернулся на место старта, скажем, через 16 сек по своим часам — конечно, совсем не постарев,— между тем как жители Земли успели постареть на 16 лет. Хотя этот результат и кажется в высшей степени парадоксальным, если исходить из соображений здравого смысла — кстати, основанных на неверном предположении об абсолютном времени,—в нем еще не содержится никаких внутренних противоречий. Человек, летящий к Сириусу и обратно, движется по совершенно иным участкам пространственно-временного континуума, чем жители Земли, так что нет никаких причин, по которым они должны были бы постареть одинаково. Предполагаемый же парадокс становится ясным из следующей кинематической формулировки этого предполагаемого эксперимента. А говорит Я вижу В, движущегося направо со скоростью и и возвращающегося с той скоростью обратно . Наблюдения В за движением А будут точно теми же самыми, с той лишь разницей, что право заменится на лево . Почему же возникает асимметрия в старении Л и В В действительности при таком чисто кинематическом описании событий теряется одно существенное обстоятельство, так что это описание физически неполно. Если оба наблюдателя Л и В будут иметь при себе акселерометры, то у Л аксе- [c.340]

Условные обозначения видов термической обработки Т1 — искусственное старение без предварительной закалки Т2 — отжиг Т4 — закалка Т5 закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение Тб — закалка и полное искусственное старение Т7 — закалка и стабилизирующий отпуск Т8 — закалка и смягчающий отпуск. [c.79]

Недостаточность имеющейся теоретической базы для надлежащего определения износа и эксплуатационной оценки современных. мащин потребителями вызвала необходимость введения в данную работу новых понятий и определений. В связи с этим делается замечание о том, что долгое время складывавшееся содержание теории машин является неполным, поскольку оно включает лишь разработку проблем, связанных с созданием машин, но не включает разработки проблем потребления и старения машин. По мнению автора содержание теории машин должно быть расширено и должно включать [c.49]

Для снятия внутренних напряжений, возникающих при механической обработке а- и сс Р-сплавов, применяют неполный отжиг при 550—650 °С. С увеличением количества р-стабилиза-тора временное сопротивление и предел текучести отожженных сплавов возрастают при содержании 50 % а- и 50 % Р-фаз они достигают наибольших значений, а + Р-сплавы могут быть упрочнены закалкой с последующим старением (отпуском). [c.381]

Т5 — закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение Тб — закалка и полное искусственное старение [c.6]

Закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение Т5 Получение достаточно высокой прочности и сохранения повышенной пластичности Температура и время выдержки при данном режиме старения не обеспечивают полного старения сплава [c.448]

Отложения на деталях и в смазочной системе. Указанные отложения образуются в результате старения масла, а в двигателях внутреннего сгорания, кроме того, из продуктов разложения и неполного окисления топлива. Эти отложения не являются полностью углеродистыми, хотя и получили такое наименование. Углеродистые отложения в двигателях разделяются на три вида нагар, лак и осадки (шлам). Для нагара характерен черный цвет, но он может быть белого, оранжевого, коричневого и других цветов, имея различную структуру — плотную, рыхлую или пластинчатую. Нагарообразование, кроме двигателей, возможно и в других машинах. [c.369]

Закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение Закалка и полное искусственное старение до получения максимальной прочности Закалка и стабилизирующий отпуск [c.686]

На рис. 7 показаны соответствующие кривые для алюминиевого сплава 7079, образцы из которого проходили три различных термообработки. Можно отметить, что как неполное старение, так и перестаривание увеличивают прочность при наличии трещин [c.438]

За последние десять лет наше представление о взаимодействии дислокаций с различными дефектами, возникающими при закалке и старении, в значительной степени зависело от исследований явления закалочного упрочнения. Механизмы взаимодействия дислокаций с призматическими петлями и тетраэдрическими дефектами упаковки изучались особенно подробно. В результате этого механизмы упрочнения алюминия и золота, закаленных с температуры выше критической и затем состаренных, уже довольно хорошо известны. Хотя закалочное упрочнение наблюдается также и в других металлах, как, например, в меди, дефекты, обусловливающие упрочнение, все еще полностью не изучены. Влияние закалки на другие механические свойства, кроме предела текучести, мало изучены. Это обусловлено, с одной стороны, недостаточным экспериментальным материалом, а с другой стороны, неполным пониманием механизма наклепа отожженных кристаллов. Исследования на сплавах и других металлах (кроме г. и. к. структур) весьма недостаточны. [c.266]

Для испытания на релаксацию при изгибе получила распространение установка, предложенная проф. И. А. Одингом, которая позволяет производить испытание на релаксацию при изгибе одновременно 50 образцов, имеющих форму неполного кольца. Расчетной частью образца, представленного на фиг. 224, является кривой брус ВАВ равного сопротивления изгибу. Его форма образуется двумя полуокружностями, расположенными с эксцентрицитетом, равным 1,4 мм. Утолщенные концы ВС и ВС в релаксации не принимают участия. Напряжение в образце создается путем установки в прорезь СС, клина К из жаропрочной стали, подвергнутой старению. Клин создает усилие, передаваемое утолщенными концами рабочей части кольца. Размеры этих концов делают вполне достаточными для того, чтобы их деформация протекала только в упругой области, создавая условия для чистой релаксации рабочей части. Толщина клина обусловливает [c.371]

АЛ 15В <0,5 3,0— 5,0 0,2- 0,6 3,5- 5,0 0,5 из 2.0 — — — Закалка и неполное искусственное старение [c.78]

Профилактика для резинотехнических изделий. Для предупреждения старения резины предохраняют изделия от прямого воздействия световых лучей, изменения температуры, попадания горюче-смазочных веществ, кислот, влаги, а также оберегают от ударов и порезов. Резинотехнические изделия хранят в специальных помещениях при температуре 5—25° С и влажности 40—65%, при этом изделия припудривают тальком и не допускают касания их друг о друга. Мягкие топливные баки необходимо также предохранять от старения. Установлено, например, что баки, наполненные топливом, стареют медленнее, так как уменьшается время воздействия воздуха на стенки. Поэтому баки самолетов (вертолетов), находящихся на хранении или летающих часто с неполной заправкой топливом, рекомендуется периодически заполнять топливом полностью. [c.147]

Смазочное масло при высоких температуре и давлении под влиянием кислорода воздуха и каталитического действия металлических поверхностей, загрязнения продуктами износа, попадания в него топлива и продуктов его неполного сгорания, воды и внешней пыли изменяет физические и химические свойства. Этот процесс старения свежего масла начинается непосредственно после его заливки в масляную систему и проявляется через непродолжительное время работы двигателя. [c.59]

Сплав ВТ 14 рекомендуется для изготовления тяжело нагруженных деталей, а также деталей, работающих длительное время при 400°С или кратковременно при 500°С. Сплав упрочняется закалкой с 860—880°С в воде и последующим старением при 480—500°С 12—16 ч. Полный отжиг проводят при 750—800, а неполный при 600— 650°С. [c.360]

Плохое качество материала, неоднородная структура полосы, неполная рекристаллизация после холодной прокатки Неправильная технология термической обработки или холодная прокатка не с оптимальной степенью обжатия. Малая или чересчур большая степень обжатия при дрессировке. Старение материала после малых обжатий при холодной прокатке [c.191]

Зона термического влияния 31В характеризуется неравномерным распределением максимальных температур нагрева в этой зоне можно различать участки старения 200—300° С отпуска 250—650° С неполной перекристаллизации примерно 700—870° С нормализации 840—1000° С перегрева 1000—1250° С и околошовный участок — несколько рядов черен, непосредственно примыкающих к линии сплавления,— от 1250° С до температуры плавления. Иа этом участке наиболее резко изменяется структура металла, понижающая качество сварного соединения. [c.13]

В зависимости от режима, структурных изменений и получаемого комплекса свойств искусственное старение можно подразделить на полное, неполное, перестаривание и стабилизирующее старение (соответствующие режимы и свойства приведены в табл. 14 для литейного алюминиевого сплава АЛ9). [c.329]

Неполное искусственное старение — это старение с более ко- [c.329]

Прочность сварных соединений, как правило, близка к прочности основного метал- -ла. Пластичность сварных соединений зависит От состава и структуры шва, а также от характера структурных превраш ений в околошовной зоне под влиянием термического цикла сварки. Литая структура шва понижает его пластичность, но ее можно повысить соответствующим выбором присадочного метал ла и последующей термической обработкой отжигом, закалкой со старением, неполным отжигом для снижения остаточных напряжений. Пластичность околошовной зоны существенно зависит от структуры сплава. Сплавы с -структурой (ВТ1, ВТ5), не изменяющие ее при сварке, а также сплавы с небольшим содержанием р-фазы (0Т4, ВТ4, ВТ20, АТ2, АТЗ, АТ4) имеют после сварки достаточную пластичность сварного соединения. Мартенситные титановые сплавы (ВТ6, ВТ14, ВТЗ-1) после сварки имеют низкую пластичность и подвергаются отжигу. [c.103]

По степени раскисления сталь изготовляют кипящей, спокойной н полуспокойной (соответствующие индексы кп , сн и пс ). Кипящую сталь, содерн ащую не более 0,07% Si, получают при неполном раскислении металла. Сталь характеризуется резко выраженной неравномерностью распределения серы и фосфора по толщине проката. Местная повышенная концентрация серы может привести к образованию кристаллизационных трещин в шве и околошовной зоне. Кипящая сталь склонна к старению в околошовной зоне и переходу в хрупкое состояние при отрицательных температурах. В спокойной стали, содержащей не ыенев 0,12% Si, распределени(3 серы и фосфора более равномерно. Эти стали менее склонны к старению. Полуспокопная сталь занимает проме куточное положение мел ду кипящей и спокойной сталью. [c.204]

Установлены и исследованы основные краевые задачи нарагдиваемых тел, подверженных старению. Изучена структура ядер ползучести и релак-сацйи. Решен ряд конкретных задач о напряженно-деформированном состоянии Нарагциваемых тел, а также ряд смешанных задач. Рассмотрены задачи оптимизации армированных конструкций с учетом скорости возведения как при полной, так и неполной информации. Развиты общие методы исследования устойчивости и установлены условия устойчивости на конечном и бесконечном интервалах времени. Изложены принципы соответствия в линейной и нелинейной теории ползучести. [c.2]

В этом параграфе для различных постановок рассмотрены задачи оптимального проектирования балок при ограничениях на жесткость. Предполагается, что внешние нагрузки, действующие на балку, заданы неточно. Известны либо области, которым принадлежат внешние воздействия, либо их статистические характеристики. Таким образом., исследуемый класс задач относится к задачам оптимизации при неполной инфорлгации. Материал балки является вязкоупругим и неоднородно-стареющпм. Наряду с неточно заданными внешними воздействиями с помощью модели неоднородного старения можно учесть также и иные источники неопределенности информации. Сюда можно отнести, например, неточно заданные реологические характеристики материала, случайную скорость воздействия сооружения и др. Для анализа рассматриваемых ниже задач оптимизации конструкций при неполной информации используется как вероятностный, так и минимаксный подходы. Их существо подробно излагается для простейшего случая неармированной консольной балки. В отношении остальных случаев (балка с консолью, шарнирно-опертая балка, армированная балка) ограничимся в основном постановкой задачи и формулировкой полученных результатов [29]. [c.194]

Сплав ВТ14 рекомендуется применять для изготовления тяже-лонагружекных деталей, а также деталей, длительное время работающих при 400 °С или кратковременно при 500 С. Сплав упрочняется закалкой от 850—880 " С в воде и последующим старением при 480—500 С 12—16 ч. Полный отжиг проводят при 750—800 °С, а неполный — при 600—650 °С. [c.384]

Условные обозначения способов листья 3 — в песчаные формы (в землю) В — по выплавляемым моделям К — в кокиль Д — под давлением ПД — с кристаллизацией под давлением (жидкая штамповка) О — в оболочковые формы М — сплав подвергается модифицированию. 2. Условные обозначения видов термической обработки Т1 — искусственное старение без предварительной закалки Т2 — отжиг Т4 — закалка Т5 — закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение Т7 — закалка и стабилизирующий отпуск Т8 — закалка и смягчающий отпуск. 3. Механические свойства сплавов АК7Ц9 и АК9Ц6 определяются спустя не менее одних суток естественного старения. Механические свойства, указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы. [c.246]

Розвел и Новик [62] наблюдали подобные эффекты внутреннего трения на закаленном золоте. Скорость охлаждения, которую они выбрали, была достаточно малой, 10 град сек, и процесс старения почти полностью завервдался при охлаждении. По этой причине их экспериментальные результаты не согласуются с данными Леви и Мецгера. Например, они не наблюдали эффекта старения после закалки. Тем не менее результат Роз-вела и Новика лишний раз доказывает закрепление дислокаций вакансиями. Они считают, что закрепление дислокаций в золоте является результатом сравнительно слабого взаимодействия неполных дислокаций с вакансиями. [c.228]

Примечание. Для бериллиевых бронз число твердости по Виккерсу (не более). Условные обозначения способов литья и видов термической обработки 3 — литье в песчаные формы О литье в оболочковые формы В — литье по выплавляемым моделям К — литье в кокиль Д — литье под давлением М — модифицирование. Т — искусственное старение без npeдвapитeльнoi закалки Т2 — отжиг Т4 — закалка Т5 закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение Тб — закалка и полное искусственное старение Т7 — закалка и стабилизирующий отпуск Т8 — закалка и смягчающи. отпуск. [c.701]

Закалка-)-неполное искусственное старение 15 Получение высокого предела прочности при сохранении хорошей пластич1юсти [c.159]

Неточная подгонка внутренних сопротивлений. Допуски на отклонение величин постоянных сопр отивлений измерительной схемы прИ бороВ от номинального значения рассчитаны таким образом, что суммарная погрешиость от неточной их подгонки составляет величину порядка 0,15—0,2% от диапазона измерений. В следствие неполного старения сопротивлений при их про- [c.238]

Разновидностью рекристаллизационного отжига является неполный отжиг, который позволяет получить промежуточные свойства — между нагартованным состоянием и рекристаллизо-ванным. В этом случае температура отжига должна быть ниже температуры окончания рекристаллизации для получения полигонизованной структуры или частично рекристаллизованной, когда наклеп снимается частично. Неполный отжиг чаще применяют для деформированных сплавов неупрочняемых закалкой и старением. [c.369]

Если функция старения ф (т) имеет вид ф (т) = Со - - AJx, а модуль упругости Е (т) = Ео = onst, то решение задач теории ползучести в большей части случаев выражается через неполные гамма-функции с аргументом р = yAiEo, которые табулированы. Это большое преимущество ядер К (t, т) вида (2.29) и (2.33), т. е. наследственных функций влияния, определяемых этими выражениями. [c.185]

Кнюппель и Мауер [187], исследовав 200 плавок различного способа выплавки, установили, что основное влияние на ударную вязкость после деформационного старения оказывают азот, фосфор и кислород, причем величины их удельного влияния относятся соответственно как 3,3 1 0,75. Эти авторы пришли к выводу, что склонность сталей к деформационному старению зависит только от их химического состава и не зависит от способа выплавки. Примечательно замечание, что установленное ими влияние химического состава имеет значение только для использованной термической обработки (нормализация на спокойном воздухе), так как, например, влияние кислорода с увеличением скорости охлаждения становится слабее, чем это следует из вышеприведенного. К. Ф. Стародубов и И. И. Коссая исследовали влияние на склонность стали к старению суммарного содержания в ней газов (азота, кислорода, водорода), переплавляя сталь в вакууме [190]. Ряд авторов определенно указывает, что учет влияния азота, фосфора, кислорода на степень охрупчивания при деформационном старении будет неполным, если не принимать во внимание содержание в стали марганца и углерода . Что касается марганца, то его наличие в стали улучшает вязкость после деформационного старения, причем особенно важно не абсолютное содержание марганца, а значение соотношения Мп С [71, 123]. Поэтому, в частности, изменение содержания углерода в пределах содержания его в низкоуглеродистой стали при неизменном содержании марганца будет изменять склонность стали к деформационному старению. Увеличение содержания углерода усиливает Неблагоприятное влияние азота и фосфора на охрупчивание при деформационном старении [71]. Данные же о [c.99]

Кипящая сталь получается при неполном раскислении металла и отличается неоднородностью распределения серы и фосфора по сечению и по высоте слитка. Больше всего этих примесей во внутренних слоях и головной части слитка. Участки проката с повышенным содержанием серы и фосфора имеют слоистое строение, вследствие чего механические свойства стали понижаются. Кипящая сталь хладноломка и склонна к механическому старению. При отрицательных температурах она теряет вязкие свойства. Механическое старение (деформация и нагрев до сравнительно невысоки.х температур) повышает хрупкость стали. При сварке кипящей стали по обе стороны шва на расстоянии 5—15 мм от линий сплавления появляются участки металла, обладающие повышенной хрупкостью. Вследствие низких механических свойств кипящая сталь не применяется при изготовлении сварных конструкций, работающих в тяжелых условиях (ударные нагрузки, низкие температуры). [c.154]

На следующей, более поздней стадии старения выделения становятся полидоменными, и в этом состоянии они могут выявляться благодаря наличию магнитных зарядов, возникающих на доменных стенках, а также и вследствие неполного замыкания доменов. Отсюда становится ясно, что выделения, возникающие в сплаве при фазовых превращениях, также могут приводить к образованию магнитных зарядов. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...