Полуавтомат для изготовления типа ПФК

Условное обозначение полуавтоматов включает первый буквенный индекс ПД - полуавтомат для дуговой сварки последующую букву -обозначение способа защиты зоны дуги (Ф, Г, И, У или О) дефис цифры -значение номинальной силы сварочного тока (А) номер модификации полуавтомата и вид климатического исполнения запятую цифры - напряжение питающей сети (в В) цифры - частоту питающей сети (если она не равна 50 Гц) слово экспорт (в случае изготовления полуавтомата на экспорт в страны с умеренным климатом) техническое условие на полуавтомат конкретного типа. [c.410]

Автоматизация и механизация производства в Советском Союзе с 1956 г. проводится ускоренными темпами. Количество типов станков-автоматов и полуавтоматов, изготовленных в 1960 г., увеличилось на 75% по сравнению с 1955 г. и составляло 436 типов. Значительно ускорилась комплексная автоматизация производства. Если за все годы до 1956 г. станкостроительная промышленность в Советском Союзе изготовила 200 автоматических линий, то за период 1956—1961 гг. выпустила 600 автоматических линий. [c.621]

Анализ технических характеристик вновь изготовленного станка требует использования данных по наиболее прогрессивным моделям советского и иностранного производства, материалов передового опыта промышленности, а также учета перспектив дальнейшего развития автоматов или полуавтоматов данного типа. Наиболее целесообразным является обработка этих данных в виде графиков или сводных таблиц. [c.549]

Изготовление деталей на полуавтоматах этой группы производится последовательно в нескольких позициях с применением большого количества режущих инструментов, устанавливаемых на различных типах суппортов, многошпиндельных сверлильных головках и специальных приспособлениях. Числа оборотов шпинделей и величины подачи суппортов для каждой позиции настраиваются независимо друг от друга. Наиболее часто на полуавтоматах рассматриваемого типа выполняются следующие виды работ продольная и поперечная обточки цилиндрических, конических, торцовых поверхностей и уступов, снятие фасок, расточка отверстий и выточка внутренних канавок, сверление, зенкерование, развертывание отверстий и др. [c.327]

Поясним это направление основой для проектирования технологического процесса механической обработки деталей массового производства являются не те или иные существующие станки, а оптимальный технологический процесс изготовления детали. Раньше технологические процессы разрабатывались, базируясь на определенные типы станков, выпускаемых станкостроительной промышленностью в современных условиях по спроектированному оптимальному тех нологическому процессу обработки строятся из стандартных узлов специальные высокопроизводительные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки карусельного и барабанного типов, скомпонованные из силовых головок. Это положение относится к наиболее распространенной группе многопозиционных, многоинструментных агрегатных полуавтоматов, автоматов и автоматических линий, строящихся [c.120]

Один такой станок заменяет от 4 до 12 обычных универсальных станков различных типов. Трудоемкость механической обработки деталей на таких станках резко уменьшилась например, трудоемкость изготовления комплекта деталей автомобиля в среднем снизилась вдвое. Производительность многопозиционных агрегатных полуавтоматов составляет от 100 до 450 деталей в час, т. е. станкоемкость обработки детали составляет 8—36 сек. [c.121]

На многих типах металлорежущих станков в подшипниковой промышленности до недавнего времени применялись для опор шпинделей подшипники скольжения с баббитовой заливкой вкладышей. Эти подшипники не выдерживали температурного режима, обусловленного интенсификацией скоростей резания и подач. Эта проблема теперь решена путем замены подшипников скольжения подшипниками качения. Группа экспериментальных станков прошла длительные испытания, которые показали целесообразность и эффективность такой модернизации. Изготовление необходимых узлов было организовано силами самих заводов, а модернизация станков осуществлялась при их капитальном ремонте. Опыт подшипниковой промышленности позволил конструкторам станкостроения отказаться от применения подшипников скольжения на токарных автоматах и полуавтоматах серийного выпуска. [c.79]

Дальнейшее совершенствование технологии изготовления деталей типа валов и шпинделей в условиях единичного и мелкосерийного производства осуществляется путем изменения способов изготовления токарных гидрокопировальных полуавтоматов и создания на их базе станков с цикловым и числовым программным управлением создания новых моделей токарных станков с ЧПУ, имеющих несколько независимых суппортов для параллельной и параллельно-последовательной работы оснащения системой цифрового показа положения суппорта универсальных токарных и токарно-винторезных станков расширения применения одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматов для изготовления деталей из прутка расширения применения абразивных кругов для шлифования, работающих на скоростях, равных 40—60 м/с и более, и др. [c.310]

Для условий изготовления партии деталей на настроенных станках токарного типа (автоматах, полуавтоматах) суммарный закон распределения погрешности размеров х партии деталей во всем заданном промежутке времени г (от ( = о до ( = Т) [c.82]

В настоящее время электроламповая промышленность накопила немалый опыт в механизации технологических процессов и создании автоматизированного оборудования, особенно сборочного. Ручной труд операторов заменяется автоматами, полуавтоматами, установками карусельного и конвейерного типа, объединенными в поточные линии, которые выпускают определенный тип (или несколько типов) источников света. Они производят операции, начиная от изготовления ножек и подготовка колб до окончательного контроля параметров годных ламп и их упаковки. [c.457]

На рис. 169 дана схема шлангового полуавтомата типа АДШ-500, изготовленного заводом Электрик . Сварочная про- [c.317]

Токарные автоматы и полуавтоматы (табл. 18, типы 0,1 и 2). Вследствие значительных затрат времени на настройку и наладку, а также на изготовление специальной оснастки токарные автоматы и полуавтоматы применяются преимущественно в массовом и крупносерийном производствах. [c.401]

Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа полуавтоматами типов А-537, А-547, А-929, А-1011 и др. применяется при изготовлении в условиях сборочной площадки различных изделий КВО и металлоконструкций, а также при монтаже этого оборудования. Сварка выполняется во всех пространственных положениях (табл. 8-29). [c.638]

Помимо приведенных в качестве примеров токарных автоматов и полуавтоматов универсального назначения применяется много различных типов станков специального назначения, например токарные автоматы для изготовления шурупов, токарные полуавтоматы для обработки распределительных валиков, вагонных и паровозных осей и др. [c.10]

ПОЛУАВТОМАТ ТИПА ПФК-М ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ [c.85]

ПОЛУАВТОМАТ ТИПА ПСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКИХ СТЕКЛОДУВНЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.86]

Полуавтомат для изготовления фарфоровых пестов типа [c.95]

Для массового изготовления стержней в настоящее время применяются пескодувные стержневые автоматы и полуавтоматы. По принципу действия и конструкции пескодувные автоматы и полуавтоматы делятся на два типа челночные и карусельные. Машины челночного типа по сравнению с карусельными менее производительны, но более надежны и удобны в эксплуатации, так как имеют меньше оснастки. [c.494]

В комплект полуавтомата входят держатель с рукавом, механизм подачи проволоки ранцевого типа, аппаратный яш ик, газовая аппаратура и источник питания (ВС-300, ПСГ-500, ВСК-300 или ИПП-300). Механизм подачи электродной проволоки размещен в небольшом чемодане. Корпус механизма подачи изготовлен из стеклопластика. Скорость подачи электродной проволоки регулируется реостатом, находящимся на ремне механизма подачи. Механизм подачи проволоки имеет две пары гладких подающих роликов с канавками. Катушка с запасом электродной проволоки размещена в чемодане рядом с механизмом подачи. Электрическая схема полуавтомата [c.208]

Автоматами называют станки, у которых все операции выполняются автоматически, включая установку и снятие заготовок. Токарные автоматы и полуавтоматы бывают одно- и многошпиндельные (4, 6, 8, 12 шпинделей) с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделей. Заготовками для токарных автоматов являются прутки и трубы, реже — штучные заготовки (штамповки, отливки). Токарные полуавтоматы и автоматы очень производительны, их применяют исключительно в условиях крупносерийного и массового производств для изготовления различных деталей массового применения типа болтов, гаек, валиков, втулок, колец и т. д. [c.133]

Для обеспечения массового выпуска инструмента нашей промышленностью было создано более 250 типов специальных станков, из них более половины автоматов и полуавтоматов для изготовления сверл, метчиков, круглых плашек, фрез и другого инструмента. Создано более 100 автоматических линий для изготовления метчиков, сверл круглых плашек, ножей и корпусов сборных инструментов и др. [c.7]

Токарные автоматы и полуавтоматы подразделяются на одно-и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы приме няются главным образом для обработки деталей из прутков диаметром до 36 мм, а многошпиндельные— для обработки прутковых заготовок диаметром 15—100 мм. Выбор типа автомата для обработки деталей из прутков диаметром 15—36 мм определяются экономическими соображениями и требуемой точностью. При меньшей серийности и высоких требованиях к точности изготовления предпочитается применять одношпиндельные автоматы. [c.446]

ИЭС им. Е. О. Патона разработан новый полуавтомат, работающий специальной проволокой. Металл шва проходит при сварке необходимую металлургическую обработку, улучшающую его химический состав, структуру и механические свойства. Дуга горит весьма устойчиво, отмечается незначительное образование мути, почти не мешающее наблюдению за дугой. Внешний вид швов удовлетворительный, металл шва соответствует нормам для металла, наплавленного электродами типа Э42 на воздухе. Несравненно благоприятнее условия работы сварщика, который работает непрерывно, не меняя электродов. Производительность труда возрастает в несколько раз, значительно выше и качество сварки. Ввиду этого сварку под водой можно применять для изготовления ответственных конструкций. [c.686]

Газоэлектрические горелки по условиям работы могут предназначаться для малых токов (до 250—300 а) и для больших токов (свыше 300 а). Первые не имеют водяного охлаждения, вторые должны иметь водяное охлаждение во избежание сильного перегрева при сварке. Один из типов такой горелки, разработанной ЦНИИТМашем, представлен на рис. 103. Горелка состоит из сопла У, текстолитовой рукоятки 2 с защитным козырьком 3, сменного сопла 4, тумблера (кнопки) 5 для пуска и остановки полуавтомата, токосъемного наконечника 6, изготовленного из износостойкой бронзы, изоляционной шайбы 7, прокладки 8 и переходной втулки 9, присоединенной к наконечнику 10 гибкого шланга II. [c.167]

На болтокоБочных прессах-полуавтоматах этого типа обычно изготовление болта осуществляется за 3 — 4 оборота коленчатого вала. Готовый болт переносится вместе с матрицей обратно, матрица раскрывается, и изделие проваливается вниз в ящик или вынимается рабочим. [c.611]

Полуавтомат вертикального типа периодического действия с двумя рабочими каруселями предназначен для изготовления заготовок бюкс типа СВ-3, СВ-4 из стеклодрота. Производительность 250—300 шг/ч. [c.86]

Для этих целей был спроектирован и изготовлен оптико-электронный акселерометр с параметрами /о = 2,5 кГц, amaJg = 10. Для исследования были выбраны наиболее характерные узлы автоматов суппорт гидрокопировального полуавтомата и поворотные столы с пневматическим и гидравлическим приводами. Записи ускорений суппорта, полученные с помощью акселерометров различных типов, приведены иа рис. 2 ньезокерамиче-ского (D-13) с аппаратурой I3A-2 (1), оптико-электронного (2) (/о = 2,5 кГц) и тенворезисторного (3) (/ц = 130 Гц). Из осциллограмм видно, что пьезокерамический акселерометр недостаточно точно регистрирует низкочастотные процессы, тогда как оптико-электронный датчик позволил обнаружить наличие низко [c.30]

Устройства ввода графической информации с бумажного носителя. Устройства этого типа имеют планшет, на котором помещается бумага, несущая кодируемый чертеж. Под рабочей поверхностью планшета вдоль координатных осей хну размещено большое количество параллельных проводников. Семейства проводников разделены между собой тонкой изоляционной пленкой. К каждому проводнику подводится свой двоичный символ, который может быть воспринят специальной указкой. Кончик указки воспринимает сигнал от ближайшего проводника. Декодирующая схема обеспечивает определение координат положения указки, а также факта нажатия микровыключателя на конце указки. Один из первых таких планшетов был разработан и изготовлен фирмой RAND [861 (США). С другими конструктивными схемами подобных планшетов можно познакомиться в работе [86]. Примером планшета, выпускаемого отечественной промышленностью, является полуавтомат кодирования графической информации(ПКГИ). [c.19]

Исследование одной из наиболее распространенных моделей гидрокопировального полуавтомата проводилось с целью изучения его технологических характеристик и сравнения различных типов привода каретки копировального суппорта с гидроцилиндром и с тидромотором, редуктором и ходовым винтом (винтовая пара скольжения). Наибольшую информацию о дефектах изготовления привода подачи и направляющих содержит запись крутящего момента на винте или усилий на штоке гидроцилиндра. При этих стендовых исследованиях отрабатывались отдельные элементы методики исследования и диагностирования новой гаммы гидрокопировальных полуавтоматов [58]. [c.60]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Оборудование для изготовления деталей покрышек (браслет, крыльев, дополнительных крыльев покрышек типа Р) включает в себя резательные машины, отборочно-прослоечные агрегаты, браслетные станки, установки для рихтовки проволоки, кольцеделательные агрегаты, полуавтоматы для подвулканиза-ции стыка бортовых колец, станки для спиральной обертки колец, станки с питателями для изготовления крыльев покрышек с диагональным расположением нитей корда и дополнительных крыльев покрышек типа Р, различные питатели и т. д. Для изготовления браслет, образующих резинокордный каркас покрышки, используются обрезиненный корд из натуральных и синтетических волокон, металлокорд. Обрезинивание корда, выпускаемого в виде полотна из нескольких десятков нитей корда, производится на специальных полуавтоматических поточных линиях [10]. Далее обрезиненное полотно корда разрезается на пластины (при помощи специальных диагонально-резательных и других резательных машин), которые затем стыкуются в непрерывную ленту. Полученная непрерывная лента с измененным определенным образом направлением нитей корда основы направляется для сборки браслет автомобильных покрышек. Браслеты (кольцевые заготовки из резинокордного полотна) изготавливаются на специальных механизированных браслетных станках из слоев обрезиненного корда путем механического дублирования их в кольцевую заготовку с определенными размерами. Бортовые кольца изготавливаются из стальной проволоки, которая поступает с заводов-изготовителей в бухтах. Проволока рихтуется (механический процесс снятия остаточных напряжений) и перематывается на специальные шпули, устанавливаемые в шпулярник кольцеделательного агрегата. Число шпуль, используемых в процессе, зависит от размеров и конструкции [c.31]

ГосНИТИ разработал ТП восстановления долотообразных лемехов П702Б способом замены изношенной части приваркой вставок из проката клинового профиля, выпускаемого Златоустовским машиностроительным заводом. Клиновой прокат имеет ширину 85 и 30 мм для изготовления соответственно ремонтных вставок носков и лезвий. Обрубку изношенной части лемехов выполняют в горячем состоянии на фрикционных прессах. Подготовленное лезвие приваривают к остову сварочным автоматом тракторного типа под слоем флюса с тыльной стороны лемеха, а носок - полуавтоматом в углекислом газе с обеих сторон. Сваренный лемех наплавляют порошками на высокочастотной установке с тыльной стороны лезвия. По этой технологии можно восстанавливать до 70 % лемехов. [c.601]

Токарные станки предназначены для обработки валов, втулок, дисков, фланцев и др. Станки делят на универсальные (общего назначения) и специализированные. Универсальные станки подрезделяют на токарно-винторезные и токарные. На токарновинторезных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей нарезание наружных и внутренних резьб отрезку торцов, прорезку канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий. На токарных станках выполняют указанные выше операции за исключением нарезания резьб резцами. На специализированных токарных станках выполняют технологические операции для определенного типа деталей, например, дисков, фланцев, втулок и т. п. В инструментальном производстве токарную обработку стержневого, насадного (втулочного) и дискового инструмента в мелкосерийном производстве производят на токарных станках общего назначения. При изготовлении специального инструмента (долбяков, шеверов, протяжек, корпусов сборного инструмента) эффективно применяют станки с ЧПУ. В серийном и массовом производстве токарную обработку производят на гидрокопировальных станках общего назначения, многорезцовых, револьверных станках, одношпиндельных и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, а также на высокоавтоматизированных специализированных станках. [c.103]

Разработан способ сварки серого чугуна (а. с, 1058756), принципиальная особенность которого состоит в том, что обычно серые чугуны не свариваются. Однако после ТЦО чугун СЧ 21-40 удовлетворительно сваривался на полуавтомате ПДГ-502 проволочными электродами типа ПАМЧ-11 при режимах сварки Уев = 28-г-30 В, /св= ЮО-г-110 А, В целях устранения перегрева околошовной зоны и замедленного разрушения (растрескивания) после сварки производят повторную ТЦО. Этот способ ТЦО до и после сварки, примененный при заварке мест разрушений блоков цилиндров автомобилей КамАЗ, дает большой экономический эффект. Следует отметить, что метод дает хорошие результаты и в случае применения его к сварным деталям, изготовленным из цветных сплавов. В частности, создана технология ТЦО сварных элементов искусственных клапанов сердца из технически чистого титана (сварочная проволока из сплава ВТ1-0) [71]. [c.228]

Круглошлифовальный станок с двумя кругами под углом 45° для массового производства, круглошлифовальный станок с одним кругом — для серийного производства. Вместо шлифования часто делают подрезание торцов иа точном токарном станке Высокопроизводительные зубофрезерные полуавтоматы, тип 5326 (см. табл. 22). Зубодолбёжный с многорезцовой головкой, тип 5110 (см. табл. 24) для обработки кареток — в массовом производстве. Зубофрезерные типа 532 — в серийном производстве, зубодолбёжные типа 5А12, 514 — в серийном и массовом производстве (см. табл. 25) Зубозакругляющие станки (см. табл, 29) Шевинговальные станки типа 571 (для бочкообразного зуба требуется специальное приспособление) и 5715, обеспечивающего изготовление бочкообразного зуба [c.832]

Схемы относительного базирования III и IV типа (см. рис. 42) применены на ряде полуавтоматов для набивки трансформаторов (ПАНТ-2, ЛМ-3, Трафомат завода Тесла-Вршовице в ЧССР и др.). Однако, как показали испытания и опыт эксплуатации, базирование по схемам III и IV нерационально, так как при этом для обеспечения работоспособности станков приходится в значительной степени ужесточать технические требования на изготовление пластин и каркасов катушек, набивка же бескаркасных катушек вообще невозможна. [c.141]

При изготовлении деталей типа ступенчатых валов на токарных гидрокопировальных полуавтоматах заготовку устанавливают в центрах. Диаметральные и линейные размеры формируются гидрокопировальным суппортом по программе — копиру. Линейные размеры окончательно получаются подрезкой с поперечного суппорта. Операции обработки на этих станках могут быть осуществлены по следующим схемам 1) одноинструмент-ная последовательная обработка шеек вала (работает только гидрокопировальный суппорт) 2) многоинструментная последовательная обработка шеек вала (гидрокопировальный и поперечный суппорты работают в последовательном цикле) 3) мно- [c.93]

ПОЛУАВТОМАТ ТИПА ПИПД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИПЕТОК АККУМУЛЯТОРНЫХ ДЕНСИМЕТРОВ [c.86]

Полуавтомат для формования муфт для кранов из стеклодрота типа ПФМ. ... 87 Полуавтомат типа ПИПД для изготовления пипеток аккумуляторных денсиметров. 8в Полуавтомат типа ПСИ для изготовления мелких стеклодувных изделий.....86 [c.95]

Для изготовления форм находят применение формовочные полуавтоматы и автоматы. В тех случаях, когда изготовление форм производится на полуавтоматах, операторами выполняются следующие операции установка пустых опок, съем заформовайных полуформ, обрызгивание модели, установка в формы стержней, установка жеребеек. При применении автоматов операторами вручную обычно выполняются только две операции установка жеребеек и стержней в формы, а все остальные операции с помощью машин и механизмов— автоматически. Формовочные автоматы изготовляются двух типов проходные и карусельные. Для полуавтоматов и автоматов применяются опоки специальной конструкции с наружными продольными (а иногда и с поперечными) сплошными узкими ребрами, [c.492]

Полуавтоматы для сварки плавящимся электродом в углекислом газе широко применяются на строительных и монтажных работах. При изготовлении стальных конструкций сварка этими полуавтоматами стала одним из основных процессов. Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработано несколько типов полуавто, латов, выпускаемых промышленностью. Полуавтомат А-547У предназначен для сварки стали толщиной 1—3 мм, проволокой 0,8—1,2 мм, током до 200 А. В комплект полуавтомата входят горелка, механизм подачи проволоки с катушкой, пульт управления (аппаратный шкаф) со всей пускорегулирующей аппаратурой, источник питания и газовал аппаратура (рис. 100). [c.156]

За годы четвертой пятилетки нашей промышленностью было освоено около 250 новых типов металлорежущих станков обигего назначения, свыше 1000 типов специальных и агрегатных станков, 23 типа автоматов и полуавтоматов, создано 26 автоматических станочных линий и автоматический завод по изготовлению автомобильных поршней. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...