Шланговые полуавтоматы

Для наложения фигурных (в плане), коротких и разбросанных швов применяют шланговые полуавтоматы с подачей сварочной проволоки по гибким шлангам [c.161]

Полуавтоматы. Применение автоматов для дуговой сварки под флюсом не всегда осуществимо и целесообразно. Сварку в труднодоступных местах, а также криволинейных и коротких швов можно выполнять шланговыми полуавтоматами. Сущность способа полуавтоматической сварки под флюсом заключается в том, что электродная проволока в зону сварки подается из кассеты, расположе([-ной на 1,5—3 м от горелки (держателя), через специальный шланговый провод, который одновременно служит для подвода сварочного тока к электродной проволоке через мундштук горелки. Дуга вдоль свариваемых кромок перемещается вручную. Флюс в зону сварки поступает либо из небольшого бункера, укрепленного на горелке, либо по гибкому резиновому шлангу с помощью сжатого воздуха. Для подвода сварочного тока н направления электродной проволоки служит полый гибкий кабель, соединяющий сварочную горелку с механизме подачи. [c.75]

Ручной полуавтоматической сваркой (шланговыми полуавтоматами) преимущественно выполняют работы по сварке металлоконструкций и деталей трубопроводов в нижнем положении. [c.161]

Стационарные и передвижные установки — порталы, кран-балки, велосипедные и консольные краны с самоходными сварочными головками. Сварочные тракторы, шланговые полуавтоматы. [c.233]

Короткие швы свариваются шланговыми полуавтоматами. [c.249]

Режимы сварки применяются обычные, примерно те же, что и для плавленых флюсов, за исключением напряжения дуги — оно всегда ниже для керамических флюсов. Это объясняется повышенной устойчивостью дуги под керамическими флюсами по сравнению с обычными плавлеными флюсами ОСЦ-45 и АН-348. Высокая устойчивость дуги позволяет работать на малых токах в необходимых случаях и варить стали толщиной 2—3 мм шланговыми полуавтоматами на переменном токе. [c.72]

Наплавка под керамическими флюсами производится стандартной малоуглеродистой электродной проволокой Св. 08 или Св. 15 по ГОСТ 2246-54. При сварке шланговыми полуавтоматами употребляется проволока диаметром 1,6—2,0 мм. При сварке на автоматах применяется проволока диаметром 3—4—5 мм.. [c.72]

Шланговый полуавтомат ПШ-5-1 состоит из подающего механизма, шлангового держателя типа ДШ-5-V, шлангового провода, аппаратного ящика. [c.198]

Фиг. 132. Полуавтоматическая сварка под флюсом шланговым полуавтоматом ПШ-5

Основным способом сварки коллекторных труб и приварки к ним донышек в современном котлостроении считается полуавтоматическая сварка под флюсом с помощью шланговых полуавтоматов ПШ-5 (фиг. 132) и др. [c.197]

Характерной особенностью наплавки в среде углекислого газа является простота процесса в сочетании с высокой производительностью, маневренностью и универсальностью. Для ремонта деталей проточного тракта наиболее рациональной является полуавтоматическая наплавка в среде углекислого газа проволокой диаметром 1,2—1,6 мм с использованием шланговых полуавтоматов, предназначенных для сварки в среде защитных газов. [c.70]

Техническая характеристика шланговых полуавтоматов для дуговой сварки и наплавки в среде защитных газов [c.71]

Для успешного применения в ремонтных условиях наплавки в среде углекислого газа необходимо иметь в наличии специальное оборудование (шланговые полуавтоматы с источниками питания) и сварочные материалы (углекислый газ и сварочная проволока). [c.72]

Применительно к ремонтным условиям ГЭС наиболее рационально иметь универсальный шланговый полуавтомат для сварки в защитной среде углекислого газа типа А-929 (ПШГ-2) конструкции Института электросварки имени Е. О. Патона. Этот полуавтомат предназначен для сварки на двух диапазонах тонкой (диаметром 1— [c.74]

При сварке порошковой проволокой диаметром 2,8— 3 мм используют шланговые полуавтоматы А-1135, А-765, А-1130, А-547. Сварку ведут в защитной среде углекислого газа, постоянным током обратной полярности. Для проволоки диаметром 3 мм рекомендуются следующие режимы сварки сила тока 250—280 А, напряжение дуги 28—32 В, скорость подачи проволоки 2,1—2,7 м/мин, скорость сварки не более 0,08 м/мин. [c.118]

Шланговые полуавтоматы, предназначенные для сварки в защитных газах (рис. 92), содержат следующие основные элементы горелку 1 с держателем, шланг для подвода к горелке электродной или присадочной проволоки, механизм 2 подачи проволоки 4 с катушкой 3 для нее и блок 5 управления полуавтоматом. Эти элементы, отличающиеся конструктивными особенностями, входят во все разновидности полуавтоматов. [c.164]

Рис. 93. Схема шлангового полуавтомата толкающего типа

Рис. 95. Схема шлангового полуавтомата тянущего типа

Каковы основные элементы конструкции шланговых полуавтоматов и типы полуавтоматов по расположению подающего механизма [c.179]

Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в углекислом газе, смесях газов и порошковой проволокой выполняется с помощью шланговых полуавтоматов с использованием преобразователей и выпрямителей с жесткой или пологопадающей вольт-амперной характеристикой. [c.319]

Техника сварки. Обычно порошковые проволоки используют для сварки шланговыми полуавтоматами. Ввиду возможности наблюдения за образованием шва техника сварки стыковых и угловых швов в различных соединениях практически не отличается от техники их сварки в защитных газах плавящимся электродом. Однако образование на поверхности сварочной ванны шлака, затекающего при некоторых условиях в зазор между кромками в передней части сварочной ванны, затрудняет провар корня шва. При многослойной сварке поверхность предыдущих слоев следует тщательно зачищать от шлака. [c.144]

В состав наиболее распространенных - шланговых - полуавтоматов входят (рис. 4.5) горелка I или комплект горелок со шлангом 2 механизм подачи электродной проволоки кассета, катушка или другие устройства 4, являюш,иеся емкостями для электродной проволоки шкаф или блок управления 5 (если он конструктивно не объединен с источником питания) источник питания б провода для сварочной цепи 7 и цепей управления 8 редуктор и аппаратура для регулирования и измерения расхода газа 9 шланг для газа 10 (в полуавтоматах для сварки в защитных газах) подогреватель газа (в полуавтоматах для сварки в углекислом газе) специальный инструмент, запасные и быстроизнашивающиеся составные части полуавтомата, а также эксплуатационная документация. [c.174]

Рис. 4.6. Шланговый полуавтомат толкающего типа

Рис.4.7. Шланговый полуавтомат тянущего типа

При сварке с присадочной проволокой последняя подается по гибкому направляющему каналу так, как это имеет место в шланговых полуавтоматах для плавящегося электрода. Проволока электрически изолирована от сварочного напряжения дуги. Скорость подачи присадочной проволоки выбирают в соответствии с ее диаметром и мощностью дуги. Поскольку проволока поступает в ванну по касательной к поверхности свариваемой детали, желательно режим сварки выбрать таким образом, чтобы скорость сварки и скорость подачи присадочной проволоки были равными. В этом случае оператор как бы опирается на конец подаваемой проволоки, контролируя при этом скорость движения горелки. [c.185]

Какие типы шланговых полуавтоматов вы знаете [c.239]

В каких случаях применяют шланговые полуавтоматы толкающего типа [c.239]

При механизированной дуговой сварке и наплавке плавящимся электродом наибольшее распространение получили шланговые полуавтоматы [21, 22], которые классифицируют последующим признакам (ГОСТ 18130—79 Е) по способу зашиты зоны дуги (Г — в активных защитных газах И — в инертных газах У — в активных и инертных газах Ф — под флюсом О — открытой дугой) [c.64]

В состав наиболее распространенных шланговых полуавтоматов входят (рис. 1.5) горелка 1 (комплект) со шлангом 2 механизм [c.64]

Комплексно-механизированные рабочие места и участки. В единичном и мелкосерийном производстве с ручной или механизированной сваркой целесообразно создание комплексно-механизированных рабочих мест и участков. На них полностью или частично механизированы такие работы, как сборка, транспортировка, манипулирование сварочным инструментом и (или) изделием, загрузка и выгрузка.и т.д., а также улучшены условия выполнения сварочных операций шланговыми полуавтоматами. Наилучшие результаты достигаются при сочетании использования оборудования для механизации перечисленных работ с научной организацией труда и при соблюдении принципов эргономики, правил санитарии и техники безопасности. Это обеспечивает выполнение трудового процесса с минимальной затратой физической и психической энергии работающих. [c.92]

Естественное стремление к повышению эффективности сварочного производства за счет более широкого применения автоматической сварки сталкивается с рядом трудностей, обусловленных следующим наличием очень большого количества коротких швов (около 70% общей протяженности всех швов) малой доступностью целого ряда швов для автоматической сварки необходимостью применения точных заготовок и качественной сборки значительными капитальными затратами. Большое число действующих шланговых полуавтоматов при сравнительно небольших капи- [c.92]

Использование в комплексных рабочих местах и участках шланговых полуавтоматов не исключает применения автоматической сварки, например, при сварке протяженных швов правильной геометрической формы. В этом случае [c.95]

Увеличения объема автоматической сварки при наличии шлангового полуавтомата можно достичь также применением простых механизмов перемещения горелки относительно свариваемых кромок, т. е. используя средства малой механизации. Технико-экономиче-ская эффективность комплексно-механизированных рабочих мест и участков, при компоновке которых используются шланговые полуавтоматы, достигается благодаря следующему. [c.96]

Применение принципа шланговой подачи с использованием основных составных частей шланговых полуавтоматов в станках и установках для дуговой сварки и особенно при [c.115]

При нспользоваиии шланговых полуавтоматов применяют электродную проволоку диаметром 1,6—2 мм. Сварку выполняют с подачей в дугу электродной Приварка шин-проволоки. Сварка электрозаклепками на [c.43]

При автоматической однопроходной сварке угловых швов расчетный размер шва может быть принят равным размеру его катета. Таким образом, прочность автоматического шва приблизительно на 40% выше прочности ручного шва того же катета. Для получения равнопрочных угловых швов при ручной сварке надо наплавить примерно вдвое больше электродного металла, чем при автоматической однопроходной сварке. Прерывистые угловые швы иногда заменяются точечными швами, свариваемыми шланговыми полуавтоматами (производительность 30—40 точек в минуту). [c.187]

Большое значение имеет новый эффективный способ автоматической и полуавтоматической сварки стали плавящимся электродом под защитой углекислого газа, разработанный в ЦНИИТ-МАШ К. В. Любавским и Н. М. Новожиловым. Для заварки дефектов стального литья этим способом в ЦНИИТ-МАШ создан шланговый полуавтомат ПЭГШ-1. Для сварки под защитой углекислого газа могут быть также приспособлены полуавтоматы ПШ-5, ПШ-54 и ПДШ-500. [c.188]

Электрозаклепки с успехом могут завариваться шланговыми полуавтоматами типа ПШ-5, ПШ-54 или ПДШ-500. [c.61]

Шланговый полуавтомат ПШ-5-1 — универсальный сварочный аппарат, предназначен для сварки переменным хоком под слоем флюса. [c.197]

Нашей промышленностью серийно выпускается не-еколько типов шланговых полуавтоматов для газоэлектрической сварки (наплавки), плавящейся стальной электродной проволокой в защитной среде углекислого газа. Техническая характеристика полуавтоматов, которые могут быть использованы для наплавки при ремонте гидротурбин, приведена в табл. 11. [c.72]

При сварке чугуна самозащитной проволокой ПАНЧ-11 ТУ 46-21-593—77 (на никелевой основе) диаметром 1—1,2 мм применяют шланговые полуавтоматы [c.118]

По расположению подающего механизма различают полуавтоматы толкающего и тянущего типов. В шланговом полуавтомате толкающего типа (рис. 93) подача проволоки с катушки 1 осуществляется подающим механизмом 2, установленным рядом с катушкой. Механизм состоит из электродвигателя М переменного или постоянного тока, коробки скоростей, ведущего 7 и прижимного 6 роликов. Проволока 8 подается роликами с постоянной скоростью через внутренний канал гибкого хшханга 3, держатель 4 и наконечник 5. [c.165]

Унификация и афегатирование позволяют на основе базовой модели создавать варианты изделия с расширенными, суженными или измененными функциями. Так, оснащение шлангового полуавтомата ПШ107В дополнительными блоками питания и управления позволяет создать модели для различных вариантов сварки плавящимся электродом в среде защитных газов в различных условиях (табл. 2.1). Унифи-кац и афегатирование неразрывно связаны с рациональным членением оборудования на модули, что позволяет оперативно создавать новые и модифицированные конструкции из отработанных надежных унифицированных модулей с добавлением необходимых новых (в том числе немодульных) составных частей [6]. [c.26]

При сварке на отдельных станках и установках, как правило, многие вспомогательные операции выполняются с невысоким уровнем механизации и автоматизации как, например, с помощью цеховых транспортных средств или вручную. Более эффективно применение комплексно-механизированных рабочих мест и участков, а также поточных и автоматических линий. Применение КМРМ и КМУ особенно эффективно в единичном и мелкосерийном производстве с широким распространением механизированной сварки с помощью шланговых полуавтоматов. Это позволяет полностью или частично механизировать сборку, транспортировку, загрузку и выгрузку изделия. Использование шланговых полуавтоматов не исключает применения автоматической сварки. [c.34]

При ручной сварке (наплавке) подача электрода в зону дуги и передвижение его вдоль свариваемого соединения производятся вручную. В качестве основного оборудования для ручной дуговой сварки применяют рабочие места, инструмент и защитные приспособления. При механизированной сварке (наплавке) механизирована только подача электрода, а перемещение его вдоль линии сварочного соединения и некоторые другие операции выполняются вручную. Наиболее распространенным способом механизированной сварки является сварка тонкой электродной проволокой диаметром 2 мм и менее, которая подается в зону сварки по гибкому шлангу. В качестве основного оборудования при механизированной дуговой сварке (наплавке) применяют шланговые полуавтоматы с различными горелками (держателями), а также специальные типы полуавтоматов, в которых используются дополнительные устройства, например ручные механизмы передвижения дуги, прижимные механизмы в случае сварки электрозаклепками и т. п. Полуавтоматы для дуговой сварки применяются как плавящимся, так и неплавящимся электродом. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...