Полуавтомат типа РД-1253 для

Наибольшее применение получили полуавтоматы типов А-547, ПДГ-500 и др. [c.86]

Рис. 18. Схема технологического процесса токарной обработки на полуавтомате типа 505 (1 операция)

Московский станкозавод им. С. Орджоникидзе создал в свое время хороший, мощный одношпиндельный токарный полуавтомат типа 505, отличавшийся жесткостью шпинделей и суппортов, высокой производительностью, возможностью применения скоростных режимов резания. Станки эти в основном удовлетв ри-тельно зарекомендовали себя в практике работы подшипниковых заводов. Но вместе с этим они имели существенные дефекты, сильно снижавшие эффективность их использования. Станок имел устройство, отводящее резец от детали по окончании цикла обработки. Назначение этого устройства — избежать появления глубокой риски на обработанной поверхности при отходе резца. Отвод осуществлялся с помощью копирного клина, установленного на станине под продольным суппортом. [c.80]

Рис. 31. Гистограммы распределения жесткости полуавтоматов типа 505

Станкозаводом Красный пролетарий изготовлена взаимозаменяемая наладка к вертикальному 6-щпиндельному токарному полуавтомату типа 128 (рис. 49), на станке работают 28 резцов девяти размеров. Для наладки этих резцов на размер изготовлено специальное приспособление (рис. 50). Приспособление имеет девять гнезд для установки резцов и скалку, по которой передвигается оправка, несущая индикатор. Упоры в гнездах приспособления регулируются так, что при достижении наладочного размера каждого резца стрелка индикатора устанавливается на нуле. Эта наладка успешно эксплуатировалась на станке в течение шести месяцев. [c.139]

Применительно к полуавтоматам типа 505, при переводе всего парка станков на взаимозаменяемую наладку, норма обслуживания станков наладчиком может быть увеличена с шести до восьми станков, что соответствует повышению производительности труда на 33%. [c.151]

Многорезцовый малый токарный полуавтомат типа 1720 завода. Красный пролетарий (табл. 18) [c.166]

Шестишпиндельный полуавтомат типа 1А 283 завода Красный пролетарий" (табл. 19) или многошпиндельный горизонтальный полуавтомат (при ритме 3—5 мин.) [c.167]

Многорезцовый полуавтомат типа 1720 завода Красный пролетарий" (табл. 18) Револьверный станок завода им. Орджоникидзе при наличии выемок [c.167]

Многорезцовый полуавтомат типа 1720 завода Красный пролетарий" или полуавтомат типа 116 завода им. Орджоникидзе для массового производства (табл. 18) [c.167]

Одношпиндельный полуавтомат типа 1730 завода Красный пролетарий" (табл.18) (при ритме 6—10 мин. -отсутствии выемок отверстии или торцах). [c.170]

Многорезцовые полуавтоматы типов 116, 118 завода им. Орджоникидзе для массового производства (размеры см. в табл. 18) [c.170]

Пример 1. Обработка многоступенчатого валик производится на токарном станке типа 161. Определить, при каком минимальном выпуске целесообразно перевести обработку валика на многорезцовый полуавтомат типа 116. [c.569]

Важнейшей проблемой автоматизации типового универсального оборудования является создание типовых универсальных средств автоматизации, прежде всего — механизмов автоматической загрузки и управления рабочим циклом. Проведенные исследования показали, что, например, только для автоматизации загрузки токарных многошпиндельных полуавтоматов типа 1261 при обработке подшипниковых колец создано более десятка разнообразных конструкций совершенно одинакового назначения, при этом, разумеется, себестоимость их высокая. [c.58]

Рис. 40. Вертикальный многошпиндельный токарный полуавтомат типа 1284 завода Красный пролетарий

Многорезцовый полуавтомат типа 1720 или 116 [c.505]

Многорезцовый токарный полуавтомат типа 1720 (см. табл. 2) [c.526]

Черновое обтачивание всех венцов и подрезание торцов (фиг. 55) запрессованной на оправку детали Многорезцовый полуавтомат типов 116,1721, 1731 для массового производства типов 1720 и 1730 — для серийного и массового производства (см. табл. 22) [c.527]

Многошпиндельный прутковый автомат — в массовом производстве, револьверный прутковый станок — в серийном производстве (модели в зависимости от конфигурации деталей и масштаба выпуска) Протяжной станок до 5—1и т Токарный многорезцовый полуавтомат типа 172 [c.534]

Многорезцовый токарный полуавтомат типа 1720 [c.534]

Мехаппчоские свойства металла сварных швов и прочность, соединения в целом зависят от марки титана, марки присадочной проволоки и могут быть доведены до соответствующих показателей основного металла. Для автоматической сварки ыо этой схеме используют модерБизпрованные автоматы АДС-500 М, АДС-1000-24, для сварки угловых швов — автоматы АСУ-ИМ и полуавтоматы типа ПГТ-2. [c.367]

Исследование точности технологического процесса производилось на Первом государственном ордена Ленина и ордена Октябрьской революции подщипниковом заводе в г. Москве на группе токарных многорезцовых однощпиндельных полуавтоматов типа 505 Московского станкозавода им. С. Орджоникидзе. На этих полуавтоматах выполнялась полная токарная обработка наружных колец роликовых конических подщипников в две операции. Схема технологического процесса представлена на рис. 18. [c.53]

Расчет точности процесса был проверен экспериментом. Токарная обработка колец производилась на многорезцовых полуавтоматах типа 505 резцами, оснащенными твердым сплавом Т5КЮ и обильно охлаждаемыми эмульсией. Режим обработки а=104 м/мин, 5 = 0,41 мм/об, =2 мм. Экспериментальное исследование 57 партий (174 подпартий около 6700 деталей) подтвердило правильность соображений, положенных в основу теоретического расчета, и позволило определить формы и направления управляющего воздействия на повышение точности процесса. [c.59]

Исследования проводились в автоматно-токарном цехе ГП31. Технологическая операция — обточка заготовок подшипниковых колец на одношпиндельных многорезцовых полуавтоматах типа 505. Режим резания п = 90 м/мин, 5 = 0,40 мм/об, /=1,5- 2,2 мм. Резцы с пластинками твердого сплава Т5КЮ. [c.123]

Внутришлифо-вальный полуавтомат типа 3251 ЗВШС с автоматическим промером и автоматическим остановом станок типа 3252 с прибором, работающим воздухом (для автоматического промера изделия в случаях наличия в гладком отверстии перемычки) (табл. 26) [c.171]

Техническая характеристика высокопроизводительного зубодолбёжного полуавтомата типа 5U0 [c.178]

В серийном лроизводстве токарная обработка производится на многорезцовых полуавтоматах типа 1720 завода Красный пролетарий", допускающих быструю переналадку, что значительно сокращает время токарной обработки по сравнению с обработкой на универсально-токарных станках. [c.180]

Операции 1-я и 3-я в массовом производстве, в особенности при наличии выемок в отверстии и торцах, выполняются часто на вертикальных шестишпиндельных полуавтоматах типа 1А283 завода Красный пролетарий" [c.184]

Фрезерно-центровальный двухсторонний четырёхшпиндельный полуавтомат типа ФЦ-1 завода им. Орджоникидзе [c.185]

Типовые универсальные автоматы 1261 и 1265 имеют достаточно высокую надежность в работе, которая определяется почти полностью стойкостью и стабильностью режущего инструмента, а простои по оборудованию незначительны. Например, в поточной линии простои полуавтоматов типа 1261П на второй операции токарной обработки из-за ремонта и регулировки механизмов составили менее 1% фонда времени (для автомата КА-76 33%, см. табл. 2), а в полуавтоматах типа 1265 — менее 5%. Автоматизация станков, оснащение их автооператорами и межстаночными транспортными устройствами на первых этапах вызывают увеличение простоев по оборудованию, так как механизмы автоматической загрузки — выгрузки являются наименее надежными среди всех механизмов токарных автоматов. [c.37]

В шкивах с обработанным внутренним контуром (фиг. 51) растачивание отверстия внутренних контуров, протачивание торцов и обтачивание производятся в серийном производстве на револьверных станках типа 1К36 и 1К37, а в массовом — на вертикальных многошпиндельных патронных полуавтоматах типов 1А283 и 1284 (см. ниже табл. 21). [c.517]

Технологические маршруты для чер вяка и колеса приведены в табл. 35 и 36 в основном для серийного производства. При массовом производстве червячных передач нормальной точности (не делительные пары) применяют для обтачивания зубчатых колес многошпиндельные вертикальные полуавтоматы типов 1А283 и 1284 (см. табл. 21, стр. F, 2 ). [c.531]

Растачивание отверстия, протачивание заднего торца Я, частичное протачивание переднего торца (зажим в трехкулачковом патроне специальными кулачками по заднему конусу зубчатого колеса) Токарные многорезцовые полуавтоматы (см, табл. 22)—в массовом и крупносерийном производстве, многошпиндельные вертикальные полуавтоматы (см, табл.21)— в массовом производстве с небольшим темпом, револьверные станки—в серийном производстве Сверлильный станок с многошпиндельной головкой. В массовом производстве операция иногда выполняется на вертикальном шестишпиндельном токарном полуавтомате типа 1А283 с применением сверлильной головки [c.535]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...