Электролит щелочные

Лужение в щелочном электролите Щелочной 60—70 То же — — Я [c.24]

Электролит свинцового аккумулятора (если он не загрязнен) может служить очень долго, а электролит щелочного элемента от воздействия на него углекислоты воздуха (проникающей внутрь сосуда) постепенно приходит в негодность. С течением времени процент содержания углекислого калия в растворе увеличивается, но одновременно возрастает и внутреннее сопротивление, поэтому электролит время от времени необходимо менять. [c.9]

Приготовление электролита. Электролит готовится в Деревянном ящике, обитом внутри резиновым мешком, или в стальных баках. Ящики и баки должны иметь плотно закрывающиеся крышки. Желательно иметь у дна баков краны для слива осветленной щелочи и скопившегося внизу осадка. Воспрещается пользоваться оцинкованной, луженой, алюминиевой, медной, свинцовой и керамической посудой, а также посудой, служащей для приготовления электролита кислотных аккумуляторов, так как даже небольшая примесь кислоты в электролите щелочного аккумулятора приводит его в негодность. [c.234]

Правда, некоторые авторы отмечают, что окислительной силы атмосферного кислорода мало для прохождения этой реакции, но под действием кислорода может происходить окисление цианида в цианат, который затем будет переходить в водном растворе в карбонат. На разложение цианида очень сильно действует углекислый газ, который постоянно присутствует в воздухе. При пропускании через два одинаковых по составу электролита кислорода и углекислого газа было выяснено (рис. 2), что потери цианида при пропускании кислорода значительно меньше, чем при пропускании углекислого газа. При дальнейших исследованиях обнаружилось, что значительно стабилизирует раствор цианида едкий натр. Опыты показали, что при добавлении гидроокиси любого щелочного металла в раствор цианида происходит реакция обмена в основном между углекислым газом (из воздуха) и гидроокисью (табл. 3). Поэтому добавка щелочи в цианистый электролит желательна, так как увеличивает стабильность электролита. [c.7]

Рис. 7. Поляризационные кривые золота (г/л) в щелочном цианистом электролите

Кислые и нейтральные электролиты кроме основного компонента — комплексной соли золота — обязательно содержат органические кислоты и их соли, а также добавки неблагородных металлов таких, как Ni, Со, d, Си, Zn, Sn и некоторые другие. Состав электролитов и режим электролиза приведены в Табл. 17 Практически во всех электролитах допустимая плотность тока, позволяющая работать с высоким выходом по току, зависит от температуры и концентрации золота в электролите (рис. 8). Причем, чем выше температура и концентрация золота, тем выше допустимая плотность тока. Необходимо отметить, что все свойства осадков, полученных из кислых электролитов, а особенно внутренние напряжения, выше, чем из щелочных электролитов. [c.39]

Поляризационные кривые, приведенные на рис. 15, снятые в щелочном электролите на платинированном чистом титане, показывают, что процесс разряда комплексных ионов платины на чистом [c.77]

Исследование изменения потенциала палладиевого электрода в щелочном электролите позволило установить некоторые закономерности, которые показывают, что в щелочном электролите область выделения палладия четко отделена от области совместного выделения палладия с водородом. [c.78]

В щелочных и фосфатных электролитах ха титан можно осаждать слой палладия толщиной до 5 мкм. При наращивании более толстых слоев происходит растрескивание и отслаивание палладия. Для получения покрытий с малыми внутренними напряжениями и прочным сцеплением с поверхностью титана разработан электролит с добавкой сахарина. [c.78]

Покрытие золото—корунд. Чаще всего покрытия такого типа получают из щелочных электролитов. Например, из этилендиаминового электролита при рН = = 11,0 осаждаются полублестящие покрытия. Допустимая плотность анодного тока около 50 А/м (золотые аноды в электролите не растворяются, но при t a = = 100 А/м2 они начинают разрушаться, а при 300— 500 А/м2 частично разрушаются). Оптимальные условия электролиза 40+5 °С, низкие плотности катодного тока (20—50 А/м2) и высокое содержание золота. Выход золота по току (в пересчете на разряд Аи+) колеблется от 40 до 100%. Электролит может работать до полного выделения из него золота, но при этом выход по току снижается до 2—3%. Катодная поляризация резко усиливается при возрастании плотности катодного тока от О до 15 А/м2 вплоть до —1,0 В и затем (до 1к=100 А/м ) практически не изменяется. Катодная поляризация не зависит от содержания золота в растворе и мало чувствительна к наличию частиц корунда. [c.204]

Ионные компоненты. Установлено, что только анионы хлоридов, бромидов и иодидов ускоряют КР титановых сплавов. Электролит в трещине становится кислым (экспериментально подтверждено [109]) ионы водорода и Т1+ вытесняются другими катионами внутри трещины таким образом, что скорость не зависит от присутствия в среде катионов щелочных и щелочноземельных металлов. Определенные катионы тяжелых металлов, таких как медь, в виде хлорида могут ингибировать процесс КР в условиях без на ложения потенциала, поскольку ионы меди способствуют в хло-ридных растворах установлению потенциала в области анодной защиты. [c.397]

Рассматриваемый способ травления обычно стоит дороже химического травления кислотой из-за расхода электроэнергии и специфичности оборудования, поэтому его применяют для изделий сложной конфигурации, когда в них имеются труднодоступные места, причем допуски нельзя изменять. Им пользуются также при невозможности использовать кислоты, когда следует применять щелочной электролит или когда изделие содержит много углерода. [c.55]

На выходе из щеточно-моечной машины установлены два отжимных ролика Р, гуммированных резиной (или неопреном). Ролики удаляют остатки моющей жидкости с ленты перед электролитической очисткой. В ванне 10, где производится электролитическая очистка в горячем щелочном электролите, установлены два ролика и восемь пар электродов 11, собранных попарно в четыре секции. Секции имеют вид решеток. Изготовляются они из нержавеющей стали. Для предохранения от соприкосновения движущейся полосы с электродами предусмотрены деревянные перила. На выходе из электролитической ванны также имеются отжимные ролики, удаляющие не только остатки электролита, но и механические загрязняющие частички, прилипшие к полосе вследствие приобретенного ими в ванне полол ительного заряда. [c.178]

Никелевое покрытие ста-л и без подслоя применяется для защиты от коррозии химической и электрохимической аппаратуры, соприкасающейся со щелочными растворами, медицинского инструмента, трущихся деталей с целью повышения поверхностной твердости и сопротивления механическому износу и в качестве подслоя перед меднением стали в кислом электролите. Никелевое покрытие стали с медным подслоем или меди и ее сплавов без подслоя приме- [c.714]

Для электролитического обезжиривания 3000 Горячей воды Для лужения в щелочном электролите 1500 3000 [c.730]

Лития гидрат окиси технический Li ОН Н2О — белый кристаллический порошок, сильная щелочь, хорошо растворимая в воде. По ГОСТ 859.5—75 n jro-товляют продукт марок ЛГО-1, ЛГО-2 и ЛГО-3. Применяется в качестве добавки в электролит щелочных аккумуляторов, а также при изготовлении пластичных смазок, защитных и у1[лотнительных соединений и др. Упаковывают его в железные барабаны или мешки из пластиката. [c.429]

Особый интерес представляет работа американских ученых Е. Ф. Фоли, Н. В. Линфорда и В. Р. Мейера, которые разработали принципиально новый электролит (щелочной), позволяющий получать блестящие железные покрытия, с хорошими актикоррозионными свойствами (169, 177). [c.7]

Электролит щелочных аккумуляторов в реакции не учаатвует, плотность его во время работы батареи не изменяется. Это несколько осложняет контроль за состоянием батареи в эксплуатации. Недостатком щелочных аккумуляторов можно считать большую массу и плохую работу при понижении температуры электролита до О °С. [c.97]

При ожоге кислотой пораженные места нужно быстро обмыть больщим количеством воды, водой с мылом или растворами соды, мела (зубного порощка). Электролит, попавший на кожу, надо быстро вытереть насухо и место ожога нейтрализовать 10-процентным раствором соды (если электролит кислотный) или 5-процентным раствором борной кислоты (если электролит щелочной), затем смыть сильной струей воды. [c.331]

Для придания необходимых физико-механических свойств в оксидную пленку могут вводиться находящиеся в электролите нерастворимые в воде в этих условиях металлы, а также мелкодисперсные тугоплавкие соединения (карбиды, бориды, нитриды) и окислы за счет электрофоретической доставки их на анод. Образование пленок происходит в локальных объемах порядка 10 см при температуре пробойного канала 2000 К и скорости охлаждения 10 - 10 градус/с. По такому принципу формируются керамические покрытия, применяемые для повышения коррозионной и термической стойкости алюминиевых деталей. Керамические покрытия пол чают из водных растворов силикатов щелочных металлов, например из 3-4-модульного силиката натрия (концентрация 0,1-0,2 М), они представляют собой шпинели AlSiOj, сформированные при анодировании в режиме искрового разряда (напряжение 350 В). Дегидратация и спекание силикатов на аноде происходят в результате искрового пробоя окисного слоя, образующегося при анодировании алюминия. При электролизе на аноде происходит разряд гидроксил-ионов I. силикатных мицелл, а также образуются окислы [c.124]

При приготовлении в цианистый электролит серебрения вводят еше один компонент — карбонат щелочного металла, который повышает проводимость электролита и улучшает структуру покрытий. По мере работы электролита количество карбоната в нем растет. Предельное содержание карбонатов в электролите для калиевых солей 100 г/л, для натриевых — 45—50 г/л. При избытке карбонатов в электролите, во-яервых, может иаступрь солевая пассивация, во-вторых, осадки серебра получатся чрезвычайно мягкими и качество покрытия ухудшится, поэтому избыток карбонатов необходимо удалять одним из следующих методов. [c.7]

Среди нецианистых электролитов серебрения значительный интерес представляет иирофосфатный. Этот электролит является одним f из наиболее исследованных, состав его приведен в табл. 6 (2 и 3). у В исследованиях В. В. Ореховой показано, что прочность комплекса i K Ag Р2О7) о. невысока (порядка /< = L0 ), но несмотря на это комплекс устойчиво работает в щелочной области при pH 9—10 и поз- / воляет получать плотные мелкокристаллические покрытия. f [c.14]

Электролит работает только в щелочной области pH и добавляемые аммиачные соли вводятся для создания буферностн, причем присутствие всех трех солей необязательно. [c.15]

Для получения осадков большой толщины необходима повышенная концентрация золота (8—12 г/л) и свободного цианида (70—90 г/л) электролиз должен проводиться при повышенных температурах (80—90° С) и энергичном перемешивании, при этом плотность тока достигает 10 А/дм Недостатком щелочных цианистых электролитов является накопление карбонатов, которые нужно периодически удалять. К преимуществам щелочных электролитов относится возможность получения осадков большой чистоты, особеиио в том случае, если электролит свежеприготовлен и концентрация свободного цианида достаточно высока (30—90 г/л), так как примеси неблагородных металлов при больших концентрациях цианида не соосаждаются. Щелочные электролиты могут работать с растворимыми анодами, потому что имеют высокое содержание свободного цианида. [c.32]

Нейтральные цианистые электролиты имеют pH 6,5—7,5, содержание свободного цианида в них невелико (1—2 г/л). Для получения осадков золота большой чистоты нейтральная ванна используется мало, так как при таком содержании цианистого калия возможно включение в осадок неблагородных металлов, которые могут накапливаться в электролите при работе. Нейтральные электролиты обычно широко используются при покрытии сплавами золото — медь для получения блестящих осадков толщиной до 20 мкм и более. Кислотность этих электролитов поддерживается добавлением фосфорной кислоты. В этих электролитах золото находится в виде одновалентного дициаиаурата K[Au( N)2 . Работа в них проводится с нерастворимыми анодами. Эти электролиты более производительны, так как выход по току в них близок к 100 %, в то время как у щелочных всего 70—80 %. В нейтральных электролитах можно получать более толстые покрытия без промежуточного крацевания. Недостатком нейтральных электролитов является их нестабильность. [c.32]

Основными компонентами щелочных электролитов является золото в виде цианистого одновалентного комплекса K[Au( N)jJ или Na[Au( N)jl. свободный цианистый калий и двухзамещенные фосфаты, иногда эти электролиты содержат еще карбонат и сульфат калия. Последний добавляется для восстановления трехвалентного золота, которое может присутствовать в свежеприготовленном электролите. Карбонаты и фосфаты играют роль электропроводящих и отчасти буферных добавок. Все добавки к тому же вызывают повышение поляризации при осаждении золота и таким образом способствуют получению мелкокристаллических осадков. Щелочные ваины работают при высоких температурах. Если применять нерастворимые аноды, тогда можно работать и с натриевыми солями, так как при работе с растворимыми анодами на анодах образуется пленка плохорастворимой соли Na[Au( N)3j. Растворимость золотых комп- [c.36]

Поляризационные кривые, снятые в этом электролите (рис. 9), имеют две площадки, соответствующие реакциям (8) н (9). В желеэистос1жеродистом электролите низкий выход по току связан с восстановлением K3[Fe( N)ol по реакциям (8) н (9). Увеличение выхода по току в железистосинеродистом электролите возможно при кипячении электролита, при этом уменьшается количество I<3Fe( N)6. так как в щелочных растворах при 70 °С происходит разложение KiF ( N)6 по схеме [c.42]

Щелочные электролиты. В этих электролитах можно осаждать платину без промежуточного подслоя. Для этого готовят щелочной электролит, смешивая водные растворы хлорплатината натрия и NaOH с последующим нагреванием в течение нескольких часов — раствор приобретает светло-желтую окраску. После этого в него добавляют небольшое количество серной и щавелевой кислот. Готовый электролит содержит 1 % платины и 0,5 % свободного NaOH. Выход по току при температуре 65—80 °С и плотности тока I—5 А/дм приближается к 100 %. По мере работы в этих электролитах накапливаются карбонаты и образуется нерастворимый шлам, который ухудшает работу электролита. Для повышения стабильности электролита NaOH заменяют КОН, тогда такой электролит имеет следующий состав 20 г/л платиновой кислоты, 15 г/л КОН при плотности тока [c.68]

Рис. 15. Влияние природы металла электрода на ка> тодную поляризацию в щелочном электролите

В зависимости от кислотности среды сероводород может находиться в электролите в форме H2S, HS и В нейтральных и щелочных средах содержится больше всего ионов гидросульфидов, в кислых средах — молекулярный сероводород, в сильнощелочных электролитах появляются в небольших количествах ионы сульфидов. [c.42]

В большинстве случаев лимитирующими стадиями являются или диффузия кислорода (неперемешиваемый электролит), или ионизация кислорода. Ионизация кислорода в двойном электрическом слое на границе металл — раствор проходит по схеме в нейтральных щелочных растворах [c.19]

Электрохимический метод травления изделий имеет ряд преимуществ перед химическим. Он не оставляет каких-либо следов и пленок, не вызывает коррозии на основном металле, дает блестящую металлическую поверхность, отчасти пассивированную, что исключает коррозию изделия после травления. Кроме того, катодное травление стальных изделий производится в щелочном электролите без применения кислот. В состав растворов входит обычно едкий натр, цианистый натрий, как, например, в растворе, содержащем в 1 л 30—100 г л едкого натрия, 20—50 г1л цианистого натрия, 10 г л поваренной соли. Травление ведется при температуре до 40° С, при плотности тока 3—6 а1дм . В течение 45—50 сек изделие соединено с катодом, 10—15 сек — с анодом. Направление тока можно многократно чередовать, пока не получится желаемая степень очистки. [c.54]

Кислород, растворенный в электролите, может оказывать существенное влияние на скорость коррозии аустенитной нержавеющей стали [111,44]. Интересно, однако, отметить, что скорость анодного процесса стали 1Х18Н9Т в нейтральной, кислой и щелочной средах, а также в растворах хлоридов не зависит от наличия или отсутствия кислорода в электролите. Так, исследование скорости анодного [c.128]

Вычисление относительной парциальной молярной свободной энергии по уравнению требует, чтобы количество электричества, необходимое для переноса одного грамм-атома металла было z- F кулонов. Это означает, что электролит должен обладать чисто ионной проводимостью, что в основном осуществляется во всех расплавленных хлоридах. Электрохимическая валентность должна быть определенной. В частности следует отметить наличие ионов низших валентностей в расплавах d b, Zn b и т. д. Практически доля ионов с пониженной валентностью может быть в достаточной степени уменьшена путем добавки хлоридов щелочных металлов. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...