Ванны для покрытий

Составы ванны для покрытия, % Характеристика покрытия перед выдержкой [c.210]

Для иллюстрации процесса была приготовлена серия ванн путем добавления 0,2—5,0 % (по массе) сплава А1—Zn к расплаву чистого цинка, содержащего 0,02 % (по массе) Fe (это соответствует нормальному его содержанию в расплаве в результате контакта цинка со стальными поверхностями ванн). В итоге в ваннах для покрытия находились сплавы, содержащие 0,06 % (по массе) РЬ, также магний и медь в количествах, указанных в табл. V.10. Серия из 20 контрольных стальных пластин была покрыта погружением в расплав указанных ванн при 452°С. Время погружения в ванну каждой пластины составило 5 с. [c.211]

Состав ванны для покрытия Характеристика покрытия после выдержки [c.211]

СТАЦИОНАРНЫЕ ВАННЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ, ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ПРОМЫВКИ [c.103]

При расчете и подборе необходимого оборудования первостепенное значение имеет определение количества ванн для покрытий. Этот расчет применительно к /-му виду покрытий проводится по формуле Тп [c.308]

Рис. 4-3, Ванна для покрытий методом электрофореза.

Напряжение — стабилизированное, регулируется в пределах до 100 в, ток —до 150 ма, выдержка в ванне для покрытия—от 3,5 до 10 сек. [c.317]

В тех случаях, когда подготовленные детали не сразу поступают в гальванические ванны для покрытия, их следует хранить в слабощелочной воде, например, в 3-процентном растворе соды, поташа или извести рекомендуется в эти растворы добавлять небольшое количество аммиака. [c.114]

Если электрополирование производится как подготовка перед гальваническим покрытием, то после девятой операции детали завешиваются в ванну для покрытия. [c.123]

Внутренние размеры ванн для покрытий, м [c.119]

Погружение в ванну для покрытия влажных изделий вызывает испарение воды и разбрызгивание расплавленного металла. Обработкой покрываемых изделий в расплавленных флюсах это явление предупреждается. [c.172]

Стационарная ванна представляет резервуар, заполненный электролитом. По двум противоположным бортам ванны на изоляторах из фарфора, дерева, текстолита или другого электроизоляционного материала крепятся токоподводящие медные штанги, соединенные с положительным полюсом внешнего источника тока. На эти штанги подвешиваются аноды. Покрываемые изделия или подвески с изделиями (фиг. 170) завешиваются на штангу, соединенную с отрицательным полюсом источника тока. Эта штанга помещается между анодными штангами. Ванны для покрытия изготовляются из керамики, дерева или листового железа. В последнем случае для защиты от разрушения в кислых растворах стенки ванны покрываются изнутри рольным свинцом или резиной. [c.314]

Перемешивание раствора в ваннах для покрытия осуществляется различными способами. При перемешивании сжатым воздухом по дну ванны прокладывается перфорированная труба, соединенная вне ванны с воздуховодом. Часто перемешивание электролита совмещается с фильтрацией раствора, производимой с помощью фильтрпресса. В этом случае электролит со дна ванны непрерывно откачивается насосом и, проходя через фильтры, по трубам обратно подается в ванну (фиг. 173). На фиг. 174 изображен передвижной фильтр. Имеются конструкции ванн для покрытия, в которых перемешивание электролита осуществляется катодами. В этом случае от электромотора приводится в движение катодная штанга. Дни- [c.316]

Все применяемые автоматы для покрытия проволоки состоят из размоточного приспособления, натяжного устройства, ванн для подготовительных операций, ванн для покрытия и последую щих операций, а также сушильного устройства и намоточных барабанов. Схема автомата для покрытия проволоки с прямолинейным (без перегибов) движением ее изображена на фиг. 179. [c.323]

Фаолит стоек в ряде химических реагентов, в там числе в кислотах соляной, разбавленной серной, фосфорной фаолит взаимодействует с азотной, хромовой кислотами и щелочами. Применяется для футеровки резервуаров, травильных ванн, для покрытия труб, мешалок в химическом производстве. Ввиду высокой пластичности фаолит легко поддается формовке, -поэтому из него изготовляются фасонные детали для химической аппаратуры (краны, муфты, а также трубы для кислотно- и газопроводов). [c.299]

После последней операции детали готовы к завешиванию в гальваническую ванну для покрытия. [c.83]

Фиг. 44. Ванна для покрытий с движущимися катодными штаигами

Колокольные ванны. Для покрытия мелких деталей, особенно резьбовых и тонкостенных, пользуются колокольными ваннами. Сосудом для электролита служит опрокинутый колокол, круглый или граненый, изготовленный из токонепроводящего материала, не поддающегося разрушению электролитом (пластмасса, гумми- [c.105]

Оборудование из древесины часто футеруют (ванны для покрытия), а также применяют без футеровки (ванны для промывки в воде, ванны для никелирования, кислого цинкования и т. д.). [c.87]

Декапированием называется процесс удаления химическим или электрохимическим путем тончайших пленок окислов, образующихся на поверхности деталей во время транспортировки или хранения, перед погружением в электролитическую ванну для покрытия. При этом процессе достигается одновременно легкое [c.39]

Рис. 22. Колокольные ванны для покрытия крепежа.

Составы ванн для покрытия кобальтом аналогичны составам ванн для никелирования. Приведем несколько составов ванн для покрытия кобальтом, наиболее часто встречающихся на практике. [c.194]

Состав ванны для покрытия никелем и кобальтом [c.194]

Наиболее часто употребляемый состав ванны для покрытия мышьяком и режим ее работы [c.222]

Другой способ пайки состоит в предварительном покрытии бериллия медью или серебром. Покрытие производят в цианистых или кислотных растворах, металлизацией или погружением в расплав металла. Перед покрытием изделие травят в 5—10%-ком растворе плавиковой кислоты и без промывки переносят в ванну для покрытия. Пайку по барьерному или луже-нсяйу слою производят серебряными припоями в аргоне или вакууме. [c.263]

Ванны для покрытия оловянноникелевыми сплавами достаточно стойки в работе, но требуют периодического корректирования фтористыми соединениями. Кислотность электролита может корректироваться плавиковой или соляной кислотами [61]. При необходимости можно корректировать pH электролита аммиаком [65]. [c.180]

Контроль качества обезжиривания очень прост. При всех применяемых способах очистки признаком достаточного обезжиривания является хорошая смачиваемость поверхности водой. Если вода при промывке не сплошь покрывает поверхность и собирается каплями, то это указывает на неудовлетворительное обезжиривание. После промывок детали декапируются в слабой серной или соляной кислоте и поступают в гальванические ванны для покрытия. [c.104]

Ванны для хромирования, обезжиривания, травления, с цианистыми электролитами и другие ванны для покрытия, работающие при повышенной температуре, а также ванны с теплой и горячей водой обеспечиваются местной вытяжной вентиляци- [c.280]

У Состав алектролитов и режим работы ванн для покрытия рением (температура ванны 7(Р) [c.196]

Ниже приведен состав электролита (в г/л) и режим работы ванны для покрытия сплавом серебро-кадм1Й [c.203]

Покрытие однослойное антикоррозионное цинком, кадмием, оловом, Стационарные ванны Обсушивание псисрытых деталей Партиями-загрузками по мере поступления из ванны для покрытия Выборочно от каждой партии-загрузки по несколько штук деталей [c.314]

Размеры ванны для покрытий и других процессов определяются формой и габаритами обрабатываемых изделий, а также заданной про-изводительвостью. [c.382]

Состив ванны для покрытия сурьмой и режим ее работы [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...