Резины для гуммирования

Заготовки для гуммирования кроят из дублированных листов резины, полуэбонита или эбонита по шаблонам-выкройкам или по разметке. Заготовки раскраивают острым ножом типа Гастроном , периодически смачивая его водой. При раскрое нож перемещают под некоторым углом по отношению к плоскости стола, в результате этого по краям заготовки образуется косой срез, или срез на клин. Из кромок дублированных листов и из обрезков от заготовок кроят полоски резины, срезанные с обеих сторон на клин, которые используют затем для изготовления шпонок. Сдублированные листы гуммировочных материалов и нарезанные заготовки хранят до обкладки на столах-стеллажах переложенными прокладочной тканью. Промывку изделий бензином и промазку их клеем производят параллельно с подготовкой резины для гуммирования. Для дублирования заготовок используют клеи концентрацией от 1 5 до 1 8 обычно наносят два слоя клея время сушки 30 мин. [c.53]

При конструировании гуммированных аппаратов необходимо учитывать, что температура среды не должна превышать теплостойкость резины. Выбор марок резин для гуммирования корпуса аппарата и мешалки обусловливается характером агрессивной среды и условиями технологического процесса, протекающего в аппарате. [c.98]

Выбор резины для гуммирования емкостной аппаратуры зависит от условий эксплуатации характера агрессивной среды и параметров технологического процесса. При конструировании сосудов следует учитывать температуру среды, которая не должна превышать теплостойкость резины. [c.109]

Выбор марок резин для гуммирования корпуса аппарата и мешалки определяется характером агрессивной среды и условиями технологического процесса, протекающего в аппарате. [c.112]

Резина № 1976—мягкая резина для гуммирования металлических аппаратов с эбонитовым подслоем. Практический предел химически стойкой мягкой резины 65—70 °С. [c.802]

Л 976 — мягкая резина для гуммирования с эбонитовым подслоем № 1814 [c.75]

Тип резины для гуммирования или сочетание слоев резины различных типов выбирают в зависимости от характера агрессивной среды (ее концентрации, температуры, наличия взвешенных частиц) и от условий технологического процесса (резкие изменения температуры и т. д.). Например, для гуммирования аппаратов, заполняемых суспензиями, особенно содержащими взвешенные кристаллические вещества, следует применять мягкую резину, так как она лучше сопротивляется истиранию, чем эбонит. При заполнении аппаратов чистыми жидкостями для гуммирования предпочтительнее применять эбонит, который в меньшей степени подвержен разрушению. Если аппарат заполняется чистым раствором, но в процессе работы возникают резкие колебания температуры, то лучше применять мягкую резину. Разница между коэффициентами расширения эбонита и металла меньше, чем между коэффициентами расширения металла и мягкой резины, но эбонит менее эластичен, чем мягкая резина, и поэтому при резком снижении температуры растрескивается. [c.285]

Резина для гуммирования Резина мягкая № 829 1,07 — 200 — — — [c.358]

Резина для гуммирования выпускается в виде каландрированной ленты шириной 100—1100 мм при толщине 0,5—3,0 мм. [c.361]

Резина обладает хорошей адгезией к стали, чугуну, олову, цинку и хрому. При гуммировании свинца и алюминия ускоряется процесс старения резины. Медь непригодна для гуммирования, вследствие того что образующийся па поверхности металла порошкообразный сульфид не пристает ни к меди, ни к резине, и, кроме того, действует иа резину разрушающе. Поэтому перед покрытием резиной на поверхность меди наносят слой полуды. При гуммировании чугуна получаются менее прочные покрытия, чем при обкладке резиной листовой стали. Стальное литье часто имеет пористую поверхность, и поэтому его не рекомендуется гуммировать. [c.443]

В — от об.— 90°С в растворах любой концентрации. И — трубы из твердых резин для конденсации кремнефтористоводородной кислоты гуммирование резервуаров и насосов для кремнефтористоводородной кислоты. [c.309]

В — при 30°С в растворах (твердые резины на натуральном каучуке). И — для гуммирования. [c.324]

В — в растворах любой концентрации (резины всех, видов в своих температурных пределах). И — гуммирование ванн и трубопроводов для электролиза растворов хлорида натрия конвейеры для перемещения твердой соли и отделения каменной соли от доломита и других минералов емкости, гуммированные резинами, для хранения насыщенного раствора хлорида натрия, содержащего фенол детали клапанов из твердой резины. [c.360]

В — при О — 80°С в НС1 с концентрацией до 30% резины иа натуральном каучуке, бутилкаучуке, нитрильном каучуке, неопрене, силоксановом каучуке. И — гуммирование стальных резервуаров для хранения и транспортировки мягкой резины, трубопроводы для холодных кислот из твердой резины, заглушки для кранов из твердой резины, поршневые насосы из твердой резины. При гуммировании стальных изделий, работающих при 80°С, слой твердой резины наносят поверх слоя мягкой резины (резервуары, гуммированные резиной, клапаны, центрифуги, трубы). [c.437]

В — при производстве фосфорной кислоты. И — смесители, гуммированные резиной и затем футерованные кирпичом мешалки из стали, гуммированные резиной испарители, насосы, вытяжные вентиляторы, клапаны, гуммированные резиной или же изготовленные из резины. Для труб, гуммированных резиной, следует применять краны из аустенитной нержавеющей стали. [c.476]

РЕЗИНА И ЭБОНИТ ДЛЯ ГУММИРОВАНИЯ [c.246]

Для гуммирования применяют резины, приведенные в табл. 3. Применяют эбониты марок ИРП-1726, ИРП-1751, ИРП-2169 (ТУ 815—53р) и ИРП-5666 (ТУ 1751—54р). [c.246]

Покрытия резиной. Для покрытия металлической поверхности резиной применяется гуммирование мягкой резиной или эбонитом. Этот способ защиты широко распространен, так как резина обладает высокой химической стойкостью по отношению ко многим агрессивным средам, хорошими диэлектрическими свойствами и, кроме того, благодаря высокой эластичности способна гасить вибрации и хорошо противостоять истиранию. [c.324]

Заранее вулканизированная резина для обкладок применяется редко, главным образом лишь при текущем ремонте для устранения местных дефектов, а также для обкладок деревянных резервуаров, так как такой способ гуммирования не обеспечивает получения прочного сцепления резины с металлом и требует приме- [c.406]

По применению каучуков и резины для защиты деталей насосов от кавитационно-абразивного износа и в нашей стране и за рубежом имеется большой опыт. Детали проточной части грунтовых насосов (т. е. предназначенных для перекачивания таких абразивных смесей как грунтовые, рудные, угольные, шлаковые и т. п.) очень часто защищаются методом гуммирования (покрытия резиной). [c.172]

Зарубежные фирмы, выпускающие гуммированные насосы, приводят в своих каталогах данные, из которых следует, что в зависимости от условий эксплуатации срок службы гуммированных насосов в 10—50 раз превышает срок службы насосов из чугуна. Для гуммирования насосов эти фирмы обычно применяют резины на основе натурального каучука пли на основе различных комбинаций натурального и синтетического каучуков. [c.172]

При выборе схемы покрытия (табл. 3.18) необходимо учитывать условия эксплуатации оборудования, агрессивность среды, рабочую температуру, давление, эрозионные действия (возможность истирания), состояние среды (покой или движение раствора), воздействие механических и других усилий на стенки аппаратов. Резина, как наиболее эластичный материал, обладает хорошей сопротивляемостью к истиранию. Поэтому при равной химической стойкости с полуэбонитом или эбонитом для гуммирования аппаратов, в которых происходит перемешивание раствора, а также на стенки которых действуют растягивающие усилия или ударные нагрузки, следует применять мягкую резину. Для аппаратов, работающих в условиях вакуума, гуммирование мягкой резиной не применяют. Полуэбонит и эбонит при повышенных температурах имеют, как правило, более высокую химическую стойкость, чем мягкая резина они менее склонны в окислению и набуханию. Полуэбонит и эбонит применяют для гуммирования аппаратов, работающих при повышенных температурах, под давлением или в условиях вакуума для обеспечения чистоты продукта, при отсутствии механических воздействий на аппарат, а также для работы в условиях тропического климата. [c.201]

Для гуммирования внутренней поверхности труб резинами и эбонитами используют специальную установку, состоящую из вакуум-цилиндрической оправки и вакуум-насоса. Регулируемая скорость нанесения покрытия достигает 20 м/мин. Использование такой установки увеличивает в 12—15 раз производительность труда, при этом улучшается качество покрытия и расширяется диапазон размеров гуммируемых труб. [c.206]

РЕЗИНА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ — резина, обладающая повышенной устойчивостью к действию жидких и газообразных коррозионно-агрессивных сред, особенно имеющих кислую реакцию. Химич. и тепловая устойчивость Р. для а. п. обусловливается в основном св-ввми исходных каучуков. В антикоррозионной технике Р. для а. п. применяют гл. обр. в виде защитных покрытий, к-рые противостоят коррозии, эрозии, знакопеременным деформациям, колебаниям темн-р и др. вредным воздействиям. Гуммирование Р. для а. и, продлевает срок службы металлич. оборудования и позволяет заменить дорогостоящие цветные металлы черными. [c.125]

Для футеровки и для покрытий можно применять как мягкие резины, так и твердые (эбонит). Мягкая резина применяется для покрытия поверхности аппаратов, которые подвержены встряске, ударам, колебаниям температуры или в которые заливаются жидкости со взвесью твердых частиц. Эбонит используется для гуммирования аппаратуры, не подверженной механическим воздей-.ствиям и работающей при неменяющейся температуре, в условиях, где требуется повышенная химическая стойкость. [c.178]

Физические и механические свойств а наиболее широко применяемых для гуммирования резин и эбонитов, с указанием способа крепления их к металлу, приведены в табл. 3.16. [c.214]

Таблица 3.16. Физико-механические свойства резин и эбонитов, используемых для гуммирования

Эти резины применяют для гуммирования резервуаров, аппаратов, труб, гальванических ванн, в качестве прокладок, кислотостойких шлангов, для футеровки вентилей, в виде вкладышей насосов и другого оборудования. [c.219]

Для гуммирования металлических изделий. Резины на основе СКФ крепятся к металлам в процессе вулканизации специальным клеем 9М-35Ф. [c.222]

Резины для гуммирования 246 Резольная смола (жидкий бакелит) 156 Резцы алмазные 264 Резьбовые шпильки 142 Резьбо-уплотнительная смазка 310 Ректификованный, этиловый спирт 290 Рекуперационный активный уголь 290 Релаксация напряжения резины 241 Релин 173 Рельсы крановые 64 Ременный чепрак 263 Ремни кожаные приводные 263 Ремни резиновые (плоские и клиновые) 250. [c.344]

Этилен-пропиленовые каучуки могут дрименяться для обкладки аппаратуры и в качестве кабельных и других резин. Для гуммирования пригоден саженаполненный невулканизованный СКЭП (прочность 24 кгс/см ), для других целей — вулканизованные перекисями резины с прочностью 200—250 кгс/см . [c.218]

Винипласт, полиизобутилен с наполнителем ПБСГ Полиизобутилен без наполнителя, резина ИРП 1256 Резина для гуммирования 1976М 2566 4476 -Эбониты 1276, 1751, 2169 Резина для гуммирования марки 343 Г рафит и уголь, пропитанные фенольными смолами Цемент серный Бетон кислотоупорный Замазка арзамит-2 Эмаль кислотоупорная № 105 Г ранит Фторопласт-4 [c.260]

Основные марки используемых для гуммирования резин приведв1Ш в табл. 14. [c.70]

В — при 60°С в 40%-ном растворе (твердые и мягкие резины). И — гуммирование стальных колонн для гидратнрования, колонн (скрубберы и десорбционные колонны) для производства уксусного альдегида из ацетилена (резины на основе буна S, твердые резины на натуральном каучуке, неопрене, бутилкаучуке). [c.455]

Технические требования к металлическим объектам, предназначенным для гуммирования. Эти требования должны отвечать условиям эксплуатации объекта (среда, температура, давление, вибрация и т. д.) и технологии гуммирования. Следует также учитывать разницу в коэффициентах линейного расширения выбранного металла, резины или эбонита. При изготовлении металлических объектов (аппараты, газоходы, трубопроводы, мещалки и др.), подлежащих гуммированию, необходимо учитывать следующее [c.155]

Материалы, применяемые для гуммирования. Для гуммирования аппаратов и трубопроводов применяют сырые и вулканизированные резины, жидкие и резиновые смеси. В зависимости от количества вулканизатора (серы), вводимого в смесь на 100 мае. ч. каучука, различают мягкую (2—4 мае. ч. серы), полужесткую — полуэбониты (12—20 мае. ч. серы), и жесткую — эбониты (30—50 мае. ч. серы) резину. [c.157]

При обкладке прямоугольной и цилиндрической поверхности аппаратуры сначала наклеивают полоски (шпонки) шириной 30—50 мм из резины в местах сварных швов, в углах аппаратов и на неровности. Марка резины для полосок и шпонок доллша соответствовать марке нижнего слоя обкладки, применяемой для гуммирования аппаратуры. [c.159]

При обкладке прямоугольной и цилиндрической аппаратуры сначала наклеивают шпонки из резины шириной 30—50 мм в местах сварных швов, в углах аппаратов и на поверхности. Марка резины для шпонок аналогична марке резины нижнего слоя обкладки, применяемой для гуммирования аппаратуры. Клей применяют тот же, которым промазан нижний слой заготовок. Полосы прикатывают к металлу и затем покрывают тем клеем, которым будет промазана металлическая поверхность. Горизонтальные аппараты начинают обкладывать с днища, вертикальные высотой более 1 м — со стенок или обечайки. Заготовки наклеивают снизу вверх с последуюш ей их разбортовкой на фланцах, далее их прикатывают сначала широким, а затем узким роликом. На горизонтальных поверхностях заготовки прикатывают от центра к периферии, а на вертикальных — снизу вверх. В случае образования между резиной и металлом воздушных пузырей их прокалывают под углом к поверхности тонкой иглой, смоченной в клее, и прикатывают роликом. На месте прокала накладывают пластину из той же резины, из которой сделан наружный слой обкладки. Заготовки, сдублированные из полуэбонита или мягкой резины, соединяют как встык, так и внахлестку. На стыковой шов накладывают ленту шириной 35—45 мм из той же резины, что в наружном слое. В нахлесточном слое ширина нахлеста составляет 35—50 мм, при этом швы обкладки должны отстоять от сварных швов не менее чем на 80—100 мм. Для обкладки внутренних поверхностей штуцеров, люков применяют специальную заготовку (викль), состоящую из 3—4 слоев сдублированного материала и обрезанную с [c.204]

В СССР для гуммирования быстроизнашиваемых деталей насосов до последнего времени применялась резина марки ЭЛТИ на основе синтетического каучука. Износостойкость насосов при гуммировании этой резиной возрастает примерно в 5 раз. [c.172]

Без серы теплостойкие резины (кабели, уплотнения, рукава и т. п.) и смеси, не окрашивающие светлые металлы с серой один или в комбинации для светлых или яркоокра-шенных резин, РТИ без запаха и вкуса (пищевая промышленность), материалы для гуммирования, технические изделия, эбонит, латексная мягкая и твердая резина для НК, СКИ-3, СКС, СКН, в качестве вторичного ускорителя полихлоропрен, СКД, [c.32]

Резиновые смеси и эбониты используют в технике как коррозионно-стойкие уплотнительно-прокладочные материалы и для гуммирования в качестве антикоррозийной обкладки аппаратуры. Для обкладки применяют листовую техническую резину (ГОСТ 7338—77) кислотощелочестойкую, теплостойкую, морозостойкую, маслобен-.чостойкую, пищевую. [c.395]

Каучуки применяют не только для получения резин и эбонитов, используемых в качестве коррозионностой-KHjx уплотнительно-прокладочных материалов и для гуммирования (обкладки аппаратуры для защиты ее от воздействия агрессивных сред), но и для изготовления клеев, лакокрасочных материалов, герметиков, вяжущих [c.209]

Резины используют главным образом для изготовления шин, резино-технических изделий сравнительно немного выпускается невулканизованной товарной резины, часть которой предназначена для гуммирования. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...