Промышленность основная химическая

Теплообмен между теплоносителями является одним из наиболее важных и часто используемых в технике процессов. Например, получение пара заданных параметров в современном парогенераторе основано на процессе передачи теплоты от одного теплоносителя к другому. В конденсаторах и градирнях тепловых электростанций, воздухоподогревателях доменных печей и многочисленных теплообменных устройствах химической промышленности основным рабочим процессом является процесс теплообмена между теплоносителями. По принципу действия теплообменные аппараты могут быть разделены на рекуперативные, регенеративные и смесительные. Выделяются еще теплообменные устройства, в которых нагрев или охлаждение теплоносителя осуществляется за счет внутренних источников тепла. [c.441]

Химическая промышленность включает ряд специализированных подотраслей производства различных видов химической продукции, наиболее энергоемкими из которых являются азотная, хлорная, содовая отрасли основная химическая промышленность про- [c.55]

Наиболее крупным в основной химической промышленности является производство серной кислоты. [c.57]

Аммиак, азотная кислота и ее соли являются важнейшими продуктами основной химической промышленности. [c.379]

Наиболее распространены химические способы получения нитевидных кристаллов, которые нашли применение не только в лабораторной практике, но и в промышленности. Восстановление различных соединений металлов является основным химическим способом получения нитевидных кристаллов. Б качестве исходных соединений используют сульфиды, оксиды и галогениды. [c.463]

Водорастворимые ингибиторы, образующие истинные растворы в воде, но не растворяющиеся в минеральных маслах, — это соединения (или комплекс соединений), вырабатывающиеся в основном-химической промышленностью и применяющиеся в виде водных и загущенных растворов, порошков и в виде жидкости для пропитки бумаги и т. д. При введении в безводные минеральные масла и смазки такие ингибиторы не дают коллоидных или истинных растворов. [c.8]

Таким образом, применение роторных машин наиболее эффективно для процессов 3-го класса. В настоящее время существует ряд производств, использующих в основном процессы 3 и 4-го классов. Кроме холодно- и горячештамповочных, литейных, пластмассовых, керамических и металлокерамических производств, практически полностью базирующихся на процессы 3-го класса, процессы этого класса преобладают также в производстве многих изделий электротехнической и радиотехнической промышленности (аккумуляторов, химических источников питания, конденсаторов, сопротивлений, выпрямителей, штепсельных разъемов и т. д.). [c.16]

В производствах основной химической промышленности опробованы фильтровальные ткани из лавсана и нитрона. Механические свойства нитрона мало изменяются при температурах до 135° С, материал хорошо противостоит воздействию солнечных лучей. Химическая стойкость нитрона не так высока, как хлоринового волокна, —в концентрированных минеральных кислотах нитрон разрушается при комнатной температуре, в разбавленных кислотах он устойчив до температуры кипения. В щелочных средах при комнатной температуре нитроновое волокно обладает удовлетворительной стойкостью, но при повышенных температурах разрушается за несколько часов. Лабораторные испытания показали [c.210]

После завершения основных химических реакций в шихте и образования силикатов натрия, кальция и сложных силикатов в появившемся расплаве остаются зерна кварца (песка), не вошедшего в химические реакции. В шихте обычных промышленных стекол примерно 25% песка не связывается в силикаты. [c.494]

Размеры должностных окладов работников, выполняющих аналогичные функции в различных отраслях, дифференцируются в зависимости от общеотраслевых условий труда, а также народнохозяйственного значения отрасли, ее роли в развитии экономики страны и техническом совершенствовании производства. Так, размеры окладов мастеров производственных участков установлены в основном применительно к трем группам отраслей добывающие отрасли тяжелой промышленности (черная и цветная металлургия, угольная промышленность и др.) обрабатывающие отрасли тяжелой промышленности (машиностроение, химическая, нефтеперерабатывающая, целлюлозно-бумажная промышленность) другие отрасли промышленности (легкая, пищевая, деревообрабатывающая, кожевенная и т. д.). [c.219]

Промышленные пьезокерамические материалы, как правило, представляют собой твердые растворы, свойства которых, заданные для определенной области применения, получают путем подбора соотношения компонентов и введением модифицирующих добавок. Марки пьезокерамики обычно обозначают начальными буквами основных химических компонентов и порядковым номером например, для отечественных материалов используют следующие буквы Т — титан, Ц — цирконий, Н — ниобий, С — свинец или стронций, Б — барий, К — кальций, Л — лантан и т. д. ТБ означает титанат бария, ЦТС — цирконат-титанат свинца, НБС — ниобат бария-свинца. [c.235]

Защита железа от коррозии в щелочах имеет очень важное значение для основной химической промышленности, а также для производства щелочных аккумуляторов, в которых этот металл используется в качестве катода. [c.130]

В заключение рассмотрим один из вариантов способа контактного газофазного насыщения, который пока применяют для нанесения диффузионных покрытий недостаточно широко, но который представляется весьма перспективным. Речь идет о диффузионном насыщении в кипящем или псевдоожиженном слое. Различные технологические процессы (сушка, окислительный обжиг, восстановление дисперсных материалов, безокислительный нагрев и охлаждение металлов), основанные на использовании кипящего слоя, нашли широкое применение в металлургической и химической промышленности. Основным закономерностям процессов тепло- и массообмена, происходящих в кипящем слое, конструкциям различных типов установок и их работе, эффективности и перспективам использования этих процессов во многих отраслях промышленности посвящена обширная литература [101 —108]. В работах [10, 71, 72] приводятся сведения об успешном применении фирмами США кипящего слоя для нанесения диффузионных покрытий на крупногабаритные изделия разнообразной формы из тугоплавких сплавов и отмечается необходимость дальнейших работ в этом направлении. Как полагают авторы монографии [108], метод кипящего слоя наиболее перспективен для большинства технологических процессов, основанных на гетерогенных реакциях, т. е., в частности, и для процессов получения покрытий газофазным контактным способом. [c.98]

Аппаратура из плавленого кварца нашла применение не только в так называемой тонкой химической технологии (чистые реактивы, фармацевтические препараты и др.), но и в основной химической промышленности в производствах кислот и солей. Так, в производстве серной кислоты плавленый кварц можно применить для трубопроводов сернистого газа и кислоты. Известны кварцевые установки для концентрирования серной кислоты. В производстве синтетической соляной кислоты применяют холодильники из непрозрачного кварцевого стекла. [c.202]

Сушка волокна токами высокой частоты, несмотря на некоторые свои преимущества, пока еще мало распространена в производстве, и основным методом промышленной сушки химических волокон является воздушная сушка. [c.305]

Несмотря на широкое развитие промышленности синтетических веществ, металлы по-прежнему остаются основным конструкционным материалом, незаменимым в ряде важнейших отраслей промышленности и сельского хозяйства. Более того, объем производства металлов неуклонно растет и соответственно неуклонно увеличивается мировой металлический фонд. В СССР производство стали за последние полвека выросло более чем в 30 раз. Металлофонд страны превысил 1 млрд, т (главным образом за счет черных металлов). С увеличением массы применяемого металла растут и потери его от коррозии, причем, как показывают статистические данные, потери растут намного быстрее, чем объем металлофонда.,В первую очередь это объясняется изменением самой структуры метйллофонда. Раньше основное количество металла направлялось в транспорт (рельсы, мосты, подвижной состав и т. д.). С годами все возрастающая доля металлофонда приходится на т кие отрасли промышленности, как химическая, нефтехимическая, целлюлозно-бумажная, нефте-и газодобывающая, цветная и черная металлургия, атомная энергетика и другие, в которых условия эксплуатации металлов несравненно жестче, чем на транспорте. Здесь металл работает при повышенных температурах и давлениях, в потоках жидкости, в контакте с агрессивными средами. Кроме того, и в почвах, и в атмосфере коррозия металлов также становится все более интенсивной вследствие загрязнения воздуха и вод промышленными отходами, стимулирующими разрушение Для нашедших сейчас широкое применение [c.6]

Исследование тепловых эффектов химических процессов во второй пол овине XIX в. (П. Э. М.Берт-ло, X. П. Ю. Томсен, Н. Н. Бекетов и др.) на основе открытого Г. И. Гессом закона постоянства сумм тепла химической реакции привело к созданию термохимии, которая, в свою очередь, оказала большое влияние на формирование-химической термодинамики [16]. Успехи, достигнутые в области химической термодинамики в конце ХТХ в., дали возможность осуществить ряд крупных открытий в области химического синтеза. К ним относится и уже упоминавшийся каталитический синтез аммиака. Разрешить эту важнейшук> научную проблему удалось в результате раскрытия закономерностей, которым подчиняется химическое равновесие. Синтез аммиака, как известно, требует особых термодинамических условий, связанных с резким уменьшением объема получаемого продукта по сравнению с объемом исходных азота и водорода. Общие принципы химического равновесия в зависимости от температуры высказал в 1884 г. Я. Вант-Гофф. В том же году А. Ле Шателье сформулировал общий закон химического равновесия, который затем (1887 г.) с позиций термодинамики был обоснован К. Брауном. Последующие работы принадлежат немецким ученым В. Нерпсту и Ф. Габеру, которые в 1905—1906 гг. сделали необходимые термодинамические расчеты химического равновесия реакции образования аммиака при высоких температурах и давлениях, дав тем самым конкретные рекомендапии для осуществления (1913 г.) промышленного синтеза [17]. Достижения химии стали оказывать всевозрастающее влияние на прогресс химической технологии, области применения которой непрерывно расширялись. Установление закономерностей управления химическими процессами вооружило технологию теорией и методами для более активного-преобразования вещества природы. Если главной задачей технологии предыдущего периода было получение исходных веществ для производства других уже известных химических соединений и продуктов (серная кислота, сода, щелочи и др.), составлявших область основной химической промышленности, то технология конца XIX — начала XX в. решала бо- [c.142]

В основу производства соды по методу Н. Леблана положен процесс взаимодействия поваренной соли с концентрированной серной кислотой. Получаемый в результате этой химической реакции продукт — сульфат натрия (глауберова соль) — подвергали дальнейшей переработке в печах, сплавляя с углем и углекислым кальцием. Из образующегося плава соду извлекали выщелачиванием водой в специальных устройствах, отделяя ее таким образом от нерастворимого осадка сернистого кальция. Последующей операцией выпаривания раствора извлекали сырую соду, содержащую около 62,5% воды. В связи с этим ее обезвоживали сильным арокаливанием. В результате получалась так называемая кальцинированная сода — готовый продукт, широко используемый в основной химической промышленности. [c.144]

На протяжении всей истории своего развития леблановский процесс постепенно совершенствовался, хотя основная химическая схема оставалась в принципе прежней. Из наиболее крупных усовершенствований, внесенных в промышленный процесс, необходимо отметить разработку хи- [c.144]

Серная кислота дает два ряда солей кислые (бисульфаты) и средние (сульфаты). Концентрированная (выше ЭЗо/о) серная кислота не действует на железо. Серная кислота и ее соли — важнейшие продукты основной химической промышленности, используемые во многих отраслях техники. В машиностроении серная кислота используется для обработки металлических поверхностей, при зарядке аккумуляторов, при электрополи-рований — для изготовления электролитических ванн и пр. [c.382]

На первых трех участках отложения состояли в основном из магнетита. Последний участок тоже сначала покрывался магнетитом, затем он пропитывался примесями воды местного источника воды путем ее кипячения на поверхности участка в течение 77 ч. Важным методическим моментом в проведении таких экспериментов является нанесение на поверхность таких отлонгений, которые по своим свойствам подобны реальным, имеющим место в промышленных установках. Химические и структурные анализы показали, что свойства искусственных отложений и отложений в промышленных аппаратах примерно одинаковые. На последнем участке, так же как и в реальных условиях, внутренний слой был плотным и бес-пористым. В целом авторы считают, что им удалось положительно решить вопрос нанесения отложений на поверхность экспериментального участка. [c.141]

Не одно столетие используется этот теплоноситель и в различных химико-технологических процессах реакторы с яеподвижным слоем катализатора и печи силикатной промышленности, скрубберы и печи основной химической технологии и т. д. Описанию даже этих немногих технологических процессов и нх конструктивному оформлению посвящены сотни книг во многих областях народного хозяйства, и поэтому даже самое сжатое изложение вопросов выходит далеко за рамки настояш,ей книги и не принесло бы необходимой пользы читателям. [c.400]

Большое разнообразие и сложность соединений ванадия объясняются его спсюобностью 1) существовать в пяти валентных состояниях 2) проявлять свойства металла и неметалла 3) образовывать несколько радикалов и 4) входить в состав множества комплексных соединений, образовавшихся из ванадиевых поликислот (рис. I). На рис. 2 показана схема основных химических и металлургических процессов переработки ванадиевых руд с целью получения химических соединений, ферросплавов и лигатур ванадия, необходимых для промышленного применения. [c.102]

КО они не всегда очевидны. На некоторых производствах загрязнение продукта не имеет значения, а поэтому дешевле систематически заменять прокорродировавшие элементы, чем с самого начала использовать стойкие материалы, уменьшающие загрязненность продукции. На других непрерывно работающих установках прерывание производственного процесса для замены прокорродиро-вавших элементов может быть столь убыточным, что первоначальные расходы на применение коррозионно-стойких материалов покажутся несущественными. При выборе материалов для оборудования установок основной химической промышленности учитывается высокая стоимость транспортировки и монтажа заменяемых секций при выходе оборудования из строя вследствие коррозии. Эти экономические и многие другие аспекты учитываются при подборе материалов для оборудования крупномасштабных химических производств. Ни в какой ситуации не существует постоянства условий. Из года в год меняются стоимости металлов и сплавов. Существенны и политические моменты как за рубежом, где могут измениться, например, экспортные возможности, так и внутри страны, где смена правительства может привести к изменению налогов на производство оборудования. Может показаться странным, что такие факторы упоминаются в книге о коррозии, однако любой технический специалист, занятый в строительстве крупномасштабных предприятий, с большой готовностью подтвердит, что на выбор материала будут влиять многочисленные факторы совершенно нетех-нического характера. [c.163]

С появлением анодной защиты значительно возрос интерес к электрохимической защите s химической промышленности. Катодная защита, щироко используемая для подземных и гидротехнических сооружений и судов, в условиях химических производств применялась в весьма ограниченных масштабах, поскольку в основном ее применение возможно в технической воде, сточных водах предприятий, а также в ряде сред, содержащих С1 -ионы. В агрессивных средах основной химической промышленности ее использование затруднено, так как в этом случае для достижения защитного катодного потенциала необходимо применять высокие плотности тока, следствием чего является интенсивное выделение водорода на защищаемой поверхности. Так, в 0,65н. серной кислоте защитная плотность тока для, углеродистой стали при катодной защите составит около 3,5-10"" af m при анодной поляризации плотность тока на пассивном металле бу дет ниже а/см . Известные трудности возникают и в связи с так называемой аномальной зависимостью скорости растворения металла от потенциала [6, 7]. [c.85]

Кожух башни из стали толщиной 10 мм защищен от коррозии следующим способом. Сперва кожух покрывается изнутри одним слоем диабазовых плиток (Гипрохим—Государственный институт по проектированию заводов основной химической промышленности—рекомендует выполнять футеровку двумя слоями плиток).. Затем на высоту 8 м выкладывается футеровка толщиной в 11/з кислотоупорных кирпича и на остальной высоте башни в 1 кирпич. Между кирпичом и плитками оставлен зазор в 50 мм, заполняемый кислотоупорной замазкой. Стальное днище башни имеет толщину 12 мм и футеровано кислотоупорным кирпичом общей толщиной 600 мм. Днище коробки, служащей для входа газа, защищено двумя слоями диабазовых плиток. Выход кислоты производится через патрубок из чугуна марки СЧ 15-32. [c.49]

Широкое применение в практике защиты аппаратуры и оборудования основной химической промышленности получили обкладоч-ные мягкие резины и эбониты различных марок. Для гуммирования аппаратуры и оборудования применяют эбонит марок 1751, 1714, 1726 и 2109, мягкие резины 2566, 4476/1976. Широкое распространение в практике защиты оборудования на суперфосфатных заводах получил полуэбонит марки 1751, которым гуммируют крышки экстракторов, абсорбционные башни, газоходы, мешалки экстракторов, вентиляторы, выхлопные санитарные трубы и другое оборудование, установленное в абсорбционных отделениях для улавливания фтористых газов на стадиях экстракции и концентрирования фосфорной кислоты. Резина 1751 применяется не только как антикоррозионное покрытие, но и в качестве подслоя при футеровке плиткой АТМ-1 и угольными блоками. Мягкие резиновые покрытия при котловой вулканизации крепят в большинстве случаев на эбонитовый подслой марки 1814. При открытом способе вулканизации применяется термопреновое крепление трехслойной резины 2566/2169/2566 или 4476/2169/4476. [c.193]

Свойства, технология и способы нанесения фторопластовых покрытий здесь не рассматриваются, эти данные подробно изложены в литературе [21, 22]. Ввиду сложности технологии нанесения фторопластовых покрытий и недостаточной их диффузионной плотности и адгезии к металлу защита оборудования покрытиями из фторопластов не получила широкого применения в основной химической промышленности. [c.204]

Рассмотрим ряд новых типов насосов, применяемых в основной-химической промышленности. Насос со стояночным уплотнением применяется там, где статический столб жидкости на нагнетании невелик. Эти насосы могут работать длительное время без замены уплотняющих элементов сальника. Такие насосы выпускаются производительностью от 3 до 150 л /ч, напором до 30 м ст. ж. и числом оборотов 2900 в минуту. Проточная часть насосов выполняется из ферросилида, хромистого чугуна и сталей марок Х18Н10ТЛ и Х18Н12МЗТЛ. Для перекачивания сред, содержащих абразивные взвеси, рекомендуется применять насосы с пониженным числом оборотов, с широкими проходными сечениями каналов рабочего [c.243]

Б е р л ь-Л у н г е. Справочник по основной химической промышленности, 1. Госхимиздат, Ленингр. отд., 1933, 197, 332. [c.52]

В течение четырех последних лет коллективы работников Отдельного конструкторского бюро автоматики Министерства химической промышленности (ОКБА МХП) и Государственного института по проектированию заводов основной химической промышленности (Гипрохим) разработали методы, системы и приборы для автоматизации производства суперфосфата. Работники Актюбинского и Винницкого суперфосфатных заводов смонтировали эти новые устройства и освоили их для нормальной эксплуатации. [c.5]

Лаборатория коррозии НИУИФ занимается подбором и исследованием химической стойкости металлов, сплавов и неметаллических материалов для процессов производств основной химической промышленности, а также принимает участие в разработке новых материалов. [c.183]

В результате работы, проведенной лабораторией регенерации совместно с другими организациями, были разработаны некоторые композиции на основе старой дробленой резины, из которых были отпрессованы опытные плитки для защиты полов и покрытий в цехах основной химической промышленности. Образцы плиток были испытаны лабораторией НИУИФа в 10, 30, 40 и 80%-ных растворах серной кислоты экстракционной фосфорной кислоте, содержащей 32% Р2О5 и 20%-ной кремнефтористоводородной кислоте. [c.188]

Ввиду высокой химической стойкости и хороших физико-механических показателей асбоэбонитовые плитки могут быть рекомендованы к широкому внедрению для защиты полов и перекрытий цехов предприятий основной химической промышленности. [c.189]

Все приведенные выше характеристики были получены первоначально при разработке данных элементов. Обстоятельное экспериментальное исследование характеристик аэродинамических генераторов колебаний рассмотренного типа было проведено в дальнейшем А. С. Тумайкиным и И. Я. Шаровой. Это исследование проводилось в связи с задачами использования аэродинамических генераторов колебаний в системах управления агрегатами в химической и нефте-газовой промышленности. Основной целью исследования являлось выяснение влияния на характеристики аэродинамического генератора колебаний каждого в отдельности из размеров его проточной части и определение диапазона изменения давлений питания, при которых в системе генерируются колебания. Некоторые из характеристик, полученных при проведении этой работы, показаны на рис. 14.15. [c.163]

Так, в основной химической промышленности отсутствуют необходимые для производства минеральных удобрений специальные элеваторы, рассчитанные ва транспортировку пылящих, налипающих и высокотемпературных магервалоз. Вследствие этого на предприятиях усга-яавдиваатся элеваторы общего назначения низкой производительност затрудннюнше технологический процесс, срок эксплуатации которых резко сокращается. [c.10]

Социалистическое промышленное предприятие, изготавливающее химическую продукцию и использующее в основном химические методы переработки вещества, представляет собой крупное машинное производство, производственный процесс на котором осуществляется в условиях разд8леш1я труда и применения системы машин. [c.29]

Здесь рассмотрены лишь направления и основные методические вопросы разработки нормативов для определения потребности отрасжй промышленности в химическом оборудовании. Более детально они изложены в специальных методиках НШШМШПа. [c.76]

Химическая и нефтехимическая промышленность. Основной эффект от стандартизации химичеокой продукции и нефтепродуктов образуется в сфере их потребления. Особенно значительную экономию дает улучшение качества химической продукции, выпускаемой в больших масштабах удобрений, средств защиты растений и животных, искусственного волокна, резинотехнических изделий и т. д. [c.61]

Эмалированные металлы с успехом применяют при изготовлении аппаратов для основной химической промышленности, пищевой, оборонной и медицинской пр0мышленн0 сти, а также при изготовлении изделий домашнего обихода и в ювелирном производстве. Эмалевые покрытия — надежная и дешевая защита металлов от коррозии. [c.252]

Глифталевые лаки приготовляют на основе глифталевых смол, представляющих продукт этерификации глицерина двуосновной кислотой. Получающийся сложный эфир при нагревании полимеризуется, переходя в смолообразную массу. Глифталевые лаки стойки в спиртах, растворах минеральных кислот и их солей. Эти лаки применяют для защиты аппаратуры от коррозии в основной химической промышленности. [c.262]

Продукты основной химической промышленности Сг1ирт винный, пиво и портер Фосфор всякий Хлеб печеный [c.324]

Глиф талевые лаки представляют продукт этерификации глицерина двуосновными кислотами или их ангидридами. При нагревании полученный сложный эфир полимеризуется, переходя в смолообразную массу. Лаки на основе глипталевых смол стойки в спиртах, растворах минеральных кислот и их солей, а также в органических кислотах. Широко применяются для защиты аппаратуры в основной химической промышленности. [c.295]

За последние пять лет сильно возросла потребность в кремнии высокой чистоты для нужд электроники. В связи с этим в различньпс лабораториях мира разрабатывались способы его получения, многие из которых в настоящее время используются в промышленности. Основным способом получения ультрачис-тых веществ стала зонная плавка. Невозможность использования зонной плавки для очистки кремния от бора сделала необходимым применение специальных химических методов очистки. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...