Оборудование, техническая характеристика, требования

Оборудование, техническая характеристика, требования [c.371]

Например, в Л8 В 6606-1983 требования к инструкции по эксплуатации сформулированы следующим образом "Ленточнопильный станок должен поставляться с инструкцией по эксплуатации, в которой должны быть перечислены вопросы, необходимые для обеспечения безопасности, такие, как тип оборудования, технические характеристики, конструкция, используемые пильные ленты, принципы работы, техническое обслуживание. [c.240]

Сравнение проводят по показателям качества конструкции (назначения, надежности, технологичности, стандартизации и унификации, эстетическим и эргономическим показателям). При этом следует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и существующих средств, тенденции и перспективы развития отечественной и зарубежной техники в данной области. Производится 1) выбор оптимального варианта (вариантов) конструкции оборудования, обоснования выбора, принятие принципиальных решений, подтверждение или уточнение предъявляемых к оборудованию требований (технических характеристик, показателей качества и др.), установленных техническим заданием и техническим предложением, и определение технико-экономических характеристик и показателей, не установленных техническим заданием и техническим предложением [c.33]

Технические документы рабочего проекта включают текстовые и конструктивные документы. Текстовые документы должны содержать 1) техническое описание, составленное на основе пояснительной записки технического проекта и откорректированное в соответствии с рабочим проектом 2) краткое описание конструкции, его техническую характеристику и принцип работы. В общем случае описание разбивается на разделы в следующей последовательности назначение, технические данные, состав конструкции, принцип работы, описание конструкции, размещение и монтаж 3) технические условия и нормы точности на изготовление, сборку, окраску, транспортирование, маркирование. Технические условия должны содерл-сать все не указанные на чертежах необходимые технические требования к изготовлению, испытанию и поставке оборудования. Технические условия разбиваются на разделы в следующем порядке условия сборки, методы испытания, покраска, комплектность, правила приемки, маркирования, транспортирования 4) инструкцию по технике безопасности 5) уточненный расчет технико-экономической эффективности от внедрения оборудования в эксплуатацию 6) расчет размерных цепей и другие [c.36]

Технологический процесс механической обработки штоков гидроцилиндров одинаков во всех системах переналаживаемых автоматических линий для штоков всех типоразмеров. Разработанный технологический процесс обеспечивает обработку штоков в соответствии с заданными чертежом размерами и техническими требованиями и может быть использован для обработки аналогичных деталей с внесением необходимых изменений в наладку автоматов и транспортные устройства. Технические характеристики оборудования переналаживаемых АЛ приведены в табл. 19. На рис, 76 даны схемы обработки штоков диаметром 40 мм и длиной 390—690 мм, [c.139]

Зная эти технические характеристики проектируемых автоматических линий, можно в каждом конкретном случае рассчитать требования к надежности работы оборудования, встраиваемого в линию. Например, проектируется линия из 20 позиций (<7 = 20), разделенная на два участка ( = 2), с ожидаемой компенсацией потерь накопителем на 80% (Д = 0,2) продолжительность обработки на линии р = 30 сек (/( = 2 шт/мин), продолжительность холостых ходов 10 сек (/д. = = 0,17 мин). Считаем по опыту эксплуатации аналогичных линий среднее время единичного простоя б р = 1,5 мин. Если подставить в формулу (6) эти значения, а также Цд,,, = 0,75, то получим й =72. Это означает, что при данных технических характеристиках для того, чтобы линия обеспечивала коэффициент использования не ниже 0,75, каждый станок, встроенный в линию, не должен иметь отказы в работе (смена и регулировка инструмента, ремонт и регулирование механизмов, очистка, контроль и т. д.) не чаще, чем в среднем через 72 цикла работы линии. Формула (6) позволяет не только количественно рассчитывать требования к надежности оборудования, но и дать анализ важнейших факторов, определяющих уровень требований к надежности при развитии техники на данном этапе. [c.104]

Группа разрабатывает методы и инструкции для проведения приемочного контроля и испытаний систем, узлов и компонентов, проверяя выполнение требований к обеспечению качества и соответствие технических характеристик используемого поверочного оборудования этим требованиям. Многие крупные фирмы считают целесообразным иметь своих представителей в таких комитетах,, как комитет по выработке технических условий на электронную-аппаратуру Ассоциации авиационно-космической промышленности или группа по унификации технических условий министерства обороны. Это позволяет им участвовать в работах по стандартизации технических условий и требований контрактов и знакомиться с общим положением в стране по этому вопросу. Группа должна готовить отчеты о состоянии работ по тому или иному проекту и представлять их комитету или группе министерства обороны по унификации технических условий. [c.283]

К проектированию адаптивной системы программного управления приступают после того, как определено назначение РТК, т. е. указаны целевые условия и основные режимы работы оборудования. На начальном этапе автоматизированного проектирования разрабатывается подробное техническое задание на систему управления с указанием основных целей и задач управления, технических характеристик, конструктивных ограничений, типовых режимов работы, условий эксплуатации, класса неопределенности, требований по надежности и т. п. [c.91]

К числу основных технико-экономических показателей любого энергетического устройства, наряду с его экономичностью и единичной., мощностью, относятся также характеристики маневренности и надежности. Последние термины обычно означают способность оборудования удовлетворять некоторым заданным (соответственно условия использования и технического обслуживания) требованиям по диапазону и характеру безаварийного изменения режимов работы, а также по готовности к беспрепятственному несению длительной стационарной нагрузки с необходимой экономичностью и обеспечением заданного ресурса. [c.22]

Методически книга построена в соответствии с системным подходом к изучению различных типов металлорежущих станков. В начале приводятся технические характеристики и требования к работе оборудования и продукции (точность, производительность, [c.3]

Средства измерений и испытательное оборудование, используемые при входном контроле, выбирают в соответствии с требованиями НТД на контролируемую продукцию и ГОСТ 8.002-86. Если метрологические средства и методы контроля отличаются от указанных в НТД, то потребитель согласовывает технические характеристики используемых средств и методы контроля с поставщиком. [c.83]

Выбор технологического оборудования. При разработке автоматизированных систем литья под давлением особое значение приобретает выбор технологического оборудования (машины, прессы, станки и т. д.), от которого зависит производительность системы и качество отливок. Разработчик должен оценить возможность применения действующего оборудования в условиях автоматической работы и принять решение либо о его использовании, либо о замене новым, более прогрессивным. Действующее технологическое оборудование оценивают в соответствии с требованиями автоматизации, а также с учетом физического состояния оборудования (степень изношенности, ремонтопригодность) и его технических показателей (производительность, надежность, совместимость со средствами автоматизации и др.). Если действующее в цехе технологическое оборудование не удовлетворяет требованиям автоматизации и его характеристики не соответствуют требованиям производства, то необходима его замена на новое, более прогрессивное. [c.239]

РАСЧЕТ ТРЕБОВАНИЙ К ТЕХНИЧЕСКИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ [c.412]

В соответствии с методологией инженерных технико-экономических расчетов на проектной стадии (см. гл. II, 5), рассчитаем требования к техническим характеристикам автоматизированного технологического оборудования, встраиваемого в АТК, исходя из заданного экономического эффекта. Отличие от расчетов, изложенных в гл. II, 5, заключается в том, что в данном случае необходимо учитывать и эффект повышения качества продукции и сокращения брака. Во многих случаях, например для линии вакуумной обработки кинескопов (см. гл. 10, 2), эта задача является главной, так как управление длительностью рабочего цикла в состав функций, осуществляемых от ЭВМ, не включено. [c.413]

Анализ требований ряда новых государственных стандартов на типы, основные параметры машин и оборудования показал, что с повышением их технических характеристик [c.414]

Структура ВЗУ. Построение ВЗУ по модульному принципу позволяет упростить поиск компромисса между требованиями потребителей и возможностями изготовителей. Многообразие производственных задач увеличивает номенклатуру ВЗУ, различных по своим размерам, функциональным и техническим характеристикам. Это снижает серийность выпуска устройств, повышает стоимость и увеличивает сроки их освоения. Модульный принцип построения оборудования позволяет сократить число модификаций и создать гибкую систему проектирования, дающую возможность при ограниченном комплекте унифицированных сборочных единиц удовлетворить разнообразные технологические и компоновочные требования технических заданий. [c.246]

Техническое задание на проектирование специализированного оборудования разрабатывается технологами. В нем формируются назначение, техническая характеристика оборудования, а также технико-экономические требования. Техническое предложение разрабатывается с целью выявления дополнительных или уточненных требований к изделию, которые не могли быть указаны в техническом задании, и это целесообразно сделать на основе предварительной конструкторской проработки и анализа различных вариантов изделия. [c.22]

Описаны современные методы выполнения такелажных работ, даны сведения и технические характеристики машин, грузоподъемных кранов, различных механизмов и монтажных приспособлений, применяемых на погрузочно-разгрузочных и такелажных работах при строительстве металлургических предприятий. Рассмотрены схемы строповки грузов, приемы и методы выполнения такелажных работ при монтаже технологического оборудования и трубопроводов. Рассказано о видах оплаты труда рабочих, об основных требованиях по охране труда. [c.2]

Козловые краны нашли широкое распространение на укрупнительно-сборочных площадках, открытых складах, полигонах и рабочих площадках объектов строительной индустрии, где, как правило, используются серийные краны типа К 202, К 2К, К 30-32. На большинстве новых строящихся станциях применяются современные краны типа КС 50-42, КС 50-42Б, КСК 30-42В и КС 30-32Б. Новые козловые краны полнее отвечают требованиям монтажа и строительства электростанций, оборудованных блоками мощностью 300, 500 и 800 Мет. По сравнению с применявшимся ранее эти краны имеют большие пролеты и грузоподъемность, они маневреннее и производительнее. Наличие консолей, на которые выходит грузовой крюк, расширяет полезную площадь, обслуживаемую кранами. Учитывая, что техническая характеристика ряда кранов старых и некоторых новых моделей имеется во многих изданиях, в табл. 9 приводится характеристика только кранов, выпускаемых в настоящее время серийно. [c.43]

В справочнике приведены технические характеристики козловых кранов. Рассмотрено механическое и электрическое оборудование, грузозахватные приспособления. Описаны установка крана и прием его в эксплуатацию, работа крановщика на кране, требования техники безопасности, а также ремонт кранов. [c.2]

При контроле оборудования на опасных производственных объектах к параметрам и техническим характеристикам аппаратуры АЭ предъявляются следующие требования. [c.325]

Техническая характеристика, наиболее отвечающая всем требованиям принятой в разрабатываемом проекте цеха технологии операций, выполняемый на данном оборудовании или посредством данной оснастки. [c.164]

Приводы манипуляторов. В конструкциях манипуляторов, применяемых в кузнечно-штамповочном производстве, используют пневматические, гидравлические, электрические и комбинированные приводы. Выбор типа привода определяется назначением манипулятора, требованиями к его техническим характеристикам, а также учетом таких факторов, как стоимость, сложность оборудования и т. д. [c.116]

Выбор оборудования. Его начинают с анализа формирования технологических переходов обработки отдельных поверхностей детали. Разрабатывая технологический маршрут изготовления детали при формировании отдельных операций, выбирают тип оборудования (токарное, фрезерное, сверлильное и т. д), уточняют его модель с учетом требований, которые должны быть обеспечены на данной операции. Для этого используют паспорта различных станков, в которых указаны их технические характеристики. [c.313]

При рассмотрении перечисленных задач проектирования на втором уровне детализации в качестве исходных данных используются полученные на первом уровне несколько наиболее рациональных вариантов принципиальных схем технологического процесса сборки, сведения о конструктивно-технологи-ческих особенностях собираемых изделий, требования к точности и качеству их сборки, сведения о программе выпуска. В качестве технических ограничений используются набор типовых исполнительных сборочных механизмов и унифицированных узлов агрегатного сборочного оборудования, оснастки и инструмента, а также их технические характеристики. [c.353]

Размерные ряды и типажи разрабатываются с целью максимального удовлетворения требований потребителей металлорежущего оборудования в части его технологических возможностей, технических характеристик и [c.357]

Безопасность применения и надежность работы - основополагающие требования, на которых базируется проектирование, изготовление и эксплуатация лифтового оборудования. Эти требования нашли отражения в ПУБЭЛ, ГОСТ и Технических условиях на проектирование лифтов. Специальные требования к гидравлическим лифтам отражены в разделе 7, действуют в настоящих ПУБЭЛ и в европейском стандарте безопасности EN 81-2. Более подробная информация относительно правил безопасной эксплуатации гидравлических лифтов будет отражена ниже в соответствующих разделах текста, посвященных механической, гидравлической и электрической части лифтового оборудования. Ниже приводятся требования, относящиеся к эксплуатационным характеристикам. [c.22]

Техническое предложение должно содержать дополнительные или уточненные требования к оборудованию (технические характеристики, показатели качества и др.), которые не могли быть указаны в техническом задании. Техническое предложение разрабатывают на основе предварительной конструкторской проработки и анализа различных вариантов проектируемого оборудования. Перечень работ, выполняемых на стадии технического предложения, устанавливают на основе технического задания. В общем случае проводятся следующие работы 1) выявление вариантов возможных решений, установление особенностей вариантов (принципов действия, размещения функциональных составных частей и т. п.), их конструктивная проработка 2) проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения 3) проверка соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии 4) сравнительная оценка рассматриваемых вариантов оборудования. Сравнение проводится по показателям качества (например, надежности), экономическим, эстетическим, эргономическим показателям, а также по технологичности (ориентировочным удельной трудо2мкости изготовления, удельной материалоемкости и др.), стандартизации и унификации. При этом следует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и существующего оборудования, тенденции и перспективы развития техники в данной области. Для сравнительной оценки и проверки принципов работы различных вариантов оборудования, а также их эргономических и эстетических показателей могут быть изготовлены макеты 5) выбор оптимального варианта (вариантов) оборудования, обоснование выбора, установление требований (технических характеристик, показателей качества и др.) к последующей стадии разработки оборудования (необходимые работы, варианты возможных решений). [c.27]

Контроль качества является самой массовой технологической операцией в производстве, ибо ни одна деталь не может быть изготовлена без измерения ее технических характеристик. В связи с усложнением и требованием неуклонного повышения надежности новой техники трудоемкость контрольных операций в промышленности резко увеличивается. Так, например, в развитых капиталистических странах затраты на контроль качества составляют в среднем 1—3 % от стоимости выпускаемой продукции, а в таких отраслях промышленности, как оборонная, атомная, а также аэрокосмическая, затраты на контроль качества возрастают до 12—18% на контроль сварных соединений в судостроении расходуется 5 % общей стоимости проконтролированных узлов и материалов, в ракетостроении 20%, в строительстве жилых и промышленных многоэтажных зданий 1 —1,5%, в строительстве трубопроводов большого диаметра и большой протяженности 10 %, в котлостроенIIи 1—2%. Указанные затраты быстро окупаются, так как благодаря неразрушающему контролю на всех этапах изготовления и приемки радикально повышается качество продукции, увеличивается ее надежность, Так, например, срок окупаемости затрат на оборудование неразрушаю- [c.8]

В справочнике приведены технические характеристики тепловозов, эксплуатируемых на проадшленном транспорте технико-экономические показатели их использования на предприятиях краткие сведения по топливно-смазочным материалам основные данные по экипировке, содержанию и ремонту локомотивов. В нем изложены технические - требования к испытанию отдельных узлов и агрегатов тепловозов приведены данные о расходе материалов и запасных частей, номенклатура технологического оборудования и оснастки для ремонта, а также трудовые и денежные затраты, связанные с эксплуатацией и ремонтом тепловозов. [c.2]

Допускаемая этажность производственных заданий в отличие от действовавших сравнительно недав-но норм строительного проектирования в ныне действующих нормах СНиП 11-М.2—72 не ограничивается. Этажность производственного здания должна определяться на основании технико-экономического расчета с учетом характера производства, требований технологического процесса и технических характеристик устанавливаемого оборудования. При этом должны приниматься во внимание также и территориальные условия. [c.38]

Приведены характеристики сырьевых материалов для строительной керамики, методы их контроля, расчеты керамических масс и глазурей. Рассмотрены различные керамические изделия — плитки для полов и облицовочные, санитарно-строительные, трубы, кислотоупоры. Для каждого вида изделий приведены ассортимент, со-ставы масс и глазурей, схемы производства, параметры сушки и обжига, характеристика используемого оборудования, технические требования и экономические показатели. [c.2]

В настоящем справочном пособии представлены конструкции котлов, выпускаемых отечественной промышленностью и даходящихся в эксплуатации, приведены их технические характеристики и параметры. Требования к топливу, водному режиму, системам автоматизации, а также сведения о вспомогательном оборудовании, правила Госгортехнадзора СССР вместе с описаниями конструкций котлов помогут монтажному, ремонтному и обслуживающему персоналу котельных организовать монтаж, ремонт и эксплуатацию указанных котлов. [c.3]

Отбор легированного лома включает сортировку его по группам и классам ГОСТа (по внешним признакам, с помощью искрового метода, по химическому составу и т. п.). Отсортированный легированный лом хранится в коробах по группам. По мере заполнения коробов они транспортируются на склад готовой продукции. Технологическое оборудование выбрано в зависимости от характера и количества поступающего сырья, требований технологического процесса, технических характеристик и опыта эксплуатации оборудования, экономической целесообразности его применения. Для выбора пакетирпресса произведен расчет, результаты которого приведены в табл. 50. [c.451]

Назначение 874 - Оборудование стана 876, 877 -Расчет момента и силы прокатки 877 - Техническая характеристика 874, 875 - Требования к заготовке 875 Оган балочный универсальный - Назначение 390 -Перспективность станов 394, 395 [c.907]

Постпроцессор выполняет непосредственную подготовку управляющих программ, используется для перехода к конкретной модели технологического оборудования и настраивается на технические характеристики конкретной установки данного типа. Основные функции постпроцессора ввод информации, подготовленной процессором сортировка информации в соответствии с требованиями оптимизации работы установки размещение информации в кадрах управляющей программы данной установки. При формировании управляющей программы решаются оптимизационные задачи минимизации длины управляющей программы, частоты смены инструмента, времени работы установки и др. Пример постпроцессора — алгоритмы и программы, минимизирующие время работы микрофотонаборной установки. Некоторые методы и алгоритмы оптимизации работы технологических автоматов (ближней точки, зон, последовательных включений, назначений, фрагментации) рассмотрены в [1]. Другую группу составляют геометрические задачи, связанные с формированием траектории движения инструмента и расчетом геометрии рабочей части инструмента. [c.223]

Как видно из краткого описания конструкции электроэрозионных станков, эта группа металлобрабатывающих станков состоит из станка и ряда агрегатов, обслуживающих его Эксплуатация такого комплекса оборудования требует от рабочего глубоких и прочных знаний, особой внимательности и четкого выполнения всех требований, оговоренных соответствующими документами Такими документами являются руководство по эксплуатации и паспорт стайка. Эти два документа могут быть объединены в один — Руководство и паспорт станка , который имеет следующие разделы назначение и область применения станка, упаковка, распаковка, транспортировка и установка станка паспорт станка с указанием его модели, заводского номера и года выпуска, его технических характеристик и технических характеристик, входящих в комплект станка комплектующих изделий комплектность поставки станка заказчику (наличие генераторов, приспособлений, фильтрующих элементов, насосной станции и т. д.) спецификация основных узлов станка и органов управления, краткое описание конструкции и работы станка рекомендации по первоначальному пуску станка, проверке работы основных механизмов его и порядку работы на станке, техника 46 [c.46]

Проект автоматического сборочного оборудования разрабатывают после выполнения технического предложения и его согласования с заказчиком. При создании проекта разрабатывают принципиальные схемы и общие виды оборудования и составляют циклограммы его работы. На стадии технического проекта разрабатывают чертежи об1цих видов специальных сборочных единиц, механизмов и агрегатов оборудования. Конструкцию оборудования согласовывают с требованиями, которые нужно обеспечить для собираемости деталей. При разработке рабочего проекта выполняют рабочие чертежи деталей оборудования и составляют руководство по его эксплуатации. Руководство должно включать техническую характеристику оборудования, его принципиальную схему и описание работы чертежи общего вида оборудования и составляющих его механизмов технологическую схему автоматической сборки операционные чертежи чертежи собираемого изделия и составляющих его элементов циклограмму работы оборудования инструкции по монтажу и эксплуатации оборудования. [c.236]

Монтажно-технологические требования к оборудова-ни(о задают в виде системы качественных характеристик и количественных показателей монтажной технологичности, в том числе требований к блочности, сборности и заводской готовности, а также в виде конкретных указаний по конструктивному исполнению и поставке каждого вида оборудования. При этом показатели монтажной технологичности и заводской готовности оборудования, характеризующие выполнение монтажно-технологических требований, включают в состав технической характеристики и предусматривавот в картах технического уровня и качества продукции. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...