Строительная керамика

Графическое обозначение п. 5 следует применять для обозначения кирпичных изделий (обожженных и необожженных), огнеупоров, строительной керамики, электротехнического фарфора, шлакобетонных блоков и т.п. [c.49]

На практике встречаются технологичес-(сие процессы, имеющие более трех технологических ступеней, например многоступенчатые процессы производства строительной керамики. [c.15]

Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики [c.142]

Иногда легкоплавкие глины с некоторыми добавками или без них применяются в качестве земляных глазурей, главным образом, для каменного товара и строительной керамики (см. гл. VII). [c.86]

Матовые и кристаллические глазури. Наряду с наиболее часто встречающейся прозрачной глазурью с блестящей стекловидной поверхностью бывают глазури, которым специально сообщают матовость или вызывают искусственно кристаллизацию на поверхности. Этим уменьшаются блеск и световые эффекты глазури. Применяются такие глазури, главным образом, для строительной керамики. [c.94]

ГЛАЗУРИ ДЛЯ строительной керамики [c.123]

Каолин является основным сырьем для производства художественных и хозяйственных фарфоровых и фаянсовых изделий, санитарно-строительной керамики, облицовочных плиток и др. Он применяется также в бумажной, парфюмерной, резиновой, мыловаренной и других отраслях промышленности. [c.29]

Соединения железа, являясь сильными плавнями, понижают огнеупорность глины, снижая качество огнеупорных, в особенности фарфоровых и фаянсовых изделий если же железо присутствует в виде сульфидов, то глины при температурах выше 1250—1300° С приобретают склонность к вспучиванию и деформации вследствие выделения сернистого газа при их разложении. Такие глины пригодны для получения вспученного материала — керамзита. Для легкоплавких глин, идущих на изготовление изделий строительной керамики при обжиге до 1000—1100° С, примесь железистых соединений, находящихся в мелкозернистом равномерно распределенном состоянии, не вредна соединения железа, присутствующие в виде окисей и гидроокисей (РегОз-ЗНгО и др.), понижают температуру спекания и расширяют интервал температур, в котором сохраняется спекшееся со- [c.241]

Окись кальция, содержащаяся в виде углекислого кальция или гипса, является вредной примесью, так как она понижает огнеупорность, уменьшает интервал температур, в котором сохраняется спекшееся состояние, и увеличивает усадку изделий. В глинах, используемых в производстве строительной керамики, содержание углекислого кальция с величиной зерна менее 0,1 мм не должно превышать 25%, однако пористость изделий при этом увеличивается, а прочность падает. Более крупные частицы СаО следует удалять (процеживанием суспензии глины через сита, при приготовлении массы шликерным методом), так как крупные включения СаО не реагируют полностью с другими компонентами глин и при увлажнении обожженного изделия гидратируются, разрушая его. [c.242]

КЛАССИФИКАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ [c.256]

По характеру строения черепка изделия строительной керамики разделяют на две основные группы пористые с грубым каменным черепком и спекшиеся со [c.256]

К строительной керамике относится также ряд изделий нз фаянса и полуфарфора (плитка, санитарно-строительные изделия), которые будут рассмотрены в разделе Фаянс и его разновидности , рис. 38 11, 12. [c.257]

Ниже описывается основное оборудование, применяемое при производстве стеновых материалов, и происходящие при его работе процессы. Процессы дробления и помола отощающих и сухих глинистых веществ, а также процессы переработки увлажненных (т. е. пластичных) глинистых веществ и содержащих их масс являются типовыми. Они характерны для производства как различных видов строительной керамики, так и многих видов тонкой керамики и огнеупоров. [c.264]

Дробление и измельчение отощающих. В зависимости от величины кусков поступающий материал разделяется на крупный (>500 мм), средний (500— 100 мм) и мелкий (порошок>10 мм). Измельчение крупных и средних кусков называют дроблением, а мелких — помолом. Для правильного использования оборудования измельчение рационально проводить по стадиям крупное дробление (от начального размера кусков 100—1000 до конечного размера кусков 10 мм), среднее дробление (от 100—150 до 10 мм), средний помол (от 1—10 до 0,1 — 0,3 мм), тонкий помол (от 0,1—0,3 до менее 0,088 мм). Крупное дробление широко применяется в огнеупорной промышленности. Измельчение отощающих материалов для строительной керамики (сланцы, кусковые выгорающие добавки, например уголь, бой изделий и др.) производится обычно в два приема т. е. сначала в дробилке (среднее дробление), потом в мельнице (средний помол). В зависимости от размеров кусков и твердости материала применяют разные типы дробильных агрегатов. Для грубого и среднего дробления используют щековые дробилки, конусные мельницы, бегуны для среднего дробления — молотковые и валковые дробилки. [c.264]

Штампование, полусухой и сухой способы формования применяются при изготовлении небольших по размеру изделий — от 10 до 100, реже до 200 мм, сложной конфигурации. Изделия изготавливают из пресс-порошков с добавкой небольшого количества органических пластификаторов. Закономерности, имеющие место при этих процессах, те же, что и при прессовании строительной керамики. [c.351]

Прессование из пластических масс имеет много общего с аналогичным способом производства строительной керамики. Отличительные особенности производства, обусловленные необходимостью получения изделий высокой прочности и плотности, сводятся к следующему. Для получения технически однородной по составу и влажности шихты глину высушивают и измельчают в тонкий порошок, а затем смешивают в заданном соотношении с молотым шамотом. Для изготовления тонкодисперсного глиняного порошка из глиняного шликера применяют распылительные сушилки. Смесь молотой глины и шамота увлажняют до получения пластического теста с влажностью 16—21%. Смешивание сухих порошков, их увлажнение и окончательная переработка массы осуществляются в двух последовательно расположенных двухвальных смесителях. Длительное смешивание массы в периодически действующих лопастных мешалках или смесительных бегунах дает возможность значительно повысить качество обработки. Получили распространение бегунковые смесители с более легкими катками и бегуны-смесители центробежного действия СМ-842, СМ-115, СМ-568. [c.420]

В отечественной промышленности строительной керамики, а также в производстве кислотоупорных изделий такие прессы получили широкое распространение в послевоенные годы. [c.75]

Н о X р а т я н К. А. Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики. Госстройиздат, 1962. [c.187]

Справочник по производству строительной керамики, т. I и II. Госстройиздат, 1961. [c.187]

Классическим примером хрупкого материала является стекло, образцы которого ни при сжатии, ни при растяжении не обнаруживают остаточных деформаций. Подобным образом ведут себя образцы природных камней, фарфора, электро- и радиокерамики, строительной керамики, кирпича. Сюда же относятся также бетон и алебастр, хотя в этих случаях наблюдаются уже оста- [c.54]

Глина бентонитовая (бентонит) — Огланлинского месторождения, выпускают (ГОСТ 7032—75) двух марок ФРК — для производства художественного и хозяйственного фарфора, электро- и радиокерамики СК — для производства строительной керамики. Поставляют кусками размером 50—300 мм. [c.411]

Внешние энергетические связи заводов могут заключаться в выдаче на сторону избытков горячей воды от охлаждения производимой продукции, горючих отходов и т. п. Если установки завода используют только сортированное топливо, то отсевы его могут направляться для экономичного сжигания на соседние производства (например, для запрессовки мелочи в сырьевую массу, идущую на обжиг строительной керамики, или в печи для получения цементного клинкера). Преимущества внешнего кооперирования должны быть использованы в полной мере. После максимального повышения экономичности теплоиспользующих установок основное внимание должно быть уделено рациональному составлению графиков производства н потребления тепла. Графики должны быть составлены не только для возможно большего совпадения их в течение суток, но и с учетом годового теплопотребления. Должны учитываться характерные летние, зимние и весенне-осенние суточные графики расхода тепла, их длительность в течение года, а также графики расходов в праздничные дни. С точки зрения использования вторичных энергоресурсов благоприятными теплопотребителями являются нагреватели питательной воды котельных или химических водоочисток, так как они требуют низкопотенциальных теплоносителей с невысокой температурой и характеризуются относительным постоянством потребления как в течение суток, так и в течение всего года. [c.329]

Химическая устойчивость глазури—одно из наиболее важных ее свойств. Глазурь, нанесенная на керамический черепок хозяйственного изделия, должна обладать большой сопротивляемостью действию органических кислот и воды. Глазурь строительной керамики, и особенно электроизоляторов, находясь все время под действием атмосферных агентов, должна быть достаточно стойка к выветриванию. Наконец, глазурь, нанесенная на кислотоупорные изделия, химичес1сую фарфоровую посуду или на электроизоляторы, которые по условиям службы подвергаются действию сильных агрессивных агентов (газов, паров кислот и щелочей) должна обладать особенно высокой химической устойчивостью. [c.31]

Нормальная тонина помола для фарфоровой глазури характеризуется остатком на сите 10 000 orej Mp не более 0,1%, а для глазури строительной керамики допускается более грубый помол— с остатком на том же сите до 1,0% (см. гл. VII). [c.146]

Научно-исследовательский институт строительной керамики рекомендует для измерения белизны и блеска глазури прибор блескомер . [c.157]

Сейчас строительная керамика представлена широким ассортиментом продукции. Это санитарно-строительные изделия, плитки различных видов (фасадные, для внутренней облицовки стен и для полов), трубы и кислотоупорные изделия. Высокими темпами идет техническое перевооружение этой промышленности. Так, например, в производстве плиток для приготовления пресс-по-рошка вместо устаревшего трудоемкого фильтр-прессно-го способа используются распылительные сушилки. Устанавливаются поточно-автоматизированные конвейерные линии по обжигу плиток в печах однорядного горизонтального обжига, в которых продолжительность обжига сокращена в 30 раз по сравнению с туннельными печами. [c.237]

Гранулометрический, зерновой или фракционный состав глин различных типов резко различается. Так, например, высокосортные пластичные огнеупорные глины (часов-ярские, латнепские и др.) являются высокодисперсными содержание в их составе фракций менее 0,001 мм равно 60—90%. Легкоплавкие глины для производства строительной керамики имеют более грубый зерновой состав. В них преобладают фракции 0,01— 0,005 0,005—0,001 мм, содержание фракции меньше 0,001 мм редко превышает 46%, понижаясь иногда до 6%. [c.242]

Кварцевые материалы являются одним из лучших природных отощителей, уменьшающих пластичность глиносодержащих масс и снижающих их воздушную и огневую усадку. Больше всего применяются пески. Для тонкой керамики используют также жильный кварц, кварциты и др. При применении кварца и кварцитов требуется предварительное их дробление и измельчение. Наилучшими отощителями для глины в производстве строительной керамики являются кварцевые пески с размером зерен от 0,25 до 1 мм. Мелкий песок ухудшает сушильные [c.251]

Материалы для изготовления строительной керамики подвергают стандартным испытаниям, при которых определяют их прочность и другие свойства. Разрушение материала при испытании на прочность рассматривается как процесс роста трещин и концентрации вокруг них напряжений. Поверхность любого материала покрыта густой сеткой микротрещин. При ширине более 6 мкм (трещины Гриффитса) они являются начальными очагами разрушения. Для разных материалов величина микротрещин различна, так как она зависит от строения твердой фазы керамики размера кристаллов, толщины прослоек стеклофазы и др. Специальная обработка поверхности, уменьшающая количество микротрещин (глазурование, ангобирование и др.), повышает прочность материала. [c.257]

Наиболее существенным преимуществом пластического способа является возможность изготовления сложных фасонных изделий. Основной недостаток пластического прессования — сравнительно большая усадка изделий в процессе сушки и обжига (в сумме до 8%), благодаря чему не всегда удается получить точно требуемые размеры (допуски на размеры для огнеупоров более жесткие, чем для строительной керамики). Изделия, отформованные на безвакуумном ленточном прессе, имеют недостаточно однородную (слоистую) структуру и сравнительно большое количество пустот, что нелопустимо при производстве огнеупоров. Применение вакуумных ленточных прессов устраняет этот недостаток и дает изделия с плотной и однородной структурой. [c.421]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...