Сборка Типовые технологические процессы

Пользуясь сложившимися в электромашиностроении понятиями о типовых узлах и элементах ЭМП, а также о типовых технологических процессах их изготовления и сборки, можно формализовать процесс генерации структурных вариантов технологической системы с помощью построения дерева вариантов по аналогии с расчетным и конструкторским проектированием. Однако число рассматриваемых вариантов можно существенно уменьшить, используя ограничения, следующие из специфики проектируемого класса изделий и конкретного предприятия, где предполагается организовать их производство. В этих условиях легче генерировать структурные варианты в диалоговом режиме работы технолога и ЭВМ, конечно, после предварительного составления перечня технологических процессов для сборочных единиц и их элементов. [c.186]

Типовой технологический процесс создается после тщательного анализа производства и технологии изготовления (обработки, сборки и контроля) изделия (детали, сборочной единицы) на ряде заводов-изготовителей. Они должны предусматривать наиболее прогрессивные для предприятий данной отрасли методы и режимы работы. [c.35]

Многие технологические процессы изготовления новых деталей, окраски, сборки, регулировки должны, по возможности, дублировать (может быть с некоторыми отступлениями) аналогичные процессы основного производства. С этой целью необходимо, чтобы головное предприятие — изготовитель машины возглавил разработку ремонтной норматив-но-технической документации, типовых технологических процессов ремонтного производства, технологической части проектных заданий, а также типовых проектов специализированных ремонтных предприятий. Актуальность этих задач усиливается в связи с созданием производственных объединений и с современными тенденциями совершенствования управления производством. [c.155]

Типовые технологические процессы автоматической сборки основываются на сборке изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Для автоматической сборки собираемые детали и сборочные единицы классифицируют по общности их служебного назначения, по видам соединений и по числу деталей, входящих в сборочную единицу. Для каждого типа сборочного соединения (элементарной сборочной единицы) может быть выделен типовой представитель (один или несколько), для которого и разрабатывается типовой технологический процесс автоматиче- [c.367]

Расчленение типового технологического процесса автоматической сборки на типовые сборочные операции (табл, 1) и сборочных операций на отдельные переходы (табл. 2) позволяет выбрать типовое сборочное оборудование и его отдельные механизмы. [c.369]

На основе выявленных типовых операций и переходов разработаны типовые технологические процессы и оборудование для автоматической и автоматизированной сборки сборочных единиц автомобилей, тракторов, изделий электротехнической, электронной и других отраслей промышленности. [c.369]

Начнем с внешних факторов. В первую очередь это внешняя обстановка, которая окружает робота при его движении. Сложные движения роботов характерны для любых технологических процессов, будь то сборка, сварка, покраска и др. Рассмотрим типовой технологический процесс сборки. Он может быть разделен на следуюш ие этапы подача сборочных элементов в зону сборки, ориентация сборочных элементов для их соединения, соединение сборочных элементов, закрепление сборочных элементов, транспортировка сборочной единицы на следуюш ую операцию. [c.63]

Карты типовых технологических процессов ремонта оборудования включают указания по технологической подготовке ремонта (подготовка специальных приспособлений, рабочего и измерительного инструмента и т. п.), рациональной последовательности разборки и сборки (с указанием исходных базовых деталей и базовых поверхностей), рациональному выполнению наиболее сложных и специфических операций ремонта оборудования данного типа, проверке на точность при сборке отдельных узлов и общей сборке с указанием норм точности, регулировке и испытанию агрегатов. [c.179]

Разработка технологии сборки вновь осваиваемых изделий может быть значительно упрощена при использовании соответствующих типовых технологических процессов. [c.531]

Разработка типовых технологических процессов для различных классификационных групп соединений и узлов, осуществленная на базе обобщения передового опыта в масштабе целой отрасли машиностроения, позволит создать более рациональную технологию. Вследствие этого использование типовой технологии на заводах при разработке конкретных процессов на новые изделия не только значительно сократит цикл подготовки производства и снизит затраты на эти цели, но и даст возможность создать высококачественный и экономический процесс. Опыт [42, 49] показывает, что типовые процессы обеспечивают широкое внедрение прогрессивных методов сборки и высокопроизводительной оснастки, снижение трудоемкости, повышение качества и уровня механизации сборочных работ, упрощают нормирование и дают возможность резко расширить применение технически обоснованных норм. [c.532]

Для каждого тина узлов, а также вида сборочных работ (клепка, пайка, резьбовые соединения), применяемых материалов, габаритных размеров и других конструктивных факторов выделяется типовой представитель (один или несколько), на операции сборки которого и разрабатываются типовые технологические процессы, с указанием применяемого оборудования и оснастки, а.также [c.532]

Из архива заказ параллельно направляется в бюро типовых технологических процессов и бюро сборки. В бюро типовых технологических процессов заказ прорабатывается с точки зрения отбора ряда деталей и разработки для них типовой технологии или подбора ранее разработанной типовой технологии, по которой можно их изготовить. Остальная часть заказа передается в технологические бюро механической обработки. [c.32]

Типовой технологический процесс сборки штамповочного молотя при капитальном [c.860]

Передовые заводы тяжелого машиностроения уделяют большое внимание типизации технологических процессов сборки машин. Типизация технологических процессов сборки дает значительный экономический эффект. Например, по Уралмашзаводу трудоемкость сборочных работ на машины, собираемые по типовым технологическим процессам, сокращена до 35%. [c.461]

Принцип поточности должен явиться основной формой организации сборочных работ с учетом особенностей того или иного производства непрерывно-поточная сборка в регламентированном ритме в массовом производстве переменно-поточная и поточная многопредметная сборка в серийном производстве поточная узловая сборка для мелкосерийного и индивидуального производств. В мелкосерийном производстве должны получить повсеместное распространение групповые технологические процессы. Большое значение будет иметь широкое использование в производстве типовых технологических процессов, разработанных на базе обобщения передового опыта в масштабе целой отрасли машиностроения. [c.521]

Типовые технологические процессы сборки целесообразно применять в серийном, крупносерийном и массовом производстве с устойчивой номенклатурой изделий, а групповые — в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве при частой сменяемости объектов производства. [c.565]

Типовой технологический процесс автоматической сборки состоит из следующих последовательных переходов загрузки собираемых деталей в бункерные (или другие) загрузочные устройства и предварительного ориентирования деталей в пространстве в этих устройствах подачи сборочных элементов в зону сборки на ориентирующие и базирующие устройства относительного ориентирования сборочных элементов с требуемой точностью сопряжения й фиксации сборочных элемент тов с заданной точностью контроля комплектности и качества сборочной единицы транспортирования сборочной единицы на следующую позицию или ее съема. [c.568]

Технологичность конструкции 5.562-564 Типовые технологические процессы 5.565, 566, 568 Транспортирование объекта сборки на позиции автомата и, съем изделия 5.574—576. — Условия собираемости 5.583 Сборка автоматическая селективная — Применение 5.564 - Сущность 5.564, 565 — Схема контрольно-сортировочного автомата 5.565 [c.649]

Типовые и групповые технологические процессы сборки. Типизация технологических процессов сборки способствует снижению затрат на разработку технологических процессов сборки, ускорению этих разработок, а также уменьшению себестоимости производства изделий. Цель типизации - стандартизовать тех- [c.747]

По мере совершенствования технологии сборочного производства типовые технологические процессы необходимо периодически корректировать. Типовые технологические процессы сборки целесообразно применять на заводах серийного и массового производства с устойчивой номенклатурой изделий. [c.748]

Основу групповых технологических процессов сборки составляет не только общность конструктивных особенностей изделий, но общность технологии их сборки. Это позволяет в условиях мелкосерийного и серийного производства осуществлять технологические процессы сборки, характерные для крупносерийного и массового производства, переходить от непоточного к поточному производству. В методе групповой технологии заложены большие возможности унификации, чем при использовании типовых технологических процессов. Повышается непрерывность, прямо-точность и ритмичность производства. [c.748]

Основным признаком для объединения изделий в группы является общность обрабатываемых поверхностей или их сочетаний при обработке или выполняемых соединений или работ при сборке. Поскольку из одних и тех же поверхностей могут быть образованы различные детали, то в состав группы включают детали различной конфигурации. В этом смысле понятие группы значительно шире понятия типа деталей для типового технологического процесса. [c.404]

Технологический процесс склеивания (ТПС) — производственный процесс, направленный на образование клеевого соединения. ТПС относится, как правило, к типовым технологическим процессам, реже к групповым, так как большинство технологических операций и переходов независимо от выбранного клея, типа соединяемых материалов, конструкции изделия, масштабов производства одинаковы. Как групповой ТПС можно рассматривать клеевую сборку трехслойных сотовых конструкций на одном рабочем месте. Но вместе с тем некоторые ТПС могут быть отнесены к единичным технологическим процессам из-за оригинального сочетания операций и переходов. [c.524]

На производственной базе производится выгрузка новых материалов, сборка новых звеньев с инвентарными рельсами и разборка старых звеньев с отгрузкой материалов порядком, предусмотренным типовым технологическим процессом. [c.55]

Технологическая подготовка производства (ТПП), осуществляемая на принципах, установленных основополагающими стандартами. ЕСТПП, создает условия к максимальному сокращению сроков этой подготовки, быстрейшему освоению новой техники, всестороннему совершенствованию технологии и организации производства. Основными принципами ЕСТПП являются запуск в производство изделий, отработанных на технологичность широкое применение типовых технологических процессов, стандартизация и унификация оборудования, технологической оснастки и инструмента автоматизация и механизация инженерно-технических и управленческих работ. Значительное место в решении этих задач занимает технология машиностроения— наука, устанавливающая определенные закономерности повышения производительности и экономичности технологических процессов обработки деталей и сборки машин. [c.7]

Погрешность базирования возникает от нарушения единства сборочной и метрологической баз в процессе установки тарелок. Действующими типовыми технологическими процессами сборка колонн предусматривается в вертикальном или горизонтальном положении. [c.135]

Для каждой подгруппы исходя из технологических особенностей ее сборки (клепка, пайка, резьбовые соединения), применяемых материалов, габаритных размеров я других конструктивных факторов, выделяется типовой представитель (один или несколько), на операции сборки которого и разрабатываются типовые технологические процессы, с указанием применяемого оборудования и оснастки, а также нормативов времени, требуемого для выполнения элементов операции в различных условиях и особенностей контроля (см. пример типовой операции процесса сборки узла на стр. 554). [c.549]

Наиболее полно этот принцип находит свое выражение в проектировании агрегатных станков. В таких станках нормализованы основные узлы агрегатные силовые головки, которые включают в себя механизм главного движения и подачи, корпусные детали станков, поворотные столы и др. Применение нормализованных деталей и узлов облегчает широкое распространение типовых технологических процессов сборки и нормализованной технологической оснастки. [c.441]

В последние годы все более широкое применение получают авто матические линии для производства различных малогабаритных из делий, например радиоэлементов (сопротивления, конденсаторы и др.) Здесь типовыми технологическими процессами являются прессование спекание, гибка, рубка, сборка, контроль электрических параметров. Обрабатываемые изделия перемещаются принудительно (или скольжением), гибкая межагрегатная связь обеспечивается за счет установки между всеми технологическими агрегатами бункеров-накопителей большой вместимости. [c.269]

Для изготовления разнотипных деталей на основании типовых технологических процессов разрабатываются групповые процессы обработки. При групповом методе обработки изделий выбор средств технологического оснащения определяется общностью производимого вида обработки (сборки) по группам операций, составом операций группы, их суммарной трудоемкостью и повторяемостью, конструктивными и технологическими признаками обрабатываемых изделий или их элементов (размеры, марки материалов, формы, элементы базирования и др.). [c.391]

В условиях сжатых сроков освоения выпуска новых изделий основного производства особую актуальность приобретает ускоренная подготовка производства штампов и пресс-форм. Она заключается в том, что на основе широкой стандартизации штампов и пресс-форм и строгого ограничения их типоразмеров детали (заготовки) и сборочные единицы производят независимо от поступления заказов на изготовление штампов и пресс-форм и хранят на складе в определенных количествах, которые определяются установившейся для данного предприятия потребностью. Указанные детали (заготовки) изготовляют по типовым технологическим процессам ввиду возрастания их серийности по сравнению с другими деталями и сборочными единицами для их производства могут быть применены наиболее производительные методы обработки, использованы средства технологического оснащения. По мере необходимости заранее подготовленные детали (заготовки) и сборочные единицы используют в качестве комплектующих изделий для изготовления штампов и пресс-форм. При этом их подвергают либо определенной доработке, либо применяют в готовом виде при сборке. В этом случае цикл изготовления штампов и пресс-форм резко сокращается, снижается их стоимость и повышается качество. [c.15]

Технический контроль при сборке 581 Технологические процессы сборки типовые [c.692]

Типизация технологических процессов сборки. Типовые технологические процессы наиболее целесообразны для производств с устойчивой номенклатурой изделий. Прп больших количествах однотипных узлов в типовых процессах можно применять более совершенные методы сборки, шире использовать средства механизации и автоматизации, а также применить типовую и переналаживаемую оснастку. Типизация технологических ироцессов способствует сокращению сроков подготовки производства и ее удешевлению. Типовые процессы сборки целесообразно разрабатывать на характерные типовые узлы данного производства, а также на унифицированные и стандартизованные узлы и изделпя. [c.582]

Типовой технологический процесс автоматической сборки механизма шатунио-поршневой группы тракторного двигателя [c.368]

Исходя из указанного опыта, типовые технологические процессы сборки включают классификацию собираемых изделий, узлов и соединений с учетом их конструктивных особенностей в условиях данной отрасли машиностроения, например классы-панели, объемные каркасные узлы, плоские узлы, бескаркасные узлы, несиловые каркасные узлы секции, входящие в агрегаты и отсеки виды (но конструкции соединений) — болтозые, заклепочные, сварные, клееные, паяные группы (по количеству и назначению собираемых деталей) — обшивка с усилительным набором, две обшивки с усилительным набором и пр. и типы — замкнутый контур, незамкнутый контур и т. д. [c.532]

В соответствии с этим классификатором разработано 50 типовых технологических процессов, в том числе 9 типовых технологий на подготовительиые работы, 5 — на транспортные, 9 — на досборочные и 27 — на сборочные работы. Эти типовые технологии могут быть применены при выполнении соответствующих работ на сборке разнообразных машин. [c.541]

Нормализация должна коснуться не только технологического оснащения, применяемого для получения заготовок, обработки деталей и сборки изделий основного производства, но таклсе и того технологического оснащения, которое необходимо для производства инструмента, т. е. технологического оснащения второго порядка. Работы по нормализации в этой области должны проводиться попутно с типизацией технологических процессов инструментального производства. Например, на основе накопленного инструментальными цехами машиностроительных заводов обширного технологического опыта и вытекающих из этого опыта типовых технологических процессов может быть нормализовано всё оснащение для изготовления резцов, фрез, развёрток, метчиков, затыловочных и заточных приспособлений и др. В системе тяжёлого машиностроения осуществлена (1947—1949 гг.) нормализация оснащения для производства фрез, в результате которой значительно сокращена номенклатура потребного для этой цели оснащения для обработки шпоночных канавок у всех типов фрез диаметром до 400 мм требуется четыре типоразмера приспособления, из коих три — к долбёжному и один — к протяжному станку для фрезерования пазов в корпусах всех типоразмеров сборных фрез диаметром до 400 мм требуется всего два типоразмера приспособлений и т. д. В целом для обеспечения технологического процесса изготовления фрез применительно к разным возмоисным методам обработки в условиях инструментального производства заводов тяжёлого машиностроения в результате нормализации номенклатура потребных приспособлений сокращена до 29 типоразмеров. [c.556]

К технологическим документам относятся технологическая ведомость (ТВ), комплектовочная карта (КК), ведомость оснастки (ВО), ведомость материалов (ВМ), карта типового (группового) технологического процесса (КТТП), карта типовой операции (КТО), ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому технологическому процессу (или операции) (ВТП или ВТО), ведомость технологических документов на изготовление данного изделия (ВТД), ведомость операций (ВОП), ведомость сборки изделия (ВСИ) и др. [c.389]

Высшей формой унификации типовых и групповых процессов сборки являются технологические процессы — нормали, разрабатываемые на нормализованные и стандартизованные изделия и сборочные единицы. Нормализованные процессы позволяют наиболее полно использовать все преимущес1ва унифицированной технологии сборки и создают условия для оптимальной механизации и автоматизации сборочных работ на унифицированном и стандартизованном оборудовании и высокопроизводительной оснастке. [c.267]

Вторым этапом гипизации технологических процессов сборки является разработка принципиально общего технологического процесса с установлением типовых последовательности и содержания операций, типовых схем базирования и типовых конструкций оснастки. Если изделия достаточно полно унифицированы, то на них составляют одну общую технологическую карту с нормами времени. При меныней степени унификации разрабатывают как обязательный образец принципиальный технологический процесс, на базе которого составляют технологические процессы для конкретных изделий. Типизация технологических процессов способствует внедрению новых, более совершенных методов сборки, сокращению сроков и удешевлению подготовки производства, более широкому применению средств механизации и автоматизации, установлению типажа сборочного оборудования, а также использован ню типовой переналаживаемой оснастки. На основе типовых технологических процессов создают типовые компоновки специализированного оборудования. [c.312]

Исходя из указанного опыта, типовые технологические процессы сборки включают классификацию собираемых изделий и узлов состоящую из классов, выделяемых по конструктивным признакам (например, панели, плоские узлы, объемные узлы рамной конструкции и пр.), подклассов (например, плоские узлы с незамкнутым наружным ко нтуром, то же с замкнутым и т. д.), групп и подпрупп. [c.549]

В специальных курсах технологии машиностроения студентам излагаются требования, которым должны отвечать типовые машины данной отрасли, различные технологические процессы их сборки, получения заготовок и изготовления деталей, применяемые при различных масштабах выпуска, вопросы технологичности конструкций, разработки и использования типовых технологических процессов, выбора оборудования, инструмента и другой технологической оснастки, механизации и автоматизации производствд, основные техникО экономические показатели. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...