Технологические типовые

Потоки технологические — Типовые схемы 10 [c.311]

Процессы технологические типовые [c.958]

Процесс технологический типовой 146 [c.157]

Технологические размеры обычно можно обеспечить, применяя типовые технологические методы обработки, и непосредственно их проконтролировать, применяя известные и доступные средства измерения (измерительные инструменты, различные приборы или плитки). [c.102]

Итак, на чертежах деталей из листового материала изображение формы, простановка размеров и технические указания обусловливаются типовыми технологическими процессами. [c.174]

На чертежах деталей, требующих различной механической обработки, простановка размеров обусловливается типовыми технологическими процессами изготовления и контроля например, указывают диаметр отверстия (сверла), глубину отверстия (сверления), диаметры цилиндрических элементов и т. д. [c.185]

Для удобства чтения чертежа главное изображение, как правило, должно соответствовать расположению изделия при выполнении основной операции технологического процесса его изготовления или сборки, а расположение изделий, имеющих явно выраженные верх и низ (станина станка, корпус редуктора, стол, транспортные средства и т. п.), должно соответствовать их нормальному положению в эксплуатации. Рассмотрим главное изображение на чертежах типовых деталей. [c.19]

Методика расчета технической нормы зависит от вида и характера производства для массового производства техническая норма рассчитывается по отдельным приемам, для серийного производства — по объединенной группе приемов, для единичного и мелкосерийного производства — путем применения норм, установленных на типовые технологические процессы или операции. [c.113]

Рассматривая общие принципы проектирования технологических процессов, необходимо выяснить значение типизации технологических процессов, определить ее сущность и установить возможность использования типовых технологических процессов для достижения наибольшей технико-экономической эффективности производства. [c.144]

Для обработки одной и той же детали можно построить различные варианты технологического процесса и применить разные методы обработки. Это зависит прежде всего от размеров производственной программы и производственных условий. Но даже при одинаковых производственных условиях и программе технологические процессы часто отличаются один от другого и поставленные задачи решаются по-разному в зависимости от установившихся приемов и опыта технического персонала. К тому же методы обработки деталей разнообразны и зависят не только от вышеуказанных, но и от многих других факторов. Все эти обстоятельства и создают трудность и сложность разработки технологических процессов, которые требуют большой затраты времени. Значительно упростить и ускорить разработку технологических процессов может типизация технологических процессов, под которой понимается создание типовых процессов для определенных групп деталей. [c.145]

В тех случаях, когда для групп деталей, имеющих схожий технологический процесс по основным операциям, требуются одинаковые оборудование и технологическая оснастка, но их обработка на групповых поточных линиях нерациональна по причине малой серийности, целесообразно обрабатывать эти детали по типовому технологическому процессу, как и для переменно-поточных линий, используя групповые наладки, т. е. нормализованные приспособления и инструментальные наладки для групп деталей, что повышает уровень оснащенности технологического процесса и снижает трудоемкость, а следовательно, и себестоимость обработки деталей. [c.147]

Широкому внедрению методов автоматизации проектирования способствуют унификация и стандартизация элементов конструкции, а также технологических решений. При этом возникает задача правильного сочетания типовых и индивидуальных конструкторских и технологических решений. [c.6]

В зависимости от особенностей изготовляемого объекта и условий проектирования технологические процессы подразделяются на единичные, типовые и групповые. Единичные технологические процессы устанавливают на изделия одного наиме- [c.69]

Рассматривая матрицу (2.1), можно отметить, что модели класса 51 называют табличными. В табличной модели каждому набору условий соответствует единственный вариант проектируемого объекта А — технологического процесса или его элементов. Поэтому табличные модели используют для поиска стандартных, типовых или готовых проектных решений. [c.72]

Сетевые и перестановочные модели применяют д.ля получения типовых, унифицированных и индивидуальных проектных решений. Наличие принимаемых проектных решений позволяет их оптимизировать. Модели классов 5г, 5з, 8т, 5в, 5ц называют сетевыми. Структура элементов сетевой модели описывается ориентированным графом, не имеющим ориентированных циклов. В модели может содержаться несколько вариантов Аи проектируемого технологического процесса, однако во всех вариантах Аь сохраняется неизменным отношение порядка между входящими элементами. [c.72]

Использование типовых решений при синтезе технологических маршрутов обработки и сборки изделий [c.92]

Типовые процессы разрабатывают на основе анализа, систематизации и обобщения технологических решений с учетом научных достижений технологии машиностроения и передового производственного опыта. Предусматривают применение высокопроизводительного оборудования, средств механизации и автоматизации, использование прогрессивных методов выполнения заготовок и их обработки. Типовой процесс должен быть рациональным в конкретных производственных условиях, должен характеризоваться единством содержания и последовательности большинства технологических операций для группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками. [c.92]

Условия назначения операций и индивидуальный технологический маршрут. При синтезе технологического маршрута обработки детали необходимо решить задачи выбор из составленных справочников типовых формулировок операций нужных операций для обеспечения требований качества обрабатываемой детали, а затем определение места выбранной операции в технологическом маршруте. Решение этих задач основано на том, что для каждой операции выявляются условия, которые будут определяющими при ее включении в технологический маршрут. Как видно из справочника формулировок (см. табл. 3.1), операции с кодами 1140 и 1155 следует включать в технологический маршрут, если необходима термическая обработка, соответственно закалка или улучшение. Из формулировок других операций, например 1147 и 1113, сразу не вытекают условия включения этих операций в технологический маршрут. Однако в одном случае установка ступенчатого вала в патроне и люнете определяется отношением длины к приведенному диаметру L Dщ, и необходимостью править центровые фаски, в другом случае использование гидрокопировального токарного полуавтомата при обтачивании хвостовика вилки зависит от количества ступеней. Поэтому важно выявление условий назначения операций в маршруте на основе технологических предпосылок. [c.95]

Синтез технологических процессов сборки выполняется полным перебором вариантов в ограниченном множестве. Ограничение множества определяется конструкцией сборочной единицы и набором типовых элементов структуры, последовательность (маршрут) установки [c.105]

Не всегда аналоги технологических процессов и управляющих программ удовлетворяют конкретным производственным условиям. Поэтому система предусматривает ввод технологом-программистом в режиме диалога через дисплейное устройство дополнительной информации. База данных, включающая технологические процессы и управляющие программы, предусматривает применение главным образом групповых и типовых технологических процессов, т. е. унифицированных технологических маршрутов, операций и переходов. [c.155]

На рис. 4.6 показана схема алгоритма адресации обрабатываемой детали к тому или иному технологическому процессу, а на рис. 4.7 — схема алгоритма процедуры выбора унифицированных решений [27]. В тех случаях, когда нет унифицированных технологических процессов, необходим синтез технологических процессов путем использования типовых решений (см. 3.1) или [27] путем использования системы проектирования методом синтеза с прототипом. Данная система имеет отличительные особенности 1) выбираемые прототипы не содержат всего состава элементов технологического процесса (операций переходов, рабочих ходов), которые следует включать при изготовлении изделия 2) синтезировать структуру технологического процесса должен технолог-проектировщик в режиме диалога с ЭВМ 3) база данных должна иметь сведения не только о групповых и типовых технологических процессах, но и об единичных. [c.155]

Широкому применению прогрессивных, типовых технологических процессов, оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации содействует Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), обеспечивающая для всех предприятий и организаций системный подход к оптимизации выбора методов и средств технологической подготовки производства (ТПП). Единство структур и положений ТПП предусматривает взаимосвязь ее с другими функциональными подсистемами автоматизированных систем управления (АСУ) всех уровней с применением технических средств обработки информации. [c.4]

Технологическая подготовка производства, осуществляемая по ЕСТПП, создает условия для максимальной экономии времени, эффективного освоения новой техники, всестороннего совершенствования технологии и организации производства. Основными принципами ЕСТПП являются запуск в производство изделий, отработанных на технологичность широкое применение типовых технологических процессов стандартизация и унификация оборудования, технологической оснастки и инструмента автоматизация и механизация инженерно-технических и управленческих работ. Все эти вопросы нашли свое отражение на страницах учебника. [c.4]

Стоимость вспомогательного оборудования рассчитывают теми же методами, что и стоимость основного технологического (типового—по ценникам и прейскурантам, нестандартного—по весовым или иным характеристикалГ). [c.54]

Все элементы чертежей обосновываются конкреткыми провзводствелными аа-дачами н типовыми технологическими процессами изготовления деталей и сборочных единиц учтены чсе требования ЕСКД. [c.2]

Содержатся сведения о построении и чтении машиностроительных чертежей. Весь материал построен на конкретных производственнь[х задачах и типовых технологических процессах изготовления деталей и сборочных единиц. [c.2]

В этих случаях бывает целесообразно на эскизах технологических карт, а в ряде случаев и на чертежах деталей показать условными линиями контуры режущего инструмента —фрезы, сверла и т. д., не строя сложных линий пересечения, проекций на дополнительную плоскость и т. д. (рис. 74, а, ff). Здесь как бы показьшается условная связь проставленных размеров с типовым технологическим процессом с целью сокращения графической работы при изготовлении чертежа и для облегчения его чтения. [c.86]

Согласно ГОСТ 3. 1109—73 технологический процесс может быть проеюным, рабочим, единичным, типовым, стандартным, временным, перспективным, маршрутным, операционным, маршрутно-операционным. [c.7]

Детали каждого класса разбивают на группы, подгруппы и типы в соотЕетствии с наиболее характерными отличительными особенностями формы и размеров, получая, таким образом, совокупности деталей, все более близких между собой и все более схожих по технологическим признакам, т. е. являющихся типовыми. Для обработки таких типовых деталей и разрабатывают типовые технологические процессы. [c.146]

В серийном производстве при организации работы по принципу потока часто оказывается затруднительным полностью загрузить станки выполнением одной технологической операции обработки деталей одного наименования. В связи с этим подбираются детали нескольких наименований, схожие по конструктивным и технологическим признакам, которые могут обрабатываться на одной станочной линии с оборудованием, расположенным по типовому технологическому марщруту. Все прикрепленные к данной линии детали обрабатываются партиями. После обработки партии деталей одного наименования пропускается следующая партия деталей другого наименования далее поочередно обрабатываются партии деталей третьего, четвертого и т. д. наименований. При обработке каждой партии станочная линия работает, как непрерывно-поточная линия, т. е. создается переменно-поточная или групповая поточная форма организации работы. Для таких линий следует подбирать детали, обработка которых вовсе не требует переналадки линии или переналадки несложны и нетрудоемки. [c.146]

В учебнике изложены основные понятия и положения техноло1ии машиностроения, принципы проектирования высокопроизводительных технологических процессов механической обработки деталей и сборки машин. Даны комплексные технологические процессы механической обработки типовых деталей машин. [c.535]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Подсистема Технолог-1 производит поиск в архиве Анало - ранее спроектированных типовых и групповых технологических процессов, выбор вариантов обработки деталей, определение маршрутов обработки поверхностен выбор видов обработки детали, распредэ-ленне переходов по видам обработки, определение технологических маршрутов обработки детали, определение технологических опер.а-нин, группирование деталей по методам обработки и по размерным характеристикам, выбор стандартных инструментов и приспособлений, а также универсального оборудования и др. [c.84]

Подсистема Технолог-2 осуществляет выбор н доработку типовых марщрутов технологических процессов изготовления детален приспособлении и специальных режущих и измерительных инструментов, выполняет разработку управляющих программ для станков с ЧПУ. [c.85]

Индивидуальные и обобщенный технологические маршруты. При технологическом проектировании наибольшее распространение получил метод структурного синтеза, осповаипый на использовании типовых решений и относящийся к методам выделения варианта из обобщенной структуры. [c.92]

Применяемые заготовки также влияют на выбор операций и их последовательность в технологическом маршруте. Например, в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства для изготовления валов применяют горячекатаный прокат, штамповки, изготовленные на молотах, горизонтально-ковочных и ротационно-ковочных машинах и др. Каждому виду заготовки соответствуют свои типовые формулировки операций, включение той или иной операции термической обработки, например искусственного старения д.ля литых чугунных корпусов. Вид заготовок влияет на содержание черновых опер зций, связанных с удалением напуска. В свою очередь, использование индивидуальных простейших заготовок или прогрессивных, приближающихся к контуру детали, а также комплексных заготовок для группы деталей определяется программой выпуска, конструкцией [c.95]

Конструирование деталей типа тел вращения проиводнтся на основе типового образа (типового конструктива) с обогащением конструктивными элементами (рис. 4.4). Конструктор-проектировщик, пользуясь режимом диалога, конструирует разные детали. Для передачи данных о детали между системами комплексной САПР используют единый язык кодирования геомезри-ческой и технологической информации (см. 4.3). Система автоматизированной подготовки УП в автоматическом н диалогозом режимах имеет прямую и обратную связь с системой автоматизированного изготовления деталей. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...