Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Колеса тормозные

К валу приложена пара сил с моментом М = 100 Нм. На валу заключено тормозное колесо, радиус г которого равен 25 см. Найти, е какой силой Q надо прижимать к колесу тормозные колодки, чтобы колесо оставалось в покое, если коэффициент трения покоя [ между колесом и колодками равен 0,25,  [c.57]

Назначение — различные улучшаемые детали валы, оси, убчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали.  [c.205]


Ст. 6 60—72 И Червяки, зубчатые колеса, тормозные ленты, шпонки, бандажи ходовых  [c.180]

Безопасные рукоятки второго типа (остающиеся неподвижными при опускании груза). К числу рукояток этого типа относятся рукоятки с ленточными тормозами и рукоятки с конусными тормозами. В рукоятке с ленточным тормозом (фиг. 224) храповое колесо 1 свободно сидит на тормозном шкиве 2, насаженном на приводном валу механизма подъема, а рукоятка 3 прикреплена шарнирно к храповому колесу. Тормозную ленту 8 одним концом прикрепляют к пальцу 7 на диске храпового колеса, а вторым — к пальцу 5 на коротком плече рукоятки. Тормозная пружина 4, воздействуя на удлиненное плечо рукоятки, замыкает ленточный тормоз, соединяя тормозной шкив с храповым колесом. Собачка 6 препятствует поворачиванию вала с тормозным шкивом и храповым колесом в сторону спуска под воздействием груза. При подъеме груза рукоятку вращают в сторону подъема (на фиг. 224 по часовой стрелке) при этом тормозной шкив вращается вместе с храповым колесом и собачка свободно проскальзывает по зубьям храповика. Для спуска груза несколько отклоняют рукоятку 3 в направлении спуска, преодолевая сопротивление  [c.343]

Для обработки деталей средних и больших размеров (маховиков, ступиц колес, тормозных барабанов и др.) выпускаются одно- и двухшпиндельные вертикальные токарные станки. Эти станки имеют высокую жесткость, обеспечивают возможность выполнения как черновых операций со снятием значительных припусков, так и финишных операций, характеризуются удобными съемом и установкой деталей в патрон, относительно малой потребной производственной площадью и возможностью соединения со смежными станками с помощью относительно несложных транспортных устройств.  [c.8]

Крупные толстостенные втулки, зубчатые колеса, крупные коленчатые валы цепные звездочки, зубчатые и червячные колеса, тормозные барабаны, муфты, диски сцепления, клапаны, поршневые кольца  [c.479]

ЗОГ То же Вилки переключения передач, ступицы задних колес, тормозная педаль, фланцы, кронштейны, болты, гайки  [c.30]

Рабочая тормозная система включает в себя тормозные механизмы передних (рис. 46) и задних 15 колес, тормозной привод, приводимый в действие педалью 7, и гидровакуумный усилитель 12.  [c.113]


КЧ 45-7 Автомобилестроение ступицы колес, тормозные барабаны, крышки подшипников коленчатого вала. Тракторное и сельскохозяйственное машиностроение шестерни, муфты, втулки, звенья цепей, ключи, барашки  [c.340]

КЧ 55-4 Автомобилестроение ступицы колес, тормозные барабаны, картеры, редукторы и другие детали трансмиссии и дифференциала  [c.340]

Чугунные зубчатые колеса, тормозные барабаны, валы, штампы и многие другие детали, подвергающиеся при работе сильному износу и действию переменных напряжений, часто изготовляют закаленными и отпущенными.  [c.251]

Особое внимание надо обращать на удобство подхода к тормозам, местам креплений канатов, подшипникам, муфтам, зубчатым переда чам, устройствам безопасности. В конструкциях кранов должны быть предусмотрены лестницы, галереи, проходы и площадки для текущего обслуживания, ревизии, ремонта и замены изношенных элементов (ходовых колес, тормозных накладок, тормозных шкивов, канатов и т.п.) без демонтажа крана или основных сборочных единиц, металлических конструкций и механизмов. Обеспечение надежности смазки всех трущихся соединений и свободного доступа к местам смазывания является также важным фактором.  [c.11]

Состояние автоматических тормозов имеет большое значение для безопасности движения поездов, повышения скоростей и увеличения пропускной способности железных дорог. Поэтому на исправность действия тормозного оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава должно обращаться особое внимание. Подготовка тормозного оборудования на локомотивах и моторвагонном подвижном составе и устранение неисправностей должны производиться заблаговременно слесарями депо при всех видах ремонта и осмотра и проверяться мастером или бригадиром автоматного цеха и приниматься приемщиком и локомотивными бригадами. После постановки локомотива и моторвагонного поезда или отдельных его вагонов для-ремонта или отстоя и во избежание самопроизвольного прихода их в движение, локомотивная бригада обязана в поезде затормозить ручные тормоза, а при необходимости подложить под колеса тормозные башмаки.  [c.13]

Перед отправлением необходимо отпустить ручные тормоза, если они приводились в действие, вынуть из-под колес тормозные башмаки, а затем отпустить ступенями вспомогательный тормоз локомотива. Если поезд после отпуска тормозов сам в движение не пришел, следует плавно включить контроллер (открыть регулятор на паровозе) и, как только головная часть поезда придет в движение, выключить контроллер (закрыть регулятор). Для предупреждения возникновения реакций в поезде производят ступень торможения вспомогательным тормозом локомотива, повысив давление  [c.172]

К колесу тормозную колодку и передает усилие через распорку 11 на рычаг 10 и связанные с ним башмак и колодку.  [c.227]

Регулирование тормозных механизмов колес. Тормозные механизмы регулируют для поддержания необходимого зазора между барабаном и колодками. В эксплуатации этот зазор изменяется в основном вследствие изнашивания фрикционных накладок. При возрастании зазора увеличивается время срабатывания тормозных систем и снижается их эффективность.  [c.232]

При остановке поезда на подъеме переводят главную рукоятку контроллера на низшие позиции, по мере уменьшения скорости приводят в действие автотормоза, а затем переводят главную рукоятку в нулевую позицию. Остановив поезд, приводят в действие вспомогательный тормоз электровоза, а при необходимости и ручной и отпускают автотормоза. Если поезд придет в движение, то снижают давление в магистрали на 0,7— 0,8 кгс/см на все время стоянки. Если же поезд продолжает двигаться, применяют 2-ю ступень торможения, останавливают его, приводят в действие вспомогательный тормоз электровоза, ручные тормоза в составе, подкладывают под колеса тормозные башмаки (нижний рисунок на стр. 102), затем  [c.101]

Перед приведением поезда а движение извлекают из-под колес тормозные башмаки, отпускают вспомогательный и ручной тормоза электровоза и набирают главной рукояткой несколько позиций в пределах токов допустимых для трогания с места. Если поезд не тронется, то главную рукоятку переводят на нулевую позицию, осторожно, сжимают состав и производят торможение, снижая давление на 0,5—0,6 кгс/см . После остановки поезда автотормоза отпускают и спустя время, необходимое для полного их отпуска, приводят поезд в движение.  [c.102]


Электровоз, к которому для соединения подходит другой, затормаживают или закрепляют, укладывая на рельсы под колеса тормозные башмаки.  [c.223]

На всех изучаемых автобусах устанавливают двухсекционные тормозные краны с раздельным торможением передних и задних колес. Тормозной кран состоит из двух частей. Верхний кран 1 (рис. 108) управляет задними тормозами, а нижний 6 — передними. К головке 4 каждого крана присоединен трубопровод от воздушного баллона. Полость А справа от диафрагмы крана сообщается с тормозными камерами. Полость В слева от диафрагмы 7 сообщена с атмосферой. Включение кранов осуществляется от педали тормоза рычагом 12 с коромыслом И.  [c.142]

Во всех случаях осмотр надо начинать с проверки на ощупь нагрева ступиц колес, тормозных барабанов, шин, картеров коробки передач, раздаточной коробки и ведущих мостов.  [c.280]

Для сокращения длины участка пробега используются торможение колес, тормозные парашюты, отрицательная тяга силовой установки.  [c.26]

Задача 1201 (рис. 620). Зубчатый редуктор состоит из двух зубчатых колес lull, массы которых равны и т , а радиусы г п R соответственно. На первое колесо действует момент М, приводящий его в движение, а на второе колесо—тормозной момент  [c.423]

Графитизированную сталь применяют при изготовлении штампов, матриц, волок, ножей, сепараторов подшипников качения, втулок подшипников скольжения, коленчатых валов, шаров, бил, бронепли , кожухов и лопастей дробеструйных аппаратов, сопел пескоструйных аппаратов, зубчатых колес, тормозных колодок и ряда других деталей.  [c.383]

Примером подсистемы, состоящей из шести элементов, может быть силовая передача автомобиля, состоящая из элементов двигатель, сцепление, коробка передач, карданная передача, главная передача и ведущее колесо. Вторая подсистема, состоящая из пяти элементов, может представлять собой тормозное устройство, в котором элементами являются тормозной рычаг, главный тормозной цилиндр, трубопроводы, тормозные рабочие цилиндры и тормозные колодки. Примем, что элемент Э3П1 представляет собой ведущее колесо (тормозной барабан), а элемент ЭьП2 — тормозные колодки. Взаимосвязь между- этими элементами представляет физическое взаимодействие сопрягаемых поверхностей, определяющих эффективность торможения при определенном давлении тормозной жидкости.  [c.38]

Если величина утечки QA через уплотнение будет малой, жидкость в пространстве между колесом и корпусом вращается как твердое тело со скоростью, равной половине угловой скорости колеса [2]. Это движение отвечает равенству ведущего момента трения о вращающееся колесо тормозному моменту трения о стенку корпуса РЦН. В этом случае механические потери (преимущественно это потери дискового трения, которые имеют гидравлический характер) можно смоделировать путем введения в схему замещения РЦН ветви с комплексным сопротивлением = мех + ]Хмех, модуль которого рассчитывается по (3.59).  [c.84]

При установке железнодорожного крана для работы на кривой без пере-двил<ения крановщик обязан укрепить его всеми рельсовыми захватами, а на уклоне, кроме того, нодлох<ить под колеса тормозные башмаки.  [c.686]

Головка блока, коленчатый вал, маховик, расггределительный вал, картер сценлсчшя Картер коробки передач Крышка верхняя, удлинитель, ведущий, промежуточный и ведомый валы Кожух полуоси, картер редуктора, кры1П ки подшипников, чашка дифференциала, ступица колеса, тормозной барабан (или диск)  [c.104]

Назначение. Горны пильгерстанов, валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С в условиях значительных нагружений, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие в условиях  [c.205]

Кран монтируют и демонтируют собственными механизмами и автомобильным краном. Для перебазировки крана с объекта на объект предусмотрено транспортное оборудование в виде четырех подкатных пневмотележек с канатно-рычажным устройством поворота колес, тормозной пневмо- и сигнально-световой системой. При транспортировании крана в собранном виде башня  [c.55]

Если в поезде есть тормозильщики, необходимо до отпуска автоматических тормозов дать им сигнал о приведении в действие ручных тормозов для удержания поезда на месте. Если же в поезде нет обслуживающего персонала, то эту работу выполняет локомотивная бригада. Когда надобность в стоянке миновала и взять поезд с места без осаживания не представляется возможным, необходимо после отпуска ручных тормозов и изъятия из-под колес тормозных башмаков (если они подкладывались) и отпуска вспомогательного тормоза локомотива осторожно сжать состав. После этого производят ступень торможения 0,6 кГ/см и, когда прекратится движение вагонов в составе, отпускают тормоза. Затем, выждав необходимое время для их отпуска (около 40—45 сек), дают сигнал об отпуске ручных тормозов, после чего поезд приводят в движение.  [c.173]

Замедление машины тормозным устройством происходит следующим образом Прижимая к вращающемуся колесу тормозные колодки к (рис 206), мы вызываем силы трения/, которые сообщают колесу момент Жу противоположного чнака, срязанный уравнением, аналогичным (73 2), с тормозящей силой/т, если нет скольжения колеса Как при начале движения не следует резко увеличивать вращающий момент мотора во избежание скольжения колес и уменьшения движущей  [c.261]


Принципиальная схема рабочей тормозной системы приведена на рис. 165. Тормозная система вклкЛает тормозные механизмы передних 13 и задних 15 колес, тормозной привод, приводимый в действие педалью 5, и усилитель 10.  [c.250]

Ковкий чугун получается путем графитизируюш,его или обезуглероживающего отжига белого чугуна. Ковкий чугун значительно пластичнее серого чугуна. Из него изготовляется ряд деталей в сельскохозяйственном машиностроении (зубчатые колеса, звенья цепей и другие мелкие детали, работающие в условиях статических и динамических нагрузок), некоторые детали в автотракторном производстве (картеры, ступицы колес, тормозные детали и другие), в станкостроении (втулки, работающие на износ, и другие детали).  [c.91]

При приемке и сдаче электровоз затормаживают pyчньпvI тормозом или подкладывают под колеса тормозные башмаки (рисунок на стр. 219).  [c.219]

После постановки электровоза в депо, на экипировочные и смотровые позиции опускают токоприемники, затормаживают электровоз ручньпч тормозом или подкладывают под колеса тормозные башмаки, после чего дежурный по депо или пункту технического обслуживания локомотивов снимает напряжение с контактной сети этого пути.  [c.224]


Смотреть страницы где упоминается термин Колеса тормозные : [c.88]    [c.258]    [c.264]    [c.265]    [c.277]    [c.101]    [c.103]    [c.226]    [c.187]    [c.267]    [c.281]   
Справочник авиационного инженера (1973) -- [ c.165 ]



ПОИСК



Автоматическая линия производства автомобильных колес Автоматическая линия изготовления воздушного тормозного баллона автомобиля ЗИЛ

Детали тормозного механизма колес и ручного тормоза

Какова роль песка во взаимодействии колеса с рельсом и тормозной колодкой

Колёса вагонные - Подвешивание тормозных

Колёса вагонные - Подвешивание тормозных колодок

Механизм зубчатый дифференциала с червячными колесам тормозным водилом и барабано

Механизм рычажный с гибким звеном электростатического реле тормозными колодками хвостового колеса самолета

Пр верк уровня тормозной жидкости Проверка сигнальной лампочки Проверка л ины то мо ных накладок Визуальный контроль трубопроводов тормозной систем г Проверк тоя чного тормоза. Проверка гидроваКуумноте усилителя. Неисправности тормозной и темы КОЛЕСА И ШИНЫ

Распределение тормозной силы между колесами автомобиля

Распределение тормозных сил между передними и задними колесами автомобиля

Распределение тормозных сил по мостам и колесам троллейбуса

Снятие и установка тормозных дисков. Проверка толщины тормозного диска Барабанные тормоза задних колес

Сходимость колес. Развал колес. Наклон шкворня поворотного кулака Регулировка Измерение схождения колес передней оси Установка схождения ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА

Сцепление колес с рельсами и ограничение максимальной величины тормозной силы

Тормозная динамика автомобиля Тормозная сила на колесах автомобиля

Тормозная сила на колесах автомобиля

Тормозной механизм заднего колеса

Тормозной механизм переднего колеса

Тормозные камеры колес

Тормозные колодки коэффициент трения о колесо

Эксплуатация тормозных колес ног шасси

Эффективность тормозных средств Коэффициент сцепления колес с рельсами и расчетное тормозное нажатие тормозных колодок



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте