Приборы измерительные механически пневматические

Повышение производительности труда на проверке твердости должно проводиться в следующих направлениях применение более совершенных приборов с механическим приводом и с периодом испытания не выше 4—6 сек. оценка результатов испытания по проекции на экране или индикатором вместо применения измерительной лупы максимальная замена проверки твердости контролем структуры при помощи магнитных приборов, что не требует зачистки поверхности изделия и в несколько раз производительнее. Кроме того, необходимо механизировать клеймение деталей при.ме-нением пневматических клейм. [c.281]

Зависимость погрешности измерения, вызванной нестабильностью входного давления воздуха, от параметров измерительной ветви пневматических приборов исследовалась в ряде работ [1—4]. Рекомендации по выбору параметров ветви противодавления имеются лишь в отношении быстродействия пневматических приборов [5] Известно, что одним из наиболее эффективных способов повышения быстродействия является применение чувствительного элемента с пониженной жесткостью [5, 6] Увеличенная чувствительность механического преобразователя позволяет уменьшить пневматическое передаточное отношение, а следовательно, увеличить быстродействие прибора и уменьшить динамическую погрешность измерения. В этом случае основной составляющей погрешности измерения может стать ошибка от нестабильности входного давления воздуха. [c.154]

Прессшпан — Свойства 212 Приближенные вычисления 68 Приближенные формулы 71 Приближенные числа 69 Приборы — см. также по их названиям Измерительные приборы Индуктивные приборы Контрольные приборы Оптико-механические приборы Пневматические приборы Стрелочные приборы [c.597]

Рассмотренные методы точностного анализа находят применение при расчетах не только механических, но и измерительных цепей, основанных на иных физических методах преобразования. Во многих приборах измерительная цепь представляет собой комбинацию механических, электрических, пневматических, оптических и других преобразователей. [c.51]

Универсальные измерительные устройства обеспечивают измерение величины в пределах определенного интервала значений. Универсальные устройства являются шкальными инструментами или приборами и подразделяются на штриховые с нониусом (штанген-инструмент), микрометрические, механические шкальные, рычажно-оптические) проекционные, интерференционные, пневматические, электрические и радиоизотопные. [c.583]

В данном справочнике рассмотрены линейные и угловые методы и средства измерения размеров в машиностроении. Именно эти измерения в промышленности технически развитых стран составляют 85—90% от всех существующих видов измерений [37]. Для повышения точности выполнения размерных параметров деталей приборостроительной промышленностью освоен выпуск различных измерительных средств, отвечающих современным требованиям высокоточных преобразователей различных конструкций (индуктивные, фотоэлектрические, электронные), различных приборов для контроля шероховатости обработанных поверхностей (оптико-механические приборы ПСС, ПТС, МИИ, профилометры и профилографы), приборов для контроля погрешностей формы и расположения поверхностей (оптические линейки, автоколлиматоры, интерферометры, кругломеры) и многих других приборов. В связи о тем, что трудоемкость контрольных операций в машиностроительной и приборостроительной промышленности составляет в среднем 10—50% от трудоемкости механической обработки, в последнее время широкое применение получили приборы активного контроля размеров деталей (пневматические приборы моделей БВ-6060, БВ-4009, БВ-4091, индуктивные приборы модели АК-ЗМ), обеспечивающие необходимую точность размеров непосредственно при изготовлении деталей Все эти измерительные средства, наряду с такими давно зарекомендовавшими себя приборами, как индикаторы, микрометры, оптиметры и др., рассмотрены в настоящем издании справочника. [c.3]

РЫЧАЖНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ, РЫЧАЖНО-ОПТИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ [c.59]

Универсальные измерительные средства, относящиеся по принципу измерения к сравнительным измерительным приборам, в зависимости от передаточного механизма можно разделить на рычажно-механические, рычажно-оптические, пневматические и электрические. [c.71]

В качестве измерительных приборов, которые широко используются в средствах активного контроля, применяют механические, электро-контактные, пневматические, индуктивные и радиоизотопные приборы. [c.22]

Экспериментально и теоретически установлено [4—7], что наиболее широко применяемые в машиностроении пневматические измерительные приборы с упругим чувствительным элементом характеризуются глубоким апериодическим переходным процессом, на который мало влияют силы инерции механических звеньев. Поэтому динамика указанных приборов в основном определяется процессом наполнения (или опоражнивания) проточной измерительной камеры. [c.119]

Контроль размеров деталей из пластмасс и формующих элементов при необходимости осуществляют универсальными и специальными измерительными средствами (в производственных условиях— микрометрическими инструментами, индикаторами часового типа. и рычажно-зубчатыми приборами, толщиномерами и др. в лабораторных условиях — оптико механическими приборами, пневматическими измерительными системами). [c.563]

Приборы для активного контроля основаны, на прямом и на косвенном методе измерения. В зависимости от условий контроля применяются приборы с поверхностным контактом с контролируемым изделием, с контактом в одной, двух и трех точках, а также приборы для бесконтактного измерения. В приборах активного контроля применяются различные методы преобразования измерительного импульса механический, электроконтактный, пневматический, индуктивный, фотоэлектрический и гидравлический. [c.185]

В средствах активного контроля применяются различные измерительные преобразователи и системы. Наиболее широко распространены электроконтактный, пневмоэлектроконтактный и индуктивный методы измерений. В неавтоматических (визуальных) средствах контроля используются рычажно-механические универсальные приборы, пневматические и индуктивные приборы. [c.158]

Измерительными элементами контрольных приспособлений часто являются механические шкальные головки или пневматические отсчетные приборы в этом случае информацию о результатах контроля принимают по шкалам отсчетных устройств. В светосигнальных (светофорных) приспособлениях ин( рмацию [c.189]

Приводы. В автоматических устройствах используют механический привод с электромагнитными муфтами, регулируемый электропривод, пневмо- и гидропривод. При механическом приводе с электромагнитными муфтами и регулируемом электроприводе применяют копировально-измерительные приборы, вырабатывающие электрический сигнал, который после соответствующего преобразования используется для управления приводом. При гидроприводе широко при.меняют копировальные устройства, непосредственно управляющие потоком масла в цепи питания гидродвигателя в ряде случаев применяют приборы, вырабатывающие электрический сигнал, используемый для управления гидроприводом, а также пневматические копировальные устройства, которые вырабатывают сигнал в форме изменения давления сжатого воздуха. [c.110]

Для активного контроля используются приборы, основанные на различных методах преобразования измерительного импульса механическом, электроконтактном, пневматическом, индуктивном, емкостно, фотоэлектрическом и гидравлическом. [c.10]

Арретирование измерительных наконечников рассмотренных приборов может выполняться различными способами механическим (путевое арретирование), электрическим (при помощи электромагнита), пневматическим и т. д. Наиболее простым является механическое арретирование. [c.195]

ОКБ разработаны двухконтактные приборы, обеспечивающие легкую переналадку в широком диапазоне проверяемых размеров и контроль размеров более 100 мм связь между перемещениями измерительных наконечников в них (суммирование перемещений) осуществляется не механическими передачами, а электрическими или пневматическими, в зависимости от принятого метода измерения. Создание приборов с двумя измерительными головками — позволило удачно решить вопрос контроля диаметров деталей от 100 до 400 м, обеспечив точность получаемого размера в пределах первого класса. [c.197]

Для измерений линейных размеров применяются датчики, непосредственно воспринимающие изменение размеров обрабатываемых заготовок. При контроле размеров детали в процессе обработки приходится иметь дело с малыми линейными перемещениями измерительного штифта датчика. Для того, чтобы сделать эти перемещения доступными для визуального восприятия на измерительных приборах шкального типа и для точной передачи на исполнительные органы автоматических устройств, эти перемещения необходимо увеличивать. В зависимости от способа преобразования измерительного импульса датчики могут быть механическими, электрическими, пневматическими и других видов. Эти наименования указывают на основной вид преобразования измерительного импульса в датчике. Во многих случаях датчики являются комбинированными устройствами, в которых имеют место одновременно несколько видов преобразований измерительных импульсов. Основными видами устройств для преобразования измерительных импульсов в датчиках являются электроконтактные с рычажными передаточными устройствами, электроиндуктивные, емкостные, фотоэлектрические и пневматические. [c.360]

В большинстве измерительных устройств функция преобразования идеального механизма имеет линейный характер. В измерительных приборах это позволяет создать равномерную шкалу, а в измерительных преобразователях усилить входной сигнал. Последние преобразователи получили самостоятельное название — усилители (механические, электронные, гидравлические, пневматические и т. д.). [c.126]

Отделение механических мастерских передвижного раздаточного пункта оснащается необходимым станочным оборудованием, верстаками, тумбочками, ручным инструментом, контрольно-измерительными приборами для проведения технического обслуживания и текущего мелкого ремонта ручных машин, а также стендами и компрессорами малой подачи для испытания электрических и пневматических ручных машин, выдаваемых для производства работ. [c.216]

При автоматизации контрольных операций обычно применяются различные по конструкции рычажно-механические, электроконтактные, пневматические и другие контрольно-измерительные приборы или соответствующие их сочетания. [c.485]

По конструктивному выполнению и принципу действия универсальные измерительные инструменты и приборы делятся на следующие группы меры длины штан-генинструменты микрометрические инструменты ры-чажно-механические приборы оптико-механические измерительные приборы пневматические измерительные приборы. [c.146]

Измерительные приборы общего назначения лекальные и приз ыатические линейки, угольники различных размеров, лекальные приз магические, опорные призмы, точные шлифованные меры, штанген циркули, гладкие микрометры различных размеров, рычажные микро метры, индикаторы, рычажные приборы, малогабаритные индикаторы измерительные стойки различных размеров и конструкций, электри ческие рычажные приборы, пневматические измерительные приборы измерительные приборы для отверстий, универсальные угломерные приборы, центры для проверки биения, механические измерительные [c.798]

Для активного контроля используют различные измерительные приборы (индикаторы пневматические индуктивные и т. д.). На рис. 13.55 приведены схемы измерительных средств с механическим (рис. 13.55, а) и пневматическим (рис. 13.55,6) приборами. Измерительный прибор неподвижно связан с измерительной оснасткой 1. Информация о размере заготовки выдается по шкале прибора 2. Управление обработкой осуществляется вручную. Измерительная оснастка I (рис. 13.55,6) осуществляет бесконтактные измерения посредством пневмодатчика. Измерительная информация выдается по щкале прибором 2 и с помощью командного устройства 3 и усилителя 4 передается к исполнительным органам станка, которые совершают необходимые движения. Выполнение командных сигналов контролируется блоком 5. [c.263]

Пневматические приборы и датчики можно легко комбинировать, образуя измерительные системы, контролирующие сумму или разность размеров. Пневматические бесконтактные измерения дают возможность контролировать легкодеформируемые детали, детали с высокой чистотой поверхности, которые могут быть повреждены механическим контактом, а также исключают износ измерительных поверхностей контрольных устройств, что повышает точность и надежность контроля. [c.63]

Двухкомпонентный тензометр <.<.Механический лучъ (рис. 235) крепится опорной плитой П на траверсе машины и, как и в случае двух измерительных микроскопов, следит за перемещениями двух точек образца, лежащих до деформации на одной образующей, но лучи света заменяются длинными металлическими стержнями, а измерительные устройства микроскопов — пневматическими датчиками. На корпусе прибора К, который винтом может подаваться вдоль горизонтальной оси, закреплены вверху две пары плоских пружин Л, внизу связанных двумя стержнями В, К каждой паре пружин на шаровых (гуковых) шарнирах С закреплены стержни D и Е длиной 200 мм, упирающиеся коническими остриями Л/ и N в образец L Стержни—прямоугольного сечения с шлифованными гранями, причем боковые грани параллельны, а нижние и верхние — перпендикулярны к оси образца. В нижний стержень [c.349]

Полностью освоена вся основная номенклатура оптико-механических приборов для контроля размеров в машиностроении, созданы и выпускаются лучшие в мире приборы для контроля чистоты поверхности (акад. Линника, инж. Киселева, Левина и Аммона), оригинальные конструкции пневматических, электрических и оптических приборов, вся основная номенклатура средств контроля зубчатых и червячных передач и т. Д. Производится целый ряд новых автоматических измерительных приборов, в том числе контрольные автоматы для заводов-автоматов. [c.53]

При следящей системе управления сигнал, вырабатываемый копировально-измерительным прибором, воздействует на регулируемый привод рабочего органа и вызывает соответствующие перемещения последнего. В качестве привода можно использовать механический привод с электромагнитными муфтами, регулируемый электропривод, регулируемый гидропривод. Механический привод с электромагнитными муфтами и регулируемый электропривод, как правило, применяют в сочетании с копировально-измерительными приборами- вырабатывающими электрический сигнал, который после соответствующего преобразования используется для управления приводом. При гидроприводе широко применяются копировальноизмерительные приборы, непосредственно управляющие потоком масла в цепи питания гидродвигателя, в ряде случаев — приборы, вырабатывающие электрический сигнал, который используется для управления аппаратурой гидропривода в отдельных системах применяют пневматические копировально-измерительные приборы, вырабатывающие сигнал [c.468]

Механизированные измерения производят с применением разнообразных измерительных средств концевых и штриховых мер длины, щупов, штангенинструментов, микрометрических инструментов, рычажно-механических, электрических и пневматических приборов, а также различных специальных контрольных приспо- собдений. [c.47]

На деревообрабатывающем предприятии для выполнения измерений, связанных с контролем качества обработки, монтажными и ремонтными операциями, подготовкой режущих инструментов, широко используют универсальные измерительные инструменты и приборы, которые по принципу действия и конструктивному оформлению подразделяют на следующие группы меры длины, щтангенинструмен-ты, инструменты для проверки углов, микрометрические инструменты, инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности, рычажно-механические приборы, оптические и оптико-механические приборы, пневматические и электрические измерительные приборы. Последние в данном справочнике не рассматриваются. [c.24]

Проектир о ванне — сложный творческий процесс, включающий весь объем работ по созданию прибора, начиная от обоснования необходимости разработки прибора до изготовления опытного образца, установочной серии, организации серийного или массового производства. Проектирование часто носит комплексный характер, т. е. в создании прибора принимают участие специалисты различных профилей и уровней. Такой подход к проектированию точных приборов объясняется многообразием физических законов и эффектов, на которых основана работа измерительных приборов. Приборы могут быть механическими, оптическими, индуктивными, емкостными, фотоэлектрическими, акустическими, пневматическими и др. [c.121]

Следует отметить также дальнейшее освоение пневматических и электропневматических измерительных систем Бюро взаимозаменяемости МСС и заводом Калибр создание (в Бюро взаимозаменяемости МСС) нового диференциального пневматического сильфон-ного прибора с самозаписью точностью в 0,05 мк создание в МГИМИП безэталонного метода аттестации круговых шкал с предельной погрешностью 0,1 сек. путем математической обработки результатов измерений по четырем микроскопам и клинового компаратора для точной аттестации шкал с предельной погрешностью 0,1 мк выпуск ряда рычажно-оптических приборов Главчаспрома для контроля деталей часовой промышленности, специального проектора для той же цели и разработку метода контроля малых размеров (ВНИИМ), базирующегося на сочетании ампулы уровня с механическим рычагом. [c.4]

Приборы для измерения адгезии. Для измерения адгезии статическим методом широко применяются обычные силоизмери-тели по типу разрывных машин. Испытуемые образцы фиксируются в зажимах, и с заранее выбранной скоростью прикладывается нагрузка. Растягивающее, сжимающее или сдвигающее усилие записывается на ленту самописца или контролируется визуально по измерительной шкале динамометра. Существенный недостаток этого метода — низкая чувствительность и высокая инерционность измерительной системы. Для случая малой адгезии эта система измерения вообще непригодна. В научно-исследовательских лабораториях в настоящее время для измерения адгезии широко применяются электрические методы измерения усилия. Результаты записываются на ленту потенциометра, а в случае динамического воздействия нагрузки — на ленту шлейфового осциллографа. Растягивающее, сжимающее или сдвигающее усилие в этом случае может быть приложено при помощи механизма любого принципа действия — механического, гидравлического, пневматического и т. д. Важно, чтобы усилие прикладывалось плавно, с регулируемой скоростью. Предпочтение следует отдать гидравлическим нагружателям, которые в большей степени удовлетворяют этим требованиям. В измерительной системе чаще применяются электротензопреобразователи, как наиболее универсальные и надежные. Как правило, осевое растягивающее или сжимающее усилие измерительной системой не фиксируется, а фиксируется изгибающее усилие, что достигается путем применения специальных устройств по типу муфт или балочек, работающих на поперечный изгиб. В этом случае, как указывалось в гл. I, автоматически компенсируются колебания температуры окружающей среды. [c.44]

Измерительные приборы разделяются по назначению — на универсальные и специальные, по числу параметров, проверяемых при одной установке детали, — на одномерные и многомерные, по прии ципу действия мультипликатора (множительного или преобразующего устройства) — на механические, оптические, электрические, пневматические, оптико-механические, электромеханические и др., по способу взаимодействия измерительного устройства прибора и измеряемой детали — на контактные и на бесконтактные. [c.323]

Настройка и испытание аппаратов. Процесс настройки и испытания аппаратов состоит обычно из внешнего осмотра, регулировки механических и электрических параметров, измерения сопротивления и испытания электрической прочности изоляции. Все эти операции выполняют на стенде А253 для испытания электрических аппаратов тепловозов. Стенд (рис. 317) состоит как бы из трех самостоятельных стендов для испытания электрических аппаратов 1, электропневматичес-ких узлов аппаратов 7 и электрической прочности изоляции аппаратов. Первые два стенда составлены из двух столов, имеющих не только общую электрическую, но и общую пневматическую 3 схемы. Все аппараты управления и измерительные приборы помещены на металлических вертикальных панелях 2 двухтумбового стола 6. Внутри каждой тумбы вмонтировано по два ползунковых реостата РП1, РП2, РПЗ и РВ, рукоятки которых выведены на лицевую сторону стола. В нише левой части стола помещены контрольные амперметры и вольтметр с переключателем 5. Вольтметром можно измерить напряжение во всех регулируемых цепях стенда. Зажим 4 и клеммовые рейки 1К и 2К слу-13 387 [c.387]

Универсальные измерительные средства — шкальные инструменты и приборы, обеспечиваюш,ие опреде.иение ряда значений измеряемой величины в определенных пределах ее изменения. Независимо от назначения измерительные приборы по конструктивным признакам подразделяются на следующие основные группы штриховые с нониусом (штангенипструмент), микрометрические, механические шкальные, рычажно-оптические, проекционные, интерференционные, пневматические, электрические, радиоизотопные и др. Нередко в одном инструменте встречается сочетание этих основных конструктивных прикци-пов. В зависимости от рода контролируемых объектов универсальные измерительные приборы бюгут оснащаться специ.альными наконечниками, базирующими элементами и. дополнительными передачами. [c.379]

По назначению измерительные приборы разделяются на уни-ве са пьные и специальные. Специальные приборы предназначаются для измерения одного или нескольких параметров определенного типа изделий. По числу параметров, проверяемых при одной установке изделия, измерительные приборы разделяют на одномерные и многомерные. По принципу мультипликатора (множительного или преобразующего устройства) измерительные приборы делятся на механические, оптические, электрические, пневматические и другие и приборы, основанные на сочетании указанных принципов, например оптико-механические, электромеханические и др. По способу взаимодействия измерительного устройства прибора и измеряемого объекта различают приборы контактные и бесконтактные. [c.93]

По принципу действия мультипликатора (множительного или преобразующего устройства) измерительные приборы делятся на механические, оптические, электрические, пневматические, гидравлические и приборы, основанные на сочетании указанных принципов, например, оптикомеханические, электромеханические и др. [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...