Инструменты измерительные универсальные

Инструменты измерительные универсальные 635 [c.668]

Основные измерительные инструменты и универсальные измери-тельные приборы. Основные характеристики инструментов и приборов, в том числе и предельные погрешности измерения наружных размеров и глубин, приведены в табл. 2, погрешности измерения внутренних диаметров — в табл. 3. В табл. 4 даны основные характеристики, в том числе и предельные погрешности микроскопов. [c.67]

Для контроля обработки деталей и установки режущих инструментов применяют универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и приспособления. [c.405]

В ряде случаев стандартный измерительный инструмент не обеспечивает требуемой точности измерения или его использование связано с дополнительными затратами труда. Ниже показано, как небольшая модернизация инструмента может повысить точность измерения и сделать инструмент более универсальным и удобным в работе. [c.60]

Для измерения геометрических и конструктивных элементов фрезы используют следующий измерительный инструмент измерительную линейку, универсальный угломер, прибор для измерения передних и задних углов в торцовой плоскости, штангенциркуль. [c.54]

Измерительный инструмент (кронциркули, угольники, нутромеры, линейки, калибры, шаблоны и др., см. гл. XIX. Инструмент бывает универсальный и специализированный. [c.235]

Оснащение рабочего места определяется его технологическим назначением. Для правильного оснащения рабочего места фрезеровщика необходимо установить точный перечень, а также количество инструментов (режущих, вспомогательных и измерительных), универсальных приспособлений (тиски, прихваты, делительные головки, круглые столы и т. д.) и вспомогательных устройств (ящики для заготовок и готовых деталей, подножные решетки, экраны и щитки для предохранения от стружки и т. д.). [c.485]

По вопросам технических измерений в машиностроении имеется ряд работ, в частности, для более детального ознакомления с измерительными инструментами и универсальными приспособлениями читатель может воспользоваться работами И. Е. Городецкий, Основы технических измерений в машиностроении, Машгиз, 1950, и Ю. Г. Городецкий, Конструкции и эксплуатация средств измерения размеров в машиностроении, Машгиз, 1951. [c.194]

Рекомендуемые нормативы времени рассчитаны на условия единичного и мелкосерийного производства, для которых характерно применение универсального оборудо вания, нормализованного режущего и измерительного инструмента и универсальных приспособлений. [c.2]

Приведенные в справочнике материалы рассчитаны на условия, для которых характерно применение универсального оборудования, нормального режущего н измерительного инструмента и универсальных приспособлений. [c.3]

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Измерительные линейки [c.635]

Описание измерительного универсального инструмента общего и специального назначения приведено выше (в пятом разделе справочника). [c.195]

Для плоской и пространственной разметки требуются чертеж детали и заготовки для нее, разметочная плита, разметочный инструмент и универсальные разметочные приспособления, измерительный инструмент и вспомогательные материалы. [c.32]

П4.2. Измерительные инструменты делят на две группы универсальные и специальные. [c.266]

При использовании универсальных станков должны широко применяться специализированные и специальные приспособления, специализированный и специальный режущий инструмент и, наконец, измерительный инструмент в виде предельных (стандартных и специальных) калибров и шаблонов, обеспечивающих взаимозаменяемость обработанных деталей. Все это оборудование и оснастку в серийном производстве можно применять достаточно широко, так как при повторяемости процессов изготовления одних и тех ж е деталей указанные средства производства дают технико-экономический эффект, который с большой выгодой окупает затраты на них. Однако в каждом отдельном случае при выборе специального или специализированного станка, изготовлении дорогостоящего приспособления или инструмента необходимо подсчитать затраты и ожидаемый технико-экономический эффект. [c.19]

Вспомогательное время на приемы измерения обрабатываемых поверхностей универсальными и специальными измерительными инструментами предусматривает время на все приемы, связанные с измерением - [c.117]

Проверку размеров шпоночных пазов в индивидуальном производстве осуществляют универсальным измерительным инструментом, а в [c.184]

Универсально-измерительные инструменты (рис. 31),а) [c.259]

Приспособления для фиксирования размеров применяются в тех случаях, когда при отсутствии необходимого измерительного инструмента нет возможности непосредственным замером определить требующийся размер. Приспособлением фиксируется замеряемый размер и затем прикладыванием к его концевым точкам универсального измерительного инструмента определяется величина искомого размера в необходимых единицах измерения. [c.262]

Для облегчения измерения деталей с цилиндрическими выступами целесообразно делать число выступов четным. Наружный диаметр D шлицевого вала с нечетны.м числом шлицев (вид п) можно измерить только с помощью втулки-калибра измерить внутренний диаметр d еще труднее. В конструкции с четным числом шлицев (вид р) диаметры Dud можно из.мерить универсальным измерительным инструментом. [c.152]

Соответствие действительных размеров изготовленных деталей требованиям чертежа может быть установлено измерением их универсальным и специальным измерительным инструментом (штангенциркулем, микрометром, миниметром, индикатором и др.). При массовом производстве размеры сопряженных деталей обычно не измеряются, а контролируются с помощью предельных калибров. Предельные калибры для контроля [c.100]

При массовом производстве применяются измерительные калибры ( пробки и скобы ) и на чертежах ставятся буквенные обозначения полей допусков. При использовании универсальных измерительных инструментов на чертежах деталей ставятся предельные отклонения (ВО и НО) в миллиметрах, величина которых находится по таблицам ГОСТов в зависимости от номинального размера, системы, класса точности и посадки (табл. 6.1). Цифро- [c.108]

В машиностроительной практике применяют измерительные инструменты двух типов универсальные и контрольно-измерительные — предельные калибры. [c.131]

Универсальными инструментами и приборами пользуются для определения действительной величины замеряемых частей различных деталей, а контрольно-измерительные калибры изготовляются для проверки лишь определенного размера и служат для отбраковки деталей, размер которых отличается от величины, лимитированной данным калибром. [c.131]

Простейшими универсальными измерительными инструментами для определения линейных размеров являются стальные линейки (фиг. 328) и гибкие стальные ленты — рулетки (фиг. 329). [c.131]

Резьбовые шаблоны, радиусомеры и щупы занимают промежуточное место между универсальными и контрольно-измерительными инструментами. [c.134]

Обеспечение требований к точности обработки неразрывно связано с состоянием инструментального хозяйства, с усовершенствованиями измерительного инструмента и контрольных приспособлений, расширением области применения автоматизированных средств. Входит в практику изготовление некоторых калибров, вставок к ним, наконечников универсального инструмента из твердых сплавов. Износостойкость пробок может быть значительно повышена также за счет алмазного выглаживания и вибрационного обкатывания. [c.8]

В подобных условиях при значительных масштабах производства заготовок, контроль универсальным измерительным инструментом, разметкой или калибрами различных типов оказывается недостаточным. [c.10]

В книгу не включены разделы, освещающие допуски и посадки, универсальные измерительные инструменты и калибры, так как эти вопросы щироко освещены в соответствующей технической литературе. [c.8]

Это требование в равной степени обязательно для любого машиностроительного завода, независимо от числа имеющихся на заводе технологов. Технолог должен до мельчайших подробностей продумать, увязать и подготовить комплексный технологический процесс, в котором бы строго сочетались операционные размеры и допуски, размеры рабочего и контрольного инструмента, наи-выгоднейшие базовые места обработки и измерения. Технолог должен найти более рациональную планировку потока и расстановку в нем станков и контрольных точек, наиболее рациональное использование возможностей оборудования, приспособлений, труда наладчиков и операторов для построения контроля с наименьшими штатами контролеров, максимальным совмещением контрольных операций с производственными. Никто, кроме технолога, не может лучше предвидеть, какие параметры изделия будут стабильными и какие менее стабильными, какой контроль их потребуется — сплошной или выборочный, а в зависимости от этого, какие потребуются контрольно-измерительные средства — универсальные или специальные, с малой или высокой производительностью. Очень важно, чтобы технолог нормировал контрольные операции, чтобы он работал над техническими усовершенствованиями по снижению трудоемкости контроля и контрольных испытаний. [c.33]

В индивидуальном производстве для контроля, как правило, не проектируется специальная оснастка применяют универсальные средства контроля (измерительные инструменты и приборы), обращение с которыми также требует специальных навыков и высокой квалификации контролеров. Применение в индивидуальном производстве специальной оснастки является технически нецелесообразным и экономически невыгодным и имеет место только в исключительных случаях. [c.55]

Когда определен разряд основного набора, в схеме указывается порядок последовательной передачи размера от основных мер до изделия. Например концевые меры — приборы — универсальный инструмент — калибры — изделия. При этом обязательно указывается метод или прибор, с помощью которого производится передача размера от данного средства к следующему, стоящему ниже, а также поверка данного средства измерения. По всем наборам концевых мер, приборам и универсальным измерительным инстру-.ментам в схеме должнО быть указано назначение средств измерения в соответствии с приложением 2 и табл. 1 и 2 ОСТ 85000-39, а также характеристика точности (класс и разряд концевых мер, точность отсчета, класс инструмента, установленный по ОСТ), периодичность и место поверки. В схеме также указывается местонахождение и индивидуальный номер основного набора, прибора или инструмента. Для средств из.мерения, имеющих на заводе массовое распространение и общие характеристики точности и периодичности поверки,. местонахождение и индивидуальный номер не указываются. [c.73]

Изолятор оборудуется стеллажами для раскладки забракованных деталей и необходимым комплектом универсального измерительного инструмента. Детали, подлежащие проверке для выяснения причин брака, должны храниться отдельно от окончательно забракованных. [c.96]

Уметь наблюдать за качеством формовочных и стержневых смесей но журналам лабораторий производить несложную разметку отливок универсально-измерительным инструментом [c.107]

Правильный выбор измерительных баз заключается в обеспечении метрологически надежных и удобных условий контроля, возможности максимального упрощения конструкции мерительных инструментов, применения универсальных измерительных средств, унификации и уменьшения количества применяемого инструмента и т. д. [c.586]

В. разделе представлены измерительные инструменты а) универсального типа, б) гладкие калибры, в) резьбовые калибры и г) специальные калибры, характерные для предприятий л олезнодорожного транспорта. [c.633]

Токарная обработка деталей средней сложности по 3—4-му классам точности на универсальных токарных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений Обработка деталей средней сложности с большим количеством переходов по 2— 3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обра-ботки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с использованием мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Выполнение операций по обтачиванию и растачиванию цилиндрических, конических и несложных фасонных поверхностей Нарезание наружной и внутренней треугольной резьбы Установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической карте или самостоятельно. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей Должен знать. Устройство однотипных токарных станков условную сигнализацию устройство и применение наиболее распространенных универсальных приспособлений назначение и правила использования нормального и специального режущего инструмента, углы, правила заточки и установки резцов и сверл назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента средней сложности основные сведения о допусках и посадках, классах точности и шероховатости обработанной поверхности [c.21]

При контроле готовых поковок нх осматривают, выборочно измеряют геометрические размеры, твердость. Размеры контролируют универсальными измерительными инструментами (штангенциркулями, штангенвысотомерами, штангенглубиномерами и др.) и специальными инструментами (скобами, шаблонами и контрольными приспособлениями). Несколько поковок из партии иногда подвергают металлографическому анализу и механическим испытаниям. Внутренние дефекты в поковках определяют ультразвуковым методом контроля и рентгеновским просвечиванием. [c.96]

Равным образом и измерительный инструмент, употребляемый при обработке деталей, должен быть универсальным, т. е. изыеря1Ь детали разнообразных размеров в этом случае широко применяют [c.17]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Выбор способа нанесения предельных отклонений (см. табл. 16.10) может быть ограничен в нормативно-технических документах отрасли или предприятия. На период внедрения ЕСДП СЭВ рекомендуется более широко применять второй и третий способы. Наиболее эффективным является третий способ. Указание условных обозначений нолей допусков способствует освоению новой системы допусков и посадок, облегчает выбор размерного инструмента и предельных калибров, в маркировке которых указано поле допуска изделия. Одновременное указание числовых значений предельных отклонений позволяет непосредственно по данным чертежа производить наладку станка на размер, следить за текущим размером детали в процессе обработки и контролировать деталь с помощью универсальных измерительных средств. [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...