Шлейфовый осциллограф

Рис. 3.10. Схема шлейфового осциллографа.

В качестве квазистатического прибора можно также использовать шлейфовый осциллограф, схематически показанный на рис. 3.10. Прибор предназначен для оптической записи колебаний тока, пропускаемого по проводнику, изогнутому в виде рамки и помещенному в поле постоянного магнита. При пропускании тока через рамку последняя поворачивается на угол, пропорциональный изменению тока в цепи, и отклонение луча света, отраженного от поворачивающегося вместе с рамкой зеркальца А, регистрируется на проградуированной шкале (в шлейфовых приборах Ыд/2п = = 10 Гц, (30=1-2). [c.92]

Электроконтактный способ позволяет произвести регистрацию линейных и угловых перемещений на движущейся ленте кимографа, хронографа или шлейфового осциллографа. [c.426]

К одному из выходов усилителя подключается электронный или шлейфовый осциллограф 5 (или оба одновременно) для записи и наблюдения скачков Баркгаузена и определения их длительности. Число импульсов определяется с помощью пересчетной схемы (или нескольких схем) 6, на выходе которой может быть включен электромеханический счетчик 7 (9 — фильтр). [c.78]

Дефекты обнаруживаются за счет изменений магнитного потока над головкой намагниченного рельса. Между полюсами передаваемых электромагнитов в непосредственной близости от поверхности головки рельса укреплены индукционные преобразователи. Плоскость витков катушки перпендикулярна продольной оси рельса, благодаря чему фиксируется изменение продольной составляющей магнитного потока. Сигналы индукционной катушки поступают на вход усилителя и с помощью вибраторов шлейфового осциллографа записываются на кинопленку. Пленку обрабатывают в проявочной машине, которая установлена в вагоне. [c.335]

В неуравновешенных мостах постоянного тока в качестве регистрирующих приборов используются чувствительные гальванометры. При питании этих мостов переменным током используются либо миллиамперметры, либо шлейфовые осциллографы (при динамических нагрузках), на которые ток измерительной диагонали подается после предварительного усиления и детектирования. [c.226]

Для измерения нагрузок предусмотрены манометры 12, регистрирующие максимальное и минимальное давления масла в верхней и нижней полостях рабочего цилиндра. Так как при манометрической системе измерения невозможно следить за величиной промежуточных экстремумов, основные наблюдения динамических нагрузок и формы цикла производились с помощью тензометрического усилителя 15, на вход которого подключались наклеенные на динамометре датчики сопротивления, шлейфового осциллографа 13 и электроннолучевого осциллографа 14. Си-сте>1а манометров 12 использовалась для статической тарировки электронной аппаратуры. [c.137]

Методы измерений и используемая аппаратура определяются размерами исследуемого объекта и целью выполнения работы. При лабораторных исследованиях динамических и демпфирующих характеристик материалов часто используется метод затухающих колебаний с записью сигналов от акселерометров или датчиков перемещения на пленку шлейфового осциллографа. Метод затухающих колебаний используется также при исследованиях динамических характеристик крупных объектов типа ферм и корпусов судов, когда из-за малой мощности возбудителей не удается создать достаточных для регистрации амплитуд колебаний на всей протяженности конструкции. Несмотря на простоту такого метода возбуждения, им трудно пользоваться при исследованиях машиностроительных конструкций, так как требуется длительное поддержание постоянного режима колебаний для обследования достаточно большого числа точек конструкции. [c.145]

В соответствии с этим на осциллограмме, снимаемой с помощью шлейфового осциллографа, фотографировалось сразу шесть процессов четыре луча записывали составляющие прогибов, пятый луч давал отметку оборотов и для расшифровки последних на ленту подавался шестой луч (отметка времени), позволяющий расшифровать обороты сигнал подавался через каждую 0,01 сек. [c.187]

На заводах-изготовителях и ремонтных заводах во время испытаний турбомашин часто применяют для определения виброперегрузки обычные электроиндукционные датчики с записью на шлейфовом осциллографе, которая затем расшифровывается. При этом достаточно сильно выделяюш,иеся амплитуды не принимаются во внимание и считается, что частота колебаний совпадает с угловой скоростью вращения ротора. Так как действительные колебания ГТД очень сильно отличаются от гармонических (фиг. 95) и, более того, их частоты иногда не соответствуют угловой скорости враш,ения ротора, то коэффициент виброперегрузки, определяемый таким методом, является довольно условной величиной. [c.220]

Ру, Ръ К Яр измеряются датчиками перемещения различных типов, W и Vap — тахо-генераторами. Информация, поступающая с датчиков, может регистрироваться шлейфовым осциллографом с предварительным масштабированием и сглаживанием и автоматически обрабатывается информационно-измерительной системой, построенной на базе описанных выше стандартных и специализированных блоков. [c.286]

Интенсивность излучения, попадающего на индикатор, зависит от толщины металла, помещенного между источником и индикатором. Сигнал индикатора усиливается усилителем 7 и подается на блок записи 8, представляющий собой шлейфовый осциллограф, который производит запись на осциллографической бумаге в поперечном направлении в виде отдельных строк. Из блока записи бумага поступает в блок проявления и фиксирования 9, [c.321]

Для регистрации в сплавах быстро протекающих процессов (например во время закалки) требуются безинерционные приборы струнный гальванометр или шлейфовый осциллограф. [c.190]

Шлейфовый осциллограф (фиг. 103) [8] отличается от струнного гальванометра тем, что измерительный шлейф имеет форму петли 3, а не прямой линии. В результате взаимодействия магнитного поля сильного электромагнита 4, питаемого постоянным током, и переменного электромагнитного поля шлейфов зеркальце 6, прикреплённое к средней части петли, поворачивается и соответственно этому перемещает отражённый луч, след которого фиксируется на светочувствительной бумаге или плёнке. [c.191]

Фиг. 103. Схема устройства шлейфового осциллографа 8].

Установка позволяет измерять как статические, так и динамические деформации при среднем сопротивлении проволочного датчика в 200 ом. Питание установки от сети переменного тока на 110/220 в (выпрямитель У). В установке используется вспомогательная несущая частота 2000 гц, вырабатываемая гетеродином II. Напряжение этой частоты модулируется по амплитуде за счёт изменения сопротивления датчика, включённого в одно из плеч моста на входе усилителя III. Установка допускает независимую работу одновременно трёх каналов. Один из них, кроме исследования деформации по одному датчику (аналогично двум первым каналам), позволяет вести по четырём датчикам измерение деформации кручения (в валах). Выход рассчитан на применение шлейфового осциллографа (1- -5 класса), стрелочного прибора или рекордера и катодного осциллографа. При работе на шлейф, стрелочный прибор и рекордер несущая частота подавлена полностью. [c.238]

Усилитель на электронных лампах служит для преобразования электрических зарядов, возникающих в пьезоэлементе, в пропорциональные им изменения силы тока, если применяется шлейфовый осциллограф, или изменения напряжения, если применяется катодный осциллограф. [c.385]

Фиг. 36. Развернутая по времени диаграмма, снятая пьезокварцевым индикатором со шлейфовым осциллографом.

Шлейфовый осциллограф имеет тот недостаток, что не позволяет фиксировать особо быстро меняющиеся давления, например, колебания давления газов в цилиндре при работе двигателя с детонацией. Для записи и наблюдения этих давлений следует применять безинерционный катодный осциллограф. [c.385]

В качестве примера на фиг. 36 представлена индикаторная диаграмма, снятая с работающего двигателя пьезокварцевым индикатором ЦИАМ со шлейфовым осциллографом. [c.385]

На рис. 4 показано несколько кривых интенсивности износа слоев, записанных с помощью тензодатчиков и шлейфового осциллографа. [c.21]

Рис. 4. кривые интенсивности износа, записанные с помощью шлейфового осциллографа [c.22]

Нагрузка на соприкасающиеся детали создается съемными грузами, помещенными на равновеликие плечи седла. Сила трения фиксируется по прогибу упругой балочки, который измеряется с помощью датчиков сопротивления, наклеенных на балочку. Электрические импульсы усиливаются промежуточным усилителем и регистрируются шлейфовым осциллографом. [c.251]

Конструкция хромель-копелевой термопары показана на рис. 63, а. Спай термопары выведен, непосредственно в зону контакта и сошлифован заподлицо с поверхностью контакта. Устанавливали термопару следующим образом в центре образца (до его термообработки) выполняли сферическую зенковку диаметром 1 мм на глубину 0,5 мм, просверливали от нее два сквозных отверстия диаметром 0,6 мм под углом 45° к оси образца каждое. Затем образец подвергали термической обработке. В отверстия образца пропускали два термоэлектрода диаметром 0,2 мм из хромели и копелн, покрытые клеем БФ-2 и обмотанные шелковой тканью. Для регистрации температуры применяли шлейфовый осциллограф К-105. [c.135]

Момент трения Тгср фиксировался с помощью измерительного устройства (упругий элемент, индикатор), регистрирующего величину силы F на плече L (рис. 32). Кроме того, момент трения измерялся с помощью тензодатчиков сопротивления, наклеенных на этот же упругий элемент. В этом случае запись момента трения осуществляли с помощью разработанной установки на шлейфовом осциллографе Н-700 или на электронном автоматическом потенциометре типа КСП-4 (рис. 33). Коэффициент трения / и коэффициент полезного действия т] передачи ходовой винт—гайка определяли по следующим формулам [c.72]

Для достоверности получаемых результатов программных испытаний необходима точность воспроизведения заданной программы нагружения. Основное внимание должно быть уделено процессам, возникающим при измейении силового режима испытаний. Расчетная оценка влияния этих процессов затруднен , поэтому они исследовались путем Непосредственного тензомет-рирования деталей машины МИП-8М. Для измерений применялись проволочные датчики сопротивления, наклеенные на образец или другие упругие элементы (в зависимости ч>т цели опыта). Тензометрирование вращающихся элементов производилось с использованием ртутного токосъемника. В качестве регистрирующего прибора применялся шлейфовый осциллограф H-I02, а 6 качестве усилительной annapafypbi — стандартный усилитель 8АНЧ-7М. [c.91]

Прибору придается счетчик числа циклов, тензоусилитель, шлейфовый осциллограф и профнлограф. Профилограф необходим для контроля качества поверхности дорожки трения, но которому судят о начале и конце развития разрушения исследуемой поверхности. [c.228]

Индикатор позволяет визуально наблюдать за усилием, показания реохорда фиксируются на фотобумаге с помощью шлейфового осциллографа 2. Второй индикатор 5 служит для визуального наблюдения за удлинением образца. Это же удлинение измеряется реохордом 4, показания которого фиксируются шлейфовым осциллографом 2. В микромашине предусмотрена также возможность записи диаграммы растяжения на двухкоординатном самописце по сигналам от датчиков силы и деформации, представляющим упругие элементы с тензоре-зисторными преобразователями. [c.166]

Нагрузка в контакте устанавливалась тарированной пружиной. Изменение крутящих моментов фиксировалось с помощью тензо-датчиков сопротивления, наклеенных на обоих валах роликов. Датчики через ртутные токосъемники соединялись с усилителем 8 АНЧ-7М и шлейфовым осциллографом МПО-2. Средние крутящие моменты определялись по показаниям весов, на которые действовали статоры балаисирно подвешенных электродвигателей. [c.205]

Эксперименты проводились на 25-тонном кривошипном прессе (104 двойных хода в минуту) с ходом ползуна 70 мм. Для записи усилий обсечки, графика движения ползуна и величины внедрения пуансона в заготовку использовались методика тензометри-рования, ходограф и специальное приспособление. Все сигналы регистрировались с помощью шлейфового осциллографа Н-105. [c.241]

Тензодатчики 1 соединялись по схеме полумоста (рис. 2). Сигнал от тензодатчиков подавался через ртутный токосъемник на тензоусилитель ТА-5, а с тензоусилителя — на шлейфовый осциллограф МПО-2, одновременно с этим на двухкоординатный самописец 2 и электронный осциллограф G1-18. Примененная схема измерений позволяет записывать колебания в системе координат, вращающейся вместе с ротором, что является весьма удобным для дальнейшего анализд деформированного состояния ротора, нагруженного изгибающим моментом, вызванным дисбалансом. [c.55]

Регистрация дефектов производится поперечной строчной записью шлейфовым осциллографом на осциллографической бумаге. На рис. 4 приведена принципиальная схема блока записи. Луч света, отраженный зеркалом 1 шлейфа, пройдя систему линз 2, обеспечивающих его фокусировку, попадает на двенадцатигранный зеркальный барабан 3 и проектируется на бумагу 4. Барабан вращается со скоростью 5 об/ мин и дает световое отражение поперек бумаги синхронно с движением источника и индикатора. При поступлении сигнала на шлейф луч получает дополнительное движение вдоль барабана и на бумаге записывается понеречнып профиль шва. Бумага 4движется параллельно оси барабана 2 со скоростью, равной скорости перемещения контролируемой трубы (1 см сек), в результате чего запись профиля шва производится через один сантиметр. [c.323]

Изготовление датчиков. Простейшее приспособление для намотки датчика состоит [18] из двух колодок, имеющих по одному ряду тонких игл с шагом —0,2 мм. Колодка при помощи прокладок переменной ширины закрепляется так, чтобы расстояние между рядами игл равнялось требуемой базе. Между рядами игл на прокладку кладётся тонкая пластинка, покрытая сверху папиросной бумагой или калькой, два края которой загнуты под пластинку и приклеены к ней. На иглы зигзагами укладывается в один слой проволочка датчика, необходимая длина которой определяется требуемым сопротивлением датчика (обычно для работы со шлейфовым осциллографом или со стрелочным гальванометром R — 100 - 300 ом и с катодным осциллографом / = 1000 — 2000 ом). Параллельность и равномерность натяжки витков проволочки контролируются с помощью лупы. Наложенная проволочка (исключая петли) смазывается раствором целлулоида в ацетоне или бакелитовым лаком. После подсыхания пластинка снимается с игл, бумага подрезается по краю пластинки и заготовка освобождается от пластинки. Другой листок [c.233]

Регастрация нагрузки гайковерта осугцествлялась с помощью тензодатчиков, наклеенных на специально изготовленном шпинделе, Тензометрирование осуществлялось с помощью шлейфового осциллографа HI05 и усилителя ТА-5, Измерение всех нагрузок производилось при постоянном коэффициенте усиления. Число пое-торениЯ опытов оценивалось статистически, [c.101]

Регист1рирующий механизм машины обладает большой инерцией и слишком груб для испытаний с малыми нагрузками, поэтому прибор снабжен специальным динамометром со сменными кольцевыми пружинами, обеспечивающим возможность записи силы трения с помощью датчиков сопротивления и шлейфового осциллографа. Конструкция динамометра обеспечивает самоустановку длинного вертикального образца. Тарировка производится с помощью несложного приспособления, позволяющего прикладывать усилие к кольцевой пружине динамометра при движении ходового винта машины вниз и регистрировать его величину измерительным устройством машины. При самих испытаниях рычаг машины стопорился. При тарировке кольцевой пружины, рассчитанной [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...