Приборы измерительные механически

Повышение производительности труда на проверке твердости должно проводиться в следующих направлениях применение более совершенных приборов с механическим приводом и с периодом испытания не выше 4—6 сек. оценка результатов испытания по проекции на экране или индикатором вместо применения измерительной лупы максимальная замена проверки твердости контролем структуры при помощи магнитных приборов, что не требует зачистки поверхности изделия и в несколько раз производительнее. Кроме того, необходимо механизировать клеймение деталей при.ме-нением пневматических клейм. [c.281]

На рис. 2, а показана схема двухконтактного пневмоэлектрического прибора с механическим суммированием перемещений измерительных рычагов, при котором изменение рабочего зазора между пяткой 2 и соплом 3 равно сумме перемещений нижнего измерительного рычага / и соответственно закрепленной на нем пятки и верхнего измерительного рычага 5, передающего движение через колодку 4 на сопло. [c.199]

Оптико-механические приборы измерительные 507 — 510 Оптиметры и ультраоптиметры 507 — 508, 516, 531, 533 Оптические длиномеры 508 Оптические делительные головки 507, 508 Оптические делительные столы 508 Оптические приборы измерительные — см. [c.563]

Измерительные устройства ИД сейсмического типа применяют, как правило, для измерения кинематических величин, характеризующих движение и, в частности, вибрацию в инерциальной системе координат, с которой в данный момент времени совпадает измерительная система координат устройства. При этом последняя, как правило, не является инерциальной. Таким образом, эти устройства измеряют характеристики абсолютного движения в собственной системе отсчета тела, на котором они установлены. Устройства ИД сейсмического типа можно применять также для измерения силы тяжести, инерционных сил, моментов инерционных сил. Инерционные устройства сейсмического типа могут быть автономными приборами механического принципа действия или датчиками, входящими в состав различных измерительных преобразователей, приборов, измерительных систем. [c.135]

Для проведения механических испытаний служат технические средства, состоящие из испытательных машин и приборов, измерительных приборов и в редких случаях — мер. Их определения и характеристика разобраны ниже. [c.8]

Корпус 1 скобы, изготовленный из дюралюминия, подвешен на плоской пружине 17 к кронштейну 23. Регулировочный винт 19 и упругая пластина 18 служат для ограничения нижнего нерабочего положения скобы. Кронштейн 23 может перемещаться по направляющей 22 (выполненной в форме ласточкина хвоста) и закрепляется на ней в соответствии с номинальным диаметром обрабатываемой детали. Перемещение кронштейна осуществляется зубчатой рейкой 20, неподвижно закрепленной на направляющей, и шестерней 21, помещенной в кронштейне. После установки положения скобы кронштейн закрепляется винтом 30. Положение неподвижной губки 2 также определяется номинальным диаметром обрабатываемой детали и регулируется узлом, подобным описанному выше (см. фиг. 14а). Губка закрепляется в выбранном положении винтами 30. Подвижная измерительная губка 5 выполнена в виде рычага и прикрепляется к корпусу 1 пружинным шарниром 4. В корпусе скобы расположены рычажно-механический и электроконтактный узлы прибора. Измерительный наконечник подвижной губки 5 следит за изменением размера детали в процессе шлифования второй конец рычага воздействует на стержень 6. На верхнем конце стержня 6 закреплен рычаг 31, который при перемещении стержня [c.28]

Направляющие для поступательного движения широко применяются в различных приборах оптико-механических, счетно-аналитических, измерительных и других. [c.81]

Измерительная обмотка а>2 подключена, как обычно, к параллельно соединенным обмотке напряжения и ваттметра и вольтметру средних значений Уср, представляющему собой магнитоэлектрический прибор с механическим выпрямителем. [c.225]

Прессшпан — Свойства 212 Приближенные вычисления 68 Приближенные формулы 71 Приближенные числа 69 Приборы — см. также по их названиям Измерительные приборы Индуктивные приборы Контрольные приборы Оптико-механические приборы Пневматические приборы Стрелочные приборы [c.597]

Наибольшее распространение в измерительных приборах получили механические, оптические и электрические системы. Датчик — ведущее звено в механических системах, приемное электрическое устройство — в электрических и оптический элемент — в оптических. [c.8]

Оптико-механические приборы измерительные 723, 725 Оптиметры — Погрешности 726 — Пределы измерений 725 -- для измерения параметров цилиндрических резьб 735 Оптические головки делительные — Пределы измерений 726 Оптические длиномеры 726 Оптические зубомеры 743 Оптические приборы измерительные — Пределы измерений 723, 725 Ориентация заготовок в механизмах вибрационных 220, 222 [c.895]

Пример. Электрический рычажный прибор с механическим измерителем. СТОЙКОЙ, измерителем тока, электрическими принадлежностями измерительный микроскоп со столиком и микрометрическими винтами измерительная машина со шкалой, измерительным микроскопом и указателем измерительного усилия. [c.30]

Во втором издании книги значительно расширены разделы, в которых освещены процессы отделочной обработки, имеющие первостепенное значение в технологии изготовления измерительных инструментов и приборов, разделы механической обработки дополнены описанием высокопроизводительных методов обработки, нашедших применение в производстве в последние годы, а также изложены новые виды обработки, как например ультразвуковая обработка, электроэрозионная обработка, анодно-механическая доводка и другие. [c.4]

Рассмотренные методы точностного анализа находят применение при расчетах не только механических, но и измерительных цепей, основанных на иных физических методах преобразования. Во многих приборах измерительная цепь представляет собой комбинацию механических, электрических, пневматических, оптических и других преобразователей. [c.51]

Диаграмма механической характеристики обязательна только для тарированных пружин специального назначения, применяемых в измерительных и других приборах. [c.218]

Механические воздействия существенно влияют на точность приборов, устанавливаемых в системах управления движением и служащих для измерения параметров движений. Под действием вибраций и ударов резко увеличивается уход гироскопических приборов, а следовательно, и ошибка измерений, производимых этими приборами приборы, содержащие измерительное устройство маятникового типа, обнаруживают склонность к смещению нулевого положения. [c.273]

Оптико-механические измерительные приборы. Эти приборы находят широкое применение в промышленности, поскольку позволяют выполнять измерения различных изделий с высокой точностью. По сравнению с механическими головками они имеют значительно большие пределы измерений, могут иметь табло с цифровым отсчетом. При необходимости их можно использовать для автоматического управления производственными процессами. Оптико-механические приборы бывают контактные (оптиметры, длиномеры, измерительные машины) и бесконтактные (микроскопы и проекторы). [c.120]

Наличие трения покоя приводит к тому, что во всех случаях, где действующие силы должны вызвать скольжение соприкасающихся поверхностей, нужны конечные силы для того, чтобы вызвать движение. Это обстоятельство играет важную роль в ряде случаев, например, в различных измерительных приборах. Большинство измерительных приборов, не только механических, но и электрических, основано на измерении смещений стрелки или другого указателя под действием тех или иных сил. Измеряя смещения указателя, мы определяем силы, вызвавшие это смещение, и по ним судим об измеряемой величине (давлении, ускорении, силе тока и т. д.). Но движение указателя в обычных технических приборах почти всегда связано с возникновением скольжения. Ось стрелки прибора обычно укрепляется в подшипниках, и вращение стрелки связано со скольжением оси в подшипнике. Движение стрелки может начаться только после того, как действующая на стрелку сила (которую мы и хотим измерить) достигнет некоторого конечного значения, превосходящего максимальную силу трения покоя в подшипниках з). [c.202]

При измерении быстро изменяющейся во времени температуры возникают особенности, обусловленные нестационарностью процесса теплообмена. Они вызываются тем, что термоприемник (чувствительный элемент термометра) не успевает мгновенно по всему рабочему объему принять температуру, равную температуре окружающей его среды из-за тепловой инерции, а сигнал, возникающий в термочувствительном элементе, передается показывающему или записывающему элементу регистрирующего прибора с некоторым запаздыванием (в результате механической или электромеханической инерции измерительной системы). Суммарное воздействие этих явлений приводит к тому, что измерительная система показывает не мгновенную температуру среды (г), а некоторую отличную от нее, отстающую по фазе температуру и(т). Следовательно, задача состоит в восстановлении истинной температуры (т) по измеренной термометрической системой температуре м(т). [c.179]

Повышение производительности контроля на проверке твёрдости должно проводиться в следующих направлениях применение более совершенных приборов с механическим приводом и с периодом испытания не выше 4—6 сек. измерение результатов испытания по проекции на экране или индикатором вместо применения измерительной лупы максимальная замела проверки твёрдости контролем структуры с помощью магнитных приборов, что не твебует зачистки [c.590]

По конструктивному выполнению и принципу действия универсальные измерительные инструменты и приборы делятся на следующие группы меры длины штан-генинструменты микрометрические инструменты ры-чажно-механические приборы оптико-механические измерительные приборы пневматические измерительные приборы. [c.146]

Для измерения функции кинематической погрешности при зацеплении пары колес (одно из которых может быть измерительным) применяются аналоговые приборы, с механической связью. Кинематическая погрешность определяется сравнением поворотов ведомых звеньев двух цепей, из которых одна состоит из контролируемой зубчатой передачи (КЦ), другая — из механизма прибора, обеспечивающего точную передачу (ТЦ) с заданным передаточным отношением (рис. 44, а). На этом принципе основана работа приборов БВ-5033 для колес й = 5-4-40 мм, т = 0,2-ь1 мм и БВ-5053 для колес с ар= 10-=-200 ви = 60-ь 160, выпускаемых ЧЗМИ. [c.682]

Этот прибор был крайне малочувствителен и годился только для подтверждения акустических теорий ученых того времени. Инерция механических деталей предельно ограничивала частотную характеристику и точность прибора. Замена механического усилителя оптической системой и использование фотографического метбда регистрации сигналов позволили значительно снизить инерционность прибора. В усовершенствованном таким образом устройстве нить диафрагмы наматывалась на вращающийся барабан, закрепленный на оси, к которой прикреплялось зеркальце, вращающееся вместе с барабаном. На зеркальце падал луч света при поворотах зеркальца то в одну, то в другую сторону, происходивших в результате колебаний мембраны, луч отклонялся, и эти отклонения можно было записывать на светочувствительную бумагу. И только с развитием электроники были paзpaбotaны более или менее точные измерительные приборы, а для конструирования современного портативного шумомера пришлось дожидаться изобретения транзисторов. [c.61]

Момент трения вследствие малой вязкости газа между слоями газовой смазочной среды крайне мал. Предельно низкое значение потерь на трение — основное техническое преимущество опор с газовой смазкой. Газостатические подшипники (с внешним поддувом газа в смазочный зазор) ввиду низких потерь на трение применяют для подвески чувствительных элементов приборов, измерительных машин (в опорах чувствительных осей акселерометров и др.). Немаловажную роль при этом играет стабильность момента трения в опорах с газовой смазкой и устранение благодаря применению опор этого типа распространенного недостатка многих измерительных механических систем — неравномерности хода чувствительного элемента вследствие скачкообразного движения при опорах с сухим или полужидкостным трением скольжения. Момент трения в газодинамических подшипниках, обеспечивающих самоподдержание вращающейся части скоростного привода, также имеет малое значение, однако в этом случае его трудно выделить в моменте аэродинамического сопротивления вращающейся части, которая, как правило, несет на себе рабочий элемент устройства, значительно превосходящий по своим размерам габаритные размеры опоры и вращающийся в той же газовой среде, в которой работает опора. [c.560]

Контроль машин и приборов для механических испытаний металлов, сборник Комитета по делам мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР, Металлургиздаг, 1949. [c.347]

Предприятия по производству приборов контрольно-измерительных, геодезических, астрономических фотоаппаратуры, фотокинообъективов, киноаппаратуры, приборов оптико-механических для исследования структуры и свойств веществ элементов приборов оптических оптических приборов культурно-бытового назначения [c.323]

Многомерные приборы с механическими головками. . . Электрифицированные измерительные приспособления све тофорного типа. ................ [c.751]

Механические рычажные приборы — измерительные приборы, в которых перемещение измерительного наконечника увеличивается при поьющи рычага и передается на указывающее устройство. В зависимости от числа рычагов различают одно- и многократные рычажные приборы. Элемепт.ы передачи могут быть прямыми рычагами, зубчатыми колесами и зубчатыми сегментами. При похющи соответствующих измерительных губок можно обычными рычажными прибора.чи производить измерения внутренних размеров. Могут применяться также и специальные устройства. [c.379]

Измерительные приборы общего назначения лекальные и приз ыатические линейки, угольники различных размеров, лекальные приз магические, опорные призмы, точные шлифованные меры, штанген циркули, гладкие микрометры различных размеров, рычажные микро метры, индикаторы, рычажные приборы, малогабаритные индикаторы измерительные стойки различных размеров и конструкций, электри ческие рычажные приборы, пневматические измерительные приборы измерительные приборы для отверстий, универсальные угломерные приборы, центры для проверки биения, механические измерительные [c.798]

Для активного контроля используют различные измерительные приборы (индикаторы пневматические индуктивные и т. д.). На рис. 13.55 приведены схемы измерительных средств с механическим (рис. 13.55, а) и пневматическим (рис. 13.55,6) приборами. Измерительный прибор неподвижно связан с измерительной оснасткой 1. Информация о размере заготовки выдается по шкале прибора 2. Управление обработкой осуществляется вручную. Измерительная оснастка I (рис. 13.55,6) осуществляет бесконтактные измерения посредством пневмодатчика. Измерительная информация выдается по щкале прибором 2 и с помощью командного устройства 3 и усилителя 4 передается к исполнительным органам станка, которые совершают необходимые движения. Выполнение командных сигналов контролируется блоком 5. [c.263]

Необходимыми требованиями при эксплуатации меритель ного инструмента и приборов являются соблюдение чистоты, квалифицированное обслуживание и прежде всего хорошее знание конструкций и условий эксплуатации измерительных приборов, недопустимость механических повреждений, недопустимость резких перепадов температуры, недопустимость намагничивания, недопустимость коррозии. [c.24]

Для анализа СО в ОГ применяются в основном методы инфракрасной спектроскопии (ИКС). ИКС базируется на селективном поглощении инфракрасного излучения в области длин волн 4,7 мкм. ИКС-анализаторы обладают высокой селективностью, стабильностью и надежностью показаний. Преимущественное распространение получили бездисперсионные анализаторы, работающие на полихроматическом излучении, в которых применяются оптико-акустические детекторы, заполненные анализируемым газом. Эти приборы отличают простота и надежность конструкции устойчивость к механическим и тепловым нагрузкам, что и определило их преимущественное распространение. При заполнении рабочих полостей другим газом (метаном, сернистым ангидридом, двуокисью углерода, окисью азота) и соответствующей корректировке оптической и измерительной систем ИКС-анализаторы могут быть использованы и для анализа других компонентов отработавщих газов. [c.20]

Как при изготовлении, так и при измерении возникают две категории погрешностей систематические и случайные. Систематическими называют погрешности, постоянные по абсолютному значению и знаку или изменяющиеся по определенному закону в зависимости от характера неслучайных факторов. Постоянные систематические погрешности могут быть следствием, например, неточной настройки оборудования, погрешности измерительного прибора, отклонения рабочей температуры от нормальной, силовых деформаций и т. п. Случайными называют непостоянные по абсолютному значению и знаку norpemfio TU, которые возникают при изготовлении или измерении и зависят от случайно действуючцих причин. Характерный их признак — изменение значений, принимаемых ими в повторных опытах. Случайные погреппюсти могут быть вызваны множеством случайно изменяющихся факторов, таких, как припуск на обработку, механические свойства материала, сила резания, измерительная сила, различная точность установки деталей на измерительную позицию, причем в общем случае ни один из этих факторов не является доминирующим. [c.89]

Поправка и. Прп определении размеров соединяемых вала и отверстия измерительные наконечники прибора опираются на вершины неровностей их поверхностей. Натяг —D 3 . Следовательно, высота неровностей входит в размеры деталей и натяг (рис. 9.10, б). В процессе запрессовки неровности на контактных поверхностях детален сминаются и в соединении создается меньший натяг, что уменьшает прочность соединения. Смятие неровностей зависит от их высоты, метода и условий сборки соединения (со смазочным материалом или без него), механических свойств материала деталей и других факторов. По результатам исследований Е. Ф. Бе-желуковой, поправку и на смятие неровностей контактных поверхностей необходимо определять по следующим формулам для материалов с различными механическими свойствами [c.224]

Развитие голографической интерферометрии привело в настоящее время к созданию новых средств и эффективных методов контроля формы оптических поверхностей, клеевых и механических соединений оптических. элементов, а также режимов эксплуатации приборов. Так же, как и обычные интерференционные методы контроля, голографические методы являются бесконтактными и позволяют получать наглядную картину результатов измерений, но при этом имеют ряд преимуществ, позволяющих отнести их к универсальным методам контроля качества оптических. элементов. Во-первых, в большинстве случаев для реализа[щи контроля голографическими методами можно использовать простые оптические схемы, к качеству элементов которых предъявляются весьма умеренные требования, а это, в свою очередь, значительно снижает себестоимость приборов. Во-вторых, голографические методы дают принципиально новые возможности, позволяющие создавать высококачественные измерительные приборы. [c.99]

В измерительных приборах при всяком резком изменении измеряемой величины обычно возникают собственные колебания около нового положения равновесия. Если трение в приборе мало, то колебания эти затухали бы очень медленно. Приходилось бы долго ждать, пока прибор установится в новом положении и можно будет произвести отсчет. Поэтому в измерительных приборах обычно искусственно увеличивают затухание колебаний при помощи специальных демпферов — механических или электромагнитных. Простейшим является воздушный демпфер — легкий поршенек, соединенный с подвижной системой прибора и движущийся в трубочке (без трения о стенки, чтобы не было застоя ). Сопротивление воздуха при движении поршенька делает прибор апериодическим. Сопротивление это не должно быть очень большим, так как тогда оно очень замедлит движение системы к новому положению равновесия. Наи-аыгоднейшим является такое сопротивление, при котором движение системы из колебательного превращается в апериодическое (6 = 2 /йт), т. е. когда трение равно критическому. [c.601]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...