Обработка Фрезерование

Корпуса, фланцы, крышки и другие подобные детали, изготовляемые обычно литьем с последующей механической обработкой (фрезерование, строгание, протяжка и т. д.), принято изображать таким образом, чтобы основная обработанная плоскость детали (обычно прива-лочная) располагалась горизонтально относительно основной над- [c.19]

Корпуса, фланцы, крышки и другие подобные детали, изготовляемые обычно литьем с последующей механической обработкой (фрезерование, строгание и т. д.), принято изображать таким образом, чтобы основная обработанная плоскость детали (обычно привалочная) располагалась горизонтально относительно основной надписи чертежа (рис. 13, в). Такое положение детали обычно совпадает с ее рабочим положением в конструкции, причем основная плоскость, как правило, служит базой для отсчета размеров. Чертеж с изображением детали в таком положении будет более удобен для чтения модельщику, литейщику, разметчику, чем чертеж, показанный на рис. 13, г. [c.20]

При обработке фрезерованием следует избегать сложных фигурных профилей, заменяя их плоскими или цилиндрическими поверхностями. [c.135]

Агрегатирование специальных станков первоначально применялось при конструировании станков для сверления и расточки. В дальнейшем те же узлы начали применять в агрегатных станках при различных других способах механической обработки — фрезеровании, строгании и др. [c.185]

Кузнечное производство в машиностроении развивается по пути внедрения новых видов оборудования, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствования технологии и повышения качества выпускаемых кузнечных заготовок. Обработка давлением позволяет получать заготовки с шероховатостью поверхности и точностью размеров, соответствующих достигаемым при токарной обработке, фрезеровании и шлифовании. При помощи специальных видов штамповки изготовляют готовые изделия (болты, гайки и др.) и точные детали с достаточно высокими параметрами шероховатости поверхности. [c.200]

Главная особенность копировально-фрезерного полуавтоматического станка (рис. 3) — наличие следящего устройства для копировальной обработки. Фрезерование заготовки по заданному контуру происходит путем перемещения стола 1 станка по двум координатам по команде датчика следящего устройства 3. Щуп 4 следящего устройства следует по криволинейной поверх- [c.10]

Отклонения формы распространяются на всю длину изделия, волнистость имеет шаги порядка нескольких десятков миллиметров, микронеровности, образующие шероховатость, отличаются значительно меньшими размерами шагов, чем волнистость, за исключением некоторых видов обработки (фрезерование, грубое точение и т. п.), где шаги неровностей, определяющих шероховатость, составляют величину меньше [c.113]

Точение обычное, шлифова-иие нормальной точности, развертывание. слесарная обработка, фрезерование фасонными фрезами, литье в постоянные формы, прессование пластмасс обычной точности [c.174]

После штамповки вставки обрабатывают по габаритным размерам, пригнанным по размерам гнезда блока, аналогично обработке фрезерованных вставок. Для получения совпадения контрольного угла с полостью вставки обработку его у обеих вставок (верхней и нижней) производят одновременно в спаренном виде с заложенными в их штампованные полости сухарями, имеющими форму штампованной. горячей детали. Штампованную полость вставки обрабатывают слесарным способом, проверяют их заливкой, подвергают термической обработке и сажают в блок аналогично фрезерованным вставкам. [c.479]

Проверить по шаблону величину износа профиля эксцентрика по поверхности / и 2. Допускается отклонение от профиля шаблона в пределах 0,6 При повышенных отклонениях произвести наплавку электросваркой мест износа на поверхностях / и 2 с последующей обработкой фрезерованием и зачисткой шлифовальной машинкой по шаблону [c.871]

При большей величине износа применяют второй вариант (механическую обработку фрезерованием, строганием или шлифованием). [c.872]

На рис. 189 показаны переходы обработки коленчатого вала для восьмицилиндрового V-образного автомобильного двигателя. Заготовку подвергают предварительной обработке фрезерованию торцов, центрованию, фрезерованию базовых площадок. [c.332]

На станках с контурной системой управления в этом случае целесообразно применять фрезерование вместо растачивания, так как концевая фреза менее чувствительна к неравномерности припуска на обработку. Фрезерование отверстий вместо их предварительного растачивания двухрезцовым блоком более производительно при длине отверстия, не превышающей длину режущей части фрезы. Чем больше припуск на первый переход обработки отверстия и чем неравномернее его расположение по длине окружности, тем эффективнее фрезерование по сравнению с растачиванием. [c.563]

Данные, характеризующие точность обработки фрезерованием и чистоту поверхности, приведены в табл. 66—72. [c.418]

Повышение эффективности технологических процессов происходит за счет интенсификации режимов резания, расширения использования высокопроизводительных методов механической обработки (фрезерование, протягивание, накатывание резьбы и др.), сокращения вспомогательного времени. Существенное значение имеет применение более совершенных станков, обеспечивающих не только возможность интенсификации процессов резания, но и уменьшение затрат времени на установку деталей, достижение заданной точности размеров и управление станком. [c.26]

Фрезерование как вид механической обработки металлов приобретает все большее значение. За последние годы в тяжелом машиностроении усилилось стремление перехода от строгальной обработки деталей к обработке фрезерованием. Существовавшее мнение о том, что обработку крупных отливок и поковок, имеющих большие припуски, выгоднее производить на строгальных станках, работая с большей глубиной резания, чем при фрезеровании, и вследствие этого иметь меньшее число проходов и меньшее время обработки, практикой не подтверждается. Так, например, на станкостроительном заводе им. Свердлова обработка станин крупных расточных станков на продольно-фрезерном станке дала повышение производительности в 1,5—1,8 раза по сравнению с обработкой на продольно-строгальном станке модели 7256. [c.27]

В практике применяются одновременная обработка плоскостей лап и верха двумя расточными станками, совместная обработка плоскостей лап или совместная обработка плоскостей верха парных станин. В первых двух случаях станины устанавливаются горизонтально одна на другую так, чтобы фрезерование лап производилось подачей шпиндельной бабки по колонне, так как это дает лучшую плоскостность лап и меньше сказывается погрешность от провисания шпинделя станка (рис. 108). Первоначально на стол и призмы устанавливается одна станина и выверяется в горизонтальной плоскости с точностью до 0,1 мм. Станину выверяют гидро метрическими приборами (см. рис. 262), которые устанавливают на плоскости разъема станины. После выверки на первую станину устанавливается вторая, их собирают на болты и прихватывают электросваркой во избежание смещения при обработке. Фрезерование плоскостей лап выполняется за несколько проходов фрезами. Измерение производится скобами или штихмасом от линейки. [c.190]

ПО методам обработки (в деталях) отверстий (сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьб) б — по методу обработки (фрезерованию) плоскостей деталей [c.452]

Воздушные винты [В 64 <С 11/00-11/50 В 1/30-1/34 на дирижаблях несущие С 27/32-27/50 передачи к ним D 35/00-35/08 регулирование шага лопастей С 11/30-11/44 самолетов и т. п. С 11/46-11/50) (деревянные В 27 М 3/10 В 23 Р 15/02-15/04 лопастей В 21 Н 7/16) изготовление использование для образования тяги в локомотивах и моторных вагонах В 61 С 11/06 в кольцевых обтекателях турбореактивных двигателей F 02 К 3/04 обработка фрезерованием В 23 С 3/18 [c.58]

Механическая обработка (фрезерование, строгание) обходится дороже, чем литье, но дает более прочные монолитные конструкции. Кроме того, этот метод изготовления панелей позволяет получить более точные размеры (толщины) элементов сечений, чем другие методы. [c.140]

На шлицевых валах наряду с устранением дефектов, характерных для гладких валов, необходимо восстанавливать шлицевые поверхности. Наиболее широко для восстановления шлицевых поверхностей применяют дуговую наплавку. Технологический процесс включает операции наплавки, нормализации, токарной обработки, фрезерования, термической обработки и шлифования. Технология трудоемка и не всегда экономически выгодна. Шлицевые поверхности могут быть восстановлены электроконтактной приваркой металлических полос, но существенного снижения трудоемкости и повышения качества восстановления при этой технологии не достигается. [c.367]

Обработка заготовок на токарных многоцелевых станках. Конструкция деталей машин требует не только обработки поверхностей, имеющих форму тел вращения. Часто приходится выполнять фрезерную обработку - фрезерование пазов, лысок, канавок или обработку отверстий, не соосных с осью вращения детали или расположенных под углом к ней. В таких случаях в условиях работы роботизированных гибких автоматизированных систем используют токарные многоцелевые станки. Подобные станки имеют дополнительные шпиндели, которые обеспечивают вращательное движение инструментам фрезам, сверлам, разверткам. Станки имеют две револьверные головки. В одной из них устанавливают резцы, в другой - инструменты с вращательным движением. [c.359]

При объемной обработке фрезерованием положение инструмента относительно обрабатываемой поверхности может быть заданно ON (НА) - рис. 39, а или OF (касательно поверхности) - рис. 39, б. Когда ось инструмента перпендикулярна к обрабатываемой поверхности (рис. 39, в), положение инструмента относительно PS (ОП) задается его позиционированием вдоль оси Z [c.841]

Рис. 23.26. Виды фрез и схемы обработки фрезерованием

Разделать дефект с получением профиля согласно рис. 5.3 путем сверления притупленным сверлом, вырубкой пневматическим зубилом или механической обработкой (фрезерованием, строганием и т. д.) вырубить неглубокие поры и шлаковые включения зубилом или удалить шлифовальным кругом Разделку кромок применять для металла толщиной свыше 5 мм [c.110]

Подготовка поверхности. Наряду с резкой абразивными кругами получить плоскую поверхность (необходимую для шлифа) можно путем токарной обработки, фрезерования, шлифования или опиливания. [c.18]

Если же штамповку производят в закрытом штампе без отхода, то размер заготовки рассчитывают по равенству объемов детали и заготовки. Размеры заготовки берут только с положительными отклонениями. Если после объемной штамповки следует механическая обработка (фрезерование, точение и [c.84]

Точение на токарных и револьверных станках, а также на автоматах высокой точности Шлифование, развертывание. слесарная обработка, фрезерование высокой точности, литье и прессование пластмасс высокой точности Детали нормальной точности конусы фрикционных деталей с последующей притиркой, втулки и центрирующие концы осей, центры и центровые гнезда, направляющие планки, угловые пазы в поводках дисковых стопоров, в каретках и т. п. [c.409]

Червовая обработка фрезерование, строгание, шлифование Чистовая обработка Отделка [c.207]

Точение, растачивание, отрезка, сверление, зенкерование, токарная автоматная обработка, фрезерование сталей, цветных металлов и сплавов [c.26]

Цилиндры и трубки допускают механическую обработку фрезерование, сверление и обточку. Стрела прогиба (кривизна) не более [c.161]

Предлагаемый моделирующий образец, представляет собой толстостенное кольцо со впаянными в него мягкими прослойками (рис. 4.3). Процесс пайки образцов осуществляется заливкой расплавленного материала (например, припоя ПОС-30, свинца С-1 и др.) в специальное корытообразное приспособление, в котором установлены элементы кольца с зазором, равным ширине прослойки h. После остывания кольцевой паяный образец вынимается из приспособления и подвергается окончательной механической обработке — фрезерованию и шлифованию. При изготовлении кольцевых образцов варьир тотся относительные размеры прослоек к = hi t, кольца Ц = tl Ки степень механической неоднородности =сГв/ав (здесь Og, о —соответственно временные сопротивления основного металла кольца и паянного шва). [c.208]

Секционные распределители не имеют этих недостатков, корпуса секций их просты и не приводят к литейному браку. Кроме того, в зависимости от гидравлической схемы машины можно набирать любое число (но не более 8) секций в один блок. У секционных рапределителей также есть недостатки. Они требуют большого объема махани-ческой обработки (фрезерование и шлифование каждой секции с двух сторон), а масса их больше на 20—30%, так как каждая секция имеет стенки с двух сторон, чтобы не деформировался и не разрушался корпус, в то время как моноблочные распределители между золотниками имеют одну общую перегородку. [c.209]

В автоматизированных системах сквозного проектирования и подготовки производства наиболее часто реализованы следующие виды механообработки 2,5-, 3- и 5-координатное фрезерование, токарная обработка, сверление, нарезание резьбы и др. Имеется возможность моделировать движение инструмента и снятие материала во время черновой и чистовой обработки поверхности изделия. Например, в простейшем варианте 2- и 2,5-координатной обработки во многих программных комплексах реализованы следующие способы обработки поверхностей контурная обработка, фрезерование призм и тел вращения, выборка карманов с возможностью движения в одну сторону , зигзаг, спираль, а также нарезание резьбы и снятие фасок. В модулях 3- и 5-координатного фрезерования программных систем сквозного проектирования и технологической подготовки производства реализованы практически все возможные способы обработки всех поверхностей изделий, например, такие, как фрезерование поверхности с управлением зтла наклона инструмента, шлифующее резание с возможностью обдувки и др. [c.83]

В отливке проверяются а) глубина камер сжатия, допустимое отклонение +0,75 мм и б) припуск 2 + 1 мм на обработку зеркала крыщки. Камеры сжатия не обрабатываются. Базами 1-й операции механической обработки (фрезерование бобышек на наружной поверхности крышки) служат шесть точек. Три из них, расположенные в двух крайних и одной средней камере, определяют положение отливки в горизонтальной плоскости, другие три, расположенные в двух крайних камерах, определяют положение отливк. в плане. [c.380]

С помощью оборудования системы Призма-2 выполняются следующие технологические операции измерения припуска на обработку и выбор оптимальной глубины резания и числа проходов черновая обработка — фрезерование, сверление и подобные операции чпстовая обработка — фрезерование, сверление, развертывание и подобные операции измерение припуска и выбор оптплшльной глубины шлифования и числа проходов тонкая обработка — шлифование поверхностей и направляющих манипуляционные с изделием — зажим, разжим, освобождение, очистка от стружки, промывка и охлаждение контроль качества — [c.33]

Под обработку фрезерованием или точением. ... Для снятия обезуглеро- жеяного слоя ...... Лля полирования после термообработки. ...... 0,5—1.0 0,2—0,4 До 0,05 [c.202]

Раздельный способ в последнее время в целях сокращения цикла обработки станин находит все большее распространение. Существует несколько способов раздельной обработки фрезерование в размер верха станины с настройкой фрез по мерным штих-масам нониусный способ выдерживания одновысотности парных станин выдерживание одновысотности парных станин от постоянных баз выдерживание одновысотности путем настройки режущего инструмента по базовым площадкам для его установки при стендовой обработке станин. [c.191]

Вариант 5-й — раздельная обработка фрезерование на продольно-фрезерном станке с маятниковым циклом (рис. 16), схема 4-я и обра-454 [c.454]

Круги поворотные для ж. д. В 61 J 1/00 Крутящий момент [G 05 (автоматические устройства с автоматическим срабатыванием при определенном значении крутящего момента G 15/08 регулирование вообше D 17/00-17/02) двигатели с устройствами для выравнивания крутяндего момента F 01 В 31/04. F 02 В 75/06 G 01 L (измерение (3/00-5/28 при затягивании гаек и ч. п. 5/24) градуировка н испытание устройств для его измерения 25/00 определение его отношения к скорости вращения 5/26) преобразователи F 16 FT 41/00, 47/00 приспособления для его ограничения в гаечных ключах и отвертках В 25 В 23/14-23/147 ] Крыльчатки (использование в стиральных машинах D 06 F 17/06-17/10 обработка фрезерованием В 23 С 3/18 Б пескоструйных машинах В 24 С 3/14, 3/24, 3/30 мешалки в теилообменных аппаратах F 28 F 5/04> [c.102]

Для определения допустимых дисбалансов нами проведено экспериментальное исследование влияния дисбаланса инструмента на качество обработки фрезерованием. Для проведения испытания была изготовлена экспериментальная установка с использованием электродвигателя типа МД-104, питающегося от сети переменного тока с частотой 50 и 100 гц. При этом можно получать соответственно скорости вращения 3000 и 6000 об1мин. [c.388]

Перед простой механической обработкой заготовки сушат при 150-200 °С в шкафах с электрическим (рабочее пространство шкафа по условиям техники безопасности должно быть герметично изолировано от нагревателей) или паровым обогревом либо в сушилах с нагревом инфракрасными лучами. При нагреве, если пластификатором служил синтетический каучук, бензин улетучивается, а каучук частично подвергается деструкции и. полимеризации, что приводит к увеличению прочности заготовки до уровня, достаточного для ее заточки или шлифования абразивными кругами. Перед более сложной механической обработкой (фрезерованием, сверлением и т.п.) заготовки подвергают предварительному спеканию при 650 - 900 °С в водороде, во время которого полностью удаляются бензин и каучук, а межчастичные связи развиваются и их прочность сущвственно повышается. [c.107]

Многоце- левой токарный станок ТМЦ- 200 250 50...3000 11 3,42x1,41 X — Предназначен для токарной обработки, фрезерования лысок и пазов, а также фрезерования резьбы, можно вести обработку вращающимся инструментом параллельно и перпендикулярно оси щпинделя [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...