Виды фрез

Образец протачивался по поверхности трения и прирабатывался по эталонному ролику, изготовленному в виде фрезы с мелкими поперечными шлицами небольшой глубины. В результате такой обработки достигалось хорошее соответствие поверхностей трения и высокий класс шероховатости. Посередине образца была сделана поперечная канавка шириной 5 мм на глубине 1,5—2 мм, разделявшая поверхность трения на две равные части. Канавка служила местом, через которое могли удаляться посторонние [c.83]

Основные виды фрез и области их применения [c.364]

При фрезеровании — оптимальная величина износа, при которой достигается наибольшая общая продолжительность работы фрез при максимально допустимом числе переточек. Рекомендуемые средние значения оптимальных величин износа, в зависимости от обрабатываемого материала, вида фрез и характера обработки, приведены в табл. 3. [c.286]

Широкое распространение получили торцовые фрезы с неперетачиваемыми многогранными пластинками из твердого сплава. Конструкции этих фрез позволяют заменять отдельные ножи или весь комплект их непосредственно ка станке. В собранном виде фреза имеет достаточно высокую точность биение по главным режущим кромкам двух смежных ножей не превышает 0,03— 0,05 мм, а двух противоположных — 0,06—0,1 мм, торцовое биение — 0,06—0,08 мм. [c.252]

В зависимости от расположения зубьев относительно обрабатываемой поверхности различают цилиндрические (фиг. 1, а) и торцовые фрезы (фиг. 1, б). Другие виды фрез—дисковые пазовые, дисковые двусторонние, дисковые трехсторонние (фиг. 1, в), отрезные (фиг. 1, г), концевые (фиг. 1, д), угловые (фиг. 1, е) и фасонные (фиг. I, ж) — можно рассматривать как принадлежащие к одному из этих двух основных видов. [c.240]

Выбор скорости резания. Скорость резания при фрезеровании зависит от материала режущей части фрезы, обрабатываемого. материала, геометрических пара.метров зуба фрезы, глубины фрезерования, подачи на один зуб, принятой стойкости фрезы и других факторов. Ее обычно назначают по нормативам режимов резания [5] и [6]. Рекомендуемые скорости резания при фрезеровании всеми видами фрез, изображенными на фиг. 1, наиболее применяемых материалов в зависимости от материала режущей части фрезы, глубины резания и подачи на один зуб приведены в табл. 38, 39, 40 и 41. [c.305]

По предельным отклонениям профиля нарезаемой резьбы оба вида фрез разделяются на две степени точности Е — для нарезания резьбы по 2-му классу и Н — для нарезания резьбы по 3-му классу точности. [c.299]

Рис. 8. Червячная фреза цельная а - общий вид фрезы б, в, г- профиль зуба фрезы в нормальном сечении - наружный диаметр

Рис. 27. Дисковая фреза для нарезания прямозубых колес а - общий вид фрезы б - резец

Элементы и геометрические параметры цилиндрической и торцевой фрез. Виды фрез [c.499]

На рис. 23.26 показаны основные виды фрез и схемы обработки. [c.500]

Рис. 23.26. Виды фрез и схемы обработки фрезерованием

Из различных видов фрез хвостовые фрезы не крепятся на оправке. Их вставляют в шпиндель, центрируют и закрепляют затяжным болтом, пропускаемым через отверстие в шпинделе. Конец болта ввинчивают в нарезанное отверстие конического хвостовика фрезы. [c.17]

Фрезерные станки (фиг. 397) применяются для выполнения самых разнообразных работ, связанных со снятием металла с поверхности детали. Режущим инструментом для фрезерных станков являются различные по форме и виду фрезы. [c.284]

Виды фрез дисковых, концевых и угловых [c.321]

Рассмотрение выбора параметров рабочей части целесообразно проводить применительно к концевым фрезам, так как эти фрезы (рис. 5.1) объединяют в себе как элементы торцовой фрезы (насадной или концевой), так и элементы цилиндрической фрезы. Специфические особенности, свойственные насадному инструменту, будут рассмотрены со ссылкой на эти виды фрез. [c.165]

Для различных видов фрез и обрабатываемых материалов = 0,0125 -ь -ь 0,09, При фрезеровании цилиндрическими фрезами стали марки 40 Xs = = 0,83 г/, = 0,07 = 0,64, при торцовом фрезеровании сталей марок 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х л , = 1,25 у, и г, равны нулю. [c.196]

При фрезеровании изделий другими видами фрез условия определения некоторых элементов фрезерования могут несколько меняться в зависимости от особенностей их работы. [c.375]

Какие основные виды фрез применяются при фрезеровании [c.379]

По предельным отклонениям профиля нарезаемой резьбы оба вида фрез разделяются на две степени точности Е и И. [c.267]

Фрезы торцовые (рис. 126, к). Этот вид фрез наиболее широко применяется при обработке плоскостей на вертикально-фрезерных и продольно-фрезерных станках. Как правило, торцовые фрезы бывают насадными с вставными ножами. [c.250]

В зависимости от расположения зубьев относительно обрабатываемой поверхности различают цилиндрические (рис. 1, а) и торцовые фрезы (рис. 1, б). Все другие виды фрез — дисковые пазовые (рис. 1, в), дисковые трехсторонние (рис. I, г), прорезные (рис. 1, д) и концевые (рис. 1, е) — можно условно рассматривать как один из этих двух основных типов. [c.5]

Рис. 1. Основные виды фрез

Рассмотренные элементы зуба цилиндрической и торцовой фрез присущи всем видам фрез. Наука резания металлов установила наиболее целесообразные величины и значения этих элементов, сочетание которых называют геометрией фрезы. [c.415]

Рис, 53. Ширина и глубина фрезерования при обрабо.т-ке основными видами фрез [c.66]

Подготовка к работе всех видов фрез заключается в заточке, балансировке и установке их в станок. [c.132]

Дополнительные технические требования к качеству и внешнему виду фрез с пластинками из твердого сплава следующие [c.422]

Какие виды фрез ва.м известны и каково их назначение [c.120]

I Прибор для контроля геометрии режушего инструмента типа Баб-чмницера I градус Переднего угла—от о до ао градусов заднего угла—от о до 30 градусов мсс Измерение передних и задних углов различных видов фрез (насадных и хвостовых), а также протяжек и других многолезвийных инструментов + + + Прибор Неприна [c.660]

Фреза Вид фрезе роваияя f, и Spp. и /об Ra Иг Клак точности Квалитет [c.358]

В целях придания хорошего товарного вида и некоторого повыше 1ия стойкости режущий инструмент из быстрорежущих сталей, имеющий полностью шлифованную поверхность (сверла с вышлифованным профилем, некоторые виды фрез), подвергают дополнительному отпуску в электровоздушной печи с непрерывной циркуляцией воздуха при 275—300° С в течение 30 мин — 1 ч. Затем инструмент немедленно охлаждают в чистом масле (цилиндровом 52) и насухо протирают тряпкой. В результате инструмент приобретает красивую и ровную золотистую поверхность и высокую коррозионную стойкость при хранении на воздухе. [c.760]

Для горизонтальнофрезерных станков основными видами фрез являются цилиндрические и дисковые фрезы. На вертикальнофрезерных станках применяются фрезы для торцового фрезерования. Для тех и других станков при обдирочном фрезеровании применяются фрезы с крупными зубьями и работа идет на больших подачах, а для чистовых работ применяются фрезы с большим количеством мелких зубьев л pai6oia идет на малых подачах. При обработ- [c.164]

По стандарту имеется три набора из 8 15 и 26 дисковых фрез, которыми с небольшой погрешностью, укладываемой в пределах допуска, можно нарезать зубчатые колеса с разным числом зубьев. Набор из 8 дисковых фрез предназначен для различного количества зубьев нарезаемых колес. Фиг. 24. Виды фрез для зубона- Чем больше модуль колеса, [c.328]

Исследования стойкости фрез с разными значениями угла и показали, что с увеличением угла наклона зубьев от 10 до 60° стойкость фрезы возрастает от трех до пяти раз. Благоприятный отвод егружки способствует снижению удельной нагрузки и удельных сия резания на 4т>езу. Сильное влияние, которое оказывает угол на фактический передний угол, позволяет уменьшать значения этого угла с целью упрочнения режущей кромки, компенсируя разницу увеличением угла и. Особенно эффективно так(Ж уменьшение угла при обработке материалов, требующих больших передних углов (легкие сплавы, некоторые жаропрочные стали и т. д.). Увеличение угла <а способствует также и более плавной работе за счет увеличения коэффициента перекрытия, т. е. увеличения числа зубьев, одновременно находящихся в контакте с поверхностью резания. Однако большие значения углов о приводят к увеличению передних углов и ослаблению торцовых зубьев фрез, к усложнению заточки и переточки зубьев при эксплуатации. Практически установленные определенные диапазоны значений угла для различных видов фрез приведены ниже. [c.179]

Фрезы, оснащенные сверхтвердыми синтетическимв материалами, выпускаются двух видов фрезы торцовые насадные, оснащенные напайными державками, и фрезы торцовые концевые, оснащенные механически закрепляемыми вставками из композиционных сверхтвердых материалов. [c.190]

Вид фрезе-рова.чия режуидей части обрабатываемой детали Подача S, мм/зуб [c.598]

При малых углах в увеличивают задний угол илн применяют косое затылование (фиг. 82, о). Если при косом затыловании весь профиль обрабатывается одним резцом, постоянство профиля после переточек сохраняется. При симметричном же профиле фрезы, у которого каждая сторона будет затылована отдельно, после переточки стороны этого профиля со. рЕнят свое постоянство, по весь профиль в целом будет сужаться или расширяться в зависимости от вида фрез. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...