Конструкция монолитная

Была разработана новая конструкция монолитной цапфы и внешнего цилиндра из эпоксидного углепластика. Снижение массы должно составить 38%. [c.169]

Монолитные химически стойкие покрытия полов выполняют из материалов, соответствующих по химической стойкости условиям производства. Конструкции их выбирают, исходя из эксплуатационных воздействий. Данные о материалах и конструкциях монолитных покрытий полов приведены в разделах 6.7 и 13.3 справочника. [c.214]

Фиг. 147. Конструкция монолитной станины роторной линии (для горизонтальных роторов).

Рис. 5. Конструкция. монолитной футеровки

П1-В. 1-62. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Общие ПП и ПР. [c.242]

П-В. 2-62. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. [c.243]

Рис. 4. Конструкции монолитных наливных и высоконаполненных полов

Конструкции монолитных подпорных стен рассматривают в курсе искусственных сооружений. [c.68]

Для хранения мазута на станциях сооружаются в основном железобетонные резервуары сборной конструкции. Монолитные железобетонные резервуары возводятся на значительном расстоянии от потребителя. [c.136]

Фундаменты под оборудование, устанавливаемое без подливки бетонной смесью, должны удовлетворять требованиям главы СНиП П1-В. 1-62 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Общие правила производства и приемки работ , в которой предусмотрены следующие допускаемые отклонения фактических размеров фундамента от проектных [c.397]

Монолитные штампы. Отличительной особенностью конструкции монолитных штампов последовательного действия является то, что все пуансоны и шаговые ножи, кроме пуансонов для пробивки отверстий диаметром до 8 мм, выполняют из монолитной плиты заодно с плитой пуансонодержателя. Такая конструкция значительно увеличивает жесткость штампа. Матрица 1 монолитного штампа (рис. 7) выполнена из легированной инструментальной стали с твердостью 57—61 НЯС , В окнах матрицы по контуру рабочей части предусматривают уклон б—15, высоту рабочей части в зависимости от толщины обрабатываемого материала принимают 8—12 мм. Провальную часть окна матрицы выполняют больше рабочего [c.382]

КОНСТРУКЦИЯ МОНОЛИТНЫХ плитных ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ ЭСТАКАД [c.39]

Сборно-монолитные эстакады коробчатой конструкции имеют обычно сборные разрезные коробчатые элементы, которые объединяют в поперечном направлении в единую конструкцию монолитной плитой проезжей части. Сборные элементы прн этом могут располагаться в поперечном направлении вплотную друг к другу. Их верхнюю плиту назначают небольшой толщины (Л = 0,05 0,10 м), так как она самостоятельно воспринимает только монтажные нагрузки и в дальнейшем работает совместно с монолитной плитой, укладываемой поверх сборных элементов (рис. 2.26, а). Сборные коробчатые элементы, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, объединяют только монолитной плитой проезжей части или плитой и монолитными диафрагмами. Монолитные части пролетного строения распределяют внешние нагрузки между сборными элементами. [c.63]

Конструкции сборные — строительные конструкции, изготавливаемые на предприятиях и используемые при возведении зданий и сооружений. Конструкции монолитные— строительные конструкции (главным образом бетонные и железобетонные), основные части которых выполнены в виде единого целого (монолита) непосредственно на месте возведения здания или сооружения. [c.8]

По конструкции литые и точеные шкивы изготовляются монолитными, с диском, со епи-цами (только литые). Типичная конструкция монолитного шкива показана на рис. 2,4, а, шкив с диском приведен на рис. 2.4, б. Толщина диска б = (0,25...0,35) й (но не менее [c.22]

Железобетоном называется строительный материал, в котором соединены в монолитное целое стальная арматура и бетон. Бетон, как и естественные камни, хорошо сопротивляется сжатию, но плохо работает на растяжение. Поэтому в растянутые зоны вводят стальные стержни, вследствие чего несущая способность конструкций резко возрастает. [c.411]

Все железобетонные конструкции можно разделить на два вида монолитные и сборные. [c.411]

Пользуясь первым началом термодинамики (см. гл. 6), можно подсчитать изменение внутренней энергии системы сведи-няемых элементов, теоретически необходимое для образования монолитного соединения при данных конкретных условиях источнике энергии, материале изделий, конструкции соединения и т. д. [c.18]

Рис. 27 Типовые конструкции шкивов а — монолитный б — с диском в — со спицами

Основные размеры шкивов для клиноременных передач и технические требования к этим шкивам стандартизованы. Стандарт устанавливает три типа конструкций шкивов (рис. 6.13) а — монолитных с расчетным диаметром до 100 мм б—с диском с расчетным диаметром от 80 до 400 мм в — со спицами и расчетным диаметром от 180 до 1000 мм. Шкивы могут изготовляться с цилиндрическим или коническим посадочным отверстием, число канавок у стандартных шкивов не превышает восьми. В шкивах со спицами ось шпоночного паза должна совпадать с продольной осью спицы (рис. 6.13, в). Для снижения изнашивания ремня за счет упругого скольжения шероховатость рабочих поверхностей канавок должна быть Ra 2,5 мкм. [c.102]

Снижение трудоемкости изготовления. В этом плане важным является выбор размеров и методов получения заготовок, а также приемов их сварки. При проработке конструктивной схемы и ориентировочном подсчете размеров сечений еще не имеет существенного значения, будет ли конструкция монолитной или сварной. Вопросы, непосредственно связанные со сваркой, возникают при членении изделия на отдельные заготовки. Намечая расположение сварных соединений, проектировщик не только задает форму и размеры отдельных заготовок, но и в значительной степени предопределяет рен1ение ряда конструктивных и технологических вопросов, таких, как методы получения заготовок, типы соеди1гений, приемы сварки и др. Поэтому чыбор варианта расчленения весьма важен с точки зрения его влияния на технологичность конструкции. [c.7]

Для всесторонней оценки прогрессивности и эффективности сборных конструкций фундаментов предварительно рассмотрим существующие в настоящее время конструкции монолитных и сборно-монолитных фундаментов. Их сопоставление и анализ помогут вскрыть основные преимущества и укажут конкретные пути дальнейшего их ра31В1игпия. [c.255]

Для придания конструкции монолитности обойма соединяется с опускным колодцем и фундаментом выпусками. В опускной колодец выпуски закладываются при его изготовлении. К арматуое существующего фундамента выпуски приаариваюгся [c.1058]

Следующее предложение по конструкции монолитного подрельсового основания появилось лишь спустя 17 лет в США. В 1926—1929 гг. на дороге Пер-Маркетт был уложен путь на бетонном основании, который распространения не получил. [c.45]

Рис. 3. Конструкция монолитных бесшовных полов из поли.мерсиликатного бетона (ПСБ)

Конструкции монолитных наливных и высоконаполненных полов из эпоксидных композиций представлены на рис. 4. В наливных полах целесообразно применять трещиностойкие стяжки из полимерцементных растворов, содержащих 0,2% (от массы цемента) поливинилацетатной эмульсии. ЦНИИпромзданий для кислотостойких наливных полов рекомендуются стяжки из силикатного бетона, пластифицированного латексом. В композицию, применяемую для защиты плинтусов и лотков, вводят тиксотропную добавку (аэросил). Для повышения ударостойкости монолитных наливных полов их армируют 2—3 слоями стеклоткани или хлориновой ткани (рис. 4, б). Такие полы эффективны на металлическом основании, например в химических цехах с технологическим оборудованием, расположенным на различных отметках. [c.59]

Твердосплавные фрезы широко применяют в машиностроении, так как они обеспечивают резкое повышение производительности труда и возможность обработки современных конструкционных материалов, которые не могут быть обработаны фрезами из быстрорежущих сталей. По конструкции фрезы из твердых сплавов могут быть монолитными, составной и сборной конструкции. Монолитными делают дисковые и концевые мелкоразмерные фрезы. Их изготовляют либо методом прессования в специальных пресс-формах, либо делают из пластифицированных заготовок. Во ВНИИинструмент создан автомат для прессования концевых фрез производительностью до 60 заготовок в час, причем заготовки имеют винтовые зубья и центровые отверстия для последующего шлифования и заточки. По внешнему виду они не отличаются от концевых фрез из быстрорежущей стали. При применени пластифицированных заготовок их подвергают после прессования предварительному спеканию, а затем механической обработке резанием инструментом из быстрорежущей стали. После обработки базовых поверхностей и нарезания зубьев заготовки поступают на окончательное спекание, после чего их шлифуют и затачивают. [c.91]

Монолитные режущие элементы (рис. 2.7, а) выполняются как единое целое с корпусом рабочей части инструмента. Твердосплавный корпус рабочей части 1 по профилю поперечного сечения продолжает стебель 2 и припаивается к нему. На рабочей части (спереди) частично в процессе прессования заготовки рабочей части, а частично при заточке сформированы режущее лезвие, направляющие элементы, канавка для отвода СОЖ со стружкой, круглое или овальное отверстие вдоль всего корпуса, являющееся продолжением отверстия в стебле для подвода СОЖ- Заточка и переточка режущего лезвия и шлифование базовых поверхностей направляющих и калибрующей ленточки производится после припаивания рабочей части к стеблю. Инструмент допускает неоднократные переточки, а также неоднократное использование стебля заменой рабочей части. Монолитные режущие элементы применяют в инструментах для сплошного сверления отверстий диаметром до 18—20 мм. Известна также другая конструкция монолитного режущего элемента, однако она применяется реже. Режущий элемент, выполненный заодно с рабочей частью, имеет Т-образное поперечное сечение, благодаря которому образуется режущее лезвие и две направляющих. Вставка из такого элемента впаивается в прорезанные пазы в передней части трубчатого стебля, благодаря чему образуется рабочая часть инструмента одностороннего резанвд с внутренним отводом стружки. И в этом случае допускаются многократные переточки и использование стебля. Недостатком монолигнькк элементов яв,ляется сложность изготовления и невозможность применения разных марок твердого сплава для режутцих и направляющих элементов. [c.45]

Унифицированные конструкции монолитных штампов, изготовленных автоматизированными методами электротехнологии в системе ЭКСПРЕССШТАМП, рассчитаны на крупносерийное производство, их стойкость значительно превосходит стойкость штампов традиционных конструкций. [c.411]

Конструкция монолитных ребристых пролетных строений эстакад определяется главным образом методом их возведения 19]. При бетонировании на сплошных подмостях пролетное строение состоит из нескольких ребер, объединенных плитой проезжей части (рис. 2.17, а). Поперечная жесткость конструкции обеспечивается устройством опорных и промежуточных диафрагм. Возможно, особенно в узких пролетных строениях, предусматривать только опорные поперечные диафрагмы. Сечение ребер из условия простоты распалубливания принимается прямоугольным либо трапецеидальным (рис. 2.17, в). Реже ребра имеют более сложное сечение (см. рис. 2.17, о). Толщина ребер обычно бывает достаточной для размещения в них необходимой напрягаемой арматуры без устройства уширений. Ее принимают равной 0,2—0,6 м. Расстояние между ребрами С назначают в пределах 2—5 м, а иногда и большим. При С < 3 м плита обычно не имеет поперечного предварительного напряжения и ее толщина тогда составляет 0,15—0,2 м, т. е. около (1/12—1/18) С. В тех случаях, когда С > 3 м, в плите располагают напрягаемую арматуру, заанкериваемую по ее боковым граням. [c.53]

Наиболее сложную конструкцию имеют рамные опоры в эстакадах транспортных ггересечений. Такие рамы могут иметь неодинаковый наклон стоек и мощные большепролетные ригели. Устраивают в таких случаях и консольные рамные опоры с развитыми фундаментами. Весьма сложны по конструкции монолитные рамные опоры, возводимые при строительстве эстакад вдоль горных склонов. Специфические особенности таких опор состоят в том, что иногда их заанкеривают в грунте для предотвращения оползней. [c.106]

По тнпу пролетных строений металлические эстакады и путепроводы можно подразделить на цельнометаллические и объединенной конструкции. В современных цельнометаллических пролетных строениях в проезжей частн применяют металлическую ортотропную плиту, а в пролетных строениях объединенной конструкции — монолитную или сборную железобетонную плиту, включаемую в совместную работу с главными балками. [c.239]

Основным видом конструктивных систем в практике жилищного строительства должны стать каркасные и смешанные системы, предусматривающие оптимальное использование свойств и качеств каждого из применяемых материалов и конструкций для наружных стен ячеистые бетоны, низкосортная древесина, местные строительные материалы для внутренних конструкций перекрытий, лестниц и тому подобного элементы крупнопанельного домостроения, гипсовые пазогребневые блоки и другие материалы для фундаментов и внутренних несущих конструкций монолитный бетон. Объемы круннонанельного и объемно-блочного строительства к 2000 г. составят 25,5%, кирпичного и каменного 28,3%, крупноблочного 17%, мелкоблочного 29,1%. [c.45]

Для подогрева воздуха до 600—700 °С в настоящее время все большее распространение получают металлические рекуператоры трубчатые, игольчатые (ребристые), а также термоблоки, представляющие собой соединение пучка стальных труб для прохода газов и перпендикулярного ему пучка труб для прохода воздуха, при этом все пространство между трубами залито чугуном, что придает всей конструкции монолитный характер. При подогреве воздуха до более высоких температур (900—1000 °С) применяют керамические рекуператоры, в которых дымовые газы протекают внутри керамических труб или камней особой формы, а снаружи их проходит нагреваемый воздух. [c.285]

В последнее время в деревянных конструкциях все шире используются K ef Hbie соединения, которые обеспечивают наибольшую однородность и монолитность работы отдельных элементов конструкций. Соединения брусков и досок на клею производятся по пластям, кромкам, торцам впритык и по скошенным поверхностям на ус (рис. 16.9). [c.416]

Для юготовления железобетонных конструкций применяют качественный портланд-цемент, представляющий собой тонкоизмельченную предварительно обожженную около 1500 С силикатную смесь, состоящую из известняка, глины и кварцевого песка. Обычный состав обожженного цемента 65-70% СаО, 20-.25% SiO , 8-10% AI2O3, 2-5% Fe Oj. При взатгмодействии с водой цемент твердеет, превращаясь по истечении некоторого времени в прочную монолитную массу. Для правильного твердения необходима температура не ниже. 15—20°С и повышенная влажность окружающей среды. Твердение замедляется при понижении температуры, особенно ниже нуля. С целью ускорения твердения цемент подвергают температурно-влажностной обработке (пропариванию). [c.192]

Помимо использования монолитных прямоугольных световодов, в схеме голографического зонда возможно также применение гибких и жестких пучков волоконных световодов. Принципиально конструкция так010 голографического зонда ничем не отличается от конструкции зонда, приведенной на рис. 31. Однако для устранения мозаичной картины голографического изображения (воспроизводящей структуру пучка волоконных световодов) желательно, чтобы фото.эмульсия находилась на некотором расстоянии от выходного торца световода, при. этом расходящиеся световые пучки из каждого волокна пучка перекрываются и мозаичность исчезает. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...