Фрезерование заготовок

ГЛАВА 10. ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗАГОТОВОК [c.150]

При фрезеровании заготовок с предварительно обработанными поверхностями попутное фрезерование имеет преимущества перед встречным увеличивается стойкость инструмента, улучшается качество обработанной поверхности. Попутное фрезерование следует производить на станках, обладающих достаточной жесткостью и виброустойчивостью, а также на станках, не имеющих зазора в сопряжении ходовой винт—гайка. При попутном и встречном фрезеровании можно работать при движении стола в обоих направлениях, что позволяет выполнять черновое и чистовое фрезерование за одну операцию. Цилиндрические фрезы широко применяют в единичном и серийном производствах. [c.151]

НОЙ твердости, а также цветных металлов (например, при фрезеровании заготовок из легированного чугуна HR 58 — 60 фрезой диаметром 100 мм, Z = 7, с пластинами из кубического нитрида бора диаметром 9,5 мм, а = = 0,5 мм В = 65 мм, = 0,28 мм/зуб, v = = 200 м/мин при фрезеровании заготовок из алюминиевого сплава, содержащего 8—10% Si, фрезой, оснащенной пластинами из поли-кристаллического синтетического алмаза, а = = 0,2 мм, Sj = 0,08 мм/зуб, v = 1480 м/мин, Ra = 0,6- 0,3 мкм). [c.325]

Усовершенствовано двухкоординатное гидрокопировальное устройство, представляющее собой гидравлическую следящую систему с дроссельным регулированием, задающим элементом которого является щуп, перемещающийся по шаблону, а исполнительными механизмами — гидромоторы, соединенные с ходовыми винтами продольной и поперечной подач стола вертикальнофрезерного станка. Устройство предназначено для фрезерования заготовок по контуру обычной пальцевой фрезой. [c.146]

При отделочном торцовом фрезеровании заготовок из серого чугуна износ резцов с пластинками из минералокерамики ЦМ-332 меньше (до 8 раз) по сравнению с резцами, оснащенными пластинками из твердого сплава ВК2. [c.313]

Фрезерование заготовок с наклонными плоскостями и скосами в условиях серийного и массового производств целесообразно производить в специальных приспособлениях, позволяющих устанавливать и закреплять заготовки без выверки. [c.198]

Торцовые фрезы используют при фрезеровании заготовок с широкими уступами на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках. Деталь с симметрично расположенными уступами обрабатывают на двухпозиционных поворотных столах. После фрезерования первого уступа деталь в приспособлении поворачивают на 180°. [c.206]

Встречное фрезерование заготовок с неснятой коркой при большой глубине резания [c.490]

Композиты 01 и 02 Композит 05 Торцовое фрезерование заготовок и закаленных сталей н чугунов любой твердости с глубиной резания 0,05. .. 1 мм Торцовое фрезерование заготовок из чугунов любой твердости (в том числе по корке) с глубиной резания 0,05...6 мм [c.12]

Композиты 10 И юд Торцовое фрезерование заготовок из сталей и чугунов любой твердости с глубиной резания 0,05. .. 3 мм, а также обработка прерывистых поверхностей [c.13]

Многоместные схемы могут осуществляться в трех основных вариантах 1) обрабатывают операционную партию заготовок, устанавливаемых на станке одновременно (шлифование на магнитной плите партии мелких заготовок) 2) заготовки (или группы заготовок) устанавливают в свои приспособления независимо от других и обрабатывают поочередно (фрезерование заготовок с маятниковой подачей или в поворотных приспособлениях) 3) обработку выполняют на непрерывно вращающемся столе или барабане. [c.265]

При фрезеровании заготовок из стали фрезами из быстрорежущей стали применяют смазочно-охлаждающие жидкости (в основном 5%-ную эмульсию). При обработке фрезами с пластинками из твердого сплава смазочно-охлаждающие жидкости не применяют. Это вызывается тем, что при фрезеровании во время [c.265]

Подачи при фрезеровании заготовок твердосплавными концевыми фрезами плоскостей и уступов стальных заготовок [c.405]

Фрезерование заготовок в комбинированном приспособлении на вертикально-фрезерном станке (рис. 149, е). Вначале фрезеруют ребра под углом 25°, а затем заготовки перекладывают в другое отделение приспособления и фрезеруют ребра под углом 90°. [c.262]

Наиболее распространенным типовым приспособлением для фрезерных работ является пневматическое зажимное устройство с клиновым усиливающим механизмом.. Преимуществом этого усиливающего механизма является постоянство и жесткость зажимной силы, что особенно существенно при фрезеровании заготовок с установкой по необработанным поверхностям. [c.404]

Фиг. ПО. Схема фрезерования заготовок, установленных рядами.

Зависимости (6.7) и (6.8) позволяют оптимизировать элементы режима резания и оценить их взаимное влияние. При попутном фрезеровании заготовок, не имеющих поверхностной корки оксидов, скорость резания, полученная по формуле (6.7), может быть увеличена на 30...50%. Большая эффективность попутного фрезерования наблюдается для более вязких материалов, сильно упрочняющихся в процессе стружкообразования. Чем меньше отношение тем интенсивнее проявляются преимущества попутного фрезерования. [c.121]

Износостойкость инструмента характеризуется периодом стойкости Т, в течение которого износ достигает максимального допустимого значения, определяемого как критерий затупления й (табл. 9). Если износ инструмента по значению равен критерию затупления, необходима переточка инструмента, обеспечивающая наибольший срок его службы. За критерий затупления принимают при точении и фрезеровании заготовок — износ по задней поверхности режущего лезвия резца или фрезы при отрезке и прорезке канавок — износ Ьу по уголкам резца при обработке отверстий и нарезании резьбы — износы / д, ку, йз и йд режущей части инструмента соответственно по перемычке, уголком, задней поверхности и ленточке. [c.275]

Рис. 223. Торцовое фрезерование заготовок на вертикально-фрезерном станке с вращающимся столом

Операционные припуски на фрезерование заготовок отдельных деталей с двух противоположных сторон без предварительного фугования [c.213]

Операционные припуски на фрезерование заготовок деталей мебели с двух противоположных сторон с предварительным фугованием [c.213]

Снижение припуска на обработку резанием уменьшает глубину резания, что учитывают при назначении режимов обработки. Например, при глубине резания 1—2,5 мм и подаче до 0,2 мм на один оборот скорость точения стали 44—50 м/мин, при глубине до 1 мм скорость 57 м/мин, т. е. на 15—20% больше. Скорость фрезерования заготовок, полученных изотермической штамповкой, увеличивается на 5—15%. Уменьшение припуска на обработку резанием, как правило, снижает трудоемкость этой обработки на 5—10% по сравнению с трудоемкостью обработки обычных заготовок, даже если число проходов не изменяется, со снижением припуска уменьшаются также силы резания на 20—30%, что экономит до 10% электроэнергии. [c.228]

При фрезеровании заготовок из проката, поковок и отливок необходимо брать большую глубину резания не только с целью сокращения количества проходов, т. е. времени обработки, но также и для увеличения долговечности (стойкости) фрезы, так как при работе по корке необходимо брать стружку глубже толщины загрязненного окалиной, песком и пригаром слоя поверхности заготовки, чтобы зуб фрезы не истирался и не тупился преждевременно. [c.145]

После того как заготовка или приспособление с установленными заготовками закреплены на одном конце поворотного стола, включают станок и производят обработку. Во время фрезерования заготовок, установленных на первом конце плиты 4, на другом конце плиты устанавливают новые заготовки или приспособление с закрепленными в нем заготовками. Как только фрезерование на одной стороне плиты закончено, стол станка воз- [c.523]

Как при фрезеровании заготовок цилиндрическими и дисковыми фрезами, так и при резьбофрезеровании различают встречное фрезерование (фрезерование против подачи) и попутное фрезерование (фрезерование по подаче). [c.120]

Примером таких специализированных приспособлений может служить групповое многоместное приспособление с гидравлическим зажимом для фрезерования заготовок типа планок и клиньев i (рис. УП1.21). Чугунный корпус 1 этого приспособления и.меет в своей нижней части ряд сквозных соосных отверстий. В середине их диаметр 70 мм на длине 150 мм, с обоих концов иа длинах 250 мм диаметры по 75 мм. С концов запрессованы стаканы 2, образующие полости, в которые по каналам Б может поступать сжатый воздух, применяе.чый для осуществления разжима. В отверстиях диаметром 70 мм, работающих как цилиндры, помещаются левые и правые гидравлические поршни 4, перемещающиеся под давлением масла, поступающего по каналам А. Штоки 3 поршней своими проушинами соединены с помощью осей с рычагами 5. Рычаги могут качаться на осях 6. При раздвижке поршней (ход каждого 20 ым) рычаги 5 воздействуют на гайки 7, находясь в пазах своими контактными поверхностями. Это вызывает силовое пере.мещение гильз 8 прижимов, сходящихся к центру. Положение прижимов можно наладочно регулировать путем вращения винтов 10 (съе.мной рукояткой И), что вызывает перемещение гильз 8 относительно гаек 7 на 90 мм. [c.165]

При фрезеровании заготовок инструментов с неравным шагом для получения одинаковой у всех зубьев ленточки приходится менять глубину канавок, т. е., когда центральный угол больше, приходится фрезеровать глубже, а когда угол меньше, — фрезеровать мельче. [c.196]

Фрезерование прямоугольного бруска. С задачей фрезерования заготовок типа бруска (рис. Х.6) фрезеровщику приходится сталкиваться часто. Существенным [c.208]

Фрезерование цилиндрическими фрезами может обеспечить следующую точность обработки 5—7 класс точности — при черновом 4—7 класс точности — при чистовом 3 класс точности — при тонком видах фрезерования, а также следующую чистоту обработки V 4 — при черновом V 5—6 — при чистовом /7 — при тонком фрезеровании. Фрезы с крупным и вставными зубьями применяют для черновых или обдирочных работ, а фрезы с мелким зубом — для чистовых и отделочных работ. Торцовое фрезерование особенно удобно применять при фрезеровании заготовок, ширина которых превышает 100—125 мм. [c.57]

При фрезеровании заготовок с окалиной, литейной коркой или загрязнением поверхности формовочным песком глубину резания выбирают больше величины дефектного слоя с тем, чтобы на поверхности после обработки не оставалось дефектов и черновин. [c.61]

Примечания I. Характеристика групп подач I — фрезерование заготовок, использующихся для изготовления жестких деталей и закрепленных непосредственно на столе ставка высокой жесткости, при небольших вылетах фрезы II — фрезерование заготовок, использующихся для изготовления деталей средней жесткости и закре1хленных в жестких приспособлениях на станках средней жесткости, при небольших вылетах фрезы III — фрезерование заготовок, использующихся для изготовления нежестких деталей и закрепленных в приспособлениях средней жесткости на станках пониженной жесткости, при больших вылетах фрезы. 2. К станкам высокой жесткости относятся продольно-фрезерные н бескон-сольные вертикально-фрезерные, к станкам средней жесткости — консольные фрезерные, к станкам пониженной жесткости — широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки. [c.233]

Рис. 54. Изменение мик-ротвердостп на различном расстоянии от обработанной поверхности при торцовом фрезеровании заготовок из чугуна (по Н. Ф. Киселеву)

При фрезеровании заготовок из жаропрочных и нержавеющих сталей на стойкость фрезы влияют условия выхода режущей кромки из заготовки. Стойкость фрезы повышается по мере выхода режущей кромки из заготовки при меньшей (вплоть до нулевой) толщине среза, что достигается смещением фрезы относительно средней линии заготовки (рис. 251). Объясняется это тем, что вследствие высокой способности жаропрочных и нержавеющих сталей к свариванию с твердым сплавом стружка прочно приваривается к передней поверхности зуба фрезы. При врезании такого зуба в заготовку увеличивается общая разру- [c.265]

Торцовыми фрезами с механическим креплением минералокерамических пластин -многозубыми (К= 0,06. .. 0,075) и однозубыми при достаточной жесткосги СПИД возможна обработка плоских поверхностей с повышенными режимами резания (табл. 25). Торцовые фрезы, оснащенные сверхтвердым материалом (СТМ), используют для чистовой обработки заготовок из закаленных сталей и чугунов повышенной твердости, а также цветных металлов (например, при фрезеровании заготовок из легированного чугуна 58. .. 60 NR фрезой диаметром 100 мм, z = 7, с пластинами из кубического нитрида бора диаметром 9,5 мм, а = 0,5 мм В = 65 мм, = 0,28 мм/зуб, V = 200 м/мин при фрезеровании заготовок из алюминиевого сплава, содержащего 8 - 10 % Si, фрезой, оснащенной пластинами из поли-кристаллического синтетического алмаза, а = 0,2 мм, = 0,08 мм/зуб, v = 1480 м/мин, Ra = 0,6... 0,3). [c.549]

В рассматриваемом случае зажимное автоматическое приспособление, устанавливаемое на столе автоматизированного фрезерного станка, предназначается для фрезерования заготовок типа втулок с буртами набором из двух трехсторонних фрез для получения граней под ключ. Заготовки загружают в четыре магазина 4 (рис. 127) в строго ориентированном положении. Магазины закрепляются на хоботе станка. Если станок работает в автоматической линии, то его магазины загружаются из бункера. Подвижная плита 6 является технологической базой для ограничения по высоте поступающих в гнездо приспособления заготовок. Закрепляют заготовки в приспособлении попарно с помощью рычагов 2, тяг 3 и двух пневмоцилиндров 1. Обработанные детали удаляются из приспособления при помощи планки, соединенной с базировочной плитой 6. Встречаясь с упором 5 магазина, планка перемещается влево, отжимая при этом штырь 7 с пружиной. Подача воздуха в цилиндры и выпуск воздуха регулируется краном 10 и двумя упорами 9, установленными на станине станка. [c.263]

Выбор гюдачи на зуб S . Основными факторами, ограничивающими величину являются свойства обрабатываемого материала (чем больше o , тем меньше S , прочность материала зубьев, биение зубьев, жесткости оправки фрезы и технологической системы, требования к точности обработки и качеству поверхностного слоя. При фрезеровании заготовок из жаропрочных и титановых сплавов 5 . = 0,05...0,2 мм/зуб. [c.122]

Проточка, рассверливание и фрезерование заготовок осуществляется, как правило, на универсальном оборудовании. Ид сдециальн1г1Х станков следует отметить полуавтоматы моделей Вт 12 и СИ-064, предназначенные для проточки шеек под сварку [c.333]

Более производительным способом последовательного фрезерования является фрезерование заготовок, ус 1аиовленных пакетом (см. рис. 214, б). При этом способе фрезерования потери на холостой пробег фрезы в промежутках между заготовками исключены, так как они прилегают друг к другу. Поэтому, если условия обработки и конфигурация заготовок позволяют, то всегда выгодно закреплять заготовки пакетом. [c.503]

На фиг. 467 показан общий вид вертикально-фрезерного станка модели 6Н12 Горьковского завода фрезерных станков. Станок предназначен для фрезерования заготовок торцовыми и концевыми фрезами разного профиля. Диапазон чисел оборотов от 30 до 1500 в минуту. [c.663]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...