Управление кривошипными прессами

Управление кривошипными прессами осуществляется ножной педалью 4 или вручную двумя кнопками 5 (см. рис. 36) или кноп- [c.75]

В данной книге приведен материал по автоматическому управлению процессами штамповки, показано новое направление в разработке более точного метода расчета параметров электропривода кривошипных прессов с применением моделирующих и цифровых вычислительных машин, освещены вопросы программного управления и использования бесконтактных элементов, рассмотрены кинематические и электрические схемы управления кривошипными прессами и участками штамповки в сочетании с различными механизмами. [c.3]

Управление кривошипными прессами [c.99]

Системы управления кривошипными прессами [c.181]

Системы управления кривошипными прессами предназначены для циклического пуска и остановки главного исполнительного механизма при включении или выключении муфты и тормоза привода. В структуру системы управления входят органы включения, механизм управления и отключающие устройства. Собственно механизм управления, воспринимающий команду от включающего органа и передающий ее муфте и тормозу, в зависимости от вида энергоносителя может быть механическим, электромеханическим, пневматическим, электропневматическим или электрогидравлическим. Поэтому управление кривошипными прессами возможно при помощи механической, электромеханической, пневматической, электропневматической или электро-гидравлической систем. [c.181]

Длительное время основным направлением комплексной автоматизации машиностроения было решение задач, связанных с массовым производством, где создано и внедрено множество машин-автоматов и полуавтоматов, автоматических и поточных линий 80—90 % таких деталей, как блоки цилиндров и головки блоков двигателей, валы коробки передач, массовые подшипники и др., обрабатываются на автоматических линиях. Однако это оборудование как правило является специальным, т. е. на обработку других деталей не переналаживается. Поэтому серийное производство длительно базировалось только на универсальном неавтоматизированном оборудовании (токарные станки, кривошипные прессы, сварочные посты и др.), малопроизводительном, но достаточно мобильном (быстро переналаживаемом на обработку других деталей). Переломным моментом в автоматизации серийного производства явилось появление машин с числовым программным управлением, сочетавших высокие производительность и мобильность благодаря наличию систем управления на электронной основе. Первоначально с ЧПУ строились главным образом металлорежущие станки-полуавтоматы токарной, фрезерной, расточной и сверлильной групп. В настоящее время с ЧПУ выпускаются сварочные машины, прессы, станки для электрофизической и электрохимической обработки, термическое оборудование и др. Можно отметить некоторые тенденции развития оборудования с ЧПУ, характерные для современного этапа научно-технического прогресса. [c.9]

В кривошипных прессах для привода вспомогательных механизмов (механизм регулировки хода, масляный насос, компрессор, механизм управления фрикционной муфтой), как правило, применяются асинхронные коротко-замкнутые двигатели. [c.761]

СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННЫМИ МУФТАМИ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ [c.766]

Механический кривошипный пресс, как правило, состоит из следующих основных узлов (рис. 16) привода 7, станины 8, стола 2, ползуна с шатуном 3, тормоза 4, механизма управления I, системы смазки 6, муфты включения 5. [c.33]

Наладка кривошипных прессов усилием более 980,7 кН (100 тс) с электропневматическим управлением является сложным и ответственным делом. Наладчик в первую очередь должен ознакомиться с технической документацией к прессу. [c.211]

Рекомендуемая последовательность накопления этой информации п способы ее обработки изложены выше (см. 9.2). Эта методика позволяет выявить в конструкции слабые по надежности элементы, которые лимитируют производительность машины. Для повышения надежности кузнечно-штамповочных машин целесообразно усиление самого слабого по надежности звена как в силовой цепи, так и в цепи управления. Следует помнить также, что если кривошипные прессы, работающие в мелкосерийном производстве, имеют сравнительно большую загрузку по времени (не по усилию), то определенное число гидравлических прессов загружено работой в мелкосерийном производстве неполную смену. В этих условиях роль показателей надежности снижается и на первый план выступает долговечность механизмов и деталей. В этом случае основным показателе.м работы подобного оборудования является ресурс до капитального ремонта. [c.558]

Листоштамповочные кривошипные прессы-автоматы имеют небольшие габариты и массу, просты в управлении, их коэффициент полезного действия достаточно высок. [c.40]

Наиболее мощные эксцентриковые, кривошипные прессы и прессы-ножницы обычно имеют централизованную смазку от масленки с ручным или механическим приводом. Большинство узлов смазывается солидолом УС-2 через колпачковые масленки с подвертыванием их крышек на 1 оборот 2 раза в смену. Шарниры рычагов и тяг управления смазываются вручную маслом индустриальным 30 или 45 ежедневно. В зависимости от конструкции смазка направляющих производится или [c.186]

Кривошипные прессы, все механическое оборудование для холодной штамповки и их вспомогательные устройства приводятся в действие электродвигателями. Управление этими электродвигателями и другими электрическими устройствами прессов и машин, например электрическим устройством включения муфты сцепления, электрическими приборами средств безопасности, обычно осуществляется с общего пульта управления, а кнопки включения устанавливаются на станине пресса так, чтобы рабочему было удобно ими пользоваться. [c.90]

Электрические схемы управления современными прессами, оснащенными рядом электродвигателей, разным электрооборудованием и электроаппаратурой, достаточно сложны. Простейшая схема управления электродвигателем М главного привода кривошипного пресса обычно предусматривает (рис. 61, а) установку вводного рубильника Р, плавких предохранителей ПП, линейных, контакторов К, тепловых реле РТ и кнопок управления П (пуск) и-С (стоп). [c.91]

Введением систем программного управления рабочий персонал освобождается от тяжелого физического труда, повышается производительность машин и точность выполнения технологических операций. Замедленное внедрение программирующих устройств и системы управления кузнечно-прессовыми машинами объясняется трудностями создания достаточно точной, надежной и быстродействующей аппаратуры, особенно в условиях ударного характера обработки, при резком изменении температур. Тем не менее системы программирования находят применение при горячей штамповке на молотах, кривошипных прессах (иногда в сочетании с работой манипулятора), при листовой штамповке в процессах пробивания отверстий, при глубокой вытяжке листового металла, а также в трубогибочных машинах. Расширяется область применения программного управления при ковке на гидравлических прессах. [c.106]

Кривошипные прессы простого действия. На рнс. 118, а представлена кинематическая схема одностоечного пресса простого действия. Принцип действия пресса состоит в следующем. Электродвигатель 1 через клиноременную или шестеренную передачу 2 вращает маховик с муфтой включения 3, который в паузах между штамповкой накапливает необходимую кинетическую энергию. В момент штамповки муфта включения соединяет кривошипный вал 5 с маховиком, который поворачивает вал на 360°. При этом ползун 7, связанный с валом через шатун 6, совершает рабочий ход, величина которого равна двум эксцентриситетам вала. Муфта включения срабатывает при нажатии на кнопку или педаль электрической или механической системы управления. После штамповки муфта автоматически отключает вал от привода и также автоматически включается тормоз 4, который останавливает кривошипный вал в верхнем исходном положении. [c.215]

Для примера рассмотрим перевод релейно-контактной схемы управления узлом муфта-тормоз кривошипного пресса в режиме одиночных ходов на бесконтактные элементы (рис. 26, а). [c.63]

В соответствии с этим кузнечно-штамповочные машины могут быть отнесены к тому или иному технологическому классу [24]. Наибольшее распространение получили кривошипные прессы. Независимо от назначения и конструктивного исполнения, общим для "кривошипных прессов является единообразие привода, состоящего из электродвигателя, ременной и зубчатой передач, сцепных устройств (муфт), тормозов и систем управления. Для привода прессов, регулирования межштампового пространства, насосов и других механизмов обычно применяются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором как нормального исполнения, так и с повышенным скольжением. [c.99]

По функциональному назначению механизмы и системы современных кривошипных прессов можно разбить на пять групп приводы, исполнительные механизмы, системы управления и контроля, механизмы настройки, системы смазки. [c.16]

К системам управления и контроля кривошипных прессов относятся механизмы включения, самоуправления, а также регистрирующие и контрольные механизмы. Функционально они связаны с общей цикличностью работы исполнительных механизмов пресса. Следует отметить, что кулачковые механизмы самоуправления относятся к исполнительным механизмам кривошипного пресса. Контрольные, регистрирующие и механизмы включения хотя функционально и связаны с работой пресса, но непосредственного воздействия на определенность [c.17]

Электропневматическое управление является типовым для современных кривошипных прессов с фрикционными муфтами. В его структуру входят две параллельно-последовательно действующие системы электрическая и пневматическая. [c.181]

Для механизации и автоматизации кузнечного производства предварительно определяют требуемую номенклатуру и количество средств механизации и автоматизации. Например, на кривошипных горячештамповочных прессах целесообразно применять перекладчики, а на горизонтально-ковочных машинах — механизмы автоматического управления. [c.204]

Получит дальнейшее развитие производство ротационно-ковочных машин для изготовления сплошных и полых ступенчатых валов диаметром до 100 мм, радиально-ковочных машин с программным управлением, а также агрегатов ковочных гидропрессов-манипуляторов, прессов гидравлических ковочных, машин для горячей объемной штамповки (вальцов ковочных, кривошипных горячештамповочных прессов, горизонтально-ковочных машин, штамповочных молотов). [c.214]

Схема привода от кривошипного мультипликатора. При установке рычага управления (фиг. 46) на позиции II все клапаны распределителя а опущены и при включённом мультипликаторе б пресс будет осуществлять автоматические ходы при постоянных верхней и нижней границах движения в количестве, равном числу ходов скалки мультипликатора. Если необходимо участок движения опустить вниз, то ставят рычаг управления в позицию /. благодаря чему поднимается клапан 1 и количество воды в системе рабочий цилиндр пресса — цилиндр мультипликатора увеличится за счёт поступления из аккумулятора низкого давления с. При этом вытеснению воды в аккумулятор препятствует обратный клапан 3. При постановке рычага управления в позицию 111 поднимается клапан 2, происходит соединение с баком d, часть воды вытесняется в бак и участок хода пресса перемещается вверх. [c.455]

Управление прессом применяется для прессов с жёсткой муфтой — ножное, от педали, с фрикционной пневматической муфтой — кнопочное. Для управления фрикционной муфтой спереди пресса имеется четыре кнопки для останова пресса для пуска пресса на одиночные хода для пуска пресса на автоматические хода (пока кнопка нажата) для осуществления коротких ходов, величина которых зависит от длительности нажатия кнопки (последнее необходимо при наладке штампов). Определение кинематических величин и усилий в звеньях кривошипно-коленного механизма производится графическим способом. При определении усилий строятся круги трения. [c.563]

Для остановки вращения кривошипного вала 9 после выключения муфты служит тормоз 2у который останавливает ползун в верхнем положении. Управление прессом осуществляется от педали. Верхняя часть штампа крепится к ползуну [c.259]

Существенными преимуществами прессов являются простота и надежность их конструкции и управления ими, а также большие открытая высота и ход, что позволяет устанавливать на эти прессы соответствующие по размерам штампы, которые зачастую нельзя установить на кривошипные или винтовые прессы. Пример такого штампа показан на рис. 58. Он предназначен для П-образной гибки детали из трубной заготовки. Штамп устроен и работает следующим образом. [c.134]

Ниже приводится описание кривошипного ковочно-штамповочного пресса, применяемого для горячей штамповки поковок (рис. 157, 158). Пресс имеет массивную станину /, в которой смонтированы все узлы и детали главный вал 4, шатун 3, ползун 2, приводной и промежуточный валы, шкивы и зубчатые колеса 5, муфта включения 6 с тормозом, механизмы управления и выталкивания поковок. [c.242]

Так как кривошипные горячештамповочные прессы относятся к дорогому и крайне металлоемкому оборудованию, они оснащаются устройствами, обеспечивающими безопасность работы и дающими информацию о состоянии машины, чтобы вовремя прекратить работу на них при неисправности. Информация о состоянии машины располагается на пультах управления и контролирует наличие смазки, температуру подшипников, давление воздуха, нагрузку главного электродвигателя. [c.97]

Механическими листоштамповочными называются прессы с механической передачей, на которых обрабатывают листовой и полосовой материалы. Усилие создается кривошипно-шатунным или фрикционно-винтовым механизмом. Механические листоштамповочные прессы благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, экономичности и простоте управления нашли широкое применение. [c.31]

На переключатель устанавливаются четыре пары контактов, которые можно использовать для автоматизации, управления и штамповки. Электропневматическое включение все шире применяется на кривошипных листоштамповочных прессах. [c.52]

Привод 2 через клиноременную передачу осуществляет вращательное движение муфте 1 кривошипно-рычажный исполнительный механизм находится в верхней части станины 3. С кривошипами связаны регулируемые винты и гайки 4, которые передают движение на ползуны 5. Управление прессом производится от двустороннего пульта 6. Для удобства установки штампов на прессе имеется выдвижной стол 7. [c.65]

Прессы листоштамповочные, вытяжные, двухкривошипные с одним коленчатым валом отличаются большими размерами поверхности стола и ползуна, чем и вызывается потребность в двух кривошипах. Двухкривошипные прессы применяются пре-имущественпо для рельефной вытяжки различных деталей (например, деталей автомобильных кузовов). Выполняются закрытого и открытого типов с пневматическими подушками. Отдельные узлы двухкриаошнпных прессов (шатуны и регулировка к ним, муфта, привод и оборудование для управления) имеют конструкцию, общую для всех кривошипных прессов. Регулировка положения ползуна над столом производится от руки только у двух- [c.542]

В них он обосновывает и иреддагает ко11иретные конструкции гидровинтового молота. В 1949—1950 гг. на студенческих научно-технических конференциях были заслушаны интересные доклады О жидкостном молоте и Гидровинтовой молот , прочитанные студентом А. Г. Овчинниковым (ныне доктор технических наук, профессор кафедры). Участники конференции обсудили также доклады студентов Е. И. Семенова (ныне доктор технических наук, профессор) и Ф. К. Грушко Расчет штамповочного паровоздушного молота, поставленного на пружинах , Е. И. Семенова Бесшаботный гидравлический молот , Ф. К. Грушко Приводной пневматический молот мощностью 100 кг , В. С. Ракова Прибор для наблюдения удара молота , И. И. Казакевича (ныне доктор технических наук) Определение профиля кулачка управления паровоздушного молота . Все они были подготовлены под руководством А. И. Зимина. Он же руководил большой работой И. С. Морина, который завершил ее защитой кандидатской диссертации на тему Экспериментальное исследование влияния жесткости и трения на нагрузочные графики приводов кривошипных прессов при операциях холодной штамповки (1948 г.). Ее основные результаты Морин опубликовал в 1951 г. в одном из сборников МВТУ. [c.50]

Быстроходные бульдозеры применяются для обработки мелких изделий обычно в холодном состоянии они иногда снабжаются механизмами для автоматич. подачи заготовок. Большинство конструкций бульдозеров имеет постоянное направление вращения главного (кривошипного) вала, и следовательно ползун возвращается назад лишь после достижения крайнего переднего положения, т. е. наиболее з даленного от кривошипного вала, В реверсивных бульдозерах можно получить обратный ход до прихода ползуна в крайнее переднее положение, что требуется напр, при правке осей и валов, калибровке, запрессовке втулок и т. п. Реверсивные бульдозеры очень чувствительны в управлении движением ползуна. Посредством реверсирующего механизма ползун можно заставить двигаться более или менее короткими толчками или остановить его вовсе в любом положении. Бульдозеры с горизонтальной станиной представляют собой нормальный тип, вертикальные же встречаются значительно реже. Вертикальный бульдозер в основном несет в себе все элементы нормальной конструкции. Исключение составляет пневматич. противовес, устанавливаемый на верхней части станины и соединяемый с ползуном для его уравновешения. Вертикальный бульдозер является переходной конструкцией от бульдозера к кривошипному прессу. Кроме того бульдозеры различаются устройством передачи между приемным и кривошипным валами. [c.307]

Наиболее мощные эксцентриковые, кривошипные прессы и прессы-ножницы обычно имеют централизованную смазку от масленки с ручным или механическим приводом. Сольшинство узлов смазывается солидолом УС-2 через колпачковые масленки с подвертыванием их крышек на 1 оборот 2 раза в смену. Шарниры рычагов и тяг управления смазываются вручную маслом индустриальным 30 или 45 ежедневно. В зависимости от конструкции смазка направляющих производится или солидолом (колпачковые масленки), или вручную маслом. Смазывание всех деталей и узлов кузпечно-прессового оборудования должно производиться при выключенном их состоянии. [c.119]

Четырехзвенный кривошипно-коромысловый пространственный механизм имеет весьма большое распространение в конструкциях современных машин, как-то в приводе ремизоподъемной каретки ткацких станков [66 J, в приводе ножа самоходных комбайнов МКЖМ и СМ, в рулевом управлении автомобилей Москвич-407 , Запорожец , ЗИЛ-110 , колесных тракторах (см. п. 68), в механизмах акселераторов современных автомобилей, а также механизмах стеклоочистителей транспортных машин. Широко применяется этот вид простейшего пространственного механизма в швейных и обувных машинах пресс ПВЮ для [c.200]

В третьем томе даны рекомендации по объемной холодной штамповке на прессах и холодно-высадочных автоматах. Уделенр внимание прессам с числовым программным управлением. Приведены методика расчета и конструирования штампов для объемной холодной,. штамповки, выполняемой на кривошипных и гидравлических прессах, а также методы определения деформируемых сил, давлений на боковые поверхности штампов, расчета натягов составных (многослойных) бандажи-рованных матриц регулирования и оптимизации течения металла в условиях штамповки выдавливанием. Рассмотрены специализированные процессы штамповки выдавливанием раскат- [c.8]

Кривошипные прес-с ы бывают однокривошипные (одностоечные и двухстоечные), двухкривошипные и четырехкривошипные (двухстоечные, с большими размерами стола и ползуна). Однокривошипные прессы с одностоечной машиной развивают номинальное усилие — 10—100 т, имеют число ходов в минуту 180—60 соответственно. Кинематическая схема однокривошинного пресса простого действия приведена на рис. IV.42, а. Двигатель 9 через клиноременную передачу 4 и муфту включения 3 передает движение кривошипному валу 2. Посредством шатуна 5, длина которого регулируется, сообщается возвратно-поступательное движение ползуну 6 но направлению к столу 7. Управление рабочими ходами пресса производится педалью 8 через муфту 3. Тормоз 1 останавливает ползун в верхнем положении при единичных ходах. Крупные листовые детали, например кузова автомобилей, штампуют на мощных закрытых двухстоечных [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...