Последовательно-параллельное действие

Комбинированные АЛ последовательно-параллельного действия (рис. 15.4, в) применяют для выполнения разных по длительности технологических операций. К этому типу АЛ относятся и роторные линии. [c.453]

Шаумян впервые доказал, что важнейшие типы многопозиционных машин (последовательного, параллельного, последовательно-параллельного действия) различаются не только принципами построения, но и закономерностями развития, связанными с увеличением числа позиций. В машинах параллельного действия увеличение позиций приводит к монотонному, но асимптотическому увеличению производительности, которая стремится к некоторому пределу, зависяш ему только от уровня надежности в работе механизмов и устройств. В машинах последовательного действия эта зависимость носит экстремальный характер — с увеличением числа позиций производительность машины сначала растет, а затем резко падает. Шаумян вывел формулы расчета наивыгоднейшего по производительности числа позиций. Оказалось, что оно зависит лишь от двух факторов общ ей длительности обработки и надежности механизмов и устройств автоматов. Чем выше надежность конструкции, тем с большим числом позиций можно строить полуавтоматы и автоматы. [c.43]

В машинах параллельного действия концентрируются одноименные элементы дифференцированного технологического процесса, т. е., как правило, на всех позициях осуществляется идентичное технологическое воздействие. Каждое изделие проходит только через одну из позиций машины. В машинах последовательно-параллельного действия имеется р параллельных потоков обработки, в каждом из которых технологический процесс дифференцирован на q рабочих позиций. [c.7]

ОДНОЙ загрузочной и разгрузочной позиции. Она может работать как установка последовательного либо последовательно-параллельного действия. [c.90]

Таким образом, любая технологическая система машин последовательного или последовательно-параллельного действия может быть построена по нескольким (минимум четырем) структурным вариантам, которые различаются производительностью, числом обслуживающего персонала, стоимостью и другими характеристиками. [c.340]

Автомат 1261 — последовательного действия, с одним автооператором (р=1) автомат КА-76 — последовательно-параллельного действия, с двойной индексацией р = 2). Для обоих конструкций 5= 1. [c.182]

Важнейшей задачей проектирования автоматических линий является выбор оптимальной структуры их компоновки. Любая технологическая цепочка машин последовательного или последовательно-параллельного действия (однопоточная или многопоточная) с выбранным маршрутом и режимами обработки, числом рабочих позиций и т. д. может быть скомпонована по различным [c.7]

Технологическая система автоматических машин последовательного или последовательно-параллельного действия может быть скомпонована по самым различным структурным вариантам — от поточной линии до автоматической линии с жесткой мел агрегат-пой связью. Примером линии с жесткой связью может служить линия картера сцепления (рис. 90), охватывающая 20 рабочих позиций, в которых действуют около 30 силовых агрегатных головок. Все позиции соединены шаговым транспортером, который после окончания обработки перемещает все спутники с обрабатываемыми деталями из одной позиции в другую, где они зажимаются и фиксируются. Кроме этих механизмов, на линии работают в едином цикле поворотный стол, поперечные транспортеры, зажимная станция для снятия готовых деталей и закрепления заготовок на спутниках, кантователь для удаления стружки из глухих отверстий, а также транспортер возврата спутников. Как говорилось выше, варианты с жесткой межагрегатной связью конструктивно наиболее просты, связаны с наименьшими капитальными затратами и минимальными производственными площадями. Однако такие системы имеют и минимальную производительность и надежность в работе, так как любой агрегат в линии, например последний завершающий станок, останавливается не только вследствие собственных отказов, но и неполадок любого другого станка, механизма и устройства в линии. В тех случаях, когда на данном этапе развития технически невозможно обеспечить требования к надежности при жесткой межагрегатной связи, линию делят на участки (секции). Каждый участок состоит из нескольких станков, сблокированных между собой при помощи жесткой межагрегатной связи на границах участков располагаются накопители. Примерами линий, разделенных на участки, могут служить линии картера коробки передач (см. 3 гл. IV), промежуточного вала коробки передач (см. 4 гл. III) и др. Все они имеют на границах участков автоматически действующие магазины или транспортеры-накопители, которые могут работать на накопление, на выдачу или бездействовать, если оба сопряженных участка работают безотказно. Переключение режимов работы накопителей [c.189]

АВТОМАТЫ И линий ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО-ПАРАЛЛЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.128]

По схеме последовательно-параллельного действия создаются наиболее производительные автоматы и все многопоточные автоматические линии. [c.128]

Автоматические линии последовательно-параллельного действия можно строить по двум основным вариантам [c.128]

В автоматах последовательно-параллельного действия в обработку поступает р изделий, которые выдаются за один рабочий цикл. Отсюда производительность [c.129]

Производительность автоматических линий последовательно-параллельного действия с гибкой связью [c.131]

Полуавтомат — 8, 17. 19. 20, 33. 153, 159, 165, 167, 199, 203 Попутное точение — 138, 139, 169 Последовательное действие—И, 12, 113, 117, 132, 151 Последовательно-параллельное действие-11, 12, 113, 129 Потенциал производительности — 40, 42 [c.227]

Любая технологическая цепочка мащин последовательного или последовательно-параллельного действия (однопоточная или многопоточная) с выбранным маршрутом и режимами обработки, числом рабочих позиций может быть скомпонована по различным структурным вариантам — от поточной линии до автоматической линии с жесткой связью. Чем ниже надежность конструктивных элементов, из которых компонуется система машин, тем па большее число участков или самостоятельных автоматических линий необходимо ее расчленять. Поэтому задача выбора оптимальной структуры автоматической линии должна решаться исходя из обеспечения надежности, производительности и экономической эффективности. [c.507]

Класс И сборочного оборудования реализован в виде многопозиционных станков и линий. В зависимости от работы отдельных позиций этот класс включает оборудование последовательного, параллельного и последовательно-параллельного действия. [c.373]

Структурная компоновка АЛ (рис. 7.1) зависит от объема производства и характера технологического процесса. Существуют линии параллельного и последовательного действия, однопоточные, многопоточные, смешанные — с ветвящимся потоком. АЛ параллельного действия применяют для выполнения одной операции, когда продолжительность ее значительно превышает необходимый темп выпуска. Многопоточные АЛ представляют собой систему из АЛ параллельного действия, предназначенную для выполнения нескольких операций, каждая из которых по продолжительности больше заданного темпа выпуска. В единую [c.90]

Рис. )5.3. Варианты МА и АЛ последовательного (а), параллельного (6) и последовательно-параллельного (в) действия

В зависимости от технологического процесса и масштабов производства АЛ могут иметь разные структурные компоновки последовательного действия, параллельного действия, однопоточные, многопоточные (комбинированные). [c.452]

Однопозиционные машины периодического действия могут выполнять более сложные технологические процессы, имеющие несколько технологических операций. Такие машины являются однопозиционными многооперационными. В зависимости от характера совмещения операций они могут быть с последовательным, параллельным и последовательно-параллель-ным выполнением операций. Характерным для однопозиционных машин является то, что в них обработка следующего объекта может начинаться только после полной обработки и съема предыдущего. Обрабатываемые объекты в этих машинах могут устанавливаться на рабочей позиции и быть неподвижными, например в вырубных и штамповочных прессах (рис. П1.5, а), [c.34]

Перспективными являются многопозиционные (многошпиндельные) машины- автоматы с дифференциацией и концентрацией элементов технологического процесса. В зависимости от способа дифференциации и концентрации различают многопозиционные автоматы последовательного, параллельного и последовательно-параллельного (смешанного) действия. [c.7]

Важнейшие характеристики автоматических линий — технологическое назначение, характер встроенного технологического оборудования (одно- или многопозиционное последовательного, параллельного или смешанного действия) и вид межагрегатной связи. [c.8]

Многошпиндельные автоматы делятся на I) автоматы последовательного действия, на которых обработка заготовки выполняется последовательно в нескольких позициях они используются для изготовления относительно сложных по форме изделий, требующих применения большого числа инструментов 2) автоматы параллельного действия, на которых во всех позициях, кроме одной — загрузочной, происходит одинаковая обработка заготовок предназначаются для изготовления простых по конфигурации изделий, которые возможно обработать на одной позиции. [c.69]

В машиностроении используют многошпиндельные полуавтоматы двух типов последовательного и непрерывного (параллельного) действия. [c.291]

Расчеты производят в условиях малодостоверной и зачастую неполной информации, так как конструктивные разработки еще отсутствуют и ожидаемая длительность рабочих и холостых ходов, собственных и организационнотехнических потерь может оцениваться лишь в первом приближении, укруп-ненно. Целью расчетов является выбор проектного варианта, что не требует высокой точности выполнения самих расчетов. На данном этапе рекомендуется для расчетов ожидаемой производительности пользоваться формулами, в которых показатели производительности непосредственно раскрывались бы через варьируемые параметры. Например, для линий последовательно-параллельного действия для обработки резанием можно пользоваться формулой [c.64]

Многопозиционные установки и станки для сварки круговых швов. Применение многопозиционных установок и станков так же, как и многоголовочной и много дуговой сварки, уменьшает объем вспомогательных работ и значительно повышает производительность труда и оборудования. Многопозиционные установки и станки для сварки круговых швов существенно отличаются от однопозиционных. Они бывают последовательного, параллельного, последовательно-параллельного действия и роторные. В многопозиционной установке или станке время зафузки в одной позиции совмещается со временем сварки в другой. Схемы некоторых компоновок многопозиционных установок и станков с вертикальной осью вращения приведены на рис. 1.28. Установка, скомпонованная по рис. 1.28, а, имеет одну сварочную позицию, а остальные используются для загрузки и выгрузки деталей. Установка, скомпонованная по рис. 1.28, 5, имеет две сварочные (их может быть и больше) и по [c.89]

Для обоих автоматов условимся обеспечить кoэффищleпt использования-равный 0,8. Это значение не является завышенным, так как на автоматических линиях 1ГПЗ достигнуты и более высокие коэффициенты использования. Кроме того, исследования показали, что если коэффициент использования ниже 0,75, то резко возрастает число т1аладчиков на линии (см. гл. III 2), что влияет на себестоимость обработки и эффективность линии. Исходя из данных таблицы считаем, что простои по автооператору не должны превышать для обоих станков ЗО/о всех простоев, т. е. а = 0,3. Среднее время устранения неполадок автооператоров, по результатам проведенных наблюдений, приблизительно одинаково и составляет О р - , Ъ мин. Автомат мод. 1261 —последовательного действия, с одним автооператором (р = 1) автомат мод. КА-76 — последовательно-параллельного действия, с двойной индексацией (р "= 2). Для той и другой конструкции [c.295]

Сборочные станки по степени совмещения операций могут быть последовательного, параллельного и последовательно-параллельного действия. По числу видов собираемых изделий станки подразделяют на однопредметные, служащие для сборки изделий одного наименования, и многопредметные, предназначенные для сборки изделий разных наименований. В зависимости от степени переналадки станки могут быть переналаживаемыми и непереналаживаемыми на сборку изделий другой конструкции. [c.239]

К. п. д. механизмов, соединенных друг с другом. Сложные механизмы образуются последовательным, параллельным или смешанным соединением простых механизмов. На рис. 1.53, а схематично показано последовательное соединение п механизмов с коэффициентами полезного действия т)1, т]2,. .., т]п- Первый механизм затрачивает работу движущих сил и совершает полезную работу А , при этом Лг = Ц1А1. Второй механизм затрачивает работу Лг и совершает полезную /13 = 112/12=111112/11. Продолжая подобные рассуждения, получим выражение для полезной работы п-го механизма Л = 7117]271з. ..11 /11. Общий к. п. д. всей цепи механизмов будет [c.86]

В заключительном разделе Основ автор разбирал варианты построения и развития автоматов различного типа (последовательного, параллельного, последовательнопараллельного действия) и знакомил с перспективами автоматизации. Основной тезис раздела — нельзя конструировать автоматы без учета ожидаемой величины потерь по инструменту и оборудованию, т. е. без учета показателей надежности. Так, еще задолго до широкого распространения теории надежности Шаумян не только признал эту проблему одной из важнейших в автомато-строении, но и разработал методы расчета и выбора конструктивных и эксплуатационных параметров машины (числа позиций, режимов обработки) с учетом показателей надежности. [c.52]

Он разделил все многопозиционные машины по принципу действия на три вида машины последовательного действия ( последовательного агрегатирования ), в которых концентрируются разноименные операции, последовательно выполняемые при обработке каждого изделия (многошпиндельные токарные автоматы и нолуавтоматы, многопозиционные агрегатные станки и др.) машины параллельного действия, выполняюш ие одноименные операции, при этом каждая позиция должна иметь полный комплект механизмов и инструмента (роторные и конвейерные автоматы и др.) машины последовательно-па раллельного или смешанного действия, производящие и разноименные и одноименные операции (в машине имеется р параллельных потоков обработки, в каждом из которых технологический процесс дифференцирован па q частей). Последний вид машин является наиболее общим при р = 1 (один потоку получаем машину последовательного действия при д = 1 (каждое изделие проходит только через одну рабочую позицию) — машину параллельного действия. [c.53]

Выше (см. п. 4.2) была выведена формула производительности автоматов последовательного действия. В многопозиционных авто матах параллельного действия концентрируются одноименные операции дифференцированного технологического процесса — обычно одна основная идве-три, с ней совмещенных каждая позиция содержит полный комплект механизмов и инструментов. Наиболее распространены среди машин параллельного действия роторные и конвейерные полуавтоматы и автоматы. Как показано на рис. 4.5, а, роторный автомат включает три непрерывно вращающихся ротора два транспортных и один рабочий (технологический), который имеет р позиций с одинаковыми инструментальными блоками. В процессе совместного транспортного перемещения в зоне угла а инструментальные блоки выполняют заданные перемещения, задаваемые профилем неподвижных копиров. [c.78]

Упругочувствительный элемент датчика силы обычно набирают в виде стопки пластинок (минимально берут две пластинки). Плотность заряда не зависит от геометрических размеров пьезоэлемента. Однако величину плотности необходимо умножить на п, если я пластинок собраны в стопку, в которой эти пластинки прилегают одна к другой гранями противоположной полярности так, что они оказываются включенными последовательно относительно действующей на них силы и параллельно электрически. При четном количестве пластинок один электрод изолирован от корпуса датчика самой пластинкой, что обеспечивает высокое сопротивление изоляции. [c.382]

При изучении движения машины с учетом действующих сил, как это делается в первых трех разделах книги, посвященных вопросам кинетостатики и динамики машин, силы вредных сопротивлений в сочленениях учитываются косвенным образом введением в уравнение движения особых механических коэффиниентов, названных коэффициентом полезного действия ци коэффициентом потери ф. Эти коэффициенты предполагаются определенными из опыта путем проведения эксперимента над готовыми машинами. Для облегчения косвенного учета потерь на трение в машинах большое значение имеют общие теоремы, устанавливаемые в гл. II, касающиеся оценки потерь во всей машине через потери в ее отдельных составных частях при их последовательном, параллельном и смешанном соединениях. Однако большое практическое значение имеет учет сил вредных сопротивлений в уравнении движения не косвенным путем, через коэффициенты ц и ф, а непосредственно через сами силы трения или их работу. Это становится возможным только при знании законов, которые управляют поведением сил. трения. Изучению этих законов трения в машинах и посвящается четвертый раздел книги. [c.9]

Эта закономерность полностью сохраняется, если позиции машины параллельного действия располагать не в линию, а по окружности (рис. 3, в), для удобства обслуживания и равномерного расхода энергии смещать по фазе рабочий цикл иа позициях (рис. 3, г). Схема (рис. 3, г) неудобна тем, что место загрузки все время меняется, перемещаясь по окружности со скоростью, задаваемой числом оборота распределительного вала относительно неподвижного стола. При ручной загрузке рабочий вынужден все время двигаться вокруг машины, а при автоматической — необходимо иметь р загрузочных механизмов, поэтому компоновка из таких машин автоматических линий практически невозможна. Для устранения этого противоречия недостаточно, не изменяя относительных дщтжений рабочих органов в машине, остановить распределительный вал и дать столу вращение в обратную сторону (рис. 3, д). Такая схема, по которой еще в 20-е годы были построены токарные полуавтоматы типа Буллард , зубофрезерные многопозиционные станки, многочисленные автоматы пищевой промышленности и т. д., получила название роторной. Сравнение этой схемы с другими конструктивными вариантами машин параллельного агрегатирования (рис. 3, б—г) показывает, что роторный принцип сам по себе не дает никакого выигрыша в производительности, так как технологический процесс (последовательность и режимы обработки) полностью сохраняется, остаются неизменными рабочие и холостые хода, а также технологические механизмы, которые не становятся надежнее в работе. Поэтому производительность роторных машин подчиняется общим закопал агрегатирования рабочих машин. Это общее свойство всех машин параллельного действия, как стационарных (рис. 3, б—г), так и роторных (рис. 3, д). В обоих случаях производительность может быть повышена путем увеличения числа позиций р, однако, как показывает формула (6), рост производительности непропорционален увеличеиик> числа позиций р, так как с ростом числа позиций растут и внецик-ловые потери р Q + 4), а коэффициент использования снижается. В результате производительность машин параллельного агрегатирования, в том числе и роторных машин, повышается не беспредельно, как некоторые считают, а стремится к некоторому пределу, который целиком определяется надежностью механизмов машины. Если же роторные машины сблокированы в линию, то [c.10]

С целью создания машин непрерывноциклического действия наименьших габаритов часто в ряде позиций сосредоточивают по несколько рабочих органов. Работают они в последовательно параллельном режиме одни рабочие органы еще не закончили свое движение, как начинают работу другие, т. е. имеет место совмещение движений рабочих органов во времени. Чем больше времени приходится на совместную работу рабочих органов, тем меньше общее для них время кинематического цикла, тем большая пропускная способность данной позиции. [c.70]

Вакуумные золотниковые насосы НВЗ-20, НВЗ-75 и НВЗ-150 — одио-стуненчатые, параллельного действия НВЗ-50Д, НВЗ-100Д — двухступенчатые, последовательного действия. Смазывание насосов — циркуляционное, насос и электродвигатель смонтиро- [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...