Кривошипно-коленные механизмы

Кривошипно-коленные механизмы 8 — 562 — Параметры 8 — 559 [c.212]

Вследствие своей компактности и удобства в эксплоатации наибольшее распространение получили прессы с верхним приводом и с валом, расположенным параллельно фронту пресса (фиг. 83 и 84). Нижний привод применяется главным образом для более лёгких быстроходных прессов с целью уменьшения их вибрации, а также для некоторых специальных прессов (фиг. 85) с пружинно-рычажным приспособлением для настройки пресса на предельное усилие. Прессы с закрытым приводом показаны на фиг. 86 и 87. У этих прессов — станина сварной конструкции, кривошипно-коленный механизм и привод находятся в масляной ванне в головке пресса. Прессы многоколенные (фиг. 82, д), применяющиеся главным образом для правки крупных деталей, имеют ограниченное применение. [c.557]

Узел кривошипно-коленного механизма. Этот узел (фиг. 88) является наиболее ответственным в прессе, определяющим габариты пресса по вертикали. [c.558]

Управление прессом применяется для прессов с жёсткой муфтой — ножное, от педали, с фрикционной пневматической муфтой — кнопочное. Для управления фрикционной муфтой спереди пресса имеется четыре кнопки для останова пресса для пуска пресса на одиночные хода для пуска пресса на автоматические хода (пока кнопка нажата) для осуществления коротких ходов, величина которых зависит от длительности нажатия кнопки (последнее необходимо при наладке штампов). Определение кинематических величин и усилий в звеньях кривошипно-коленного механизма производится графическим способом. При определении усилий строятся круги трения. [c.563]

В зависимости от расположения звеньев кривошипно-коленного механизма в их крайних положениях можно получать число ходов высадочного ползуна, одинаковое с числом оборотов коленчатого вала или вдвое большее, при этом величина хода ползуна при первом и втором ударах может быть получена одинаковая или различная. [c.600]

Для получения удвоенного числа ходов ползуна относительно числа оборотов коленчатого вала необходимо применить схему кривошипно-коленного механизма с переходом звеньями средней линии. Если величина перехода звеньев по обе стороны средней ли- [c.600]

Механизм высадки. Основной частью высадочного механизма является ползун, возвратно-поступательное движение которого осуществляется от кривошипно-шатунного или кривошипно-коленного механизма. [c.603]

Кинематическая схема, работа и цикловая диаграмма обрезного автомата. Кинематическая схема обрезного автомата (0 ГО X 120) с заталкиванием заготовки в неподвижную матрицу вперёд стержнем представлена на фиг. 190. Автомат имеет следующие основные механизмы обрезной ползун с кривошипно-коленным механизмом коленчатый вал с приводом бункер поступательный и поворотный питатели выталкиватель. [c.615]

Кривошипно-коленные механизмы служат для преобразования вращательного движения в прямолинейно-поступательное со значительным возрастанием силы на ползуне в конце его хода. Применяются в различных зажимных приспособлениях и в прессах средней и большой мощности (фиг. 56). [c.504]

Криволинейные интегралы 186 Криволинейные шкалы 315 Кривошипно-коленные механизмы — см. Механизмы кривошипно-коленные Кривошипно-коромысловые шестизвенные механизмы — см. Механизмы плоские шарнирные шестизвенные кривошипно-коромысловые Кривошипно-кулисные механизмы — см. Механизмы кривошипно-кулисные Кривошипно-рычажные механизмы — с.м. Механизмы кривошипно-рычажные [c.575]

Криволинейные интегралы 186 Криволинейные шкалы 315 Кривошипно-коленные механизмы — см. [c.553]

КИНЕМАТИКА И СТАТИКА КРИВОШИПНО-КОЛЕННОГО МЕХАНИЗМА [c.226]

Рис. 16.1. Кинематическая схема кривошипно-коленного механизма

На рис. 16.2 приведены кривые перемещений, скоростей и ускорений кривошипно-коленного механизма. Как видно, скорость и перемещения в конце хода ничтожны 3—5 % хода совершается при угле поворота кривошипа на 100—120 °. [c.228]

На рис. 16.4, а показан кривошипно-коленный механизм чеканочного пресса. Коленчатый вал 3 расположен с задней стороны пресса. Ломающиеся звенья (призмы) 4 выполнены в виде [c.229]

На рис. 106, а показан общий вид посадочного станка модели ПС-80. В верхней части станины 5 вмонтирован ползун 4, совершающий возвратно-поступательное движение от кривошипно-коленного механизма. К ползуну и столу 2 крепится механизм посадки 3, имеющий две пары губок для зажима и посадки обрабатываемой заготовки. Для посадки обрабатываемую заготовку устанавливают в зев между губками посадочного механизма, которые при ходе ползуна вниз зажимают заготовку в двух местах и при дальнейшем ходе, поворачиваясь, сближаются, выполняют местную посадку на заготовке. Передвигая заготовку между губками, жестянщик осуществляет посадку кромки заготовки на требуемый угол гибки. Требуемая форма заготовке придается за счет уменьшения длины на определенном участке и за счет местного увеличения его толщины. [c.162]

Прессы с кривошипно-коленным механизмом (фиг. 13) служат для выполнения правки, калибровки и чеканки, почему и получили название чеканочных. [c.14]

Кинематически кривошипно-коленный механизм представляет собой шарнирный треугольник, одной из коротких сторон которого служит звено, шарнирно связанное со станиной пресса, а другой стороной служит звено, шарнирно связанное с шатуном. При изменении угла, образованного звеньями кривошипно-коленного механизма под действием шатуна, соединенного с точкой сопряжения двух звеньев, ползун пресса перемещается в своих направляющих. Такая конструкция дает возможность получать большие усилия на ползуне, используя сравнительно легкий привод, и увеличивает жесткость пресса, требуемую при чеканочных работах. [c.44]

Фиг. 34. Узел кривошипно-коленного механизма чеканочного пресса

Особенностью всех указанных работ является то, что они требуют очень малого хода, но чрезвычайно высоких давлений, увеличивающихся к концу рабочего хода. Поэтому в чеканочных прессах используют кривошипно-коленный механизм, кинематика которого отвечает этим требованиям. Наличие между шатуном и ползуном шарнирного механизма позволяет получать на ползуне большие усилия без перегрузки кривошипного вала. [c.205]

Шестизвенный кривошипный коленно-рычажный главный исполнительный механизм (рис. 5,5) представляет собой сочетание двух механизмов трехзвенного кривошипно-шатунного ОАВ с ведущим звеном кривошипом ОА = К н ведомым звеном шатуном АВ = X и четырехзвенного коромысло-рычажного СВГ с качающимся коромыслом СВ длиной СВ = / и рычагом ВГ = /2, связанным с ползуном и совершающим плоскопараллельное движение. Обычно принимают / = /2 = /. Сочетание этих разновидностей создает два вида исполнения кривошипно-коленного механизма в зависимости от конечного положения шарнира В, связующего коромысло, шатун и присоединенное звено. Если траектория качательного движения этого шарнира пересекает линию СПо распрямления (совмещения) звеньев, то ползун совершает за один оборот кривошипа два двойных хода, если не пересекает, - то один ход. [c.248]

Кривошипно-коленный механизм. Линейные размеры [c.251]

Возвратно-поступательное движение ползуну сообщается кривошипно-коленным механизмом. [c.107]

Принципиальная схема пресса тройного действия с двумя независимыми приводами показана на рис. 1.9. В отличие от прессов двойного действия в этих прессах привод верхнего вытяжного ползуна осуществляется не кривошипно-ползунным, а кривошипно-коленным механизмом. Это необходимо для того, чтобы, во-первых, обеспечить особые кинематические свойства (выстой вытяжного ползуна в крайнем нижнем положении) и, во- Рис. 1.9. Кинематическая схе-вторых, кривошипно-коленный механизм легко ма пресса тройного действия [c.29]

Рис. 1.22. Конструктивная схема кривошипно-коленного механизма

Прессы для выдавливания. Кривошипно-ко-ленные прессы, похожие по устройству и архитектуре на чеканочные, но с увеличенным ходом, применяют при производстве деталей выдавливанием. Установлено, что качество стальных изделий (поршневых пальцев, шлицевых втулок) улучшается, если процесс выдавливания производят на прессах с модифицированным кривошипно-коленным механизмом по схеме, приведенной на рис. 1.23, а. Согласно этой схеме, рабочий ход происходит при сгибании колена, когда ползун приближается к крайнему нижнему положению. Если сравнить кривые хода ползуна для кривошипного пресса (кривая 1 на рис. 1.23, б), обычного кривошипно-коленного (кривая 2) и модифицированного кривошипно-коленного (кривая 3) механизмов, то легко заметить, что в последнем случае скорость ползуна у крайнего нижнего положения очень мала и это способствует улучшению качества изделий. [c.52]

Применение модифицированного кривошипно-коленного механизма приводит к существенному изменению конструкции пресса. Во-первых, станина в период рабочего хода оказывается свободной от нагрузок усилие деформации воспринимается в виде растягивающей силы верхним звеном колена. При уменьшении числа промежуточных деталей и их стыков, находящихся под нагрузкой, значи- [c.52]

Прессы с модифицированным кривошипно-коленным механизмом выпускают с = 630 кН... 10 МН. [c.53]

Прессы с кривошипно-коленным механизмом [c.76]

Кривошипно-коленный механизм различных модификаций (рис. 2.5) применяют в качестве главного исполнительного механизма в чеканочных прессах, прессах для выдавливания, вытяжных прессах тройного действия, обрезных и холодновысадочных прессах-автоматах. [c.76]

В зависимости от соотношения между размерами звеньев возможны два типа кривошипно-коленного механизма с недоходом шарнира до линии СВ (рис. 2.7, а) и с ее переходом (рис. 2.7, б). [c.78]

Рис. 2.7. Кинематические схемы кривошипно-коленного механизма с недоходом шарнира до средней линии а) и с ее переходом (б)

Дополнительным условием для геометрии кривошипно-коленного механизма является то, что вращение ведущего кривошипа может совершаться только тогда, когда выполнено общее условие, предъявляемое к кривошип-но-коромысловому механизму (см. четырехзвенник ОАВС на рис. 2.6) [c.79]

Для холодновысадочных прессов-автоматов с кривошипно-коленным механизмом (см. рис. 2.5, в) стремятся уменьшить габаритные размеры машины, и поэтому отношение Х = К/Ь увеличивают до = 0,25...0,40, но обычно [c.79]

Рассмотрим синтез механизма прижима вытяжных прессов, относящегося по структуре к восьмизвенным кривошипно-коленным механизмам. Крайние [c.80]

Силы и крутящий момент в кривошипно-коленном механизме чеканочного пресса [c.94]

Кривошипно-коленные машины (фиг. 4, б) имеют основным механизмом шарнирный треугольник (колено) с ведомым от коленчатого вала посредством шатуна средним шарниром. [c.345]

При указанных величинах звеньев кривошипно-шатунного механизма диаметр коленчатого вала в опорах и размеры зубчатого колеса такие же, как у обычных кривошипных прессов простого действия усилием, равным около одной пятой от усилия кривошипно-коленного пресса. [c.558]

Примене1ше кривошипно-коленного механизма позволяет прн том же моменте на приводе преодолевать усилие деформации, которое в 3—5 раз больше усилия на обычных кривошипных прессах в конце хода. Поэтому привод чеканочных прессов имеет небольшие габаритные размеры, что отражается и на размерах пресса — они значительно меньше размеров кривошипных прессов (при одинаковых усилиях). [c.225]

Конструктивное устройство кривошипно-коленного механизма и узла регулировки закрытой высоты чеканочного пресса показано на рис. 1.22. Опора 2 верхней призмы 3 удерживается подпружиненными стяжками у верхней траверсы станины. Положение опоры регулируют достаточно точно при помощи клина 1 с индивидуальным приводом от электродвигателя 5 через червячный редуктор 6. Подвеску ползуна и фиксацию призм (как верхней, так и нижней 4) проводят при помощи соединительных планок, проушины которых попарно соединяют среднюю ось с верхней и нижней осями. Призмы воспринимают нагрузку только в период рабочего хода и, будучи весьма массивными, обеспечивают требуемую жесткость главного механизма. Ведущий кривошипный вал изготовляют одноколенчатым или двухколенчатым (прессы с Рном 10 МН). В первом [c.50]

Плоскостная калибровка служит для получения точных вертикальных размеров на одном или нескольких участках поковки, ограниченных горизонтальными плоскостями (рис. 3.35, б). При плоскостной калибровке поковку правят в холодном состоянии на кривошипно-коленных прессах (рис. 3.35, а). Механизм криво-шиппо-коленного пресса обеспечивает получение больших усилий на ползуне 2 при сравнительно малом крутящем моменте на валу 1. [c.95]

Рис. 7.67. Механизм с длительной остаиовкой, применяемый в кривошипных прессах для глубокой вытяжки. Внутренний ползун 1 (рис. 7.67, а), осуществляющий вытяжку, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом ОАВ, а наружный прижимной ползун 2 — от сдвоенного коленно-рычажного механизма FDME. Продолжительность остановки наружного ползуна составляет /з оборота коленчатого вала 3. На рис. 7.67, б дана зависимость перемещения ползуна 2 в функции угла поворота коленчатого вала 3.

Прессы кривошипно-коленные 2000 г 8 — 560 - кривошипно-коленные с верхним приводом 8 — 557 --кривошипно-коленные с механизмом регулировки усилия ползуна ЦБКМ 8 — 561 [c.214]

Чистокривошипные прессы являются машинами простого действия. Движение ползуна осуществляется при помощи обычного кривошипно-шатунного механизма. В зависимости от перемещения ползуна и числа колен вала различают прессы вертикальные и горизонтальные, одно- и многоколенчатые. Как видно из табл. 1, область применения чистокривошипных прессов охватывает почти все виды холодно- и горячештамповочных работ. [c.505]

Фиг. 90. Механизм регулировки штампоаой высоты кривошипно-коленного пресса 2000 /я.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...