Ротационно-ковочные машины

Рис. 3.31. Схемы действия ковочных вальцов (а) и ротационно-ковочной машины (б)

Штамповка на ротационно-ковочных машинах подобна операции протяжки и заключается в местном обжатии заготовки по ее периметру, Заготовку ] (рис. 3.31, б) в виде прутка или трубы помещают в отверстие между бойками 7 машины, находящимися в шпинделе 6. Бойки могут свободно скользить в радиально расположенных пазах шпинделя. При вращении шпинделя ролики 5, помещенные в обойме 4, толкают бойки 7, которые наносят удары по заготовке. В исходное положение бойки возвращаются под действием центробежных сил, В машинах этого типа получают поковки, имеющие форму тел вращения. Существуют машины, у которых вместо шпинделя с бойками вращается обойма с роликами в этом случае для возвратного движе ния ползунов служат пружины. В таких машинах получают поковки квадратного, прямоугольного и других сечений. [c.92]

Заготовка для шпинделей выбирается в зависимости от размера программы и конфигурации их. Если шпиндель имеет фланец, диаметр которого значительно больше диаметра опорных шеек, то необходимо брать поковку, полученную свободной ковкой при мелкосерийном производстве, и штамповку с горячей высадкой на горизонтально-ковочной машине или ковкой на ротационно-ковочной машине при крупносерийном производстве. [c.369]

Ковка на ротационно-ковочной машине сводится к периодическому обжатию и вытягиванию по уступам предварительно [c.351]

Получит дальнейшее развитие производство ротационно-ковочных машин для изготовления сплошных и полых ступенчатых валов диаметром до 100 мм, радиально-ковочных машин с программным управлением, а также агрегатов ковочных гидропрессов-манипуляторов, прессов гидравлических ковочных, машин для горячей объемной штамповки (вальцов ковочных, кривошипных горячештамповочных прессов, горизонтально-ковочных машин, штамповочных молотов). [c.214]

Болты и шпильки с утоненными стержнями изготовляют из круглых заготовок обтачиванием. Диаметры стержней крепежных деталей ответственного назначения уменьшают уковкой стержня на ротационно-ковочных машинах. [c.7]

На рис. 549 показано неразборное соединение, получаемое чеканкой присоединяемой детали на ротационно-ковочной машине с затеканием материала в выточки штока. Для обеспечения свободного вращения поверхность штока перед чеканкой покрывают коллоидальным графитом или другой разделительной мазью. [c.278]

РАБОТА НА РОТАЦИОННО-КОВОЧНОЙ МАШИНЕ [c.429]

Особенности работы и области применения ротационно-ковочных машин. Существуют два типа ротационно-ковочных машин. [c.429]

Ротационно-ковочные машины в металлообрабатывающей и машиностроительной промышленности применяются для изготовления изделий из труб диаметром от 10 до )мм и пруткового материала диаметром от 1,5 до 50 мм (в зависимости от механических качеств), часто обрабатываемого без нагрева. [c.430]

К основному виду работ, выполняемых на ротационно-ковочных машинах, относятся обжимка труб и прутков в поперечном сечении [c.430]

Для изготовления из пруткового материала деталей с заострением концов, имеющих круглое, квадратное, прямоугольное или другие формы сечения, применяют ротационно-ковочные машины второго типа. . [c.431]

Основные размеры инструментов. Инструменты ротационно-ковочных машин состоят из двух молоточков и двух бойков (или из четырёх молоточков и четырёх бойков). Рабочими органами машины являются молоточки с бойками, которые скользят в направляющих при поступательно-возвратном движении. [c.431]

Слесари к, Ротационно-ковочные машины,. Теория и практика металлургии" № 4, 1940. [c.434]

Кулачковые ковочные машины с барабаном (ротационно-ковочные машины). На фиг. 222 показана схема, иллюстрирующая принцип работы ковочной машины наиболее [c.630]

Точность ротационной ковки при протяжке сплошных изделий в холодном виде соответствует второму классу точности. По данным практики внешний диаметр труб, обработанных на ротационно-ковочных машинах, выдерживается с допуском 0,025 мм на каждые 6—10 мм диаметра поковки. При получении заострений на прутках минимальный диаметр, [c.631]

Производительность ротационно-ковочных машин во много раз больше производительности. получаемой при обработке изделий на токарных станках. [c.631]

При получении местных пережимов на прутках или трубах, а также при обжатии ниппелей и фитингов на стальных кабелях в ротационно-ковочных машинах необходимы специальные устройства, позволяющие вытащить изделие из машины без повреждения его задней, не подлежащей обработке части. Для этого предусматриваются особые клинья, устанавливаемые между штампами и ползунами. В других конструкциях это осуществляется посредством специального эксцентрикового механизма, снабжённого зубчатой передачей. Оба указанных механизма действуют от нажатия педали. [c.632]

Ввиду значительного числа оборотов (>250 об/мин) большинство современных ротационно-ковочных машин имеют подшипники качения. Однако в машинах для горячей ковки эти подшипники удобны в работе только при рычажной конструкции рабочего механизма, где тепло, передаваясь через длинную цепь деталей (штампы, рычаги, пальцы рычагов, расширенная часть шпинделя), не может слишком высоко поднять их температуру. Привод, как правило, осуществляется путём ремённой передачи у машин I тина — непосредственно на маховик, закреплённый шпонкой на шпинделе у машин II типа —на шкив, посаженный на барабане. [c.632]

Основные данные ротационно-ковочных машин I и II типов отечественного производства приведены в табл. 57 (фиг. 227) и табл. 58 [c.633]

В массовом производстве, а также при изготовлении валов сложной формы, имеющих большое число ступеней, значительно отличающихся по диаметру, заготовки целесообразно получать ковкой, штамповкой, периодическим прокатом, обжатием на ротационно-ковочных машинах и другими методами. [c.150]

Образцы изделий, получаемых на универсальной ротационно-ковочной машине, приведены на фиг. III. [c.131]

Фиг. 111. Образцы поковок, изготовляемых на ротационно-ковочной машине.

Поковки, изготовленные а ковочных вальцах 132 - изготовленные на ротационно-ковочной машине 131 [c.781]

Обезжиривание — Режимы работы 414 — Характеристики 378 Обечайки —Сборка 871 Обжатие на ротационно-ковочных машинах 89 [c.447]

Роспись электроискровая 371, 372 Ротационно-ковочные машины — Схемы действия 90 [c.456]

Процесс редуцирования может быть осуществлен на холодновысадочных автоматах и ротационно-ковочных машинах. В настоящем разделе рассматривается [c.253]

Рис. 13. Принципиальная схема действия ротационно-ковочной машины

Применяемые заготовки также влияют на выбор операций и их последовательность в технологическом маршруте. Например, в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства для изготовления валов применяют горячекатаный прокат, штамповки, изготовленные на молотах, горизонтально-ковочных и ротационно-ковочных машинах и др. Каждому виду заготовки соответствуют свои типовые формулировки операций, включение той или иной операции термической обработки, например искусственного старения д.ля литых чугунных корпусов. Вид заготовок влияет на содержание черновых опер зций, связанных с удалением напуска. В свою очередь, использование индивидуальных простейших заготовок или прогрессивных, приближающихся к контуру детали, а также комплексных заготовок для группы деталей определяется программой выпуска, конструкцией [c.95]

Заготовки для валов. При изготовлении валов исходные заготовки получают либо путем пластического деформирования (ковка, штамповка, обжатие на ротационно-ковочных машинах, электровысадка, поперечно-винтовая прокатка), либо путем резки проката (рис. 12.1). Заготовки для ступенчатых валов получают штам- [c.169]

Высокопрочные болты изготовдяют преимущественно методами холодной пластической деформации. Наиболее рациональна следующая схема высадка головки — редуцирование стержня на ротационно-ковочной машине — механическая обработка — термическая обработка — обкатывание резьбы и га.пелей на участках переходов. При достаточно высокой пластичности материала (5 > 5%) механическую обработку резьбы заменяют выдавливанием (накатыванием) резьбы в холодном состоянии накатными роликами, а на гайках — с помощью бесстружечиых уплотняющих метчиков, что обеспечивает наиболее благоприятное расположение волокон в витках резьбы. [c.515]

Примером таких пружин могут служить пружины мпогооборотных кулачковых механизмов, в частности клапанные пружины двигателей внутреннего сгорания амортизаторы непрерывного действия, в частности буферы транспортных машин, пружины вибраторов, ротационных ковочных машин н т. д. [c.160]

Стержень головки сажают на прессовой посадке в предварительно развернутую трубку (рис. 555,1). Во избежание раскрывания торцы трубки заводят в кольцевую выточку в головке (рис. 555,11). Соединение страхуют поперечными штифтами или заклепками (стержень головки при этом должен быть сырым). Иногда головку сажают на наружную, предварительно обточенную поверхность трубки (рис. 555, III). Эти способы ослабляют трубку. Предпочтительней способ посадки стержня в предварительно развальцованную трубку (рис. 555, IV, V, XI, XII) с последующей чеканкой на ротационно-ковочной машине. Иногда трубку завальцовывают по кольцевым выточкам в теле стержня (рис. 555, VI). Узел заделки усиливают вставками (рис. 555, Ш) или наружными манжетами (рис. 555, ХКГ). [c.283]

Осаженную заготовку клапана механически обрабатывают для уничтожения разностенно-сти (фиг. 374, d), после чего с помощью редуцирующей (ротационно-ковочной) машины производят обжатие стержня клапана за три перехода (фиг. 374, е). [c.423]

У машин без кривошипного вала, к каковым относятся машины с вращающимся барабаном (ротационио-ковочные машины), снабжённым роликами, промежуточной деталью, осуществляющей передачу движения ползуну, служит ролик или профилированный кулачок, соединяющийся при вращении барабана с ползуном. [c.628]

Фяг. 226. Общий вил кулачковой (ротационной ковочной машины с неоращающимися штампами. [c.633]

Технологический процесс, осуществляемый на ротационно-ковочной машине, представляет собой вытяжку в фасонных бойках. Исходным материалом являются прутки и трубы. При этом конечная форма после облотия на машинах 1-го типа может быть только телом враш.ения, на машинах же 2-го типа можно получать не только круглые, но и квадратные, прямоугольные и другие поперечные сечения. Поэтому машины 2-го типа называют также универсальными. [c.131]

Холодная и горячая обработка заготовок из стали иа ротационно-ковочных машинах. Холодная и горячая обработка заготовок из стали на ротационно-ковочных и радиально-ковочных машинах является наиболее совершенным, высокопроизводительным и экономичным технологическим процессом в кузнечно-штамповочном производстве. Ротационная ковка представляет собой один из процессов редуцирования (вытяжки) пруткового металла и труб за счет уменьшения поперечного сечения заготовки путем всестороннего бокового обжатия ее посредством силового воздействия быстродействующих бойков (матриц). Ротационная ковка является скоростным методом обработки металла давлением. Процесс ротационного обжатия характеризуется одновременным применением активных сил с двух или четырех противоположных сторон заготовки. В отличие от обычной ковки при ротационном обжатии процесс деформации металла производится не за счет удара, а за счет нанесения чрезвычайно большого количества обжатий — давлений, быстро следующих друг за другом. Ротационно-ковочные машины малых габари- [c.97]

В металлообработке в настоящее время применяются два наиболее распространенных типа ротационно-ковочных машин с вращающимися и невращающимися штампами. Принцип действия первого типа ротационно-ковочной машины показан на рис. 13. В этой машине головка шпинделя 3, расположенная внутри неподвижной кольцевой обоймы 1, в своих пазах размещает ползуны 4 с несущими бойками (матрицами) 5. При вращении шпинделя ползуны, контактируясь со свободно перемещающимися роликами 2 в обойме, смыкают бойки. Последние, пульсируя со скоростью несколько тысяч ударов в минуту, деформируют заготовку по заданной форме и размерам. Подача обрабатываемой заготовки между матрицами осуществляется через пустотельный шпиндель в момент размыкания бойков под действием центробежной силы. [c.98]

Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.129 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.0 , c.473 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.5 , c.129 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.129 , c.429 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...