Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Штампы Установка

Кроме основного назначения — изготовления твердосплавных деталей для вырубных штампов — установка может быть применена для изготовления других деталей, производство которых ранее применявшимися методами сопряжено с большими трудностями, либо вообще невозможно.  [c.304]

Рис> 9. Схема штампа-установки клинового типа (продольный разрез) для штамповки методом гибки с высадкой (конструкция ВПТИ)  [c.33]

Для штамповки коленчатых валов методом гибки с высадкой применяют специальные прессы нли специальные штамп-установки к универсальным гидравлическим прессам, которые подразделяют на клиновые (рис. 9), рычажные и гидромеханические.  [c.33]


Штамп-установка является универсальной. В такой установке при замене деформирующих частей можно штамповать. коленчатые валы нескольких типоразмеров.  [c.33]

Мерами предотвращения травматизма на холодноштамповочных прессах является применение закрытых штампов, установка на прессах ограждающих устройств, представляющих собой поворачивающиеся, откидные или передвижные защитные решетки, кинематически связанные с ползуном пресса и закрывающие рабочее пространство пресса при движении ползуна вниз (рис. XIV. 1) или отводящие руку рабочего.  [c.381]

Матрицы можно устанавливать в отдельные обоймы (матрицедержатели) или непосредственно в нижнюю плиту штампа. Установка в нижней плите обеспечивает наиболее надежное и жесткое закрепление матриц (рис. 58).  [c.92]

Время на переналадку штампов (установка и снятие с пресса), мин  [c.190]

Установка и наладка крупных штампов. Установка и наладка крупных штампов (на прессах усилием более 100 Т) занимает продолжительное время. Порядок установки крупных штампов тот же, что и у средних штампов, но имеются некоторые особенности.  [c.207]

Фиг. 137. Схема штампа-установки для вытяжки крупногабаритных деталей из листа эластично-жидкостным пуансоном. Фиг. 137. Схема штампа-установки для <a href="/info/293093">вытяжки крупногабаритных деталей</a> из листа эластично-жидкостным пуансоном.
Для расчета штучного времени на изготовление деталей холодной штамповкой пользуются разработанными картами по видам приемов работы и характеру производства (массовое, серийное и мелкосерийное), как-то включение пресса, установка полосы в штамп, продвижение полосы а шаг, смазка заготовок и полос, повертывание или перевертывание заготовки или полосы, съем деталей или заготовок со штампа, установка заготовки в штамп, удаление отходов и др.  [c.165]

В результате неправильной укладки заготовки в штамп, установки в штамп заготовки с большой окалиной, застревания поковки  [c.171]

Приемом называют законченное действие рабочего (например, поднесение заготовки к штампу, установку ее в штампе и т.д.).  [c.92]

Забивка шпонки в шпоночный паз верхнего штампа. Протирка установочных поверхностей штампа. Установка на место поднятого на стропах штампа.  [c.557]

Эксцентриковые механизмы применяют для приведения в движение золотников паровых машин, всевозможных насосов, прессов, штампов и т. д. Преимущества этих механизмов компактность, возможность установки эксцентриков на любом участке вала и простота устройства.  [c.190]


Многие материалы в процессе эксплуатации подвергаются высокотемпературному нагреву и охлаждению многократно ( челночные космические полеты, работа радио- и электроаппаратуры, прокатных станов, штампов и др.), поэтому установка Микро-1 была в последние годы модернизирована и дополнена устройствами термоциклирования образца.  [c.87]

А Установить пуансон штампа в сборе на столе установки  [c.126]

Приспособление употребляется в основном как наладочное при установке штампов и не преследует целей высокопроизводительной проверки поковок.  [c.137]

Дефекты вытяжного инструмента—неравномерные радиусы у пуансона и матрицы, грубо обработанные рабочие поверхности, а также перекосы в установке штампов на прессе, неравномерный зазор между пуансоном и матрицей и т. п.—вызывают неравномерность процесса вытяжки, в результате чего деталь (трубка) получается с волнистым краем или фестонами , с елкой , что, в свою очередь, является причиной неравномерной толщины стенки трубки.  [c.93]

Посадка H6/g5 является дорогостоящей, поэтому в случаях, допускающих снижение требований к точности центрирования подвижных деталей, она заменяется посадкой H7/g6 сравнительно легкой технологической выполнимости. Применяют ее в подвижных соединениях для обеспечения герметичности (золотник во втулке пневматической сверлильной машины), точного направления или при коротких ходах (клапаны в клапанной коробке) для установки сменных кондукторных втулок и заготовок на установочных пальцах приспособлений, поршней в цилиндрах (пневматических и др.), шпинделей точных станков и делительных головок в направляющих для центрирующих соединений подвижных элементов в штампах, передвижных шестерен на валах коробок передач.  [c.73]

Определение величины штамповочного уклона тесно связано с предварительной установкой линии разъема штампа, так как эта линия определяет, какая часть заготовки будет находиться в верхней и какая в нижней части штампа, отчего и зависит величина штамповочного уклона для верхней и нижней частей заготовки..  [c.506]

Приемка клапанов шатунов, шестерен и др. Проверка первых поковок после установки штампа. Сдача образцов на разметку. Проверка правки па прессах  [c.109]

При горячей штамповке измеряется не менее четырех поковок в смену 1-я — в начале смены, 2-я — перед перерывом на обед, 3-я — после перерыва на обед и проведенной в перерыв подналадки, 4-я — перед кондом смены. Если в установку штампов вносятся изменения или поправки, то измеряются дополнительные экземпляры поковок, изготовленные после подналадки.  [c.158]

По результатам измерения первой поковки делается заключение о правильности комплекта ковочных, обрезных и правочных штампов и о правильности их установки и подгонки.  [c.158]

По результатам измерения второй поковки делается заключение о необходимости и о характере требуемой профилактической работы по заточке дефектных мест штампа или внесению поправок в установку штампов и в установку отдельных секций штампа (в течение обеденного перерыва).  [c.158]

В случае более быстрого износа штампов поковки для измерения должны отбираться чаще. Паспорт ведется до момента полного износа ковочного штампа и отправки его на возобновление. При установке нового штампа паспорт начинают вести на новом бланке.  [c.158]

Установка в штампах условного клейма, отличающего поковки из данной плавки или марки стали от других  [c.394]

При установке штампа на молоте  [c.400]

При первой установке 1 после каждой переналадки ковочного штампа и периодически не реже /г часа в процессе штамповки  [c.400]

Механизация операций технологического процрсса горячей штампоЕки днищ направлена на облегчение транспортировки и подачи листовой заготовки в штамп, установку и центровку на нем и съем и удаление из-под него отштампованного днища.  [c.101]

Нагрей под закалку молотовых штампов, блоков, матриц для горизонтальноковочных машин и вставок производят в электрических или пламенных печах. Штамп устанавливают плоскостью разъёма вниз, причём плоскость разъёма для предохранения от обезуглероживания упаковывают в короб с отработанным карбюризатором и тщатель но обмазывают глиной. Режимы закалки и отпуска зависят от марки стали, из которой изготовлен штамп, и от его габаритов. Отпуск производят в электрических или пламенных печах без упаковки, а охлаждение — после отпуска на воздухе. После общего отпуска рекомендуется дополнительный отпуск хвостовика штампа установкой штампа на специальные отпускные плиты хвостовиком вниз. Обрезные штампы и пуансоны штампов для горизонтально-ковочных машин обрабатывают методами, принятыми при термической обработке крупного фасонного инструмента (см. т. 7, гл. VI).  [c.481]


Механизация установки штампов. Установка штампов на пресс отнимает много времени, увеличивая общую продолжительность переналадки пресса и соответственно снижая его производительность. Для уменьшения потерь времени, связанных с установкой штампов, многие из современных прессов имеют выдвижные столы или выдвижные плиты. На таких столах (плитах) установку и закрепление штампов производят вне пресса. В пресс вдвигается стол (плита) со штампом, а из него выдвигается стол (плита) со штампом, подлежащим замене. Как видно из табл. 1Х.23, выдвижные столы или плиты перемещаются либо перпендикулярно фронту пресса (вперед или назад), либо в боковых направлениях через специально предусмотренные для этой цели проемы в станине пресса. Наибольшее сокращение времени на переналадку обеспечивают столы, передвигающиеся в боковых направлениях в обе стороны, так как выдвижение стола из пресса со штампом, который подлежит замене, и вдвижение стола с новым штампом при этом производятся одновременно.  [c.253]

На ряде заводов разработан и внедрен метод химического травления конусов в матрицах вырубных штампов. Установка для химического травления состоит из верхнего резервуара и нижней ванны. Внутри ванны помещена подвижная ванна с травящим раствором. Матрицу устанавливают на подвеске в строго горизонтальном положении. В резервуар заливают профильтрованную воду, которая через калиброванную стеклянную капиллярную трубку поступает в ванну, поднимая внутреннюю ванну. Травление начинается с момента соприкосновения травящего раствора с нижней плоскостью матрицы. По мере повышения уровня раствора в окне матрицы происходит травление боковых стенок. Конусность зависит от скорости поступления жидкости из резервуара, травящей способности раствора и стали обрабатываемой детали. Рекомендуется следующий состав травящего раствора (в г/л) серная кислота 25, хромовый ангидрид 400, фтористый аммоний 18. Метод химического травления особенно эффективен при образовании конусности в сложнофасонных отверстиях.  [c.173]

Механизация установки штампов. Установку штампов и бойков на молоты и прессы производят с помощью специальных захватно-уравновешпвающих подвесных приспособлений (рис. 80).  [c.135]

H i гидравлических пресс ),х осуществляют изотермическую штамповку. При этом способе горячее деформирование происходит в изотермических условиях, когда штампы и окружающее их ограниченное простраливо иагревяются до температуры деформации сплава. Чтобы обеспечить наиболее полное протекание раз-упрочняющих процессов во время деформации, штампу/от при низких скоростях деформировпния. Температура нагрева рабочей зоны установки и штампов, изготовляемых из жаропрочного сплава, может достигать 900 С. Для нагрева используют индукторы, встроенные в установку.  [c.91]

Конструкция деталей может зависеть от технологии получения заготовок. При этом нужно учитывать ряд о новных требований к ним а) к поковкам — простота конструктивных форм б) к литым заготовкам — равномерность толщины стеноь, плавный переход от одной толщины стенок к другой, плавные за ругления углов, простота форм в) к штамповочным изделиям — плавные закругления углов, уклоны в направлении выемки заготовки из штампа г) к сварным заготовкам — свободный доступ к месту наложения сварного шва, возможность выполнения из заготовки стандартного профиля (уголок, труба, лист и др.) д) к конструкции деталей, подлежащих механической обработке,— удобные для обработки на металлорежущих станках формы поверхностей, наличие удобных баз для установки и мест крепления деталей на столе станка или в приспособлении, легкий доступ к обрабатываемые поверхностям режущего и мерительного инструмента, как можно меньшая поверхность, подлежащая обработке.  [c.7]

Установку УППФ-ЗМ применяют для получения лопаток Г ТД из жаропрочных сплавов. На ОАО УМПО ее модернизировали, увеличили емкость тигля до 100 кг с целью отливки крупных заготовок для литых пресс-форм и штампов.  [c.251]

В соответствии с новой технологией пуансоны и матрицы указанных штампов подвергались лазерному упрочнению на технологической лазерной установке Квант-16 , оснащенной системой числового программного управления. Пуансоны были изготовлены из стали У8А, матрицы — из стали Х12М, прошедщих стандартную термическую обработку. Упрочнение рабочих кромок деталей штампов производилось после предварительного чернения химическим травлением в среде защитного газа при следующих параметрах режима напряжение накачки — 1800 В энергия излучения Е — 30 Дж фокусное расстояние фокусирующей линзы F — 61 мм степень расфокусировки KF — 5 мм диаметр луча в зоне фокусировки D — 4 мм частота следования импульсов — 1 Гц коэффициент перекрытия Кп — 0,7. Обработка производилась в защитной среде — аргоне.  [c.111]

Особенно эффективно применение лазерного упрочнения с целью повышения износостойкости штампов, используемых на скоростных прессах-автоматах. При этом наблюдается стабильное повышение стойкости штампов между переточками в 2—3 раза. Повышение стойкости вырубных, гибочных, вытяжных штампов при упрочнении их рабочих кромок лазерным излучением отмечают и другие авторы. В одной из работ [6] приведены результаты испытаний большого числа штампов разного назначения, в также инструментов, изготовленных из стали У8, У10, ШХ15, Х12М и упрочненных лазерным излучением на установке Квант-16 . Глубина упрочненного слоя при этом составляла 105—130 мкм. Большая глубина упрочнения получается при обработке на воздухе вследствие уменьшения  [c.111]

По результатам измерения первой детали делается заключение о правильности комплекта штампов (прессформ) и их установки и о возможности штамповки (отливки) крупной партии деталей.  [c.160]

При первой установке и после кажтой переналадки обрезного штампа, а в процессе штамповки не реже 2 раз в смену  [c.400]



Смотреть страницы где упоминается термин Штампы Установка : [c.153]    [c.362]    [c.429]    [c.63]    [c.433]    [c.112]    [c.271]    [c.506]    [c.409]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.393 ]



ПОИСК



27 — Конструкция 48 — Назначение ползуна 51 — Неисправности и способы их устранения 76 — Принцип работы установки штампов 27 — Технологические параметры 25 Штампы, устанавливаемые

38 — Технологические параметры 21 — Установка штампов 46 — Формулы для подсчета усилия вытяжки 44 Электрическая схема

44 — Неисправности и способы их устранения 74 — Ползун 37 — Принцип работы 31Размеры мест установки штампов 23 — Регулирование муфты-тормоза 35 — Регулирование штампового пространства

71 — Принцип работы 69 Размеры мест установки штампов 30 — Технологические

71 — Принцип работы 69 Размеры мест установки штампов 30 — Технологические параметры 30 — Электрическая схема

76 — Привод 56 — Принцип установки штампов 29 — Регулирование штампового пространства 58 — Технологические параметры 28 — Электрическая схема

Автоматы — Нормы времени на установку и наладку штампов 54 1 — Эффективный

Инструмент измерительный и установки штампов на пресс

Крепление и установка штампов

Молоты — Нормы времени на установку и наладку штампа

Нагревательные установки для штампов

Нормы времени на установку н наладку штампа

Нормы времени на установку одного штампа на пресс и па снятие его с пресса

Обрезные прессы — Выбор 2 276 — Усилия — Расчет 2 — 255 Установка штампа

Организация безопасной установки, снятия и разъема штампов

Отлипатели — Основные размеры 141 —* Схема установки для полосы твердосплавных штампов =» Схема

Прессы обрезные см Обрезные штамповочные—Установка штампов — Контроль

Прессы — Нормы времени на установку и наладку штампа 541 — Эргономические

Приемы установки и крепления пуансонов штампов

Способы установки и крепления пластмассой пуансонов штампов

Средства информационного н технического е- механизации снятия, установки, крепления штампов

Технические ковочные — Нормы времени на установку и наладку штампов 541 — Эффективный годовой фонд времени работы

Установка и наладка штампа на прессе

Установка и наладка штампов

Установка и наладка штампов на прессах

Установка и настройка штампа на обрезном прессе

Установка и настройка штампов

Установка пакета штампа в блок

Установка штампов на прессы

Установки для смазывания штампов суспензией маслографнтиой — Схема

Установки для смазывания штампов суспензией маслографнтиой — Схема основе — Схема

Штампы Правила установки и наладки

Штампы Продолжительность установки и сняти

Штампы Схема установки и снятия

Штампы Установка на пресс — Контрол

Штампы для автоматизированной штамповки — Типы установок для смазыва

Штампы для автоматизированной штамповки — Типы установок для смазыва дублеры запасные — Количество

Штампы для автоматизированной штамповки — Типы установок для смазыва зывания штампов маслографитной суспензией

Штампы для автоматизированной штамповки — Типы установок для смазыва иия и охлаждения —

Штампы для автоматизированной штамповки — Типы установок для смазыва ннямн, например, Установка для сма

Штампы для разделительных способы их устранения 77 Установка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте