Покрытие алюминиевые

Опасность коррозии по пунктам а и б в соответствии с данными из раздела 4.3 не может быть уменьшена улучшением качества покрытия, поскольку полное отсутствие каких-либо дефектов нельзя гарантировать. Опыт показывает, что дефектов покрытия на стальных трубах высоковольтных кабелей нельзя избежать даже при самой тщательной прокладке. Устранение опасности коррозии здесь возможно только применением катодной защиты от коррозии и защиты от блуждающих токов. В случае свинцовых оболочек необходимо учитывать ограничения по чрезмерно отрицательным потенциалам в соответствии с рис. 2.11 и разделом 2.4. Поскольку алюминий может разрушаться как при анодной, так и при катодной коррозии, соответствующее ограничение едва ли технически осуществимо ввиду узости допустимого диапазона потенциалов (см. рис. 2.16). Полимерное покрытие алюминиевых оболочек совершенно не должно иметь дефектов [3, 4]. [c.306]

Для дополнительной защиты лакокрасочным покрытием алюминиевых и цинковых покрытий, полученных газопламенным напылением, можно использовать ТТП 2 применительно к средам с повышенной относительной влажностью воздуха, воде, атмосферам с агрессивностью 4 и 5, например на химических и металлургических заводах (см. также ТТП 3). [c.127]

Анодное окисление. Лакокрасочные материалы имеют плохую адгезию к алюминиевым сплавам, особенно в условиях повышенной влажности. Для улучшения адгезии и повышения защитных свойств лакокрасочных покрытий алюминиевые сплавы подвергают анодному окислению. Анодным окислением, или анодированием, называют процесс электрохимической обработки алюминия и его сплавов в электролите для получения на поверхности оксидной пленки. В качестве электролитов применяют серную кислоту, реже — хромовую и щавелевую кислоты. [c.215]

Металлизационные покрытия, алюминиевые или цинковые, наносят на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность газопламенным или электродуговым напылением в соответствии с ОСТ 26-1102—74. [c.47]

Канаты с номерами 39, 43, 44 и 45 были алитированы (покрыты пленкой алюминия). Так же как и цинковые покрытия, алюминиевые покрытия обеспечивали хорошую защиту стальных канатов. Алюминиевое покрытие (0,1 15 кг/м ) толщиной 0,035 мм обеспечивало защиту стального каната в течение примерно такого же времени, как и цинковое покрытие (0,25 кг/м ) такой же толщины. В глубинных океанских средах цинковые и алюминиевые покрытия одинаковой толщины защищали стальные канаты в течение примерно одинакового времени, но цинковое покрытие при этом приблизительно вдвое тяжелее алюминиевого. Уменьшения временного сопротивления канатов, вследствие коррозии не наблюдалось. Канат № 39, испытывавшийся под нагрузкой [c.428]

Металли- ческие М Медь, олово, алюминий, абразивные порошки Шлифование твердых сплавов, керамики, оптического стекла, ферритов, драгоценных камней, бетона заточка твердосплавных инструментов хонингование закаленных сталей, закаленных чугунов, хромовых покрытий, алюминиевых сплавов [c.638]

Приме температура на 4 а н И е. При покрытии алюминиевых деталей 10 С должна быть выше. [c.239]

Чтобы экранировать камеру от внешних радиационных воздействий, камера покрыта алюминиевой фольгой, обладающей, как известно, весьма малой лучеиспускательной и, следовательно, поглощательной способностью. Предварительные исследования показали хорошее качество построенной нами камеры. [c.200]

Покрытие алюминиевой фольгой [c.289]

Пять железных катодов нумеруют, измеряют их поверхность (с обеих сторон) и подготовляют к покрытию. Наряду с этим подготовляют к покрытию алюминиевый катод кулометра (см. стр. 23). [c.121]

Поверхность покрытия алюминиевого катода кулометра равна 0,1 дм (с обеих сторон). [c.127]

Покрытие...................Алюминиевое Цинковое [c.33]

Можно рекомендовать следующий порядок контактирования алюминиевых сплавов с другими металлами и покрытиями алюминиевые сплавы, кадмиевое покрытие, цинковое покрытие, хромовое покрытие, нержавеющая сталь типа 18-8, оловянное покрытие, никелевое покрытие, сплавы из свинца, высокохромистые стали, железо и сталь, сплавы на основе меди. [c.137]

ИЗ пьезоэлектрика длиной 2,5 см. К торцам составного промежуточного цилиндра прикреплены алюминированные (R = 0,8) плоские пластины 2). Эталон теплоизолирован от окружающих предметов пенопластовой оболочкой, покрытой алюминиевой фольгой. Все это собрано в медном корпусе так, что свет может [c.442]

Для покрытия алюминиевых форм [c.20]

Алюминированные экраны обычно представляют собой загрунтованную ткань, покрытую алюминиевым порошком на нитролаке. Коэффициент отражения q = 0,60—0,70. На рис. 50 и в табл. 23 приведены яркостные характеристики алюминированных экранов. Эти экраны имеют очень малую цветовую селективность (рис. 51) и малую деполяризацию падающего света. До величины угла а = 20° они не деполяризуют свет, а при угле 45° деполяризуют 50% света. Бисерные экраны имеют баритовую поверхность, покрытую слоем мелких стеклянных шариков диаметром 0,1—0,5 мм. Чем больше диаметр шариков, тем более концентрирован отраженный световой поток (г) и тем меньше полезный угол рассеяния (рис. 52, табл. 24). [c.276]

Источник а-частиц, покрытый алюминиевой пластинкой и помещенный перед отверстием в стенке камеры Вильсона, испускал позитроны, которые под действием магнитного поля в 400 гаусс описывали кривую в объеме камеры. Излучение положительных электронов продолжалось и после удаления а-излучателя в течение более или менее длительного времени в зависимости от свойств облучаемого элемента. При применении бора это время превышало 0,5 часа. При уменьшении энергии а-частиц, облучающих алюминиевую пластинку, число положительных электронов также уменьшалось, тогда как период полураспада, повидимому, не изменялся. При уменьшении энергии а-частиц до 10 позитронное излучение почти полностью исчезало. [c.55]

Многослойные покрытия могут состоять из двух или более слоев различных металлов, сочетание которых обеспечивает надежную антикоррозионную защиту и высокие декоративные свойства поверхности алюминия. Характерным примером такого варианта при покрытии алюминиевых сплавов может служить трехслойное покрытие типа цинк — никель — хром, где слой цинка получается в результате цинкатной обработки. [c.174]

Электролитическое лужение. Оловянная пленка как основа для получения кристаллита может наноситься из сернокислых, солянокислых и станнатных электролитов. В случае покрытия алюминиевых деталей станнатные электролиты применять нельзя. [c.202]

АГ-За АГ-lO Растворитель 648 То же То же одним и двумя слоями 18—23 18-23 1,5—2 ч 1—1,5 ч Для покрытий алюминиевых и магниевых сплавов [c.278]

Чтобы улучшить адгезию лакокрасочного покрытия, алюминиевые поверхности химической аппаратуры подвергают хрома-тированию. Для нанесения хроматирующего состава используют [c.162]

Гальванические покрытия алюминия и алюминиевых сплавов получили сравнительно широкое распространение. Технологические процессы гальванических покрытий алюминиевых сплавов отличаются большим многообразием. Известные трудности, возникающие при нанесении покрытий, состоят в получении прочного сцепления с основны. металлом, чему препятствуют естественные окисные пленки, всегда имеющиеся на поверхности алюминия и его сплавов. Поэтому основными операциями при их покрытии являются удаление окисных пленок и обработка поверхности, предупреждающая их образование. [c.89]

Фиг. 32. Технологические процессы покрытия алюминиевых

А благодаря интерференции отражают лучше, чем плотные [114] (рис. 2.45). Отражательные свойства иридиевой пленки улучшаются при ее покрытии алюминиевым слоем, но образующаяся окисная пленка уменьшает коэффициент отражения. [c.101]

Для направления движения низа створки в пороге двери имеется желоб, образованный двумя уголками, между которыми установлены перемычки. В средней части на всю ширину проема уголки покрыты алюминиевыми рифлеными накладками. Такая конструкция обеспечивает необходимую жесткость порога, а щель, по которой передвигаются башмачки створок, не дает возможности задерживаться грязи на поверхности и тормозить их движение. [c.74]

Во всех случаях обнаруживается преимущество алюминиевых покрытий перед цинковыми. Алюмидаевые покрытия при длительном сроке службы конструкций приносит значительную экономию защищаемого металла по сравнению с лакокрасочными покрытиями. Алюминиевое покрытие толщиной- 200—300 мкм можно применять без лакокрасочных покрытий для атмосфер с высокой степенью агрессивности. [c.62]

При металлопластовых опорах валы изготовляют из обычной углеродистой стали. С повышением твердости вала увеличивается срок службы металлопластового подшипника. На валы пар трения, работаюш,их в коррозионных средах, наносят защитные металлические покрытия (алюминиевые, хромовые, свинцовые и др.) иногда применяют валы из нержавеющей стали. [c.258]

Отражающее покрытие. Алюминиевая краска или лак, наносимые погружением в них прокладок, служат в качестве экрановой изоляции, обеспечивающей некоторую защиту прокладки, если последняя размещена вблизи источника тепла. [c.250]

Лаки для алюминиевых красок. Серебристые блестящие покрытия алюминиевой краской получаются в том случае, когда чешуйки пигмента располагаются в виде сплошного слоя на поверхности юкрытия. Способность алюминиевой пудры всплывать на поверхность красочной пленки известна под названием лифинг , или листование . Если какие-нибудь причины препятствуют всплыванию частиц алюминиевой пудры, покрытие получается матовым. Для того чтобы всплывание алюминиевых частиц могло проявиться полностью, лак должен иметь низкое кислотное число, не содержать свинцовых сиккативов и не быть переваренным. Небольшое количество ароматических растворителей улучшает всплывание такие же растворители, как спирты, могут вообще его предотвратить. [c.254]

Закса способ определения напрян(ения остаточного 2—228, 229 Заливины (дефекты метапл(зв) 1—259 Замазки 1—232 Затухание колебаний 1—303 Затухания коэффициент 3—374 Защитные покрытия, дефектоскопия 1—244 Защитные покрытия алюминиевых сплавов — см. Анодирование алюминиевых сплавов, Лакокрасочные покрытия алюминиевых сплавов. Никелирование алюминиевых сплавов. Оксидирование алюминиевых сплавов. Хромирование алюминиевых сплавов, Эматалирование алюминиевых сплавов [c.502]

Покрытие алюминиевым аэролаком марки АПАл рекомендуется во всех случаях окраски деревянных агрегатов самолета, так как пленка этого лака обладает высокой механической прочностью, водоупорностью и хорошо защищает лежащие ниже слои покрытия и древесину от солнечных лучей, в особенности ультрафиолетовых. [c.355]

Слои меди или никеля, нанесенные электролитическим способом на алюминиевые сплавы АМц и особенно АМг, могут отслаиваться от поверхности и вспучиваться при нагреве до температуры 200° С и выше. Более надежно покрытие алюминиевых сплавов никеля в специальных гипофосфитных растворах или в ванне, состояш,ей из 400 г/л хлористого никеля, 20 г/л фтористоводородной кислоты и 40 г/л борной кислоты. При этом не требуется специального подогрева и в ванне нет резких колебаний значений pH. Никелирование в растворе хлористого никеля возможно в монтажных условиях достаточно нанести на поверхность металла несколько капель раствора, чтобы произошло удаление окисной пленки алюминия и выделение никеля. [c.247]

Покрытие алюминиевых сплавов никеля (б = 15- -20 мкм), наносимых химическим способом, мож Т быть применено при пайке легкоплавкими припоями (оловянно-свинцовыми, кадмиевыми) до температуры 450—480° С с применением флюса ЛК2, ЛТИ120 и др. Нагрев деталей под пайку до температур выше 280° С должен быть достаточно быстрым для того, чтобы исключить выго- [c.247]

Существенное повышение прочности вакуумной нзоляции при относительно большн-к длинах промежутков, порядка нескольких миллиметров и более, достигается покрытием катода тонкими электроизоляционными пленками. Максимальное увеличение длительно выдерживаемого напряжения, примерно на 70 %. наблюдается при покрытии алюминиевого катода эпоксидной пленкой толщиной 25 мкм. При этом резко (на несколько порядков) уменьшается значение предаробойных токов. Однако такая пленка под воздействием разрядов быстро разрушается, что ограничивает возможности тренировки. В этом отношении существенно более благоприятные результаты дает оксидирование электродов, в частности алюминиевых, и наполнение при этом камеры благородными газами до давлений примерно 10 —10 Па. Сказанное иллюстрируется данными, приведенными в табл. 3.10. [c.62]

Исследование коррозионной стойкости ряда сталей (Ст. 10, Ст. 20, Х27 или ЭЖ27, Х18Н10Т, Х25Т и др.), а также защитных покрытий (алюминиевых, эмалевых и наплавок из чугуна — мундштуков) показало, что в условиях резких перепадов температур [c.79]

Поисковые работы НИУИФ по подбору наиболее стойких металлических покрытий для защиты деталей и узлов контактного аппарата проводились на лабораторной установке, имитирующей работу контактного аппарата. Образцы размещались в цилиндре на контактной массе и над ней. Сернистый газ смешивался с осушенным воздухом и подавался в цилиндр. Газ проходил контактную массу, омывал образцы. Результаты испытания стойкости покрытий во влажном и сухом газе приведены в табл. 2.8. Как и следовало ожидать, повышенной жаростойкостью обладает хромовое покрытие, алюминиевое покрытие значительно ему уступает, покрытие из титана является не стойким к этой среде. Последующая термообработка алюминиевого покрытия повышает его жаростойкость. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...