Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Анодное окисление (Ti)

Цианиды под действием атмосферы или анодного окисления могут разлагаться, переходя в карбонаты. Окисление цианидов кислородом воздуха будет происходить по следующему уравнению  [c.7]

Гальванические покрытия и поверхностная химико-термическая обработка. Гальванические покрытия, как правило, резко снижают усталостную прочность титановых сплавов [173, 177] (табл. 35). Наибольшее снижение усталостной прочности при нанесении гальванических покрытий наблюдается, когда в качестве подготовки поверхности применяют кислотное травление, само по себе отрицательно влияющее на усталостную прочность. Применение перед химическим или электрохимическим методами покрытия других видов предварительной подготовки поверхности, например гидропескоструйной, заметно снижает неблагоприятное влияние гальванических покрытий на прочность. Из данных табл. 35 следует также, что некоторые виды ЭХО и химической обработки мало влияют на усталость (анодное окисление, кадмирование и сульфидирование).  [c.183]


Первый метод кулонометрии. Метод анодного окисления  [c.191]

В водных растворах поверхностная пленка металла часто образуется в результате анодного окисления  [c.191]

На данном рисунке приведены результаты измерения по указанному методу толщины пленки, образованной на поверхности железа в нейтральном растворе в результате анодного окисления в течение 1 ч при постоянном потенциале. В этом случае создают оголенную поверхность металла и общую толщину пленки определяют по измеренному количеству электричества. Однако в случаях, когда нельзя получить оголенную поверхность, например у нержавеющей стали и других материалов, толщина пленки в начальный период определяется с погрешностью.  [c.191]

Одним из основных вопросов, возникающих при измерении толщины пленки тремя рассмотренными выше методами анодного окисления, является эффективность использования тока на образование пленки. Когда эффективность тока не составляет 100 %, необходимо любым способом определить эту эффективность. В том случае, когда происходит частичное растворение металла или поверхностной пленки, эффективность использования тока менее 100 %. Эту эффективность определяют по количеству выделившихся в раствор ионов металла.  [c.194]

Это уравнение аналогично уравнению для случая анодного окисления. Величина п представляет собой специфическую для каждой реакции восстановления величину.  [c.195]

Микроскопический метод исследования с помощью светового потока. Направляя луч монохроматического света через специальную линзу микроскопа на отражающую плоскую поверхность металла под углом 45°, с помощью другой линзы можно наблюдать отраженное изображение. При неровной поверхности световые лучи отклоняются на величину, пропорциональную высоте неровностей поверхности. Таким образом, если с небольшой площади поверхности полностью удалить металлическое покрытие и направить на этот участок луч света, то отклонение луча даст абсолютную величину толщины покрытия. В случае прозрачных покрытий, т. е. неметаллических (таких, как чистые оксидные покрытия, образуемые анодным окислением алюминия), получают отражение от поверхности как покрытия, так и основного металла, без снятия покрытия. Данный метод не приводит к нарушению покрытия.  [c.140]

Анодное окисление. Лакокрасочные материалы имеют плохую адгезию к алюминиевым сплавам, особенно в условиях повышенной влажности. Для улучшения адгезии и повышения защитных свойств лакокрасочных покрытий алюминиевые сплавы подвергают анодному окислению. Анодным окислением, или анодированием, называют процесс электрохимической обработки алюминия и его сплавов в электролите для получения на поверхности оксидной пленки. В качестве электролитов применяют серную кислоту, реже — хромовую и щавелевую кислоты.  [c.215]


Основным способом анодного окисления деталей из алюминиевых сплавов является сернокислотный. К преимуществам этого способа по сравнению с другими относят наибольшую скорость оксидирования, более низкую стоимость электролита и меньший расход электроэнергии. В серной кислоте анодируют листовой материал, деформируемые сплавы всех марок и механически обработанные детали. Этот способ не пригоден для оксидирования деталей, имеющих клепаные соединения, сборочные узлы, состоящие из разных металлов, а также литые детали с порами.  [c.215]

Анодное окисление металла Горячий Диффузионный Катодное восстановление металла Катодное распыление  [c.32]

Для формирования окисных пленок металлов используют также анодное окисление, при котором химически активные вещества (металлы) взаимодействуют с ионами кислорода, выделяющегося у анода при электролизе. При этом металл анода не растворяется как в случае электроосаждения. Механизм роста пленки заключается в переносе ионов кислорода через растущий окисный слой под действием электрического поля, возникающего в пленке при приложении к электродам внешнего поля.  [c.433]

В цианистых электролитах, кроме потерь, указанных в табл. 19, имеют место также потери цианидов в результате их разложения углекислотой воздуха и нарами кислот, анодного окисления цианидов и пр. На основании практических данных, ряда заводов потери цианидов при разложении можно принимать равными 0,5 — 1 г на 1 а-ч в зависимости от температуры электролита и типа оборудования. Они составляют [13] на 1 а-ч в ваннах при температуре электролита 18—20° С—0,5—0,7 г, при температуре 25—45°С — 0,7—0 8 г, в ваннах при температуре свыше 45° С, а также в колоколах и барабанах 0,8—0,9 г.  [c.315]

В цианистых электролитах учитываются также потери цианидов в результате их разложения углекислотой воздуха и парами кислот, анодного окисления цианидов и пр. Потери цианидов при разложении можно принимать на 1 а-ч в ваннах при температуре электролита 18—20° С — от 0,5 до 0,7 Г, при температуре 25—45° С —от 0,7 до 0,8 Г, в ваннах при температуре свыше 45 С, а также в колоколах и барабанах  [c.728]

В соответствии с этими данными титан является очень активным металлом. Однако практически титан — не только коррозионно-стойкий материал по отношению ко многим агрессивным природным средам, но не реагирует и с большинством кислот. Столь высокая стойкость титана объясняется быстрым образованием на его поверхности пассивной окисной пленки, прочно связанной с основным металлом и исключающей непосредственный контакт металла с электролитом.. Окисная пленка на титане возникает при окислении на воздухе, анодном окислении и самопассивации его не только в сильно окислительных, но и в нейтральных и слабокислых растворах. Одним из важнейших факторов, способствующих образованию защитной пассивной пленки на титане, является наличие в растворе окисляющих агентов и в первую очередь кислорода. Помимо кислорода воздуха роль пассиваторов, резко тормозящих процесс коррозии титана в едких растворах, могут играть. известные окислители азотная или хромовая кислота, перманганат калия и др. В водных растворах пассивация титана  [c.29]

ХОР Оксидное и с наполнением в хромпике, 10 Детали из коррозионно-стойких сплавов АМг, АМц, деформируемых сплавов АК-4, АК-6, Д16, В95 Анодное окисление в хромпике Внутри помещений  [c.483]

При высоком содержании цианистых соединений сточные воды можно обезвреживать методом анодного окисления, заключающимся в пропускании постоянного тока через очищаемый раствор. На аноде цианистые соединения окисляются до цианат-иоиов  [c.246]

Анодное окисление Ан Контактный Кт  [c.862]

Пленки, образующиеся при анодной обработке алюминия, обладают достаточной толщиной и рядом ценных свойств. Они защищают металл от коррозии и являются хорошим подслоем под лакокрасочные покрытия. Анодные пленки на алюминии обладают большим сопротивлением к истиранию, имеют высокое омическое сопротивление и хорошо окрашиваются, что позволяет придать изделиям из анодированного алюминия красивый вид. Для анодного окисления используют два типа электролитов.  [c.265]

Оксид образуется на поверхности алюминия в результате анодного окисления  [c.265]

Анодным окислением (или анодированием) называется процесс электрохимической обработки металла и его сплавов в электролите с целью создания на его поверхности окисных пленок. Анодирование осуществляется постоянным и в более редких случаях переменным током. При этом электродом, работающим в качестве анода, служит деталь из титана или его сплавов, а электродом, работающим в качестве катода, — свинец или любой другой материал, относительно устойчивый в данном электролите (нержавеющая сталь и т.п.).  [c.384]


Таким образом, анодные пленки обладают рядом ценных свойств, вследствие чего за последние годы у нас и за рубежом наблюдается большой интерес к процессу анодного окисления титана и его сплавов.  [c.384]

Электрохимический способ оксидирования алюминия носит название анодирования. Широко распространенный способ анодирования алюминия в растворе серной кислоты проводится при температуре 20—30° С, анодной плотности тока 2 а1дм , напряжении 10—20 н и длительности процесса 10 мин. Анодирование дает возможность получить на алюминии пленку толщиной порядка 5—20 мкм, а в сиециальных случаях до 100—200 мкм. Пленка окиси алюминия при анодном окислении образуется в результате протекания анодной реакции  [c.330]

Благодаря последней реакции анодная пленка во время роста поддерживается в пористом состоянии, что позволяет продолжать длительное время процесс анодного окисления, несмотря на высокие изоляционные свойства окисла (AI2O3), и выращивать анодные пленки значительной толщины. Известны и другие способы электролитического оксидирования алюминия и его сплавов (в растворе хромовой кислоты, щавелевой кислоты и др-)-Анодные окисные пленки на алюминии обладают высокой адсорбционной способностью. Это свойство широко используется для увеличения защитных свойств пленок путем искусственного нанолнення их иассивирующими веществами (водные растворы бихромата).  [c.330]

Оксидные покрытия на алюминии получают при комнатной температуре анодным окислением алюминия (анодированием) в соответствующем электролите, например разбавленном растворе серной кислоты, при плотности тока 100 А/м или более. Образующееся покрытие из AI2O3 может иметь толщину 0,0025—0,025 мм. Для улучшения защитных свойств полученный таким образом оксид подвергают гидратации. Для этого анодированное изделие обрабатывают несколько минут в паре или горячей воде (такой процесс называется наполнением пленки). Повышенная коррозионная стойкость достигается, если наполнение пленки производится в горячем разбавленном хроматном растворе. Оксидные покрытия можно окрашивать в различные цвета непосредственно в ванне анодирования или впоследствии.  [c.247]

В соответствии с требованиями ССБТ на процесс производства металлических покрытий, наносимых электрохимическим и химическим способами, а также анодным окислением ГОСТ 12.3.008—75 устанавливает общие требования безопасности для всех стадий производства покрытий.  [c.82]

Другой метод основан на окислении с переменным потенциалом. В том случае, когда в результате анодного окисления поверхностная пленки растет со скоростью, поддающейся наблюдению, напряженность электрического поля V = (Е - Еа)1с1 в пленке должна быть выше некоторой критической величины Величина Е представляет собо0 равновесный потенциал пленочного электрода, а величина Е -- До) - подаваемую на пленку разность потенциалов.  [c.193]

Травитель 45 [смесь Н2СГО4 и H2SO4]. Для изучения высоколегированных железокремнистых сплавов Фитцер [33 ] разработал новый ускоренный метод. Шлифы подвергают анодному окислению в электролите хромовая -) серная кислота и затем окрашивают в водном растворе метиленового голубого. Твердый раствор Fe—Si (a-фаза) с содержанием 8% Si становится ярко-голубым. Это утверждение специфично, так как образующийся при анод-  [c.120]

О некоторых новых возможностях металлографического травления ниобия сообщают Еари и Джонстон [31 ], а об анодном окислении сплавов ниобия с оловом — Гофман и Майер [32]  [c.293]

Применяя способ анодного окисления в 0,1 н. растворе орто-фосфорной кислоты при температуре 20° С, напряжении 240 В в течение 4 мин, Браун, Киффер и Седлачек [131 выявляют структуру сплавов тантал—ванадий. Окисные слои, образующиеся на различных фазах, по-разному окрашивают их вследствие интерференции.  [c.295]

Полную реакцию можно записать в виде двух полуреакций, показывающих катодное восстановление ионов цинка до металла и анодное окисление воды до кислорода и кислоты (ионов водорода)  [c.8]

На диаграмме Эванса нанесены поляризационные кривые как анодного окисления металла (/), так и протекающей на нем катодной реакции (2). Пересечение этих двух кривых дает информацию о коррозирующем электроде. I - это так называемый коррозионный ток, а - смешанный потенциал, называемый также потенциалом свобод-  [c.24]

В — при 38°С в СОг и Н2СО3 при атмосферном давлении Укп < <0,13 мм/год. Анодное окисление повышает устойчивость,  [c.261]

Электройлмазная обработка, отличаясь мйлымй нагрузками на обрабатываемую поверхность, особенно эффективна для материалов, склонных к выкрашиваниям и сколам при обработке. Она позволяет, в частности, интенсифицировать процессы заточки инструментов из твердых сплавов. При обработке твердых сплавов, с одной стороны, происходит анодное растворение кобальта, в результате чего остается скелетная структура из карбидов металлов и прочность сплава снижается до одной трети своей первоначальной величины, с другой стороны,—идет анодное окисление карбидов с растворением их в электролите. Чтобы началось растворение кобальта, достаточно напряжения в 0,75 В, окисление карбидов вольфрама начинается при напряжении 1,7 В, карбидов титана при 3 В. аким образом, для совокупного протекания всех процессов нужно поддерживать напряжение более 3 В. В производственных условиях напряжение может быть поднято до 10 В, но не выше, так как дальше процесс из электрохимического превращается в электроискровой, при котором резко возрастает износ инструмента и ухудшается качество поверхности. Искровые разряды возникают и при чрезмерно высоком давлении на инструмент, оно должно быть не более 10 кгс/см .  [c.85]


Окисное твердое, пропитанное маслом Окисное, наполненное хроматами Окисное, полученное окрашеииым в зеленый цвет в процессе анодного окисления Окисное, полученное из раствора, содержащего хромовый ангидрид и фториды,, е последующим ваие-сением лакокрасочного покрытия  [c.35]

Оксиды на поверхности Ti образуются в ходе его окисления на воздухе, анодного окисления, а также при самопассивации в сильноокислительных, нейтральных и слабокислых растворах. Следует отметить, что пассивация. Ti в электрохимических средах происходит только в присутствии воды. Это свидетельствует об участии в образовании защитных плёнок оксидов О2, содержащегося в воде, а не О2 в молекулярном состоянии, который растворён в электролитах.  [c.62]

Прутки можно изготовлять холодной прокаткой и KOBKoii. Для волочении проволоки применяют стандартное оборудование, но инструмент и направляющие обычно изготовляются из алюминиевой бронзы, g волоки — из твердого сплава для проволоки диаметром более 0,5 мм и алмазные для проволоки меньших диаметров. Подходящей смазко является воск, а удержанию смазки на поверхности способствует покрытие тантала тонкой окнсной пленкой (получаемой анодным окислением), Майерс 1681 в качестве смазки рекомендует горячий водный раствор 5% жидкого мыла и 5% жира.  [c.734]

Способ получения покрытий, окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, титановых сплавов, обозначают Аноцвет .  [c.862]

Анодно-окисное, получаемое окрашенным в зеленый цвет в процессе анодного окисления Аноцвет. зеленый  [c.868]


Смотреть страницы где упоминается термин Анодное окисление (Ti) : [c.183]    [c.8]    [c.132]    [c.395]    [c.425]    [c.42]    [c.175]    [c.176]    [c.739]    [c.869]    [c.229]    [c.18]   
Структура коррозия металлов и сплавов (1989) -- [ c.193 ]



ПОИСК



Анодный

Окисление



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте