Адгезия лакокрасочных покрытий

Тонкий неповрежденный слой окалины сравнительно хорошо защищает сталь. Обычно образуются более толстые слои, которые имеют иной коэффициент теплового расширения, чем металл, и легко отслаиваются. Они не обеспечивают достаточной адгезий лакокрасочного покрытия и ускоряют его разрушение. [c.63]

Хроматирование широко применяют так же для алюминия, как при его подготовке к окрашиванию, так и для получения самостоятельного декоративного покрытия. Желтое хроматирование улучшает адгезию лакокрасочного покрытие к алюминиевой поверхности. Зеленые хроматные покрытия (без окрашивания) часто можно видеть в Швеции на алюминиевых крышах. [c.84]

S) адгезия лакокрасочного покрытия может быть определена путем испытания на отрыв соответственно стандарту STS 19 41 71 (ИСО 4623), или путем испытания на крестообразный надрез соответственно стандарту STS 18 41 72. [c.87]

Анодирование деталей в хромовой кислоте проводят так же, как и в серной. Поскольку электропроводность растворов хромовой кислоты ниже, чем электропроводность растворов серной кислоты, необходимо применять более высокое напряжение и подогрев электролита. Образующиеся при оксидировании бесцветные или серые анодные пленки обладают небольшой толщиной (3 мкм), но они более плотны, чем пленки, получаемые в серной кислоте. Адгезия лакокрасочных покрытий к поверхностям, анодированным в серной или хромовой кислоте, примерно одинакова. [c.215]

Авиационные бензины 320, заготовки и пиломатериалы 235, масла 301, фибра 296 Автоматная сталь 14 Автомобильная рессорная сталь 25 Автомобильные бензины 320, масла 304, шины 253 Автотракторные масла 301 Адгезия лакокрасочных покрытий 188 Адсорбенты 279 Адипиновая кислота 279 Азот 279 [c.335]

При наличии анодной пленки на поверхности металла адгезия лакокрасочного покрытия резко увеличивается. [c.495]

При определении адгезионной прочности методом скручивания штифтов можно количественно оценить адгезию лакокрасочных покрытий к подложке, исключая влияние внутренних напряжений. [c.68]

Для АКС характерна хорошая адгезия лакокрасочных покрытий, что в свою очередь продляет в 1,5—2,0 раза сроки службы искусственных покрытий. [c.379]

РАБОТА № 38. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АДГЕЗИИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДАМИ РЕШЕТЧАТЫХ И ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ НАДРЕЗОВ [c.129]

Адгезия лакокрасочных покрытий определяется двумя методами методом решетчатого надреза (метод I) и методом параллельных надрезов (метод II). [c.129]

Эти условия обеспечивают хорошую адгезию лакокрасочных покрытий. [c.227]

Неорганические наполнители в отличие от самих полимеров имеют большое поверхностное натяжение, и следовательно, лучше смачиваются, благодаря чему адгезия лакокрасочных покрытий к полимерам, содержащим неорганические наполнители, возрастает. [c.94]

Чтобы улучшить адгезию лакокрасочного покрытия, алюминиевые поверхности химической аппаратуры подвергают хрома-тированию. Для нанесения хроматирующего состава используют [c.162]

Аморфные фосфатные пленки образуются в слабокислых растворах щелочных фосфатов их формирование не сопровождается выделением водорода. Пленки образуют гладкую поверхность и по внешнему виду не имеют кристаллической структуры, хотя и состоят, как было недавно установлено, из мельчайших кристалликов Рез(Р04)а. Аморфные пленки, называемые также железофосфатными или легкими, имеют Р л не более 1 г/ж , и в пределах 0,1—1 мкм. Вследствие большой пористости и малой толщины их защитные свойства весьма ограничены в последние два десятилетия они получили промышленное применение для повышения адгезии лакокрасочных покрытий, наносимых на изделия, эксплуатирующиеся в условиях, способствующих появлению коррозии. В этом случае окраску производят в один слой и вследствие гладкой поверхности аморфных пленок и их малой б л блеск наносимого на них покрытия сохраняется, тогда как на кристаллической пленке блеск однослойного лакокрасочного покрытия может несколько уменьшиться. Стоимость аморфных пленок вследствие малого расхода материалов ниже стоимости кристаллических. Получение аморфных пленок, их свойства и применение более подробно рассмотрены в гл. VII. [c.10]

Структура пленки сильно влияет на пористость, масло- и лако-емкость, адгезию лакокрасочных покрытий и их блеск, а также на антифрикционные свойства, на способность удерживать смазочные вещества при холодной деформации металлов. [c.31]

Одно из важнейших свойств фосфатной пленки — способность повышать защитную способность и срок службы наносимых на нее лакокрасочных покрытий. Это свойство пленки и определяет главным образом целесообразность фосфатирования металлов перед их окраской [36, 37]. Решающим фактором считается [38] способность ее повышать адгезию лакокрасочного покрытия [39—46]. [c.38]

Для установления адгезии лакокрасочного покрытия, нанесенного на фосфатную пленку более всего пригодны методы, основанные на принципе отрыва покрытия от подложки [48—50]. [c.40]

Кроме того, изучалось влияние концентрации нитрата цинка на состав фосфатной пленки [103] (гл. II) и на ее способность повышать адгезию лакокрасочного покрытия (гл. III). [c.84]

Обладая достаточно хорошей способностью к повышению адгезии лакокрасочных покрытий, аморфные и железофосфатные пленки [c.160]

Основное назначение фосфатирующих грунтов — обеспечение прочного сцепления — адгезии — лакокрасочных покрытий с окрашиваемыми металлами или другими материалами они не могут служить заменителями обычно применяемых в системе окраски грунтов и их покрытий. Целесообразно использование фосфатирующих грунтов при подготовке поверхности к окраске таких металлов, которые трудно или вовсе не поддаются фосфатированию и обладают низкой адгезией к лакокрасочным покрытиям нержавеющая сталь, титан [c.209]

При выборе метода антикоррозионной защиты и повышения адгезии лакокрасочных покрытий к поверхности алюминиевых изделий [35], следует учесть более высокую стоимость оксидирования по сравнению с фосфатированием. [c.269]

Детали, поступающие на дефектацию, должны иметь остаточную загрязненность не более 1,25 мг/см при шероховатости поверхности до 20 мкм 0,70 мг/см при Яг=20. .. 6,3 мкм 0,25 мг/см при 6,3. .. 0,8 мкм, что по шкале системы оценки качества очистки соответственно равно 7, 8 и 9 баллам (см. рис. 1.4). Такая степень очистки обеспечивает полное отсутствие загрязнения рабочих мест, а также рук и одежды рабочих и гарантирует возможность выполнения ремонта с высоким качеством н высокой производительностью труда. Требования к качеству очистки поверхности при подготовке к окраске и методика определения изложены в ГОСТ 9.402—80. Для обеспечения хорошей адгезии лакокрасочных покрытий допустимая загрязненность маслом не должна превышать 0,05 мг/см . Достижение качественной очистки обусловлено не только конструкцией применяемого оборудования, но и правильным построением и соблюдением технологического процесса очистки. [c.14]

Одновременно с процессом образования фосфатной пленки происходит растворение металла. Это приводит к образованию пористости фосфатной пленки. Фосфатирование широко используют для получения подслоя для лакокрасочных покрытий. Фосфатные пленки повышают адгезию лакокрасочных покрытий. Защитные свойства системы фосфатная пленка — лакокрасочное покрытие гораздо выше, чем сумма защитных свойств отдельно фосфатного и лакокрасочного покрытия. [c.476]

Пассивирование улучшает адгезию лакокрасочного покрытия к поверхности и увеличивает срок его службы. При окрашивании внутренней поверхности в случае ее очистки методом травления пассивирование обязательно. [c.11]

Прилипаемость. Прилипаемость (адгезия) лакокрасочных покрытий к подложке (металлу) является наиболее важным свойством покрытия. Она зависит от степени смачивания поверхности металла жидким пленкообразующим веществом, его [c.11]

Процесс получения лакокрасочного покрытия состоит из следующих технологических операций подготовки поверхности грунтования нанесения покрывных материалов сушки. Качество покрытия во многом зависит от качества подготовки поверхности — тщательности удаления различных загрязнений и окисных пленок, создания требуемой шероховатости поверхности для увеличения адгезии лакокрасочного покрытия к подложке и повышения срока его службы. [c.4]

При использовании механических методов очистки можно получить различную шероховатость поверхности. Ранее существовало мнение, что адгезия лакокрасочного покрытия и, следовательно, срок его службы находятся в прямой зависимости от шероховатости поверх- [c.5]

Фосфаты обладают -низкой электропроводностью к способностью увеличивать адгезию лакокрасочного покрытия. [c.71]

Для наблюдения за изменением адгезии лакокрасочного покрытия в процессе ускоренных или натурных ис- [c.81]

Фосфатные пленки повышают адгезию лакокрасочных покрытий, что определяется по их поведению в коррозионной среде или прн механических испытаниях (удар, изгиб и т. п.). [c.48]

Адгезиометр для контроля адгезии,лакокрасочного покрытия. [c.364]

Неорганические защитные пленки. Неорганические защитные пленки образуются в результате химического взаимодействия непосредственно на поверхности металла, превращающего поверхностный слой- металла в химическое соединение. Наиболее распространенные защитные пленки окисныё, "фосфатные. Большинство пленок не обеспечивают достаточной защиты от коррозии. Их используют как грунт (фосфатще, окисные пленки), что повышает адгезию лакокрасочных покрытий с металлом. [c.61]

Немалое значение имеет защита стали от коррозии фосфатиро-ванием. Фосфатное покрытие, помимо того, что обладает самостоятельными защитными свойствами, хорошо промасливается и обеспечивает прекрасную адгезию лакокрасочных покрытий с основным металлом. Фосфатирование стали производилось до недавнего времени длительной обработкой ее в составе Мажеф , в результате чего на поверхности ее образовывалась пленка, состоящая из бифосфатов и трифосфатов железа. [c.3]

Автоматизация авторемонтного производства 2, 17, 18. 21, 28, 40, 77--79, 143—145 Автооператор 47, 14.3 Авторемонтные предприятия виды 20 Агрегатно-сборочный участок 21 Адгезия лакокрасочного покрытия 146. 155 Азот 124, 186 Азотирование 95 Акильсульфат 44 [c.320]

Для обеспечения надежной механической изоляции защищаемой металлической поверхности необходимо получить сплошное химически стойкое хорошо сцепленное с поверхностьк> лакокрасочное покрытие требуемой толщины. В зависимости от способа обработки поверхности для каждого вида лакокрасочного покрытия установлена минимальная толщина. Для шероховатых поверхностей, полученных в результате дробеструйной обработки, минимально допустимая толщина покрытия должна быть в 2—3 раза больше, чем по гладкой поверхности, однако адгезия лакокрасочных покрытий, нанесенных на шероховатую поверхность, значительно лучше. [c.161]

Способность пленки повышать адгезию лакокрасочного покрытия обычно устанавливают по косвенным данным, например, по поведению его в условиях коррозионной среды или по прочностным сво11-ствам — устойчивости к удару, трению, изгибу. Испытания Е. Рак-вица [47] показали, что слой нитролака, нанесенный непосредственно на сталь, осыпался уже через 3383 ийгибания окрашенного образца, тогда как на предварительно фосфатированном ускоренным способом металле он сохранялся еще после 10 947 изгибов. [c.38]

Шую роль в осуш,ествлении антикоррозионной заш,иты играет сравнительно тонкий слой пленки, прилегаюш ий к металлу 3) пропитка пористой фосфатной пленки неорганическими ингибиторами (хроматами) и органическими веществами (смазками) должна повысить ее заш итные свойства. Исследования, однако, показали [139], что даже к моменту прекращения выделения водорода фор-мируюш,аяся фосфатная пленка еще имеет заметную пористость (0,2 см 1см ), и лишь в дальнейшем, после некоторой выдержки металла в фосфатирующем растворе, пористость ее уменьшается и принимает постоянное минимальное значение — 0,005 см /см или 0,5 )о поверхности. Известно также [140], что хроматная обработка лишь не намного уменьшает пористость фосфатной пленки. Еще ранее было установлено [141], что фосфатные пленки, образованные при сокращенном процессе (за 8 мин) по защитным свойствам могут приравниваться лишь к бондеритным пленкам, обладающим, г ак известно, низкой коррозионной стойкостью и при пропитке их смазками удовлетворительной защиты металла не достигается. Бондеризацию применяют только для повышения адгезии лакокрасочных покрытий. Поэтому сокращенный метод фосфатирования, как не обеспечивающий получение коррозионноустойчивых пленок, не применяют. [c.162]

Рассмотренные выше методы фосфатирования черных металлов, в основном применимы и к легким и цветным особенно кадмию и цинку. 0бразуюш,аяся на них фосфатная пленка значительно повышает адгезию лакокрасочных покрытий, что для цветных металлов, обладающих низкими адгезионными свойствами, имеет большое практическое значение. [c.261]

Исследования по фосфатированию магния и его сплавов показали что состав сплава, подвергающегося обработке, оказывает существенное влияние на важнейшие свойства образующейся фосфатной пленки. При фосфатировании сплава марки МЛ5 в растворе, содержащем мажеф и NaF, установлено, что при концентрации мажефа меньше 24 г]л качественной пленки не образуется. Скорость роста пленки увеличивается до 36 г/л мажефа, а затем она практически не изменяется. Добавление фторида натрия также оказывает существенное влияние на скорость роста пленки и на образование однородной мелкокристаллической ее структуры при концентрации мажефа 32 г/л оптимальное содержание фторида натрия составляет 0,3 г/л-, дальнейшее повышение количества фторида натрия замедляет рост пленки. Защитные свойства пленок ухудшаются, если pH раствора превышает 3. Адгезия лакокрасочных покрытий к фосфатной и оксихроматной пленке на сплаве МЛ5 оказалась одинаковой. Фосфатная пленка, полученная из раствора, содержащего 27— 32 г/л мажефа, 0,3 г/л NaF, состоит, в основном, из фосфатов марганца, а из раствора (в г/л) НзР04 — 15, Zn(N03)a — 22 и Zn(BF )2 — 15 образуются пленки, состоящие из фосфата магния. Фосфатные пленки лзгчше защищают от коррозии сплавы МЛ5 и МАИ, чем окси-хроматные пленки но последние лзгчше предохраняют сплав МАЮ. [c.272]

Чаще всего фосфатируют стальные поверхности, однако иногда необходимо нанести фосфатный слой на другие металлы для улучшения адгезии лакокрасочного покрытия. Фосфатирование высоколегированной стали обычным методом невозможно, так как в фосфатирующих растворах не происходит растворсине стали. В этом случае применяется либо электрохимическое фос-фатирозание, при котором фосфатируемое изделие является катодом, либо изделие из нержавеющей стали фосфатируют в растворе того же состава, что и для стали, в контакте с изделием из углеродистой стали. [c.80]

Адгезия лакокрасочного покрытия в процессе эксплуатации снижается. На фосфатированной поверхности наблюдается мепьшее снижение адгезии лакокрасочного покрытия, чсл на обозжиреиной поверхности без фосфатной пленки. [c.81]

Адгезия лакокрасочных покрытий к поверхности многих цветных металлов значительно меньше, чем к поверхности стали. Поэтому травление цветных металлов зачастую преследует две цели — удаление окислов с поверхности и создание активного слоя для повыщ ния адгезии лакокрасочных покрытий. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...