Алюминиевый пластмассовые покрытия

Листовой прокат из стали и цветных металлов используют в различных отраслях промышленности. В связи с этим листовую сталь, например, делят на автотракторную, трансформаторную, кровельную жесть и т. д. Расширяется производство листовой стали с оловянным, цинковым, алюминиевым и пластмассовым покрытиями. Кроме того, листовую сталь разделяют на толстолистовую (толщиной 4—160 мм) и тонколистовую (толщиной менее 4 мм). Листы толщиной менее 0,2 мм называют фольгой. [c.65]

Эффективность пластмассового покрытия основного металла и сварных соединений стали и алюминиевого сплава [39] [c.250]

Все большее применение находят пластмассы во всех видах металлопромышленности. Уже теперь около трети выпускаемых в СССР пластмасс используют в машиностроении. Из пластмасс изготовляют емкости, кузова транспортного оборудования, детали конвейеров, рабочие части насосов, зубчатые и червячные колеса, детали тормозных устройств, подшипники скольжения и т. д. Все шире применяют сочетание металлов и пластмасс в виде тонкослойных пластмассовых покрытий, наносимых на поверхность стали, алюминиевых и магниевых сплавов. Покрытие из пластмасс защищает металл от коррозии, придает готовым изделиям красивый внешний вид и дает экономию в расходовании металлов, частично заменяя нержавеющую сталь, цветные металлы и сплавы. [c.173]

Путем применения пластмассовых покрытий, битумной обмазки и т. п. алюминиевую кровлю можно улучшить, приблизить по качеству к другим кровельным покрытиям. Этой цели служит также водяная пленка, которая, следует отметить, применяется неохотно. [c.38]

Развитие кабельной промышленности в послевоенные пятилетки шло по следующим направлениям а) создание новых конструкций проводов и кабелей б) замена медных жил проводов и кабелей алюминиевыми в) использование искусственного волокна взамен хлопчатобумажной пряжи и натурального ше.лка г) замена свинцовых оболочек кабелей и джутового покрытия пластмассовыми д) механизация и автоматизация производственных процессов приготовления резиновых смесей. В 1960 г. была разработана серия силовых кабелей на напряжение 500—3500 в с алюминиевыми жилами и пластмассовой оболочкой. На алюминиевые жилы и пластмассовую изоляцию переведено изготовление контрольных кабелей. Освоено изготовление обмоточных проводов, выдерживающих нагрев до температуры 300—400° С. [c.103]

Помимо основных компонент в порошкообразные материалы вводят пигменты и красители, придающие покрытию термостойкость и другие свойства. В частности, для усиления адгезии к стали порошков полиэтилена и образующейся затем пленки вводят в исходный порошок графит или полистирол [182]. Если адгезив формируется из порошка поливинилбутираля, то добавляют окись хрома. Адгезию порошков, изготовленных из полиамидных смол, к алюминиевым поверхностям, а также к меди и ее сплавам (латунь, бронза) можно усилить путем введения в исходный продукт ультрамарина и алюминиевой пудры. Для закрепления частиц к пластмассовым изделиям используют растворитель, сообщающий поверхности липкость. [c.234]

Покрытия с хорошей адгезией можно получать путем электроосаждения как на металлических подложках, имеющих хорошую электропроводность, так н на неметаллических, не обладающих электропроводностью. Однако в этих двух случаях способы предварительной обработки поверхиости заметно различаются. Наиболее распространенными металлическими подложками являются малоуглеродистые и низколегированные стали, литейные сплавы на основе цинка, медь или сплавы с высоким содержанием меди — латуни, бронзы и бериллиевые бронзы. На многие другие сплавы также можно наносить гальванические покрытия, одиако их применение ограничивается специальными отраслями техники и эти сплавы часто требуют специальной подготовки поверхиости. Примером являются алюминиевые и титановые сплавы, нержавеющие стали и тугоплавкие металлы. Для перечисленных выше трех основных типов металлических подложек защита от коррозии является одной из основных целей нанесения покрытия. Для менее распространенных подложек нанесение покрытий может проводиться в других целях. Большое распространение получило нанесение гальванических покрытий и на детали из пластмасс. Основной целью в этом случае является придание изделиям из пластмассы металлического внешнего вида. Первым пластмассовым материалом, широко использованным для нанесения гальванических покрытий, был сложный сополимер [c.328]

Помимо способов увеличения производительности и экономичности, характерных для сушильных устройств, следует применять, и общие методы рационализации. К ним относятся перевод сушилок с периодического действия на непрерывное, позволяющий одновременно полностью их механизировать и автоматизировать по простой схеме стабилизации процесса вместо программного управления выполнение ограждающих конструкций (стен, потолка, дверей) из малотеплолроводных, неувлажняемых материалов. В отдельных случаях могут быть применены в качестве тидроизоляторов пластмассовые покрытия, обшивка внутренних поверхностей алюминиевыми листами, и т. п. Важное значение имеет применение теплоизоляционных материалов и конструкций с таким расчетом, чтобы общий коэффициент теплопередачи ограждения не превышал 0,5 вт/м град. [c.140]

Для коммунального и промышленного электроснабжения под землей прокладывают кабели низкого напряжения 220/380 В, среднего напряжения 1—30 кВ и высоковольтные — преимущественно на ПО кВ. Для сетей низкого и среднего напряжения в настоящее время обычно используют кабели, имеющие массивные полимерные (пластмассовые) оболочки, например для низковольтных сетей — типов NYY и NAYY, которые не нуждаются в какой-либо защите от коррозии. Кабели с медным экраном и полимерным покрытием, например типов NY Y и NY WY, тоже достаточно коррозионностойкие. Опасность коррозии существует для кабелей, находивших прежде предпочтительное применение — со свинцовой оболочкой и стальной броней, обвернутых только одним слоем джута, пропитанного битумом, а также для кабелей с алюминиевой и гофрированной стальной оболочкой с полимерным покрытием, если оно повреждено. Для сетей напряжением ПО кВ используют преимущественно кабели в стальных трубах с битумным или полимерным покрытием. [c.306]

По материалу изготовления грузовые контейнеры делятся на цельнометаллические, из углеродистой или легированной стали, алюминиевых сплавов комбинированные, с каркасом из прокатных профилей углеродистых сталей и панелями из легированных сталей, алюминиевых сплавов и многослойной клееной фанеры, покрытой пластиком (плайвуда), деревянно-металлические и пластмассовые. [c.7]

Обычно перед нанесением пластмасс поверхность полосы подвергают глубокому травлению или фосфатированию. Процесс фосфатирования улучшает защитные свойства непокрываемой пластмассовой стороны полосы (в случае одностороннего покрытия) и повышает адгезию стали с пластмассой. Но более хорошим методом является предварительное нанесение на обе стороны стальной полосы цинкового или алюминиевого подслоя. Оба эти металла значительно повышают адгезию полимерных материалов, но из-за дороговизны и сложности алюминирования практикуется электролитическое цинкование тонкими слоями (до 5 мк). [c.120]

Пластмассовая дробь и порошки полимеров служат для удаления покрытий с алюминиевых поверхностей, поверхностей пластмасс, стеклопластиков и других неметаллических материалов. Твердость полимерных абразивных частиц составляет 92—97 по шкале Роквелла. [c.8]

Магнитная лента (МЛ) - это эластичная основа из пластмассового материала, на которую наносится магнитное покрытие. Магнитные диски могут быть жесткими и гибкими. Жесткие магнитные диски изготавливаются из алюминиевых сплавов и покрываются ферролаком или металлической пленкой на основе никеля, кобальта, врльфрама. Гибкие магнитные диски (ГМД) создаются на пластмассовой основе с магнитным покрытием. [c.70]

Покрытия для металлических и деревянных изделий, различные методы нх нанесения, формирования и сушки в последнее время стали широко применяться в промышленных условиях, В настоящее время столь же важной становится отделка изделий из пластических масс вследствие их широкого использования в различных областях. Установлено, что к 1984 г. объем выпуска изделий нз пластиков достигнет объема производства стальных деталей. Впоследствии онн постепенно вытеснят из применения стальной прокат и детали из алюминиевых и цинковых сплавов, полученных литьем под давлением. Кроме того, из пластмасс сейчас производится большое количество изделий как основного, так и второстепенного назначения, которые невозможно изготовить нз других материалов. Так, в автомобильной промышленности для выпуска среднего автомобиля используется от 25 до 35 кг пластмассовых деталей, главным образом в качестве полуконструкциониого материала для внутренней отделки. [c.488]

Интересно, что специалисты, работавшие над программой Авангард , предлагали при одном пуске получить не два, а сразу три спутника Это могло быть сделано за счет устанозки в ракете-носителе так называемого подспутни-ка , представляющего собой сложенный пластмассовый воздушный шар, покрытый алюминиевой фольгой и имеющий диаметр основного спутника (50 сантиметров). В этом воздушном шаре предполагалось установить небольшой газовый капсюль, который наполнил бы шар после его отделения от ракеты-носителя. [c.385]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...