Чугун

В настоящее время сварку угольным электродом применяют редко — при изготовлении изделий из низкоуглеродистой стали толщиной до 3 мм, при сварке или ремонте изделий и цветных металлов и сплавов или чугуна. Для сварки используют графитовые или угольные электроды, рабочий конец которых в зависимости от диаметра на длине iO—20 мм затачивают на конус с притуплением 1,5—2 мм. Дуга горит (рис. 23) между рабочим концом электрода и изделием — дуга прямого действия. Дуга косвенного действия горит между двумя электродами. [c.30]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ГЛАВА ЧУГУНА [c.321]

Рис. 150. Совместное влияние углерода и кремния па структуру чугуна

Чугун маркируется буквами СЧ и цифрами, первая из которых характеризует предел прочности чугуна данной марки при растяжении, вторая — при изгибе (кг/мм ). Наибольшее распространение получили чугу-ны марок СЧ 12-28 СЧ 15-32 [c.323]

Рис. 151. Влияние толщины стенки формы (скорости охлаждения) па структуру чугуна

I — чугун цементитный II — чугун перлитный III — чугун перлитно-ферритный П + Ф, U -t- Ц — промежуточные структуры [c.323]

Повышенная жидкотекучесть чугуна затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва. [c.324]

Рпс. 152. Структурные превращения в зоне термического влияния при сварке чугуна [c.325]

Участок 5 характеризуется исходной структурой свариваемого чугуна. [c.326]

Сварку с подогревом до температур 300—400 С называют полугорячей, а без предварительного подогрева — холодной сваркой чугуна. При полугорячей и холодной сварке чугуна широко [c.326]

Горячая с]]арка чугуна [c.327]

Таблица 91. Состав чугунных стержней дли сварки чугуна

Сущность и техника дуговой резки. Основные процессы дуговой резки основапгл па расплавлении металла в мосте реза и уда [епии его за счет давления дуги и собственного веса, а в некоторых случаях и дополнительного потока воздуха. Резку, как правило, выполняют вручную угольными или покрытыми лгеталлическидш электродами и используют для чугуна, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Качество реза обычно низкое, с неровными кромками, покрытыми шлаком и оплавившимся металлом. Перед последующей сваркой требуется обязательная механическая обработка. Производительность резки невысокая. [c.76]

К чу1 унам относятся сплавы железа с углеродом, содержание которого превышает 2,11% (2,14%). В отих сплавах обычно присутствует так/ке кремний и некоторые количества марганца, серы н фосфора, а иногда и другие элементы, вводилнле как легирующие добапк и для гсрндания чугуну определенных свойств. К числу таких легирующих эле.ментоп можно отнести никель, хром, магний и др. [c.321]

II серые. В белых чугунах весь углерод связан в химическое соединение карбид л елеза F a — цементит. В серых чугунах значительная часть углерода находится в структурно-свободном состоянии в виде графпта. Если серые чугуны хорошо поддаются механической обработке, то белые обладают очень высоко твердостью н режущим инструментом обрабатываться пе могут. Поэтому белые чугупы для изготовления изделий применяют крайне редко, их используют главным образом в виде полупродукта для получения так называемых ковких чугупов. Получение белого или epoi o чугуна зависит от его состава и скорости охлаждения. [c.321]

Главный процесс, формирующий структуру чугуна, — процесс графитизации (выделение углерода в структурно-свободном виде), так как от него зависит не только количество, форма и рас-нредолоппе графита в структуре, но и вид металлической основы (матрицы) чугуна. В зависимости от степени графитизации матрица может быть перлитно-цементитной (П + Ц), перлитной (II), перлитно-ферритной (П Ф) и ферритной (Ф). Цементит перлита называют эвтектоидным, остальной цементит — структурно-сво-бодным. Некоторые элементы, вводимые в чугун, способствуют графитизации, другие — препятствуют. На рис. 148 знаком — обозначена графитизирующая способность рассматриваемых элементов, знаком 1- задерживающее процесс графитизации действие (отбеливание). Как следует из приведенной схемы, нанболь-шее графитнзирующее действие оказывают углерод и кремний, наименьшее — кобальт и медь. [c.322]

Наиболее сильно задерживают процесс графитизации (оказывают отбеливающее действие) сера, ванадий, олово. Поэтому в серых литейных чугунах всегда содержится значительное количество кремния. На рис. 149 приведена нсевдобипарная диаграмма состояний Fe — С — Si стабильной (графитной) системы, отвечающая постоятшому содержанию кремния 3,0% Si. [c.322]

Ковкие чугуны маркируют буквами КЧ и цифрами, обозна-чаюш,ими временные сопротивления при растяжении (кгс/мм ) и относительное удлинение (%). Примерами марок ковких чугунов могут служить КЧ 38-8 [c.323]

При данном составе структура чугуна II большой степени завнсиа от скорости охлаждения. На ркс. 151 приведена схема, характеризующая зависимость структурного состояния чугуна от толщины стенки песчаной формы, с увеличением которой замедляется скорость охлаждения после заливки. [c.323]

Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне расплавления п около-пювной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимым уровнем свойств оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, облада-10ш,им плохой технологической свариваемостью. Тем не менее сварка чугуна нмеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций. Качественно выполненное сварное соединение должно по меньп1ей мере обладать необходимым уровнем механических свойств, плотностью (непроницаемостью) и удовлетворительной обрабатываемостью (обрабатываться реягущим инструментом). В зависимости от условий работы соединения к нему могут предъявляться и другие требования (например, одноцветность, жаростойкость н др.). [c.324]

Высокие скорости охлаждения металла шва и зоны термического влияния, соответствующие термическому циклу сварки, приводят к отбеливанию чугуна, т. е. появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве. Высокая твердость отбеленных участков практически лшпает возможности обрабатывать чугуны режущим инструментом. [c.324]

Вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения, которые в связи с очень незначительной пластичностью чугуна приводят к образованию трещин в нгве и околошовной зоне. Наличие отбеленных участков, имеющих большую плотность (7,4—7,7 г/см ), чем серый чугун (6,9—7,3 г/см ), создает дополнительные структурные напрян е-ния, способствующие трещинообразованню. [c.324]

Для оценки влияния термического цикла сварки па структуру и свойства различных зон сварного соединения рассмотрим нсев-добинарную диаграмму состояний Fe — С — Si, связав ее с распределением температур в шве и околошовной зоне (рис. 152). Шов представляет собой металл, полностью расплавлявшийся. В зависимости от скорости охлаждения структура его будет представлять собой белый или серый чугун, с различным количеством структурно-свободного углерода. [c.325]

Участок 1 (неполного расилавления) характеризуется наличием в нем одновременно жидкой и твердой фаз. Твердая фаза представляет собой аустепит с предельным содержанием углерода (до 2,14%). После быстрого охлаждения жидкая фаза образует белый чугун, в аустенитных участках возможно образование мартенсита. [c.325]

Участок 2 ограничен эвтектической и эвтектоидпой температурами. Структура его в значительной мере зависит от исходной структуры чугуна и может состоять из аустенита и цементита или аустенита и графита (в зависимости от скорости охлаждения и состава чугуна). При быстром охлаждении металлическая основа приобретает структуру закалки. [c.325]

Участок Я (неполной перекристаллизации) вследствие быстрого нагрева и кратковременности пребывания металла в этом интервале температур фер])ит — основа структурной составляю-ш,ей чугуна при комнатной температуре — не успевает полностью раствориться. После охлаждения в атом участке мои ет наблюдаться HeitoTopoe измельчение зерна. При быстром охлаждении металлическая основа может приобрести частичную закалку. [c.325]

Таблица 92. Состапы иокрыти чугунных электродов, применяемых для горяче сварки чугуна

Рис. 155. Элект])ододор)катель для горячей сварки чугуна

Металловедение (1978) -- [ c.0 ]

Коррозия и борьба с ней (1989) -- [ c.123 ]

Электротехнические материалы (1985) -- [ c.289 , c.291 ]

Машиностроение Автоматическое управление машинами и системами машин Радиотехника, электроника и электросвязь (1970) -- [ c.204 , c.205 , c.206 ]

Техника в ее историческом развитии (1982) -- [ c.109 ]

Теплотехнический справочник (0) -- [ c.269 , c.576 ]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.123 , c.144 ]

Металлургия черных металлов (1986) -- [ c.0 ]

Диаграммы равновесия металлических систем (1956) -- [ c.232 ]

Справочник по техническому черчению (2004) -- [ c.0 ]

Теплофикационные паровые турбины и турбоустановки (2002) -- [ c.64 ]

Теплоэнергетика и теплотехника Общие вопросы Книга1 (2000) -- [ c.335 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.0 ]

Металлургия и материаловедение (1982) -- [ c.0 ]

Металлы и сплавы Справочник (2003) -- [ c.408 ]

Краткий справочник цехового механика (1966) -- [ c.0 ]

Машиностроение Энциклопедия Т IV-12 (2004) -- [ c.50 ]

Ингибиторы коррозии (1977) -- [ c.102 , c.103 , c.187 , c.272 , c.274 , c.277 , c.279 , c.323 , c.324 , c.328 , c.331 , c.333 ]

Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.3 , c.432 ]

История науки о сопротивлении материалов (1957) -- [ c.91 , c.122 , c.189 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.177 , c.223 ]

Коррозия и защита от коррозии (1966) -- [ c.0 ]

Теплотехнический справочник Том 1 (1957) -- [ c.269 , c.576 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.105 , c.112 , c.129 ]

Электротехнические материалы Издание 3 (1955) -- [ c.359 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.389 , c.392 ]

Справочник по специальным работам (1962) -- [ c.184 ]

Краткий справочник прокатчика (1955) -- [ c.398 ]

Технология металлов Издание 2 (1979) -- [ c.14 , c.21 ]

Детали машин (1964) -- [ c.9 ]

Общая металлургия Издание 3 (1976) -- [ c.511 , c.513 ]

Работа на тракторе (1981) -- [ c.247 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.6 , c.199 , c.200 , c.201 , c.202 , c.203 , c.204 , c.205 , c.206 , c.207 , c.208 , c.209 , c.210 , c.211 , c.212 , c.213 , c.214 , c.215 , c.216 , c.217 , c.218 , c.219 , c.220 , c.221 , c.222 , c.223 , c.224 , c.225 , c.226 , c.227 , c.228 , c.229 , c.230 , c.231 , c.232 , c.233 , c.234 , c.235 , c.236 , c.237 , c.238 , c.239 , c.240 , c.241 , c.242 , c.243 , c.244 , c.245 ]

Электротехнические материалы (1952) -- [ c.224 ]

Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением (0) -- [ c.499 ]

Основы технологии автостроения и ремонт автомобилей (1976) -- [ c.65 , c.137 , c.352 , c.365 , c.411 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.86 , c.87 , c.378 , c.446 , c.554 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.408 ]

Технический справочник железнодорожника Том 12 (1954) -- [ c.15 , c.33 ]

Справочник механика заводов цветной металлургии (1981) -- [ c.69 , c.447 ]

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) -- [ c.439 ]

Металловедение и термическая обработка (1956) -- [ c.296 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1960) -- [ c.52 ]

Справочник технолога машиностроителя Том 2 Издание 2 (1963) -- [ c.757 ]

Машиностроение энциклопедия ТомII-2 Стали чугуны РазделII Материалы в машиностроении (2001) -- [ c.0 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.342 , c.459 ]

Математическая теория упругости (1935) -- [ c.120 , c.125 , c.126 ]

Справочник азотчика том №2 (1969) -- [ c.386 ]

Справочник по машиностроительному черчению Издание 3 (2002) -- [ c.466 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.0 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 2 (1948) -- [ c.634 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.0 , c.6 , c.199 , c.200 , c.201 , c.202 , c.203 , c.204 , c.205 , c.206 , c.207 , c.208 , c.209 , c.210 , c.211 , c.212 , c.213 , c.214 , c.215 , c.216 , c.217 , c.218 , c.219 , c.220 , c.221 , c.222 , c.223 , c.224 , c.225 , c.226 , c.227 , c.228 , c.229 , c.230 , c.231 , c.232 , c.233 , c.234 , c.235 , c.236 , c.237 , c.238 , c.239 , c.240 , c.241 , c.242 , c.243 , c.244 , c.245 ]

Техническая энциклопедия Т 12 (1941) -- [ c.420 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...