Покрытия металлические, алюминиевые

Для пескоструйной обработки применяют кварцевый песок, с которым можно работать только на открытых монтажных площадках, из-за строгих санитарных норм. Корундовый песок пригоден для предварительной обработки стального проката, предназначенного для нанесения металлических защитных покрытий, например алюминиевых или цинковых, методом газопламенного напыления. [c.68]

Кроме стальных труб без защитных покрытий, в системах горячего водоснабжения применяются стальные трубы с металлическими покрытиями (цинковыми, алюминиевыми), стальные трубы с неметаллическими покрытиями, медные трубы, а также трубы из полимерных материалов. [c.145]

Металлические покрытия. Для защиты деталей от коррозии и воздействия других разрушающих факторов применяют металлические покрытия. Так, для борьбы с кавитационным износом дизельных гильз используют покрытия цинковые, алюминиевые, хромовые и никелевые. Однако практика показывает, что применение металлических покрытий для защиты деталей от гидроэрозии не дает положительных результатов. В условиях сильного микроударного воздействия такие покрытия быстро разрушаются. Особенно низкую эрозионную стойкость имеют покрытия цинком, алюминием, медью и другими металлами, обладающими невысокой механической прочностью. Такие данные были получены в работе [10]. Авторы этой работы указывают, что на сопротивление микроударному разрушению оказывает большое влияние толщина [c.258]

Для модуляции светового потока, попадающего на фотоэлектронные приемники, применяются различные модуляторы, работаюш,ие на отражение или пропускание света. На рис. 47 показаны типы стеклянных и металлических модуляторов. Стеклянные модуляторы могут быть выполнены фотографическим способом или нанесением зеркального покрытия. Металлические модуляторы, работающие на отражение, изготовляются из высокоуглеродистой стали с отражающим покрытием, из нержавеющей стали или алюминиевых сплавов. Отражающие поверхности доводятся до высокой степени чистоты (12—-14-й класс). [c.371]

Реже для подготовки поверхности алюминия и его-сплавов перед гальваническими покрытиями используют метод создания на поверхности металла оксидных пленок. На первый взгляд такой метод парадоксален, так как именно оксидные пленки мешают надежному сцеплению гальванических покрытий с алюминиевой основой. Однако установлено, что оксидные пленки, полученные и модифицированные при определенных условиях, могут служить как бы армирующей основой для различных металлических покрытий, улучшая сцепление последних с алюминием. [c.143]

При нанесении пневматическим распылением металлических покрытий, например алюминиевой краски, толщину металлического слоя подбирают равной глубине диффузионного слоя, который требуется получить. [c.77]

При покрытии (металлических деталей бакелитовый лак с добавлением 10% алюминиевой пудры наносят на поверхность два — три раза с последующей сушкой каждого слоя по такому режиму [c.56]

На фиг. 32 представлены различные схемы технологических процессов получения металлических покрытий на алюминиевых сплавах. [c.94]

Заслуживает внимания введение в пленкообразователь металлического алюминиевого порошка. Алюминий по отношению к краске инертен, но, всплывая в виде мелких чешуек на поверхность покрытия, дает сплошную химически устойчивую защитную пленку. В некоторых случаях в пленкообразователь вводят также медный порошок. [c.296]

Для осаждения черного цинкового покрытия на алюминиевые сплавы и другие металлы и металлические покрытия применяют электролит, содержащий сульфат цинка (130—220 г/л) и специальную добавку (4—8 г/л) [12.5]. Покрытия, получаемые из электролита при катодной плотности тока 6 А/дм (в отсутствие нагревания и перемешивания), пластичны, хорошо сцеплены с основным [c.461]

Из бесцветных атмосферостойких лаков промышленностью выпускается нитролак АВ-4 д/в (ТУ МХП 1324—45). Этот лак широко применяется в промышленности для лакировки нитро-эмалевых покрытий и как самостоятельное покрытие для защиты деталей из дерева при эксплуатации в атмосферных условиях группы А и АТ, а также при введении алюминиевой пудры как защитного покрытия металлических изделий при эксплуатации в атмосферных условиях. Наносится распылением. Для доведения до рабочей вязкости применяется растворитель 646 или 647. Из нитроцеллюлозных лаков АВ-4 д/в является наиболее распространенным. [c.63]

Под воздействием высокой температуры (300—400°) в лакокрасочном покрытии, содержащем алюминиевую пудру, образуется плотный спекшийся слой частичек алюминия, хорошо прилипающий к металлической поверхности. Благодаря чешуйчатой структуре, частички алюминия образуют многослойное покрытие, хорошо противостоящее действию высокой температуры и защищающее металл от газовой коррозии. При температуре свыше 300° С органические связующие начинают разлагаться, образуя различные химические продукты, которые в дальнейшем играют роль уже неорганического связующего для алюминиевой пудры. [c.272]

Химическое покрытие металлических материалов заключается в том, что на их поверхности искусственно создают оксидные пленки — плотные, держащиеся на основном металле окислы, хорошо сопротивляющиеся коррозии. Для этого металлические детали тщательно очищают и подвергают действию сильно окисляющей среды. Различают такие виды химических покрытий оксидирование и фосфатирование (для черных металлов). анодирование (для алюминиевых сплавов), хроматирование (для медных и цинковых сплавов). [c.70]

Лак № 177 — раствор черных смол в органических растворителях. Краска АЛ-177 —смесь битумного лака № 177 и алюминиевой пудры (15...20%). Применяются в качестве антикоррозийного и декоративного покрытия металлических поверхностей. Введение в лак алюминиевой пудры повыщает атмосферостойкость и теплостойкость покрытия. Время сушки лака № 177—24 часа, краски АЛ-177—16 часов при 18...23°С, а при 100° С — 20 и 30 мин соответственно. [c.71]

Алюминиевые сплавы имеют ценные эксплуатационные качества малую плотность, высокие прочностные свойства, хорошую обрабатываемость, относительно низкую стоимость и находят все более широкое применение в технике. Целесообразность нанесения металлических покрытий на сплавы диктуется необходимостью улучшения декоративного вида поверхности, придания ей твердости и износостойкости, а также создания специальных свойств (способности к пайке, отражательной способности и т. п.). Наиболее распространенным методом нанесения металлических покрытий на алюминиевые сплавы является электролитическое осаждение. Получение качественных гальванических покрытий с хорошей адгезией на алюминиевых сплавах сопряжено со значительными трудностями и достигается лишь с применением довольно сложных и капризных методов подготовки поверхности (цинкатная обработка, электролитическое осаждение тончайшего слоя цинка и латуни, станнатная обработка, предварительное анодирование и т. п.). Среди литейных алюминиевых сплавов все более широкое применение находят силумины — сплавы, содержащие 81, например, силумин АЛ2, содержащий около 12% 51. [c.106]

Краска Ал-177 и лак битумный № 177. Битумный лак X" 177 (ГОСТ 5631—51 ) представляет собой раствор сплава черных смол и растительных масел в органических летучих растворителях. Лак № 177 применяют для покрытия металлических кожухов и изготовления краски Ал-177. Краска Ал-177 (ГОСТ 5631—51 ) — суспензия алюминиевой пудры в лаке Л 177. Она предназначается для покрытия металлических кожухов или штукатурки. [c.59]

Цветные металлы—медь, олово, цинк, свинец, алюминий, серебро, золото, платина, хром и т. д.—в чистом виде не нашли в машиностроении большого применения. Они применяются в основном в виде сплавов (латунь—медноцинковый сплав, бронза—безоловянная и оловянная, алюминиевые сплавы и т. д.), которые обладают лучшими физико-механическими свойствами, чем каждый из этих металлов в отдельности. Цветные металлы (за исключением сплавов) используют для покрытия металлических поверхностей в целях защиты материала от коррозии (лужение, цинкование и т. д.), повышения поверхностной твердости, износостойкости и антикоррозионных свойств стальных деталей (хромирование и т. д.), или повышения их жаростойкости (алитирование, т. е. насыщение поверхностного слоя стали алюминием) и т. д. [c.13]

Стальной проволоки (обычно из нержавеющей стали), алюминиевой, серебряной, медной и т.д. Металлические струны либо состоят из одной жилы, либо из металлического сердечника, покрытого металлической проволокой (обмотанной вокруг сердечника). Струны этого вида известны как "струны с металлической накруткой". [c.209]

Конструкция теплоизоляции минераловатными матами линзовых компенсаторов с покрытием металлическим кожухом (рис. 30). Минераловатные маты устанавливаются на линзы компенсатора и сшиваются в стыках проволокой диаметром 0,8 мм. На торцы трубопровода натягиваются кольца из проволоки диаметром 2 мм, к которым закрепляются минераловатные маты проволокой диаметром 0,8 мм. Пространство между линзами заполняется гофрированной алюминиевой фольгой толщиной 0,01 мм. Поверх минераловатных матов устанавливается металлический кожух, состоящий из двух половин, скрепленных проволокой по крючкам. [c.165]

Лак БТ-577 и краску БТ-177 изготовляют по ГОСТ 5631—70. Лак БТ-577, представляющий собой раствор черных смол и растительных масел в органических летучих растворителях, применяется для покрытия металлических поверхностей, а также при изготовлении краски БТ-177. Последняя представляет собой суспензию алюминиевой пудры в лаке БТ-577. Приготовляют ее непо- [c.254]

На основе кремнийорганических полимеров создано много лаков и эмалей, применяющихся в качестве атмосферо- и жаростойких покрытий. Эмаль с добавкой металлического (алюминиевая пудра) или других неорганических (соли металлов) пигментов обеспечивает высокую стойкость при температуре 500°С. [c.122]

Металлические покрытия, в основном алюминиевые и цинковые, применяют для защиты от коррозии в минерализованных водах, содержащих различные газы, а также в морской воде. В хлорсодержащих растворах как алюминий, так и цинк — аноды по отношению к стали, защищая ее электрохимически. Однако в процессе коррозии в результате поляризации или влияния других факторов возможно изменение знака покрытия. Такой эффект наблюдается для цинковых покрытий в горячей воде, особенно если в систему попадает кислород. Максимум скорости коррозии достигается в температурном интервале 338—343 К, что связано со строением окисной пленки, отличающейся пористостью и обеспечивающей доступ кислорода к металлу. Совместно наличие кислорода и углекислоты в минерализованной воде значительно ускоряет коррозию цинкового покрытия (табл. 20). При этом мягкая и дистиллированная вода более агрессивна по отношению к цинку, чем жесткая, которая способствует образованию защитных пленок. [c.79]

Для оборудования по подготовке газа применяют металлические и неметаллические покрытия, а также кадмиевые, алюминиевые, нихромовые, эпоксидные и эпоксидно-бакелитовые. [c.177]

Так как бумажная пропитанная изоляция имеет большую гигроскопичность, то при ее использовании необходимо применять металлические оболочки (свинцовые или алюминиевые), которые защищаются от механических повреждений и коррозии специальными покрытиями. Силовые кабели с поясной изоляцией составляют по- [c.259]

Детали двигателя работают в более напряженных температурных режимах, чем элементы планера. Температура вентилятора и передних ступеней компрессора изменяется в пределах от окружающей температуры до 150° С, достигая в задней зоне компрессора 650° С. В указанном диапазоне температур возможно использование большого числа композиционных материалов как полимерных, так и металлических. По-видимому, наиболее эффективно применение композиционных материалов на основе металлических и термостойких полимерных (в частности, полиимидных) матриц, упрочняемых борными или углеродными волокнами. Было обнаружено, что наносимое на борные волокна покрытие карбида кремния исключает взаимодействие между наполнителем и алюминиевой или титановой матрицами в процессе изготовления материала. Рассматривается применение полимерных композиционных материалов (как полиимидных, так и эпоксидных) в корпусах двигателя и редуктора (коробки скоростей). [c.55]

Металлические покрытия из расплавленных металлов наносят обычно на стальные полуфабрикаты. Речь идет об оловянных, цинковых и алюминиевых покрытиях. Железо при соответствующих условиях реагирует с этими металлами и образует химические соединения, так называемые интерметаллические фазы, с помощью которых покрытия соединяются со сталями. Свинец не образует таких фаз с железом, однако с помощью так называемых твердых растворов с оловом и мышьяком можно получить промежуточный слой между сталью и свинцовым покрытием. Образование промежуточных фаз является необходимым условием, и толщина их. должна быть минимальной. [c.75]

Металлические покрытия наносят газопламенным напылением, т. е. металлизацией или распылением расплавленного металла с помощью пистолета-металлизатора. Металлизатор позволяет расплавлять наносимый материал факелом, образованным при сгорании газов, или электрической дугой, и распылять расплав струей сжатого воздуха. Защитные слои металла состоят из одного или нескольких слоев, в том числе из слоев разных металлов, и обозначаются химическим символом металла и цифрой, характеризующей минимальную толщину покрытия в микрометрах, например AI 100 или Zn 60 и т. д. Для получения алюминиевых покрытий наиболее пригоден алюминий 99,5%-ной чистоты, а для цинковых покрытий — цинк 99,9%-ной чистоты. [c.81]

В инструкциях по напылению покрытия установлены максимально допустимые интервалы между обработкой поверхности и напылением покрытия например, при нанесении металлических покрытий методом металлизации на алюминиевые сплавы в нормальных цеховых условиях — 4 ч, а в естественных условиях—не более нескольких минут. [c.61]

Лаки бакелитовые (ГОСТ 901—56). Прозрачные растворы смол в этиловом спирте, от красноватого до красно-бурого цвета. На основе трикрезола выпускается лак марки СКС-1, фенольной фракции — СБС-1ФФ, фенола — СВС-1, А, Б и ЭФ, с содержанием смолы для первых трех марок 50—55%, для лака А — 50—60% и для двух последних — 60—70%. В машиностроении наиболее распространен лак А для покрытия металлических и неметаллических изделий, изготовления алюминиевых красок и пропитки литья для повышения его герметичности. Отверждение (бакелизация) осуществляется по определенному режиму. [c.222]

Битумно-смоляные лаки представляют собой растворы битумов и органических масел в органических растворителях. Образуют юдостойкие пленки черного цвета. При добавлении алюминиевой пудры получают теплостойкую краску, идущую для окраски санитарно-технического оборудования. Битумно-смоляные лаки применяют для антикоррозионного покрытия металлических деталей санитарно-технического обору- [c.395]

Для нанесения того или иного металлического покрытия на алюминиевые изделия необходимо предварительно удалить окнсную пленку с его поверхности и предупредить возможность ее вторичного образования и создание условий, при которых не будет происходить контактного выделения металлов. Применяются несколько методов подготовки поверхности алюминиевых изделий механический, химический, электрохимический и др. [c.221]

Алюминий используется как защитное покрытие для железа и стали, а также для некоторых высоко- и среднепрочных алюминиевых сплавов. В некоторых случаях оптимальная защита достигается при использовании алюминиевых сплавов для протекторных покрытий. Алюминий применяют также как декоративное покрытие металлических и неметаллических поверхностей. Существует несколько методов нанесения алюминиевых покрытий, и выбор метода зависит в значительной мере от того, какие функции в основном должно выполнять покрытие — защитные илн декоративные. Одни методы нельзя использовать из-за сложной формы изделия, другие—из-за химических н физических свойств изделия. [c.401]

Лак БТ-577 и краска БТ-177 (ГОСТ 5631—70). Лак БТ-577— раствор черных смол и растительных масел в органических летучих растворителях, применяется для покрытия металлических поверхностей, а также при изготовлении краски БТ-177. Последняя представляет собой суспензию алюминиевой пудры в лаке БТ-577 приготовляют ее непосредственно перед нанесением на поверхность путем введения 15—20% алюминиевой пудры в лак БТ-577. Краска предназначена для антикоррозионного и декоративного покрытия металлических поверхностей, на которые ее наносят при помощи краскораспылителя. Время практического высыхания при температуре 18—23° С лака БТ-577 24 ч, краски БТ-177 — 16 ч, а при температуре 100° С — соответственно не более 20 и 30 мин. Покрытия обладают пониженной атмосферо-стопкостью. Стойкие к длительному воздействию температуры до 200° С. Введение алюминиевой пудры повышает атмосферостон- [c.233]

Ко1фозионная стойкость. У отливок из КЧ в условиях атмосферного воздействия при наличии на деталях литейной корки этот показатель весьма высок и в ряде случаев выше, чем у стали и СЧ. Коррозионная стойкость может быть еще повьш1ена легированием КЧ 0,25-0,75 % меди, а при 2 % меди высокая коррозионная стойкость материала достигается даже в загрязненной дымом и газами атмосфере. Стойкость КЧ может быть дополнительно увеличена металлическими (цинк, кадмий, никель, хром и др.) и неметаллическими покрытиями, которые наносятся термическим способом, например, горячим цинкованием (погружением) и электрохимическим способом (хромирование, никелирование и др.). Неметаллические покрытия применяются двух типов органические (лакокрасочные и синтетические) ц неорганические (покрытия на основе фосфата железа или пленки РегОз). Применяются также силиконовые покрытия с алюминиевыми пигментами. [c.690]

При определении пористости металлических покрытий на алюминиевых сплавах известный эффект дает реактив Уокера, поскольку в этих сплавах находится железо. Синие пятна турнбулевой синц появляются медленнее, чем при непосредственном испытании покрытого железа. [c.157]

Полибутилметакрилатныегрунты изготавливают из акриловых лаков, содержащих меламиноформальдегидную смолу со стронциевым кроном (АГ-Юс) или с цинковым кроном (АГ-За). Они обладают высоким сцеплением с металлическими поверхностями. Акриловый грунт АГ-За сохнет 3—4 ч при обычной температуре или 30 мин при 80 С применяется для защиты деталей из алюминиевых сплавов, как самостоятельное покрытие и как грунтовочный слой под перхлорвиниловые эмали. Акриловый грунт АГ-Юс сохнет 1—2 ч при обычной температуре применяется как грунтовочный слой под перхлорвиниловые эмали для защиты деталей из сталей, алюминиевых и магниевых сплавов. [c.403]

Коррозионная среда (ЗЗ %-ный раствор Na l) понизила предел усталости незащищенной стали на 30 %, стали с дробеструйной обработкой на 26 %, а с алюминиевым металлизационным покрытием на 11 %. Меры, снижающие пористость покрытий - крацевание металлической щеткой, пропитка кремнийорганической жидкостью ГКЖ-94 - значительно повышают предел коррозионной усталости стали марки ОХ18Н10Т. [c.84]

Из металлических покрытий для защиты от коррозии наиболее широко применяют цинковые, алюминиевые, хромовые, никелевые покрытия (табл. 30), из неметаллических — конверсионные (фосфатные, оксидные, хроматные, оксидофосфатные). [c.51]

Активирующий состав наносят кистью в три четыре приема с промежуточной сушкой каждого слоя на воздухе Перед химическим никелированием детали с обработанным швом погружают в раствор, содержащий 30 г/л гипофосфита натрия, при температуре 30—40 °С и выдерживают в течение 20 мин для восстановления хлористого палладия до металлического. Затем промывают детвли и наносят покрытие химическим никелем в обычном кислом электролите (не менее 15 мкм) После химического никелирования клеевого шва наружная поверхность алюминиевых деталей подвергается защите соответствующими лакокрасочными материалами. [c.34]

Хотя выявление микроструктуры в общем возможно макрореактивами, длительность травления при этом становится настолько короткой, что для удобного наблюдения за процессом травления необходимо сильное разбавление отдельных растворов. Для выявления микроструктуры в качестве растворителей используют также спирт, глицерин и др. Чтобы избежать влияния на картину структуры локальных образований, следует применять щипцы из пластмассы или обычные металлические щипцы снабдить резиновым или алюминиевым покрытием. [c.257]

Металлические матрицы предпочтительнее в случае, когда деталь работает на сжатие и изгиб, так как их более высокая прочность на сдвиг и изгиб обеспечивает ослабление поперечных нагрузок на волокна. Эти матрицы также более эффективны в случае местных, комбинированных и внеосевых нагрузок, у них большее сопротивление износу, меньше газопроницаемость и более высокая температурная стойкость. Отличная теплопроводность позволяет избегать местного перегрева, высокая электроцроводность обеспечивает хорошую заш,иту от повреждения молнией (слоистые материалы на полимерной основе, используемые в авиации, должны иметь алюминиевое покрытие толщиной до 0,13 мм с целью заш иты от удара молнии). Более высокая электропроводность металличе- [c.92]

Кабели со слоистой оболочкой имеют жилы с полимерной изоляцией. В качестве полимерного материала может быть применен сплошной или ячеистый полиэтилен. Ячеистый (микропористый) полиэтилен представляет собой вспененный полиэтиленовый материал, имеющий другие электрические свойства, чем сплошной полиэтилен. Поры, образующиеся при вспенивании, иногда заполняют пластичным нефтепродуктом для предотвращения проникновения влаги и недопущения продольной вп-допроницаемости. Эту конструкцию обматывают полимерными лентами и металлической лентой для экранирования. Лента может быть алюминиевой или медной она имеет полимерное покрытие. На металлический экран дополнительно наносят оболочку и защитное покрытие из полиэтилена методом экструзии. Кабели почтового ведомства ФРГ с полимерным покрытием снабжаются тисненой маркировкой. В отличие от поливинилхлорида на полиэтилене можно выполнять только выпуклое тиснение, поскольку выдавливание углублений приводит к возникновению внутренних напряжений, и материал может разрушиться в результате коррозионного растрескивания под напряжением. [c.300]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...