Скорости вспомогательных движений

Дифференциальные механизмы быстрых перемещений используются в рабочих машинах (например, в станках) для выполнения с повышенной скоростью вспомогательных движений таких частей (узлов) машины, которые имеют сравнительно медленные рабочие движения — подачу. [c.527]

В металлообрабатывающих станках можно автоматически управлять скоростями подачи и главного движения (скоростями резания), а также управлять скоростями вспомогательных движений в наивыгоднейших сочетаниях. Автоматическое поддержание устойчивых режимов обработки и бесступенчатое изменение режимов в процессе работы дают возможность значительного дополнительного повышения производительности станков, повышения точности и качества обработки, экономии энергии. [c.260]

Вспомогательные движения должны выполняться с возможно большей скоростью, чтобы не увеличивались непроизводительные затраты времени. В некоторых управляющих механизмах вспомогательные движения связаны с движениями рабочей подачи при рабочей подаче механизмы вспомогательных движений находятся в холостом движении, при вспомогательных движениях станка механизмы рабочей подачи находятся в холостом движении. В таких механизмах скорости вспомогательных движений невелики. [c.12]

Исходные данные на основе тщательного анализа могут быть обоснованно уточнены. В окончательном виде они определяют функциональное (служебное) назначение станка и его техникоэкономические параметры — производительность, точность, универсальность, надежность и экономическую эффективность. Данные об обрабатываемых деталях являются основанием и для определения основных технических характеристик станка — диапазона-рабочих скоростей и скоростей вспомогательных движений всех. [c.6]

Сокращение времени на вспомогательные движения (холостые ходы) повышает производительность станка и достигают совершенствованием привода и системы управления. Ограничения на скорость вспомогательных движений связаны с возникающими при этом инерционными нагрузками и их отрицательным влиянием по различным критериям работоспособности деталей и механизмов станка. [c.19]

СКОРОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ДВИЖЕНИЙ [c.52]

Для повышения производительности станков во всех тех случаях, когда вспомогательные движения не совмещены, во времени с рабочими движениями, скорости вспомогательных движении целесообразно увеличивать. Точнее, скорость вспомогательных движений следует выбирать так, чтобы время перемещения на заданный путь было минимальным. С этой точки зрения увеличение скорости целесообразно лишь до определенного оптимального-значения. При дальнейшем увеличении скорости движения потери времени на переключение ускоренного. движения на медленное 52 [c.52]

При расчете оптимальной скорости вспомогательных движений различных узлов станка следует учитывать следующие соображения. Если предположить, что привод обладает высокой жесткостью, и влиянием его упругих перемещений можно пренебречь, то все погрешности выключения или переключения скорости быстрого перемещения связаны с ошибками системы управления, которые можно характеризовать разбросом (полем рассеяния) времени срабатывания А. Соответствующий разброс пути (рис. 37, а), проходимого узлом станка на быстрой скорости, должен быть скомпенсирован преждевременным переключением, и общее время быстрого перемещения [c.53]

Вспомогательный симметричный тензор bik обращается в нуль при г- оо действительно, скорости турбулентного движения в бесконечно удаленных точках можно считать статистически независимыми, так что среднее значение их произведения сводится к произведению средних значений каждого множителя в отдельности, равных нулю по условию. [c.195]

С точки зрения а) вспомогательное движение, вследствие соображений предыдущей рубрики, имеет полюсом центр кривизны Г, кривой X и определенную угловую скорость если [c.235]

При спуске груза с повышенной скоростью главный двигатель 1 выключен, стопорный тормоз 2 замкнут, а тормоз 8 разомкнут. Вспомогательный двигатель 3, вращаясь в сторону спуска, стремится повернуть тормозной шкив 7. Одновременно с этим двигатель производит размыкание спускного тормоза, сжимая дополнительно замыкающую пружину 10, действуя через водило 5, соединенное с рычажной системой 1 управления тормозом. Груз начинает ускоренное движение на спуск. По мере увеличения его скорости уменьшается крутящий момент, развиваемый вспомогательным двигателем, что уменьшает влияние водила 5 на рычаги управления 11, и тормоз под воздействием пружины 10 начинает притормаживать шкив скорость спуска груза уменьшается до установления равновесия между скоростями спуска груза и вращения вспомогательного двигателя. Таким образом, если груз опускается со скоростью, меньшей соответствующей скорости вращения вспомогательного двигателя, то этот двигатель размыкает тормоз, что способствует разгону груза. Если же скорость груза превышает соответствующую скорость вращения двигателя, то вспомогательный двигатель будет сильнее замыкать тормоз, увеличивая тормозной момент, и тем самым уменьшит скорость спуска груза. Движения от груза и от вспомогательного двигателя, передаваемые на тормозные рычаги, противоположны по знаку и тормозные рычаги двигаются только в том случае, если имеется несоответствие между скоростями. Число оборотов вспомогательного двигателя не зависит от веса груза, а определяется только напряжением тока, питающего двигатель следовательно, превышение скорости спуска сверх соответствующей скорости вспомогательного двигателя невозможно. [c.333]

Все рабочие и вспомогательные движения должны осуществляться в определенной последовательности, в нужном направлении, с определенными скоростями и длинами пути, поэтому они нуждаются в определенных управляющих воздействиях. Эти воздействия составляют основное содержание процесса управления технологической операцией. Рассмотрим процесс управления и его основные этапы. [c.5]

При автоматизации повышение производительности труда возможно в результате освобождения рабочего от управления одним станком для наблюдения за целой группой станков, линИ ей автоматов. При автоматизации возможно такое повышение скоростей рабочих и вспомогательных движений, которое не достижимо при ручном управлении. Автоматизация процессов получения, переработки и обобщения информации путем применения электронной техники и счетно-решающих машин открывает совершенно новые возможности управления процессами произ- [c.7]

Разгрузочное устройство обеспечивает безударный поворот шпиндельного барабана снижение максимальных величин крутящего момента на распределительном валу на 17% и мощности Л , потребляемой электродвигателем, на 26%. Применение разгрузочного устройства позволяет увеличить скорость быстрого вращения распределительного вала с 14 до 28 об/жин и сократить время вспомогательных движений с [c.56]

Автоматом называется рабочая машина, которая при обработке данного материала производит все рабочие и вспомогательные движения рабочего цикла. К вспомогательным— холостым движениям относятся управление станком (переключение скоростей, включение и выключение станка), подвод и отвод рабочих органов, установка и снятие детали. [c.322]

Для смазки трущихся частей деревообрабатывающих станков применяются как жидкие минеральные смазочные масла для подшипников качения быстроходных валов, зубчатых колёс редукторов и трущихся частей гусеничных и конвейерных транспортёров, так и мази (консистентные смазки) — обычно для частей станков вспомогательного движения при небольших скоростях. [c.774]

Для осуществления процесса резания необходимо, чтобы заготовка и инструмент перемещались один относительно другого. При этом различают главное движение, определяющее скорость отделения стружки, и движение подачи (вспомогательное движение) — обеспечивающее непрерывность врезания режущей кромки инструмента в срезаемый слон заготовки. Фактическое движение резания является векторной суммой главного и вспомогательного движения (фиг. 1, а). Так, при обтачивании главное движение резания (вращательное) получает деталь, вспомогательное (прямолинейное) — резец. Суммарное движение резания представляет собой винтовую линию. [c.1]

Кулачок обычно имеет рабочие и холостые участки. На рабочих участках характер движения ведо.мого звена определяется рабочим процессом в машине (например, технология обработки на металлорежущих станках обычно требует постоянства скорости подачи). Ня участках холостого хода выполняются вспомогательные движения здесь желательно произвести перемещение ведомого звена за возможно более короткое время при наименьшем перемещении ведущего звена (кулачка) препятствием к сокращению времени перемещения являются динамические условия, которые могут привести к неспокойной работе механизма. [c.515]

Трубопроводы вспомогательных систем промывают, минуя ГЦН и фильтры тонкой очистки воды уплотнения вала, расходами воды, обеспечивающими скорость ее движения в трубопроводах, в 1,5 раза превышающую рабочие, но не менее 3 м/с. Организация промывок с указанной скоростью позволяет качественно подготавливать трубопроводы. [c.76]

Максимальное значение добротности получается порядка Ятах 0,12, т. е. значительно более низким, чем в предыдущем приводе. Можно заключить, что подобный привод применим лишь для вспомогательных целей при работе с низкими скоростями исполнительного движения. [c.146]

Если главное движение возвратно-поступательное, а скорости рабочего и вспомогательного ходов различны, то скорость главного движения резания, м/с, [c.299]

Глубина резания (мм) - наибольшее расстояние, на которое проникает режущая кромка в заготовку ее измеряют в плоскости, перпендикулярной к направлению движения подачи. При строгании и долблении движение подачи является прерывистым и осуществляется в конце вспомогательного хода заготовки или резца. Величины t и S выбирают из справочников. Задавшись глубиной резания и подачей, по эмпирической формуле определяют скорость главного движения резания (м/с). [c.377]

С помощью коробки подач устанавливают скорость вертикального движения подачи фрезы или скорость горизонтального (радиального) движения подачи заготовки. К неподвижной стойке корпуса прикреплен пульт управления 4 станком. Цикл работы станка автоматизирован. Все рабочие и вспомогательные движения (быстрый подвод заготовки к инструменту, зубонарезание, быстрый отвод колеса и инструмента в исходное положение и остановка станка) осуществляются автоматически. [c.401]

Металлорежущие станки оснащают индивидуальным приводом на многих станках главное движение, движение подачи, вспомогательные движения осуществляются от отдельных источников — электродвигателей и гидравлических устройств. Изменение скорости может быть бесступенчатым и ступенчатым. [c.124]

Движения исполнительных органов металлорежущих станков делятся на рабочие и вспомогательные. Рабочими называют движения, при которых с заготовки снимается стружка. При вспомогательных движениях с заготовки стружка не снимается. К рабочим движениям относятся главное движение резания, движение подачи и касательное движение. Главное движение резания — это прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания.Движение подачи — прямолинейное поступательное или вращательное движение режущего инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения резания, предназначенное для того, чтобы распространить отделение слоя материала на всю обрабатываемую поверхность. Например, при точении главное движение резания является вращательным и сообщается заготовке, а инструменту (резцу) сообщается прямолинейное поступательное движение подачи. Касательное движение — прямолинейное поступательное или вращательное движение режущего инструмента, скорость которого меньше скорости главного движения резания и направлена по касательной к режущей кромке, предназначенное для того, чтобы сменять контактирующие с заготовкой участки режущей [c.350]

В машинах второго класса для осуществления технологического процесса необходимо обеспечить заданные значения скоростей вспомогательных органов по величине и направлению. Обычно транспортное движение объекта обработки совпадает с рабочим движением исполнительного органа машины. Такие машины служат для выпуска как штучной, так и нештучной продукции их производительность определяется оптимальной скоростью выполнения рабочей операции. [c.194]

Усилие, приложенное к верхней подвижной раме, передается через реверсор 4 на вспомогательную вставку 5, после разрушения которой подвижная рама за счет упругой энергии, запасенной системой при растяжении, с большой скоростью продолжает движение в сторону действия усилия растяжения и разрывает образец. Усилие регистрируется тензодатчиком, а перемещение — индуктивным датчиком. Сигналы от обоих датчиков передаются на экран катодного осциллографа. Осциллограмма фотографируется в момент разрушения (при открытом объективе фотоаппарата, если экран осциллографа не запоминающий) или спустя любое время после разрушения, если экран осциллографа с памятью. [c.292]

Примером может служить привод управляющего вала револьверного автомата 1112 (фиг. 3). Вспомогательный управляющий вал 2 получает вращательное движение от вала 11 главного привода. Включение вала 2 или его выключение осуществляется пусковой кулачковой муфтой 1. От вспомогательного вала движение передается главному управляющему валу 7 через зубчатую передачу 14, узел настройки (гитару сменных колес) 3, червячную 4 и коническую 5 передачи. Тем самым можно получить требуемую различную скорость главного управляющего вала при постоянной скорости вспомогательного. В данном случае главный управляющий вал связан с валом 12, несущим кулачок 13 револьверной головки. [c.11]

Основные движения — главное рабочее движение, которое осуществляется с наибольшей скоростью, и движение подачи оба эти движения определяют траекторию относительного рабочего движения. Условно-вспомогательное движение — это перемещение различных органов станка при подготовке к процессу резания. [c.43]

Штучное время сокращают уменьшением его составляющих и совмещением времени выполнения нескольких технологических переходов. Основное время снижают повышением скорости рабочих движений, а вспомогательное - уменьшением времени вспомогательных ходов, рациональным построением процесса сборки и использованием быстродействующих приспособлений. [c.744]

Различают главное рабочее движение и вспомогательное движение. На токарном станке главным движением является вращательное движение обрабатываемой детали. Вспомогательное движение, или подача, совершается резцом вдоль или перпендикулярно оси обрабатываемой детали. Главное рабочее движение характеризуется скоростью резания. [c.69]

Вспомогательный вал получает движение от главного привода через передачу 2, а шпиндель — через передачу 1. От вспомогательного вала движение передается распределительному валу через звено настройки 5 со сменными зубчатыми колесами,, червячную 3 и коническую 6 передачи. Тем самым можно получить требуемую различную скорость распределительного вала связанного с валом, несущим кулачок 4 револьверной головки,, при постоянной скорости вспомогательного. [c.25]

С точки зрения Ь) вспомогательное движение можно считать составленным из двух движений именно 1) из данного твердого движения, о мгновенным полюсом в точке I и некоторой угловой скоростью относите.льно неподвижной плоскости -к (эту з гловую скорость поэтому моя. но представить в виде ы.ч) и 2) из движения прямой 1Ттю кривой I, для которого мгновенным центром служит центр кривизны кривой I, а угловая скорость вновь имеет вид [c.236]

В металлорежущих станках ступенчатошкив-ные передачи применяются главным образом для изменения скорости главного движения резания, реже — величины подачи и скорости вспомогательных устройств (насосов и т. п.). [c.44]

Характеристика групп сложности машин при установ-леиин норм времени на разработку чертежей и кинематических схем машин. 1 группа. Машины, у которых механизмы имеют нерегулируемые передачи скоростей главного движения, рабочие и вспомогательные процессы [c.238]

В зависимости от того,, на какой частоте вращения выполняются движения вспомогательных РО, конструктивно СУРВ бывают следующих видов 1) у РВ одна частота вращения, настраиваемая по скорости движения основных РО (рис. 3, а) 2) РВ может вращаться с двумя частотами (рис. 3, б), (для выполнения рабочих и вспомогательных перемещений РО) 3) кроме РВ, есть вспомогательный вал, на который вынесены кулачки для выполнения вспомогательных движений РО (рис. 3, в) 4) командоаппараты (рис. 3, г). [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...