Компоновка Исходные данные

Процесс автоматизированного проектирования компоновки, исходные данные для которого содержатся в техническом задании делится на три укрупненных этапа структурный, геометрический и параметрический синтез. С переходом к каждому последующему этапу увеличивается степень конкретизации структуры и параметров компоновки при одновременном уменьшении числа альтернативных вариантов. [c.342]

Исходными данными для моделирования являются структурная схема процессора и ограничения ТЗ на ряд параметров (быстродействие, точность и т.д.). Структурная схема дает представление о входящих в его состав блоках и связях между ними. Имитационная модель позволяет представить работу процессора путем абстрагирования способа реализации логических зависимостей (определяемых микропрограммами реализации операций) в виде последовательности выполнения логических операторов. Схе-ма алгоритма моделирования должна быть эквивалентной структурной схеме процессора. По схеме алгоритма производится компоновка отдельных программных модулей, описывающих функционирование реальных блоков процессора, в единую программу. Поскольку обработка элементов программы происходит последовательно, порядок их расположения соответствует распространению исходной информации по всем блокам по мере ее прохождения от входа к выходу. За исходную информацию принимается содержимое всех регистров процессора в начальный момент времени. [c.355]

Программа расчета гидропривода конкретной элементной компоновки представляет, как правило, набор последовательных вычислений и операций ввода-вывода. Для большей продуктивности расчетов следует предусматривать в профамме стандартизацию параметров, величины которых подлежат выбору из рядов ГОСТа. Это касается, например, величин подач, давлений, диаметров трубопроводов, диаметров цилиндров и штоков и т. д. Следует отметить, что программы по расчету гидросистем как правило малы по объему, и легко выполнятся в редакторе языка программирования, поэтому имеет смысл задавать исходные данные в теле программы операцией присвоения, не создавать исполняемые файлы программы, а производить расчеты прямо в редакторе языка, при этом экономится время на ввод многочисленных исходных данных и сохраняется возможность корректировки программы. Для того, чтобы начать написание программы, прежде всего нужно иметь схему гидравлическую принципиальную, исходные данные и алгоритм расчета. Необходимо знать, какие именно параметры необходимо вычислить с помощью данной программы и точно знать последовательность вычисления неизвестных величин. Гра- [c.329]

На основании исходных данных можно выбрать следующие структурные компоновки [c.158]

Согласно исходным данным и алгоритму синтеза из библиотеки фрагментов выбирается первый из компонуемых фрагментов, при необходимости ориентируется (поворачивается в направлении движения часовой стрелки на определенный угол) и своей определенной тем же алгоритмом базовой точкой присоединяется к нулевой точке поля компоновки. В памяти ЭВМ фиксируются [c.110]

Блоки 7, 8, 9, 10, 11. Рассматриваются поочередно слои поля компоновки и для каждой оси выбираются максимальные значения радиусов компонуемых элементов и минимально возможные межосевые расстояния эти параметры служат исходными данными для построения чертежа свертки. [c.187]

Представление о компоновке сложного устройства, как о шаговом процессе с возвратом, основывается, с одной стороны, на природе нестрого поставленных задач, допускающих варьирование исходными данными в ходе решения, с другой, на ограниченности возможностей человека в отношении оптимальной конструктивной реализации множества взаимосвязанных переменных. [c.85]

Исходными данными для проектирования детали могут быть приняты а) компоновка сборочной единицы (машины), для которой проектируется деталь б) характер и вид соединения с сопрягаемыми деталями в) эксплуатационные режимы г) прочность детали д) долговечность детали. [c.88]

Разработку каждой такой программы проводят в несколько однотипных этапов подготовка и ввод исходных данных вычисление матриц и векторов, характеризующих поведение отдельных конечных элементов компоновка разрешающей системы уравнений вычисление компонент узловых перемещений (при применении метода перемещений) вычисление компонент НДС конструкции вывод результирующей информации. Использование инвариантной части программного обеспечения (см. гл. 3 и 5) позволяет достаточно просто компоновать проблемно-ориентированные программы в зависимости от принятой постановки задачи. Разработку такой программы рассмотрим на примере осесимметричной задачи теории упругости. [c.114]

Алгоритм компоновки станочной системы разбивается на два этапа. На первом этапе производится оптимизация с помощью метода Гаусса—Зайделя. В этом случае используется непрерывная параметрическая модель станочной системы по варьируемым параметрам <2, Т. С этой целью строится обобщенная структура станочной системы, в которую входят подсистемы, определенные ранее с помощью компоновочных параметров (оборудование, транспортная подсистема, подсистема загрузки-выгрузки деталей, подсистема обеспечения инструментом, измерительная подсистема, подсистема накопителей и т. д.). Для каждой подсистемы необходимо построить регрессионные зависимости Ait (ATI), AT] г]), где п — номер подсистемы At1 — изменение рабочего цикла при варьировании параметрами п-й подсистемы i — номер составляющей рабочего цикла станочной системы ДТ7 и АТ) — изменение суммарных затрат станочной системы г] — составляющая исходных данных для проектирования станочной системы, которая обеспечивается п-й подсистемой / — номер составляющей исходных данных. [c.234]

На рис. 138 показан алгоритм автоматизированной компоновки многооперационных станков [11. Исходные данные процесса компоновки (блок 2) формируются на основе требований технического задания. Далее (блок 3) осуществляется процесс поиска готовых компоновок на основе банка данных компоновок (блок 7). Если имеется готовая компоновка и она соответствует условиям технического задания, то процесс поиска заканчивается и выводятся на печать характеристики найденной компоновки. Если все из имеющихся компоновок в банке данных не удовлетворяют техническому заданию, осуществляется синтез новых компоновок (блок 5). Компоновки формируются из унифицированных узлов, которые имеются в банке узлов (блок 10). Каждая из синтезированных компоновок также анализируется по условиям технического задания (блок 6). [c.253]

Когда варианты компоновки не удовлетворяют исходным данным, это значит, что в области унифицированных узлов нет решения (вариант О на рис. 141) и необходимы специальные узлы. Если по предельным параметрам выбирается несколько вариантов, удовлетворяющих исходным данным, в том числе и заданным величинам Т, S (где Т — время цикла), то окончательное решение по выбору компоновочного варианта агрегатного станка будет осуществляться после второго этапа (выбор типоразмеров унифицированных узлов). [c.257]

Основными исходными данными для проведения компоновки являются [c.62]

Для выполнения дипломного проекта по указанной теме должны быть выданы следующие исходные данные состав газа, который будет получать котельная, или его месторождение, вид и состав резервного топлива, чертежи компоновки оборудования существующей котельной, технические характеристики всего установленного вспомогательного оборудования, чертежи газового и воздушного тракта котельной, установочный чертеж котлоагрегата и водяного экономайзера. [c.132]

Для выполнения дипломного проекта по указанной теме должны иметься следующие исходные данные чертежи компоновки [c.132]

В каждом конкретном случае решение вопроса компоновки транспортной системы начинается после разработки технологии детали, определения вида машины, выбора числа позиций обработки, характера базировки, установления необходимости накопителей и т. д. Принятый технологический процесс и количество позиций определяют в качестве исходных данных необходимый комплект механизмов рабочих и холостых ходов и вид конструктивных форм механизмов транспорта. [c.261]

На особо сложные компоновки составляют паспорта ОТК, в которые заносят все исходные данные УСП и результаты периодического контроля их состояния за время эксплуатации. Для этого может быть использован обычный бланк паспорта на специальную оснастку. Согласно результатам обмера, испытания в работе и периодического осмотра компоновки мастер участка УСП обязан выполнить указания БЦК и после соответствующей визы выдать эту компоновку в эксплуатацию. По истечении установленного срока мастер снова представляет ее на очередной периодический осмотр и т. д. [c.71]

Как и в обычном проектировании специального неразборного приспособления, исходными данными для каждой компоновки УСП являются [c.159]

Особый интерес представляет выполнение технико-экономических расчетов на первых этапах проектирования, когда имеются лишь эскизные наметки, а также известны (приближенно) только основные параметры. Особенностью первых этапов проектирования является большое число вариантов, отличающихся общей конструктивной компоновкой машины, принципами и режимами ее работы. Результат должен быть получен возможно быстрее. Громоздкие расчеты, претендующие на якобы высокую точность, лишены смысла, поскольку основные исходные данные на этом этапе известны лишь приблизительно. Эти расчеты целесообразнее выполнять проектантам и конструкторам, а не сотрудникам специальных групп экономических обоснований. Роль групп в этой части должна заключаться в составлении методики расчетов и, что особенно важно, в разработке необходимых нормативов. Выполнение некоторых технико-экономических расчетов конструкторами имеет огромное воспитательное значение. Сущность экономического подхода для конструктора заключается в поисках наиболее рациональной конструкции машины с учетом совокупности всех моментов производства и эксплуатации. В условиях нашего социалистического государства экономический подход является одновременно и государственным. [c.74]

Исходными данными для логической компоновки являются предварительно выбранные перечень устройств и наименование операционной системы. Если структура комплекса технических средств (КТС) представляет собой сложный, многомашинный комплекс, то в состав исходных данных должны быть также включены сведения о топологии КТС (например, сведения о размещении ряда устройств на дополнительной шине за переключателем шины СМ-4501 и т. д.). Выбор ОС и набора функциональных устройств осуществляется пользователем исходя из требований задач проектируемой системы. [c.271]

Исходными данными для проведения электрической компоновки являются уточненная на предыдущих этапах спецификация комплекса, структурная схема, последовательность подключения контроллеров устройств к системному интерфейсу и устройств к контроллерам, схема расположения модулей и устройств в конструктивных элементах, а также потребляемая мощность и сведения об электрических схемах включения каждого устройства в комплекс, к источнику питания. При выполнении электрической компоновки следует учитывать особенности ЭВМ линии СМ-4. [c.275]

Весь процесс конструирования станка можно условно разделить на ряд последовательных этапов (рис. 2). Выполнение работ требует учета влияния различных этапов, так как все они взаимна связаны. Решение, принятое в ходе конструирования одного из узлов, может оказать влияние на многие другие узлы станка, а окончательный выбор компоновки станка, например, существенна влияет на конструкцию ряда узлов. Исходные данные для конструирования станка основываются на потребности в размерной обработке множества деталей. В технологическом задании указывают функциональное назначение станка и уточняют его основные технико-экономические параметры. [c.6]

Технические характеристики станка являются исходными данными для разработки всех принципиальных схем станка кинематической, электрической, гидравлической или пневматической. При конструировании станка или автоматической линии узкого назначения выявляют целесообразную последовательность отдельных операций на станке, которую оформляют в виде циклограммы. С учетом требуемых критериев качества станка и характера движений его рабочих органов осуществляют анализ возможных вариантов компоновки станка и выбор оптимального варианта для конкретных условий. [c.7]

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К ВЫБОРУ КОМПОНОВКИ [c.88]

Проектирование приводных устройств следует начинать с кинематического расчета привода. Исходными данными, необходимыми для расчета, могут быть такие показатели номинальный вращающий момент на валу приводимой в движение машины, его угловая скорость, график изменения нагрузки (или момента) во времени с указанием соответствующего изменения угловой скорости для транспортеров задают нередко вместо момента на приводном валу окружное усилие на валу барабана (или звездочки), скорость ленты или цепи, диаметр барабана. По этим данным легко определить значения моментов и угловых скоростей. Определив предварительно требуемую номиналь ную мощность электродвигателя и угловую скорость его вала, вычис ляют общее передаточное число для одного или нескольких вариантов Оценивая полученное значение передаточного числа всего привода намечают конкретные способы его реализации, иными словами, рас сматривают несколько вариантов компоновки приводного устройства представляющего собой сочетание нескольких передач, например зубчатых, зубчато-червячных, ременных, цепных. Решение задачи может быть существенно упрощено, если воспользоваться для привода мотор-редуктором с зубчатой передачей, встроенной в корпус электродвигателя. Однако это не всегда возможно, нередко требуется устанав- [c.4]

Проектирование муфты по заданным исходным данных начинают с эскизной компоновки и выявления основных размеров, далее рассчитывают усилия, которые должна развивать пружина, чтобы в зоне контакта возникала нормальная сила Р , достаточная для передачи заданного момента Т. В общем случае окружная сила в зоне контакта [c.482]

Водоподготовка. Содержание раздела исходные данные и расчетная производительность, источники водоснабжения, способы обработки воды, схемы, основное оборудование, компоновка оборудования. [c.46]

Исходные данные. Характеристика основных технологических решений. Характеристика площадки климатические условия района строительства и особые условия (сейсмичность, вечная мерзлота) топография, геология и гидрогеология площадки. Компоновка технологического оборудования, нагрузки от оборудования и трубопроводов на строительные конструкции. [c.47]

Концепция проектирования разрабатывается после того, как сформулированы исходные данные и определены основные приоритеты проектирования (см. рис. 4.5.25). Разработкой концепции занимается небольшая по численности группа конструкторов высшей квалификации. Работа группы базируется на активнейшем использовании вычислительной техники, владении всеми необходимыми методами расчетов, на накопленных банках данных с конструкциями станков, их узлов, агрегатов и систем станков. Это позволяет иметь результатом принятия концепции если не конструкцию станка или состав ГПС, то, по крайней мере, определить их компоновку, габариты и самые основные характеристики и параметры. [c.740]

Исходными данными для расчета являются схема компоновки, чертежи основных элементов и выбранные расчетные условия -положения перемещающихся узлов, нагрузки и т.п. [c.123]

Компоновка на ранних стадиях проектирования требует от конструктора уменья вести предварительную проработку с учетом неполноты исходных технических данных. В частности, ему приходится абстрагироваться от ряда еще не выявленных связей с окружением. [c.117]

На рис. 1.3 показан алгоритм автоматизированной компоновки многооперационных станков. Исходные данные процесса компоновки (блок 2) формируются на основе требований ТЗ. Далее (блок 3) осуществляется процесс поиска готовых компоновок на основе банка компоновок (блок 7). Если имеется готовая компоновка и она соответствует условиям ТЗ тп дрг трпп поиска [c.17]

Научные и промышленные исследования по созданию и отработке в эксплуатации горелочных устройств, обеспечивающих снижение образования окислов азота в котельных агрегатах, будут продолжены в 1981—1985 гг. на Средне-Уральской ГРЭС, Рефтинской ГРЭС и Эки-бастузской ГРЭС-1 с выдачей исходных данных для проектирования промышленных горелок. Будут -продолжены стендовые исследования и проектные разработки по осуществлению широкого внедрения на мощных газомазутных котлах топочно-горелочных устройств с подовой компоновкой горелок. Кроме того, намечается продолжить разработку и внедрение методов снижения содержания окислов азота в отходящих газах парогенераторов мощностью 500 и 800 МВт, работающих на различных углях. Для кардинального решения этой проблемы в текущем пятилетии ставится задача объединить усилия энергетиков и энергомащиностроителей в целях использования результатов этих исследований при проектировании, котлоагрегатов. [c.319]

Очень важно научить студентов применять на практике знания о методах обеспечения иадежности станков. Во время обучения в институте такой практикой является курсовое и дипломное проектирование. Выполняя дипломные проекты, студенты рассчитывают показатели надежности проектируемых автоматизированных станков и автоматических линий (по методикам СКБ-АЛ, СКВ-ПС и др.). Расчетным путем они определяют теоретическую производительность оборудования, величину бункерных запасов автоматических линий, исходные данные для приемо-сдаточных испытаний, оптимизируют компоновку автоматических линий. В некоторых случаях для электрических и гидравлических схем составляются функциональные циклограммы, которые помогают отыскивать в них неисправности. Студенты разрабатывают инструкции по отысканию и устранению неисправностей и отказов в той или иной системе станка. [c.301]

Программа оптимизации по методу динамического программирования занимает 400 ячеек оперативной памяти (ОП) ЭЦВМ. Кроме того, требуется 1800 ячеек для размещения промежуточной информации при компоновке 10 поверхностей нагрева. При большем числе поверхностей пагрева эта часть программы, естественно, увеличится. Программа расчета единичной поверхности нагрева вместе с исходными данными для нее занимает около 1520 ячеек запоминающего устройства и около 80 ячеек для хранения промежуточной информации. Полный технический и экономический расчет одного пакета пароперегревателя производится на ЭЦВМ типа БЭСМ-4 примерно за 7—8 сек. Решение задачи оптимизации компоновки на БЭСМ-4 занимает несколько часов. [c.50]

Для решения промышленностью обозначенной выше проблемы необходимы были конкретные исходные данные, научно обоснованные тактико-технические требования как к аэродромным покрытиям, так и к летательным аппаратам и их посадочным устройствам. Актуальными стали вопросы разработки методов расчета, позволяющих прогнозировать параметры взаимодействия опор самолетов с поверхностью ВПП, обеспечивать выбор типоразмеров колес и шин, оптимальную компоновку как в опоре, так и в шасси. [c.38]

Исходные данные для выбора самоходого стрелового крана масса и габарит монтируемого оборудования высота подъема груза на проектную отметку компоновка оборудования, конфигурация зданий и сооружений в монтажной зоне [c.148]

Помимо программ компоновки я трассировки в АСТП используется множество программ обслуживания, преобразования и контроля, формирования и вывода специфицируемых документов и исходных данных. [c.74]

Основной этап технологического процесса связан с решением функциональных задач на ЭВМ. Внутримашинная технология решения задач на ЭВМ, как правило, реализует следующие типовые процессы преобразования экономической информации формирование новых массивов информации упорядочение информационных массивов выборка из массива некоторой части записей, слияние и разделение массивов внесение изменений в массив выполнение арифметических действий над реквизитами в пределах записей, в пределах массивов, над записями нескольких массивов. Решение каждой отдельной задачи или комплекса задач требует выполнения следующих операций ввод программы машинного решения задачи и размещение ее в памяти ЭВМ, ввод исходных данных, логический и арифметический контроль введенной информации, исправление ошибочных данных, компоновка входных массивов и сортировка введенной информации, вычисления по задан- [c.32]

Исходными данными для проведения конструктивной компоновки УВКС являются уточненные на предыдущем этапе спецификация комплекса, структурная схема, последовательность подключения контроллеров устройств к системному интерфейсу и устройств к контроллерам, а также сведения об ограничениях на установку устройств и модулей в конструктивные элементы. Этап конструктивной компоновки проводится в следующем порядке. [c.274]

Общий раздел тепломех )-нической части. Содержание раздела исходные данные, выбор основного оборудования, тепловая схема, вспомогательное оборудование, защита атмосферного воздуха от вредных выбросов, компоновка глазного корпуса. [c.43]

Система выбора приспособлений используется в процессе проектирования технологических процессов следующим образом. Сначала рещается вопрос о необходимости оснащения операции и определяются исходные данные для выбора приспособлений. Затем формируется поисковый образ, т.е. информационная модель нужного приспособления, базовой конструкции, набора агрегатов для компоновки. В ответ на запрос система вьщает набор характеристик объекта с заданной подробностью вплоть до чертежа. Завершается процедура поиска определением пригодности выбора для конкретных условий применения по полученным данным. Эта работа обеспечивает успех проектирования и осуществляется с использованием достаточно сложньк алгоритмов или знаний технолога, работающего в диалоговом режиме. Унификация конструкций приспособлений основывается на систематизации данных по признакам, интересующим проектировщика, например, по степени механизации, конструкторским решениям, видам работ. Поисковый образ формируется, исходя из условия задачи с таким расчетом, чтобы выбрать и представить в систематизированном виде данные для дальнейшей конструкторской проработки. Вопросы производительности выбираемых и конструируемых моделей оснащения решаются в системе за счет дополнения базы данных укрупненными нормативами времени выполнения типовых операций. Это дает возможность рассчитывать пропускную способность производственных участков по разным видам оснащения и, исходя из полученных данных, определять необходимую производительность, уровни механизации и автоматизации его. Основной процедурой становится адресование изделий к определенным видам оборудования с расчетами норм трудое.мкости по изделиям и итоговой станкоемкости по планируемой номенклатуре их. [c.658]

Процесс проектирования КА представляет собой многоуровневый итерационный и оптимизационный процесс, в течение которого рассчитываются характеристики аппарата и его массовая сводка. Для того чтобы организовать такой процесс, необходимо разработать логику и технологию его. Учитывая, что для решения такой сложной задачи используется большое число уравнений, исходных данных и численных значений, входящих в уравнение коэффициентов, необходимо применение ЭВМ. Поэтому имеетсмысл рассматривать логику автоматизированного проектирования. Этот процесс будем рассматривать применительно к этапу предэскизного проектирования. Этот этап характеризуется тем, что кроме общего представления о компоновке ИСЗ и предполагаемых типах основных служебных систем, а также некоторых исходных данных, ничего не известно. [c.160]

Анализ существующих методов расчета АЛ показывает, что современное состояние теории позволяет выполнить расчет линии практически любой самой сложной компоновки. Однако использование этих методов на предварительной стадии проектирования, когда необходимо одновременно оценить большое количество вариантов возможных решений, затруднительно из-за сложности и большой трудоемкости расчетов. Основная трудность расчета как автоматических, так и поточных линий со сложной структурной схемой состоит в определении коэффициента возрастания простоев у, зависящего от числа участков или станков. Моделирование более 1200 вариантов компоновок однопоточных и многопоточных линий позволило экспериментальным путем найти значение функции у = f (В, Пу, а) и построить соответствующие графики для числа станков (участков) Пу = 2-h 14 (рис. 3). Эти графики по исходным значениям удельной длительности настройки каждого участка В , величине обобщенной вместимости накопителя между участками а = [хГцг для данного Пу позволяют определить значение уп- [c.129]

Книга имеет целью помочь начинающему конструктору в освоении методов рационального конструирования. В книге рассматриваются поэтапная схема конструирования технического устройства и особенности работы конструктора на каждом этапе. Дана методика учета при конструировании ряда факторов и ограничений (надежности, технологичности, экономичности, весовых и габаритных ограничений). Излагаются особенности формализации исходного материала как необходимой предпосылки рационального конструирования. Дается понятие о трудностях, характерных для этой стадии работы, и о способах их преодоления. При рассмотрении вопросов компоновки уделяется внимание специфике конструкторского поиска, синтезу компоновочных решений. При водятся сведения о технике вычерчивания многодетальных сборочных чертежей. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...