Технологические Компоновка

На рис. 5 в клетке 2 показана технологическая компоновка фрезерного однопозиционного станка с поворотной колонной, несущей разные инструменты для фрезерования плоскости и пазов стола параллельно [c.439]

Принцип технологической компоновки конструкции. Этот вид компоновки с выходом на соответствующий иерархический уровень (модули, блоки, элементы) зависит от фактора концентрации технологических переходов в технологии сборки конструкции или отдельных ее узлов. [c.307]

В рассмотренной модели технологической компоновки сделаны ряд допущений и упрощений. Все вершины дерева сборки аппарата поделены на две группы. К первой группе относятся вершины, время прохождения через которые определено изначально а,. К таким вершинам могут относиться технологические операции, связанные, например, с обкаткой или тестированием собранного узла. На графе данные вершины обозначаются белым цветом. Ко второй группе вершин отнесены те, время прохождения через которые обусловливается трудоемкостью их сборки у а следовательно, определяется величиной [c.307]

В книге излагаются производственно-технологические, техниче-ские и экономические основы рационального проектирования, организации и комплексной механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ на предприятиях машиностроительной и других отраслей промышленности. Показаны методы разработки вариантов и технологической компоновки систем комплексной механизации. Значительно дополнен по сравнению с 1-м изданием (1968 г.) раздел, посвященный математическим методам анализа и расчетов при проектировании систем комплексной механизации. [c.2]

Дополнительные материалы приведены по масштабной технологической компоновке и технико-экономической оценке систем комплексной механизации. [c.4]

Для выполнения технологической компоновки необходимо располагать исходными графическими материалами (разрезами и планами), относящимися к объекту проектирования. [c.222]

Следует иметь в виду некоторое различие техники подбора графических материалов для технологической компоновки схем комплексной механизации при проектировании нового объекта или в условиях проектирования на действующем промышленном предприятии. Эта разница объясняется тем, что при проектировании нового объекта графические материалы, поступающие из технологической и строительной частей генерального проекта, имеют обычно также еще и проектный характер и в случае необходимости могут по согласованию с технологами и строителями подвергнуться некоторой корректировке, в то время как корректировка существующей технологии, а тем более строительных конструкций, на действующем предприятии несравненно труднее. [c.223]

НЕКОТОРЫЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ МАСШТАБНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КОМПОНОВКИ [c.225]

Масштабная технологическая компоновка предусматривает наряду с широким применением типовых конструкций и нормалей средств механизации также н методические приемы построения в конкретных условиях отдельных узлов на линии грузопотока, например в местах изменения направления трассы перемещения груза, в пунктах передачи груза с одного вида транспорта на другой или распределения груза в соответствии с технологическими требованиями производства. [c.225]

Универсальным и более точным является метод масштабной технологической компоновки склада в комплексной увязке с примыкающими к нему участками производства. [c.272]

По технологической компоновке плана в зависимости от длины склада предусматриваются необходимой ширины поперечные проезды или проходы, а также требуемые технологией внутрискладской грузопереработки площадки, что в сумме дает дополнительную длину /,доп- При этом общая длина в м склада получается равной СКЛ = полез + доп- В результате определяется общая площадь в м склада Р = [c.274]

Котлы-утилизаторы. Для использования теплоты отходящих газов различных технологических установок, а том числе и печей, применяются котлы-утилизаторы, вырабатывающие, как правило, пар. При высоких температурах газов (более 900 °С) эти котлы снабжаются радиационными (экранными) поверхностями нагрева и имеют такую же компоновку, как и обычный паровой котел, только вместо топки радиационная камера, в которую снизу входят газы. Воздухоподогреватель отсутствует, если нет необходимости в горячем воздухе для нужд производства. Газы сначала охлаждаются н радиационной камере, как в топке обычного котла. Большой свободный объем этой камеры позволяет иметь повышенную толщину излучающего слоя и, как следствие, повышенную степень черноты газов. Поэтому [c.156]

Таким образом, задача компоновки станка — многокритериальная задача, включающая конструктивные, технологические и экономические ограничения. Процесс компоновки может быть полностью автоматизирован при использовании унифицированных станочных узлов. [c.17]

Компоновка технологического оборудования, а также систем из технологического оборудования (автоматические линии, гибкие производственные системы) производится по критериям компактности, времени обслуживания из условий обеспечения заданного технологического процесса обработки изделия. При нахождении оптимального планировочного решения цеха в качестве элементов будут использоваться найденные компоновочные решения технологических участков, автоматических линий, гибких производственных комплексов. Такого же рода задачи возникают при автоматизации архитектурно-планировочных работ промышленных и жилых зданий. В большинстве своем перечисленные задачи сводятся к плоской задаче размещения. [c.21]

Структурная компоновка АЛ (рис. 7.1) зависит от объема производства и характера технологического процесса. Существуют линии параллельного и последовательного действия, однопоточные, многопоточные, смешанные — с ветвящимся потоком. АЛ параллельного действия применяют для выполнения одной операции, когда продолжительность ее значительно превышает необходимый темп выпуска. Многопоточные АЛ представляют собой систему из АЛ параллельного действия, предназначенную для выполнения нескольких операций, каждая из которых по продолжительности больше заданного темпа выпуска. В единую [c.90]

Основные задачи конструкторского проектирования следующие покрытие функциональных схем, т. е. получение принципиальных электрических схем конструкторский расчет геометрических размеров компонентов и площади размещения компоновка элементов размещение элементов с учетом конструкторских схемотехнических и технологических ограничений трассировка соединений контроль топологии проектирование фотошаблонов выпуск конструкторско-технологической документации. [c.11]

Б настоящее время лишь закладываются основы интегрированных автоматизированных производственных систем. САПР в составе ГАП будут развиваться в направлении совершенствования средств машинной графики, методов и программ автоматического синтеза технологических процессов и конструкций. Но роль САПР в автоматизации производства не ограничивается функциями автоматизации конструирования и технологической подготовки производства в уже созданных ГАП. Не менее важная задача САПР — проектирование самих автоматизированных производств, включая проектирование робототехнических комплексов, технологического оборудования, их компоновку, размещение и т. п. Для этого в САПР должны быть мощные средства имитационного моделирования работы производственных линий, участков, цехов синтеза и анализа объектов с физически разнородными элементами, каковыми являются различные виды роботов, манипуляторов, тел- [c.390]

Для компоновки сложных планетарных механизмов, в частности замкнутых планетарных передач, наиболее часто используют дифференциал с одновенцовым сателлитом. Применение этого механизма в самых различных устройствах объясняется его надежной работой в широком диапазоне передаваемой мощности, простотой изготовления, меньшей чувствительностью к технологическим погрешностям изготовления и качеству сборки, а также удобством компоновки. [c.338]

При разработке технического проекта много внимания уделяется не только конструированию, но и вопросам технологии производства и эксплуатации. Окончательно устанавливаются режимы функционирования и порядок эксплуатации объекта проектирования. Анализируются технологические процессы изготовления основных узлов и деталей объекта проектирования, возможности компоновки конструкции, обработки поверхностей сопряжения и др. При необходимости составляются задания на разработку и реализацию отдельных технологических процессов. С учетом конструкторско-технологических и эксплуатационных решений производится уточнение оценки экономической эффективности объекта проектирования. [c.36]

На уровне конструкторско-технологического проектирования решают задачи, связанные с выбором детальных конструктивных схем и элементов объекта проектирования, технологических процессов их изготовления и компоновки, а также правил эксплуатации. Задачи конструкторско-технологического проектирования охватывают стандартные этапы технического и рабочего проектирования. Детализация конструкции и технологии производства объекта проектирования осуществляется в различных целесообразных вариантах для каждого функционально-параметрического варианта. [c.39]

Этап конструкторско-технологического проектирования ЭМП является наиболее трудоемким и составляет 70—80% от общего объема проектных работ. Этот этап во многих организациях, проектирующих ЭМП, делится на два самостоятельных этапа конструирование и технологическая проработка. На этапе конструирования одевается активная часть ЭМП, т. е. производится выбор общей конструктивной компоновки (общего вида) и детализируются все конструктивные узлы и детали по формам, размерам, материалам и т. п. При выборе конструктивных вариантов широко используется опыт предыдущих удачных решений. На этапе технологической проработки выбираются способы сопряжения поверхностей, технологические допуски и посадки на конструктивные данные, технологические процессы изготовления элементов, узлов и агрегирования ЭМП. В технологическую проработку нередко включают и проектирование оснастки для реализации выбранных технологических процессов. [c.41]

Однако недостаточно лишь уметь рассчитать защиту и на основании расчетов выбрать такую толщину защиты и такие материалы, которые удовлетворяли бы всем требованиям, предъявляемым к защите. Важно еще определить оптимальный порядок размещения этих материалов и разумно провести совместную компоновку элементов защиты и оборудования технологического контура, где это возможно. [c.8]

В зависимости от типа реактора компоновка технологического оборудования ЯЭУ, конструкция радиационной защиты реактора, а также выбор материалов имеют специфические особенности, которые необходимо учитывать при проектировании. [c.81]

Управляемость как степень восприимчивости объекта управления к воздействию рулей и устойчивость, характеризующая как бы невосприимчивость к подобному воздействию, являются в известном смысле противоречивыми понятиями. Действительно, чем более устойчив летательный аппарат, снабженный мощным хвостовым оперением, тем труднее осуществить его поворот при помощи руля. Правильный выбор соответствующей аэродинамической схемы, конкретной конструкции летательного аппарата, его органов управления и стабилизации с точки зрения обеспечения наивыгоднейшей управляемости и устойчивости составляет важнейшую задачу современной аэродинамики, в частности аэродинамической теории управления и стабилизации. При этом обеспечение управляемости и устойчивости связано с исследованием динамических свойств такого аппарата, описываемых указанной системой уравнений возмущенного движения. Их коэффициенты определяются компоновочной схемой, которой соответствуют определенные аэродинамические и геометрические характеристики, а также параметры движения по основной траектории. В результате решения этих уравнений выбирают наиболее рациональную динамическую схему летательного аппарата и соответствующую ей конструктивную компоновку, которая бы удовлетворяла баллистическим, технологическим и эксплуатационным требованиям, а также заданной управляемости и устойчивости. [c.6]

Для определения параметров механизма, предварительно разрабатываются принципиальная схема и общий вид прибора с учетом как эксплуатационных, так и технологических требований к нему. Решаются вопросы компоновки основных узлов прибора, расположение шкал и рукояток управления, выбирается внешнее оформление прибора, тип его корпуса и т. д. Предусматривается расчленение всего прибора и его механизма на сборочные единицы (узлы, блоки) с широким применением типовых, унифицированных и стандартных конструкций. При этом облегчается изготовление, сборка, регулировка и ремонт, а также дальнейшее совершенствование (модернизация) прибора. Затем определяются основные параметры механизма прибора и формулируется задание. [c.401]

Важным и обширным множеством приложений, в которых для синтеза целесообразно применять генетические алгоритмы, является планирование производства и распределение ресурсов, включая задачи проектирования технологических процессов производства изделий. Возникающие здесь задачи можно трактовать как задачи синтеза расписаний. Другими примерами приложений генетических методов синтеза могут служить компоновка и размещение оборудования, диспетчирование потоков работ, распределение частот в радиоканалах сетей мобильной связи, проектирование подвески автомобиля и др. [c.205]

В зависимости от технологического процесса и масштабов производства АЛ могут иметь разные структурные компоновки последовательного действия, параллельного действия, однопоточные, многопоточные (комбинированные). [c.452]

Теория производительности, разработанная советскими учеными, позволяет установить зависимость производительности МА и АЛ от их компоновки и параметров системы, например, от схемы автомата или автоматической линии, количества позиций обработки объекта, технологических режимов обработки, быстродействия механизмов, надежности элементов системы и др. Рассмотрим основные понятия и определения. [c.453]

Наибольшая эффективность отработки конструкции изделия на технологичность достигается оптимизацией при разработке проектной конструкторской документации для получения наилучших решений. Отработка технологичности оригинальных конструкций не охватывается нормативными правилами и остается индивидуальной. Обязательным условием отработки является выделение потребительских свойств, обусловливающих пригодность изделия и использование по прямому назначению. За критерии оптимальности выбирают, в первую очередь, технологическую себестоимость или отдельные ее дефицитные составляющие — затраты на материал, изготовление, трудоемкость. Оптимизация технологичности конструкций может быть структурной и параметрической. Структурная оптимизация проводится на базе функционально-технологического синтеза с применением принципов модульного проектирования и технологической компоновки конструкции, параметрическая — на базе СОПОС (глава 4). [c.305]

Технологические решения включают производственную программу характеристику и обоснование решений по технологии производства трудоемкость и станкоемкость работ механизацию и автоматизацию технологических процессов и управление производством сравнение их с передовыми техническими решениями отечественной и зарубежной практики состав и оценку прогрессивности выбранного оборудования, показатели его загрузки характеристику цеховых и межцеховых коммуникаций обоснование численности производственного персонала принципиальные решения по научной организации труда решения по снабжению энергоресурсамй. Основные чертежи схемы технологических процессов и механизации производства технологические компоновки по цехам (участкам) схемы грузопотоков организационная структура и др. [c.279]

Описанный порядок построения и выбора рациональной схемы комплексной механизации по этапам, а также метод технологической компоновки комплексной системы механизации находят щи-рокое применение в проектных и исследовательских работах по механизаций ПРТС-работ на промышленных предприятиях и на транспорте. [c.222]

Однако из предложенного в свое время автором метода технологической компоновки систем комплексной механизации нашли практическое применение лишь принцип базирования схемы механизации на технологическом процессе грузопереработки и метод графического представления принципиальных схем технологического процесса переработки, а метод самой компоновки, т. е. метод построения системы как комплексного сочетания машин и устройств, требует еще должного освещения для практического его использования при проектировании комплексной механизации ПРТС-работ. [c.222]

Практика проектирования систем комплексной механизации ПРТС-работ выработала некоторые методические приемы технологической компоновки сложной системы из сочетания скомпонованных в масштабе отдельных участков и узлов. [c.225]

На этапе разработки технологической схемы построения станка, хде в соответствии с технологической задачей определяют состав рабочих и установочных движений, число необходимых шпинделей, схему обработки, число различных по назначению позиций и т.д., получается схема, которая называется технологической компоновкой. Компоновка, раскрывающая состав и порядок сочетания координатных движений в станке, называется координатной. Компоновка, определяющая тип станка по разноввдностям базовых узлов и другам признакам, называется базовой. Компоновка, уточняющая конструктивное исполнение и некоторые другае особенности станка, называется конструкционной. [c.62]

Проектирование 3 технологической компоновки АС выполняют в такой последовательности а) разработка планов обработки отдельных поверхностей заготовки б) выбор схемы базирования и закрепления заготовок на станке в) разработка предварительной схемы обработки заготовки г) расчет режимов и силовьк параметров процесса резания для [c.652]

Изложены o iioBEii технической термодинамики и теории тепло-и массообмена. Приведены основные сведения по процессам горения, конструкциям топок и котельных агрегатов. Рассмотрены принципы работы тепловых двигателей, паровых и газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания и компрессоров. Описаны компоновки и технологическое оборудование тепловых электрических станций, а также оборудование промышленных теплоэнергетических установок. Первое издание вышло в 1982 г. Второе издание дополнено материалами для самостоятельной работы студентов. [c.2]

Совершенствование производства сварных конструкций требует не только наличия механизмов, способных осуществлять все необходимые операции технологического процесса, по и рациональной их комноновкн. При этом требования как к механизмам, так и к их компоновке определяются характером производства. Так, для серийного и мелкосерийного производств требуются у н и в е р с а л ь-ные устройства, пригодные для работы в широком диапазоне тиггоразмеров заготовок и изделий. Для крупносерийного и массового производств используют более производительное специализированное оборудование в составе поточных, автоматических и роторных линий конкретного целевого назначения. [c.10]

В топологических ММ отображаются состав и взаимосвязи элементов объекта. Их чтде всего иримсняют для описания объектов, состоящих из большого числа элементов, при решении задач привязки конструктивных элементов к оиределенным пространственным позициям (например, задачи компоновки оборудования, размещения деталей, трассировки соединений) или к относительным моментам врс.хюни (например, ири разработке расписаний, технологических процессов). Топологические модели могут иметь форму графов, таблиц (матриц), списков и т. п. [c.35]

Развитие машиностроения неразрывно связано с развитием мапш-нопотребляющих секторов народного хозяйства. В промышленности происходит процесс непрерывного совершенствования растет объем продукции, сокращается производственный цикл, появляются новые технологические процессы, меняются компоновка линий, состав и расстановка оборудования, непрерывно повышается уровень механизации и автоматнзащн производства. Соответственно возрастают требования к показателям машин, их производительности, степени автоматизации. Некоторые машины с появлением новых технологических процессов становятся ненужными. Возникает необходимость создания новых машин или коренного юмШШя старых. [c.71]

Разработка совмещенной топологии - один из основных этапов в процессе конструирования ПИМС, где решается задача компоновки ее элементов с учетом технологических возможностей изготовления. Разработка состоит в том, что определяют схему взаимного расположения элементов и их соединений в соответствии с электрической принципиальной схемой, рассчитывают их геометрические размеры и вычерчивают общий вид топологии в увеличенном масштабе. Следует иметь ввиду, что размеры элементов и их взаимное расположение зависят от уровня развития электронной промышленности и в книге заданы условно. [c.541]

Этап рабочего проектирования является завершающим для окончательного принятия всех проектных решений. На этом этапе выбирают все технологические процессы по изготовлению всех деталей, узлов и компоновка объекта проектирования в целом, учитывающие возможности производственных мощностей, предназначенных для изготовления объекта проектирования. На основании окончательных решений по технологии произродства вносят уточнения в конструктивное оформление объекта проектирования и определения его характеристик и параметров в различных режимах эксплуатации. Уточняют также технико-экономические показатели проекта. [c.36]

Для АЭС с реакторами на быстрых нейтронах возможны два варианта компоновки реактора и технологического оборудования— интегральный (типа реактора БН-600 [57]) и петлевой (типа реактора БН-350 АЭС в г. Шевченко и АЭС Ферми). В интегральном варианте основное оборудование первого контура располагается в едином корпусе с реактором. Внутрикор-пусная защита выполняет функции тепловой, противорадиационной и противоактивационной защиты. [c.83]

Знание компоновки источников необходимо для учета возможности облучения детектора от нескольких источников. Зональность в известной мере предопределяет уровень внешнего и внутреннего облучения. В Основных санитарных правилах [10] принята и хорошо оправдала себя трехзональная планировка помещений. В зоне I размещены оборудование и коммуникации с основными источниками излучения. Сюда относятся боксы, камеры, каньоны, коридоры (галереи) с коммуникациями. К зоне II отнесены ремонтно-транспортные помещения (ремонтные зоны и монтажные залы), помещения для загрузки и выгрузки активных материалов и других работ, связанных с вскрытием технологического оборудования и удалением радиоактивных загрязнений к зоне III — операторские, пульты (или щиты) управления, санпропускники и другие вспомогательные помещения, предназначенные для постоянного пребывания персонала. В этих помещениях непосредственная работа с источниками ионизирующих излучений не производится. Уровень внешнего излучения, а также загрязненность поверхностей и воздуха наибольшие в I ( грязной ) зоне и наименьшие в III ( чистой ) зоне. Чтобы исключить возможность выноса загрязнений из одной зоны в другую, между зонами II и III оборудуются саншлюзы, где хранят дополнительные средства индивидуальной защиты, производится обмыв пневмокостюмов, чистка или смена обуви, а в случае необходимости — обмыв тела работающих [1]]. [c.192]

Котлы, служащие для нагрева или испарения высококипящих органических теплоносителей, размещаются возможно ближе к технологическим аппаратам, и их компоновка отличается от рассмотренных ранее компоновок котлов ДКВР главным образом отсутствием устройств для водоподготовки и деаэрации, а в некоторых случаях и воздухоподогревателя. [c.410]

Установки с ламповыми генераторами типа ВЧИ-10/0,44 и ВЧИ7-10/0,44 мощностью 10 кВт и частотой 440 кГц смонтированы в одном шкафу, закалочным станком или какой-либо технологической оснасткой не комплектуются. Установки мощностью 25—60 кВт и выше изготовляются в виде блокоз-шкафов выпрямительного, генераторного, нагрузочного. Нагрузочный блок может устанавливаться отдельно от остальных, на расстоянии до 15 м от генераторного блока для более удобной компоновки с каким-либо технологическим устройством, закалочным станком. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...