Проектирование промышленной ТЭЦ

Поэтому перед началом проектирования промышленной ТЭЦ необходимо иметь полное представление о характере, емкости, параметрах, режиме работы и динамике развития технологических, коммунально-бытовых и всех других видов потребителей теплоты. Для этого составляется подробный топливно-энергетический расходный баланс промышленных предприятий и сопутствующих им коммунально-бытовых потребителей. В качестве одного из частей в расходном балансе даются потребности в электроэнергии по различным видам потребителей, отличающихся напряжением. [c.216]

Проектирование и сооружение промышленных ТЭЦ ведется обычно индивидуально для каждого промышленного района или предприятия с обоснованием и утверждением этого проекта в Госплане СССР или Гос- [c.216]

Очень важным при проектировании ТЭЦ является выбор типа парогенератора. Обычно для промышленных ТЭЦ с большим производственным потреблением пара выбирают барабанные парогенераторы, как более гибкие и менее требовательные к качеству питательной воды. Эти преимущества особенно важны в условиях большой засоленности сырой воды, поступающей на химводоочистку, и большого невозврата конденсата пара от промышленных потребителей из-за загрязнений при смешении и потерь через неплотности теплообменных генераторов и при транспорте. Качество очистки добавочной воды для питания парогенераторов и для подпитки тепловой сети устанавливается в зависимости от типа парогенератора и схемы горячего водоснабжения в соответствии с Правилами технической эксплуатации тепловых электростанций (ПТЭ). [c.224]

При проектировании тепловой электростанции расчёт тепловой схемы проводится для ряда характерных режимов работы оборудования. Для промышленных ТЭЦ, имеющих связь с энергосистемой, характерные режимы определяются в основном тепловой нагрузкой. Наиболее важным для выбора оборудования является режим, соответствующий максимальной зимней отопительной и промышленной тепловой нагрузке. [c.365]

Строительные конструкции главного здания станции выполняются из сборного железобетона либо металла. В настоящее время для конструкций промышленных электростанций принят модульный шаг колонн здания 6 и 12 71 , которого необходимо строго придерживаться при проектировании здания ТЭЦ. В целях унификации конструкций здания пролеты котельных, машинных залов, бункерных и деаэраторных этажерок также стандартизованы [c.224]

Описанные трудности и нарушения технологии водоподготовки и водного режима были обусловлены отсутствием на этих ТЭЦ соответствующих дополнительных элементов оборудования ХВО и стадий очистки и бактерицидной обработки. Для обследованных и других ТЭЦ, работающих формально на природной воде, а фактически на разбавленных стоках, должны быть пересмотрены нормы технологического проектирования с учетом наличия в составе водоисточника загрязнений хозяйственно-бытового и промышленного происхождения и внесены коррективы в технологию водоподготовки. [c.243]

Широкое применение водогрейных котлов на электростанциях и в районных отопительных котельных значительно облегчило задачу теплоснабжения теплом интенсивно растущих новых жилых застроек и промышленных предприятий. Непосредственный подогрев сетевой воды в водогрейных котлах упрощает схему котельной, удешевляет стоимость и эксплуатацию ее. Существующие водогрейные котлы рассчитывались на подогрев воды от 70 до 150°С и удовлетворяли наиболее распространенному температурному графику работы теплофикационной системы. В настоящее время имеется тенденция к повышению начальной температуры воды в тепловых сетях до 180—200°С. Подогрев воды от 70°С до конечной температуры производится в тех случаях, когда котлы являются основным источником теплоснабжения. В условиях ТЭЦ, когда первоначальный подогрев осуществляется в основных подогревателях за счет отборного пара турбин, пиковые водогрейные котлы предназначаются для догрева теплофикационной воды сверх той температуры, которую в состоянии обеспечить основные подогреватели. Согласно действующим нормам технологического проектирования ТЭЦ состав основного оборудования ТЭЦ и его загрузка выбираются исходя из коэффициента теплофикации а ц =0,5. [c.18]

Пока же часто бывает так, что проектированием района в целом никто не занимается. На небольшой территории нового Ангарского промышленного района было создано шесть отдельных ремонтных заводов (кроме 40 ремонтных цехов — традиционной принадлежности самих промышленных предприятий), восемь авто баз (наряду с 46 мелкими автохозяйствами), три ТЭЦ, семь за водов железобетонных изделий, шесть обособленных заводов стро ительных материалов, 12 отдельных промышленных котельных 32 объекта строительной индустрии, 15 складских баз и т. п Железнодорожный транспорт принадлежал четырем организациям Составы одного предприятия по нескольку часов простаивали ожидая проезда по путям другого предприятия. В этом новом районе, создающемся на свободном месте, достаточно было иметь одну ТЭЦ, один ремонтный завод, одну-две базы строительной индустрии, один-два завода железобетонных изделий, одну-две автобазы для обслуживания всех предприятий района и т. п. Иркутский промстройпроект с явным опозданием разработал единый проект ангарского промышленного комплекса, в котором предусмотрено объединение и кооперирование предприятий, централизация ремонтных служб, единое транспортное хозяйство, [c.90]

От правильно организованной, взаимно увязанной работы всех этих агрегатов зависит бесперебойность и надежность работы предприятия, а также его экономические показатели. Совместная работа агрегатов промышленного предприятия весьма усложняется тем, что графики и размеры выхода и потребления ими энергоресурсов полностью определяются режимами технологических процессов и часто подвержены сильным периодическим колебаниям. В этих условиях ТЭЦ приходиться играть роль замыкающего звена, призванного компенсировать в определенной мере расхождения постоянно изменяющихся графиков прихода и потребления энергоресурсов, а также резервировать другие источники энергоресурсов. Если эта роль ТЭЦ в энергохозяйстве предприятия не учитывается, что, в частности, имеет место при проектировании ТЭЦ только по усредненным нагрузкам, то ТЭЦ оказывается не в состоянии выполнять роль замыкающего элемента тепловой схемы предприятия, что приводит к нарушениям [c.205]

При проектировании ТЭЦ промышленных предприятий определению действительных графиков их тепловых нагрузок и режимов работы должно уделяться большое внимание. Надо учитывать, что как графики тепловых нагрузок, так и режимы работы технологических агрегатов в большинстве случаев не могут быть определены точно и однозначно (из-за изменений технологии и др.), а фактические их значения могут сильно отличаться от проектных. Поэтому при выборе основного оборудования ТЭЦ надо учитывать возможные колебания нагрузок, в том числе и кратковременные, с тем чтобы ТЭЦ могла выполнить свое назначение замыкающего звена тепловой схемы завода и обеспечить бесперебойное и экономичное энергоснабжение предприятия. [c.207]

Ниже кратко рассматриваются основные вопросы, которые должны учитываться при проектировании ТЭЦ промышленного предприятия, [c.207]

Теплоэнергетическая система промышленного предприятия определяет состав, условия и режимы работы всего энергохозяйства предприятия, в частности типы и характеристики основного оборудования. Поэтому одним из основных условий качественной разработки системы является правильный, оптимальный выбор основного оборудования, режимов его работы, взаимосвязей с другими установками. Например, в случае проектирования ТЭЦ — это выбор типов и числа турбин и котлов. Между тем как раз этот вопрос часто решается по прикидочным расчетам на начальных стадиях проектирования. [c.233]

Работа рассчитана на инженерно-технических работников, занимающихся вопросами проектирования, монтажа и эксплуатации городских и промышленных систем теплоснабжения от ТЭЦ и крупных котельных. [c.4]

Проектирование мазутных хозяйств ТЭЦ и промышленных котельных должно производиться в соответствии с нормами технологического проектирования ТЭЦ [Л. 34], указаниями по проектированию котельных установок [Л. 16] и СНиП ПГ, 14-62. [c.278]

При проектировании промышленных ТЭЦ с сильно минерализованной исходной сырой водой требуется технико-экономическое сравнение возможных схем отпуска пара и подготовки добавочной воды. Выбор такой схемы должен быть особенно тщательным в случае применения на ТЭЦ прямоточных паровых котлов и в особенности на сверхкритические параметры пара. Применение пароиреобразо-вателей при этом может обеспечивать более надежный водный режим оборудования ТЭЦ. [c.89]

Головными проектными институтами — Промэнерго-проектом, Сантехпроектом и Моспромпроектом — разработаны типовые проекты мазутных хозяйств с баками емкостью от 100 до 3 000 м , которыми и следует пользоваться при проектировании промышленных ТЭЦ и котельных. [c.279]

Движение воды и пара на промышленной ТЭЦ осуществляется по двум замкнутым контурам (рис. 0-1,6) один — через конденсатор турбины, а второй — через производственные аппараты, использующие тепло отработавшего пара теплофикационных турбин. В схеме условно принято, что сбор и возврат высококачественного производственного конденсата осуществляются только двумя потребителями отборного пара, а у третьего потребителя конденсат загрязнен вредными для работы парогенераторов примесями. Загрязненный производственный конденсат подается на водоподготовительную установку для умягчения, обезмасливания и обезжеле-зивания. Иногда конденсат греющего пара настолько сильно бывает загрязнен вредными примесями в технологических аппаратах, что требуется сложная очистка его, которая может оказаться дороже обработки природной воды, и его приходится сбрасывать в канализацию. Поэтому при проектировании систем теплоснабжения промышленных предприятий решение вопроса о целесообразности возврата производственного конденсата на ТЭЦ в каждом отдельном случае должно быть обосновано соответствующими технико-экономическими расчетами. [c.12]

Руководящие указания по проектированию мазутных хозяйств промышленных ТЭЦ (Справочный материал). М. Промэнергопроект, 1962. [c.610]

Промышленные электростанции, как правило, имеют схему трубопроводов с поперечными связями между группами технологического оборудования, обеспечивающую взаимозаменяемость оборудования, применяемого в установке. Такая схема является наиболее универсальной и обеспечивает наилучшее использование оборудования (рис. 8-1). Согласно нормам технологического проектирования ТЭЦ все паропроводы и питательные трубопроводы электростанций должны выполняться однолинейными. Главные магистральные паропроводы и питательные линии секционируются задвижками, позволяющими в случае надобности изолировать аварийный участок трубопровода и ограничить влияние аварии на технологический процесс установки. На промышленных ТЭЦ главные паропроводы доллсиы выполняться по схеме с переключательной магистралью, секционированной задвижками, представленной на рис. 8-2. [c.216]

Основным пазиаченисм бункерной этажерки является размещение угольных и пылевых бункеров, а также бункерной галереи, которая служит для установки ленточных коивейеров, подающих и распределяющих топливо по бункерам. Отметка бункерной галереи определяется потребной емкостью угольных бункеров, которая регламентируется нормами технологического проектирования промышленных электростанций в зависимости от условий топливоснабжения ТЭЦ. В пролете бункерной этажерки на нулевой отметке устанавливается оборудование пылеприготовления, а на второй отметке питатели топлива, узлы питания котлов и щиты управления котельными агрегатами (если на ТЭЦ нет центрального теплового щита КИП и автоматики). Эта отметка бункерной этажерки является основной отметкой обслуживания котельных агрегатов. [c.223]

Химически очищенная вода из хнмводоочистки подается в главный корпус ТЭЦ по двум трубопроводам каждый трубопровод рассчитывается на 100% подачи химически очищенной воды. Трубопроводы между главным корпусом и химводоочисткой прокладываются либо в канале, либо по наземной эстакаде. Кроме воды, из главного корпуса в помещение химводоочистки прокладывается трубопровод сжатого воздуха, потребность в котором имеется на всех современных водоочистительных установках. Арматура на трубопроводах, связывающих емкости и аппараты, устанавливаемые на открытом воздухе, размещается внутри помещения химводоочистки. Водоочистительная аппаратура промышленных котельных обычно располагается в здании котельной ка отметке 0,0 (см. гл. 9). Проектирование водоочистительных установок промышленных котельных должно производиться в соответствии с указаниями по проектированию промышленных котельных [Л. 16] и с соблюдением технологических норм и правил технической эксплуатации [Л. 33]. Должна предусматриваться возможность расширения химводоочистки. [c.300]

Обычно проектирование ТЭЦ ведется на срок не менее 5—10 лет, а проектирование развития больших систем энергетики ведется на большие сроки (10—15 лет). Такое проектирование с учетом развития на большой срок промышленных предприятий и районов возможно только в условиях советского социалистическбго планового хозяйства. Планирование развития энергетики на срок 5—10 лет в США и Англии в условиях энергетического кризиса и общего спада в развитии промышленности в 70-е годы XX в. не привело к положительным результатам. [c.218]

В настоящее время на Дзержинской ТЭЦ создается первая промышленная установка с парогенератором БКЗ производительностью 420 т/ч (117 кг/с). Проектирование второй очереди Дзержинской ТЭЦ с газификацией сернистых мазутов и утилизацией серы выполнено Горьковским отделением ТеплоэлектропрЪект совместно с рядом специальных организаций. Для очистки продуктов газификации от сернистых соединений (содержащихся главным образом в виде сероводорода) при температуре 40—-50°С применяется типовое оборудование. Получение элементарной серы из сероводорода осуществляется по общепринятой технологии. [c.14]

В практике могут встретиться случаи, когда возврат на ТЭЦ конденсата от пароприемников является неэкономичным, например при малых расходах пара или значительном удалении производственных потребителей пара от ТЭЦ. Иногда конденсат греющего пара в технологических аппаратах бывает настолько сильно загрязнен вредными примесями, что требуется сложная очистка его, которая может оказаться дороже обработки исходной природной воды. Отсюда следует, что при проектировании систем теплоснабжения промышленных предприятий решение вопроса о целесообразности возврата производственного конденсата на ТЭЦ должно быть в каждом отдельнолм случае обосновано соответствующими технико-экономическими расчетами. [c.15]

Котельные установки, снабжающие паром нромпред-приятия, получают его из воды, которая подвергается специальной химической очистке в зависимости от состава исходной воды и требований, предъявляемых к ней котлами. Потери конденсата пара, подаваемого па производство, должны полностью возмещаться химически очищенной водой, себестоимость приготовления которой составляет значительную часть себестоимости пара. Так, например, в промышленных котельных низкого давления обработка 1 т воды обходится в 20 коп. на ТЭЦ высокого давления, требующих обессоленной воды, эти расходы увеличиваются вдвое. Поэтому сбережение конденсата (возврат его в котельную) весьма важно. При проектировании теплоснабжающих установок необходимо всегда требовать от промпредприятий максимального возврата конденсата. Кроме того, в технологических схемах промпредприятий должно предусматриваться охлаждение до 100—95°С перегретого конденсата, получающегося в аппаратах и теплообменниках, использующих тепло. Системы сбора и возврата конденсата должны обеспечивать минимум его потерь и непроизводительного охлаждения. Должны обеспечиваться защита конденсата от загрязнения и рациональная организация сбора и перекачки его к теплоисточнику. Затраты, связанные с устройствами для сбора конденсата и перекачки его в котельную, как правило, оправдываются экономией на приготовлении химически очищенной воды. Для подтверждения целесо- [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...