Приспособления специальные неразборные

Специальные неразборные станочные приспособления из стандартных деталей и заготовок (НСП), применяемые при обработке различных заготовок в крупносерийном и массовом производстве и обработке оригинальных заготовок в единичном и серийном. Оснащение операций приспособлениями НСП сокращает трудоемкость проектирования и изготовления оснастки на 35—40%. [c.128]

Внедрение УСП, особенно на заводах, где часто меняются объекты производства, позволяет почти полностью отказаться от специальных неразборных приспособлений, в 2—3 раза сократить цикл технологической подготовки производства и освоения новых изделий. [c.240]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ НЕРАЗБОРНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ [c.514]

Сущность системы заключается в том, что вместо ряда специальных неразборных приспособлений непрерывно создается из одних и тех же элементов каждый раз новое приспособление с разнообразным расположением и в разном сочетании одних и тех же составных частей. УСП представляет собой специальное приспособление и обладает всеми его качествами. Но в своем первоначальном виде компоновка долго не сохраняется после [c.12]

Компоновки УСП конструируются одновременно с монтажом непосредственно в металле целиком из готовых нормализованных и взаимозаменяемых деталей и узлов. Практически создается непрерывное круговое движение универсально-сборной оснастки разборка, сборка и эксплуатация необходимых приспособлений для выполнения разнообразных операций. Такое цикличное обращение элементов в компоновках заменяет безвозвратный поток специальных неразборных приспособлений, снимаемых со станков при сходе изделий с производства. [c.12]

УСП заменяют большую часть специальной неразборной оснастки по всем основным видам механической обработки на токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных, долбежных, протяжных, шлифовальных и других станках (фиг. 5). Они широко применяются при сборочно-сварочных работах и для разных контрольных операций. Из этих же элементов собираются разнообразные штампы для холодной штамповки, приспособления 12 [c.12]

Один заводской комплект из нескольких тысяч деталей и узлов непрерывно используется для создания разнообразнейших компоновок в течение всего срока его службы до полного износа и убыли всех элементов. За этот срок можно смонтировать такое количество оригинальных компоновок, что отпадает необходимость в изготовлении нескольких десятков тысяч специальных неразборных приспособлений и другой оснастки. [c.14]

Расходы на проектирование и монтаж приспособления, амортизацию элементов, разборку и хранение УСП составляют незначительную долю стоимости специального приспособления неразборного типа. Достигается большая экономия металла, рабочей силы, оборудования и т. д. Сроки проектирования и изготовления УСП (т. е. одновременная разработка конструкции и монтаж) сокращены до 2—3 ч вместо 2—3 недель и даже месяцев, которые необходимы для выполнения специального неразборного приспособления (фиг. 7). [c.16]

Фиг. 7. Два пути движения заказов на специальную оснастку 1-й путь — специального неразборного приспособления, 2-й путь — УСП.

Специальные неразборные приспособления используются в опытном и мелкосерийном производстве новых машин в среднем не более года. Экономия металла, обычно расходуемого для изготовления примерно 3000 единиц специальной оснастки, заменяемой на УСП, составит за один лишь год 96,7 т. Это почти в [c.49]

Количественный объем комплекта элементов на заводе зависит в основном от масштаба замены специальной неразборной оснастки универсально-сборными приспособлениями. Диапазон этой замены при обработке разнообразных деталей разных изделий может быть достаточно широк. Например, на Московском машиностроительном заводе обычная специальная неразборная оснастка заменяется на УСП примерно в следующих размерах (в процентах от количества всех специальных приспособлений неразборного типа) [c.52]

Многие предприятия в весьма значительной части заменяют на УСП специальные неразборные приспособления (в среднем от 60 до 90 7о)- [c.53]

Эта группа деталей — наиболее многочисленная по количеству разных типов и типоразмеров. По геометрическим размерам большинство деталей этой группы соответствует ГОСТам, но по качеству материала и классам точности изготовления стоит значительно выше обычных прижимных и крепежных деталей, применяемых в специальных неразборных приспособлениях. К крепежно-прижимным деталям относятся прихваты УСП-400—405, шпильки УСП-410, болты УСП-420—423, винты УСП-430—438,. шайбы УСП-440—443 и др. (фиг. 69, табл. 27). [c.129]

Как и в обычном проектировании специального неразборного приспособления, исходными данными для каждой компоновки УСП являются [c.159]

Система УСП устраняет эти недостатки специальной неразборной оснастки. Целесообразно и выгодно обрабатывать даже малые серии деталей с помощью приспособлений, собранных за несколько часов из готовых элементов УСП. [c.187]

В системе УСП на это требуется не более получаса, т, е. в 5—7 раз меньше, чем для обычного оформления заказа на специальное неразборное приспособление. [c.243]

Проектирование специального неразборного приспособления требует в обычных условиях (не в аварийных случаях) в среднем 5—6 рабочих дней. [c.243]

На каждое специальное неразборное приспособление средней сложности расходуется на всех этапах прохождения заказа большое количество времени. [c.243]

Этапы На одно специальное неразборное приспособление На одно УСП [c.244]

На Климовском заводе текстильного машиностроения для обработки 2243 оригинальных деталей ткацких автоматов АТ-140, АТМ-120 и АТ4-120-1 было запроектировано 1052 специальных неразборных приспособления, из которых 886, т. е. более 84%, заменено на УСП. В результате благодаря ускорению технологической подготовки производства цикл выпуска новых машин сократился в 1,5—2 раза. Досрочное снабжение ткацкой промышленности новыми автоматами вместо старых машин дало стране более года времени для увеличения выпуска товаров народного потребления и более 200 ООО руб. экономии. [c.246]

На первое место в этих экономических исследованиях обычно выдвигаются вопросы экономии средств от снижения трудоемкости и себестоимости обработки деталей. Особенно большое внимание уделяется определению экономической эффективности применения УСП по сравнению с обработкой детали без приспособления или с применением специального неразборного приспособления, т. е. установлению полной и относительной экономии. [c.247]

Расход металла при изготовлении специальных неразборных приспособлений не является постоянным в разных отраслях машиностроения, но вполне определенным на отдельном предприятии. В каждой из этих отраслей разрабатываются соответствующие нормативы. Значительно сложнее такие расчеты в системе УСП, так как нормы материальных затрат в ней еще не разработаны. В проектировании и расчетах приходится пока пользоваться временными нормативами некоторых предприятий, имеющих наибольший опыт эксплуатации УСП. [c.247]

Весь металл для специального неразборного приспособления списывается в расход одновременно с изготовлением этой оснастки. Во всех же случаях расчета экономичности системы УСП безвозвратный расход металла определяется как соответствующая доля нормальной убыли элементов (в черном весе) за [c.247]

Этот невозвратимый расход металла раскладывается на все собранные за год компоновки УСП, что составляет 0,29 кг металла и 0,03 руб. на каждую компоновку. Металлоемкость специального неразборного приспособления средней сложности обычно составляет десятки килограммов. При замене же его на УСП получается весьма значительная экономия металла. [c.249]

Первая группа УСП, заменяющих специальную неразборную оснастку, является основным источником снижения трудовых затрат по конструированию и изготовлению в металле специальных приспособлений, штампов, сборочно-сварочных стапелей, контрольных приборов и т. п. Конструкторское бюро, инструментальный и другие подготовительные цехи, принимающие участие в изготовлении специальной неразборной оснастки, на большинстве машиностроительных предприятий обычно являются для основного производства так называемым узким местом. Система УСП дает возможность значительно расширить эти узкие проходы в технологической подготовке производства и сберечь при этом труд квалифицированных работников (конструкторов, инструментальщиков и других дефицитных специалистов). [c.250]

Среднее значение доли заменяемых специальных неразборных приспособлений в общем количестве компоновок за год более 60%. Если это соотношение отнести ко всем УСП, использованным на всех предприятиях страны за 1962 г.— 469 300 шт., то общее количество компоновок, заменивших специальную неразборную оснастку, составит примерно 281 600 шт., что будет положено в основу дальнейших расчетов экономии по 1-й группе УСП. [c.251]

Всего с начала внедрения системы УСП до 1962 г. в промышленности было собрано УСП 1-й группы вместо 0,9 млн. специальных неразборных приспособлений, 2-й группы— [c.252]

Единой системой технологической подготовки производства (ЕСТПП) станочные приспособления классифицируются по определенным признакам, приведенным на схеме 2, и подразделяются на универсально-сборные приспособления (УСП) сборно-разборные приспособления (СРП) универсальные безналадочные приспособления (УБП) неразборные специальные приспособления (НСП) универсальные наладочные приспособления (УНП) специализированные наладочные приспособления (СНП) кроме того, имеется специальная группа агрегатных средств механизации зажима (АСМЗ). [c.138]

Обычно точные и хорошо отделанные элементы УСП вызывают у рабочих особую заботу об их сохранности. В цехах завода, широко пользующихся УСП, все работники, от начальника цеха до рядового станочника, начинают относиться к этому виду оснастки иначе, чем, например, к специальным неразборным приспособлениям. Стоимость последних списывается на изделие и они, как временная оснастка, не представляют собой какой-либо постоянной ценности. Материальная ответственность за сохранность таких приспособлений четко не регламентируется, и за их состояние поактически никто не отвечает. [c.25]

Если считать стоимость 96,7 т металла, расходуемого на изготовление 3000 специальных неразборных приспособлений основного производства, по 5 коп1кг (чугун, котельное железо и т. п.). то это составит 4835 руб. При замене этих приспособлений на УСП получается экономия металла в сумме более 4700 руб., что [c.49]

Г-образные болты УСП-421—422 (фиг. 73) удобны тем, что при недостатке места для размещения прижимного узла в компоновке можно обойтись без прихватов. При монтаже такого узла болт вставляется в соответствующее отверстие какой-либо-детали, с обратной стороны которой болт затягивают гайкой. Направляющая часть Г-образного болта выполняется с повышенной точностью и чистотой обработки поверхности. Изготовляют эти болты из поковки стали 38ХА с последующей закалкой. Шарнирные болты УСП-423 конструктивно не отличаются от подобных болтов, применяемых в специальных неразборных, приспособлениях. [c.137]

К группе крепежно-прижимных деталей отнесены также всевозможные шайбы, имеющие широкое применение в системе УСП. Материалом для изготовления этих деталей служат стали марок 45 и 20 с последующей закалкой на необходимую твердость. Плоские шайбы УСП-440, в отличие от ГОСТа, имеют увеличенные размеры по толщине и наружному диаметру, что связано с условиями их работы в системе УСП. Это бывает необходимо, когда шайбу приходится ставить на пересечении шпоночных и Т-образных пазов или на подцекованпое отверстие какого-либо элемента в приспособлении. Сферические шайбы УСП-441—442 (верхняя и нижняя) конструктивно ничем не отличаются от обычных сферических шайб, применяемых в специальных неразборных приспособлениях. Быстросъемная шайба УСП-443 используется в тех случаях, когда обрабатываемое изделие крепится через сквозное отверстие. Плоские и сферические шайбы изготовляют из стали 45, калят на твердость [c.139]

На Ленинградском заводе полиграфического машиностроения в 1958 г. система УСП освободила завод от проектирования и изготовления около 800 специальных неразборных приспособлений и, кроме того, оснастила еще 500 операций на ручных и безоснастных работах (всего было собрано за один год 1300 компоновок УСП). В результате отмены проектирования специальных неразборных приспособлений для машин опытных и малых серий и полной замены их на УСП значительно сократился цикл технологической подготовки производства и ускорился выпуск ряда новых машин. [c.245]

Московский завод трикотажных и меховых машин сделал такой расчет за 1961 г. На этом заводе в результате замены 298 специальных неразборных приспособлений на УСП для обработки деталей полуавтоматов ПВПЭМ-Ю/100 цикл технологической подготовки производства изделий сократился с 19 до 7,6 мес, т. е. ла 60%, что дало заводу экономию 18 500 руб. Кроме того, эта машина, как более усовершенствованная и производительная, заменила в трикотажной промышленности аналогичную машину устаревшей конструкции, благодаря чему эксплуатация каждой новой машины дает 810 руб. экономии в год. В народном хозяйстве страны при эксплуатации полуавтоматов ПВПЭМ-10/100, изготовленных досрочно, за 11,4 мес., будет получена экономия более 200 ООО руб. [c.246]

Стоимость сбережеяного металла в результате применения УСП за год рассчитывается так средняя стоимость металла (чугуна, стали и т. п.) для изготовления специального неразборного приспособления 9 коп1кг экономия металла на одном УСП по стоимости 2,3 руб. экономия металла на одном пред- [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...