Абразивные материалы и изделия

АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ [c.216]

Подводное шлифование и полирование заключаются в том, что предварительно обезжиренное изделие вместе с абразивным материалом и заполнителем обрабатывают в барабанах, вращающихся в ваннах, наполненных мыльным раствором. Три грани барабана перфорированы мелкими отверстиями для циркуляции раствора. [c.9]

В большинстве случаев очистка изделий пескоструйными аппаратами (как и дробеструйными) проводится в кабинах, камерах, барабанах или колоколах вручную или автоматически. При ручной обработке изделий небольших и средних размеров рабочий находится вне камеры (кабины). Наблюдение за процессом очистки осуществляется через окно, имеющееся в аппарате. Во втором случае перемещение и вращение изделий (в случае необходимости) и движение струйных головок с соплами механизированы. Кабины (камеры) оборудуются мощной системой вентиляции, предотвращающей распространение пыли в окружающее помещение, а также фильтрами и уловителями абразивных материалов и пыли и хорошим освещением. Очистка сжатого воздуха, подаваемого в аппарат, осуществляется масловодоотделителями. [c.12]

Полученные материалы и изделия при необходимости подвергаются механической обработке. Однако из-за абразивных свойств стекловолокон предпочтительно применение твердосплавного или алмазного инструмента. [c.776]

На рис. 57 показан типовой проект механизированного склада тарно-штучных грузов (главного магазина), рассчитанного на хранение абразивных изделий (отделение /), цветных металлов (//), метизов, подшипников и комплектующих изделий III), резинотехнических, хозяйственных и вспомогательных материалов IV), электротехнических материалов и изделий V), инструмента VI) и шин VII). Склад оборудован многоярусными стеллажами и штабелерами различных типов и грузоподъемностей. Он имеет следующие технико-экономические показатели [c.134]

Роликовые конвейеры общего назначения весьма часто применяются в литейных цехах и других производствах, связанных с наличием абразивных материалов, и, как показывает практика, стенки ролика быстро изнашиваются. Применение в этих случаях необработанных роликов обеспечивает большую долговечность их работы. В то же время обработанные ролики, у которых вес соответственно меньше, успешно применяют для транспортирования легких изделий, грузов с чистой и ровной поверхностью и грузов, требующих более спокойного движения по настилу. Соединение трубы ролика со вкладышем осуществляется закаткой торца трубы. [c.347]

Ужесточение условий при испытании как материалов, так и изделий часто используют для ускорения получения необходимой информации, особенно о стойкости материалов. Например, при испытании материалов на абразивное изнашивание применяют подачу абразивной смеси в зону прения (при сухом трении) или производят погружение образцов в ванну со смазкой, в которой находится во взвешенном состоянии абразив. Это значительно ускоряет износ (кривая 1, рис. 161, д). Наибольшее абразивное воздействие на материал происходит при его трении об абразивную шкурку при постоянном изменении зоны контакта (метод испытания на абразивный износ проф. М. М. Хрущова) [2171. [c.507]

Важным средством предотвращения преждевременного износа машин является увеличение износостойкости, которое может быть достигнуто за счет различных средств применения материалов, обладающих высокой прочностью, пластичностью, твердостью и т. д. рациональных конструктивных решений, обеспечивающих компенсацию износа резервирование износостойкости улучшения условий эксплуатации путем уменьшения трения (применение высококачественных смазочных материалов, защита от абразивного воздействия и пр.) предохранения изделий от химического воздействия среды [c.215]

В инструментальной промышленности из года в год расширяется производство металлообрабатывающего инструмента и оснастки, особенно инструмента с применением природных синтетических алмазов и других сверхтвердых материалов и сплавов, а также режущего и вспомогательного инструмента к станкам с числовым программным управлением и к автоматическим линиям. Увеличивается выпуск абразивных изделий высокой стойкости. Для этого вводятся новые мощности специализированного инструментального производства. Особенно большое значение для повышения эффективности производства имеет осуществляемый в широких масштабах переход на новые инструментальные материалы, [c.312]

В указатель включены названия материалов, полуфабрикатов и изделий, а также термины, используемые при оценке их свойств, В тех случаях, когда название или термин состоит из двух или более слов, то их следует искать преимущественно по прилагательному, дополнительно характеризующему данное существительное, например, Инструментальные материалы , Ингибиторная бумага , Хлористый цинк и т. д. Перечисления вида Сталь и далее Сталь автоматная , Сталь автомобильная рессорная и т. д. в указателе не приводятся так как описание однородных материалов приведено в отдельных разделах справочника, которые легко отыскать по оглавлению. Исключение сделано только для материалов, описание которых приводится в двух или более разделах (или подразделах) справочника, как например, Порошок и далее следуют абразивный, алмазный, алюминиевый, вольфрамовый, гафния, дисульфид молибдена и т. д. [c.335]

Непрерывно III. Автоматические линии по изготовлению ряда сыпучих материалов и продуктов VI. Автоматические линии изготовления непрерывных изделий (полотна, цепей, кабеля) IX.. Автоматические линии изготовления непрерывных изделий из непрерывного сырья (биметаллической ленты, паяных в сварных труб, абразивного полотна) [c.268]

Карбид бора — соединение бора с углеродом, отличается высокими твердостью и хрупкостью, применяется в виде порошков и паст для шлифования и доводки изделий из твердых материалов. Абразивные материалы характеризуются зернистостью, формой абразивных зерен, твердостью, механической прочностью, абразивной способностью. [c.229]

Подача В 24 (абразивных материалов при пескоструйной обработке изделий С 7/00 шлифовальных, полировальных или притирочных материалов В 57/00) водяного пара и охлаждающей воды к конденсаторам общего назначения F 28 В 9/02 воздуха [в водолазные костюмы В 63 С 11/(18-24) в топки (камеры сгорания) F 23 L в устройствах (для [c.139]

После отверждения последнего наружного смоляного слоя изделия шлифуют, используя последовательно несколько все более тонких абразивных материалов зернистостью от 150 до 400 и даже 600. Начиная от зернистости 200, применяют мокрое шлифование и промывают поверхность струей жидкости в количестве, достаточном для предотвращения образования царапин. Следующая операция — глянцевание — осуществляется при слабом прижатии к отшлифованной поверхности войлочного полировального круга, шаржированного пастой крокуса. Затем, когда в результате глянцевания поверхность становится блестящей, ее промывают, сушат и парафинируют. [c.70]

Полирование изделий малого размера и сложной конфигурации производится при помощи абразивных порошков в особых устройствах. При правильно выбранных абразивных материалах, химических растворах и параметрах работы вибрационного устройства достигается высокая степень чистоты- поверхности изделий. [c.139]

Изделие Материал изделия Операция Материал Зернистость Степень твердости (для инструментов из эльбора и алмаза - концентрация абразивных материалов) Связ- ка [c.429]

Шлифование, полирование и притирка являются отделочными операциями. Шлифование производится с целью получения более точных размеров и чистоты поверхности изделия полирование—с целью получения блестящей поверхности притирка — с целью получения точных размеров, плотных соединений или заданной чистоты поверхности. Все эти операции производят с помощью так называемых абразивных материалов. [c.128]

Разрезка изделий из боропластиков. Разрезка изделий из боропластиков и гибридных материалов с добавлением слоев боропластика значительно затруднена по сравнению с разрезкой стекло- и углепластиков. Это объясняется чрезвычайно высокой твердостью борных волокон, соизмеримой с твердостью таких абразивных материалов, как карбид кремния. [c.154]

Абразивные инструменты (изделия) подразделяются по виду, форме и размерам, родом и зернистостью абразивных материалов, типом связки, структурой, твердостью и т. п. Кроме того, абразивные инструменты должны отвечать условиям прочности, сбалансированности и другим требованиям, обеспечивающим безопасность работы. [c.376]

При операциях притирки и доводки, когда изделиям придают особо высокую точность в пределах тысячных долей миллиметра, пользуются мелкозернистыми материалами в виде порошков, паст и доводочных кругов. Из абразивных материалов для доводки служат естественный корунд, электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, окись хрома и др. Для доводки инструментов из твердых сплавов применяют порошки алмаза н карбида бора. [c.227]

Каучук СКИ-ЗБ предназначен для использования в производстве абразивных материалов, формовой резиновой обуви и других резиново - технических изделий [c.92]

Притиры изготовляют из чугуна, бронзы, меди, свинца, стекла. Материал для притира необходимо выбрать такой, чтобы можно было равномерно насыщать его зернами абразива. При весьма мягком материале притира, например алюминии, зерна абразивного материала утопают в нем и притир теряет режущую способность при слишком твердом материале притира он плохо насыщается абразивным материалом, причем последний дробится. На поверхности обрабатываемого изделия появляются редкие штрихи. [c.104]

Мировое станкостроение в последней трети XIX в. располагало пятью основными типами металлорежущих станков. Преобладающую часть станочного парка составляли ток арные станки, которые применяли для обработки наружных и внутренних поверхностей тел вращения. На токарных станках обтачивали гладкие и ступенчатые валы, конусы, шары, различные фасонные поверхности, растачивали цилиндры, отверстия, нарезали резьбу. Вторую многочисленную группу составляли сверлильные станки, предназначавшиеся для сверления и обработки отверстий, а также для расточки и нарезки резьбы. Строгальные станки, подразделявшиеся на горизонтальные и вертикальные (долбежные), служили для обработки плоских поверхностей изделий. Расширялось использование фрезерных станков для обработки наружных и внутренних поверхностей особенно точных деталей, а также для получения изделий фасонной конфигурации. Наконец, пятую группу металлообрабатывающего оборудования составляли шлифовальные станки, на которых проводили чистовую обработку деталей различной формы с помощью абразивных материалов и инструментов. [c.20]

Круги для обдирки изготовляются формовкой смеси из абразивных материалов и связующего вещества — связки (жидкое стекло, различные глины, смолы и т. п.). Одной из особенностей шлифовального круга является способность его самозатачиваться во время работы. Зерна абразива, нанесенные на круг, выполняют роль отдельных резцов, и как только во время работы одни из них затупятся и выкрошатся, их место занимают находящиеся под ними новые острые зерна. Очевидно, что способность кругов к самозатачиванию зависит от твердости шлифуемого изделия, а также от свойства связующего вещества (связки) удерживать зерна на периферии круга и оказывать сопротивление их выкрещиванию во время работы. [c.118]

Изготовляется ряда марок, в обозначении марок буквы СФП — связующее фенольное порошкообразное, числа после тире — обозначение марки фенолформальдегидной смолы, используемой в производстве данного связующего. Внешний вид — тонкий порошок от белого до темно-коричневого цвета. Представляет собой смесь твердой фенолформальдегидной смолы и уротропина с добавкой модифицирующих веществ плн без них. Предназначено для производства абразивных материалов и ин- tpyмeнтa, фрикционных и асботехнических изделий и др., применяется как связующее в производстве огнеупорных изделий [см. с, 401 и 402]. [c.400]

Абразивные материалы и инстру.ченты. В зависимости от вида электроке-рамического материала и метода обработки в производстве керамических изделий могут применяться различные абразивные материалы, некоторые свойства которых приведены в табл. 20-48. [c.368]

Композиционные материалы и изделия на основе полиоксидов имеют широкие области применения. Так, из них можно получать прозрачные и полупрозрачные изделия, в частности разрядные трубки для металлических дуговых ламп. Эти материалы изготавливают из высокоплотной керамики на основе соединений типа АВОз, где А — La, Се, Рг и Nd, а В — элементы с меньшим радиусом (например, А1, Se, Zn) [368]. Другой композиционный материал с матрицей из PbZrOs и МпО обладает высоким электрическим сопротивлением со стабильными температурными характеристиками [36].- Высокой абразивной устойчивостью обладает материал с матрицей из a-BN (d< <200 мкм) и интерметаллидов TiNi. [c.278]

Механическую обработку производят пескоструйной или паропескоструйной обдувкой поверхности изделий разными абразивными материалами и при различных режимах (в зависимости от обрабатываемого материала). Например, изделия из эпоксидных и полиэфирных смол подвергают обдувке при легком режиме обработки — давление—2,1—2,8 кгс/см , размер частиц—35 мкм, расстояние от сопла до изделия — 15—20 см при продолжительности операции—10—15 с. Более прочные материалы подвергают обдувке при тяжелом режиме давление — 5—5,5 кгс/см , размер частиц — 100—200 мкм, [c.263]

А4агнитно-мягкие ферриты обладают всеми механическими свойствами керамики. Они тверды и хрупки, при спекании дают усадку от 10 до 20 % и совершенно не допускают обработку резанием. Ферриты хорошо шлифуются и полируются абразивными материалами. Для точной доводки размеров и для разрезания ферритовых изделий следует применять алмазные инструменты. Склейку следует производить клеем БФ-4 по общепринятой технологии. Поверхности можно спаивать оловянньпйи припоями при условии предварительного ультразвукового лужения их оловом (паяльник одновременно должен являться излучателем ультразвука). При расчете изделий из ферритов можно принимать следующие усредненные значения их механических и тепловых параметров модуль упругости на сжатие 150 ГПа коэффициент линейного расширения 10" 1/1 °С коэффициент теплопроводности [c.190]

Для удаления неровностей на штампованных и сварных изделиях при высококачественной окраске (велосипедных рам, кузовов автомобилей и т. п.) иногда применяют опайку поверхности третником или специальным сплавом с последующей опиловкой и шлифованием абразивными материалами. Степень выравнивания поверхности и необходимость удаления ее дефектов устанавливается в каждом отдельном случае R зависимости от требуемой степени отделки поверхности. [c.734]

Металл(ы) перфорирование абразивными частицами В 24 В 1/04 плакирование В 23 К 20/00 получение (восстановлением из руд 5/00-5/20 соединений металлов из руд и рудных концентратов мокрыми способами 3/00, 3/02 электротермическим способом из руд или продуктов металлургического производства 4/00-4/08) С 22 В продукты полимеризации или поликонденсации насыщенных органических соединений, содержащих металлы в скелете молекулы С 08 G 79/00 разработка тяжелых металлов Е 21 С 41/16 распыление (механическими способами В 05 В для нанссстшя покрытий С 23 С 14/34) рафинирование С 22 В, С 25 С резка (В 23 D 15/00-35/00 шлифованием В 24 В 27/06-27/08) скрепление (с каучуком или пластическими материалами (В 29 С 65/00, D 9/00) химическими способами С 08 J 5/12) с материалами или изделиями из высокомолекулярных веществ с помощью клеящих веществ С 08 J 5/12 со стеклом С 03 С 27/02, 27/04, 29/00) смазочные средства, используемые при обработке металлов С 10 М, С 10 N соединения с боратами С 01 В 6/15-6/23 сплавы на основе (цветных 1/00-32/00 черных 33/00-38/00) металлов С 22 С термообработка С 21 D 1/00, 11/00, С 22 F С 25 (тугоплавкие, получение электролизом растворов С 1/06 электролитическая обработка поверхности и нанесение покрытий D электролитические способы получения, регенерации или рафинирования С 1/00-5/04) [c.111]

Сервомеханизмы [гидравлические или пневматические F 15 В (комбинированные с телеприводами 17/(00-02) конструктивные элементы 13/(00-16) системы 9/00-11/22) F 16 К <в обратных 15/18 в предохранительных (сбросных) 17/32) клапанах-, в приводах (рулей на судах В 63 Н 25/(14-32) тормозов В 60 Т 13/(00-74)) в рулевых устройствах автомобилей, тракторов и т. п. В 62 D 5/00-5/32 в системах (регулирования горения F 23 N 3/08 управление тяговыми электродвигателями транспортных средств В 60 L 15/14) следящего действия G 05 G 19/00 для управления коробками передач транспортных средств F 16 Н (59-63)/00 в устройствах управления ДВС F 02 D 11/(06-10)] Сервоусилители В 64 С <в приводах регулируемых лопастей несущих винтов 27/(59-635) в системах управления самолетов и т. п. 13/(38-50)) Сердечники [В 28 В (для изготовления изделий трубчатых 21/(86-88) для производства фасонных изделий из материалов 7/28-7/34) керамических крыльев шин В 60 С 15/(04-05) В 65 Н <в намоточных или укладочных устройствах, замена и снятие 67/(00-08) обертывание наматыванием 81/00 для хранения полотнищ, лент и нитевидных материалов 75/(02-32)) В 29 (для резиновых покрышек, изготовление и пропитка D 30/(48-50) для формования пластических материалов С 33/76)] Серьги [F 16 G <как детали машин 15/(06-08) для цепей 15/(06-08)) сцепные транспортных средств (В 60 D 1/02 ж.-д. В 61 G 1/36-1/38)] Сетки [из пластических материалов В 29 D 28/00, 31/00 подкладочные для гибки абразивных материалов В 24 D 11/02 предохранительные для осветительных устройств <15/02 крепление 17/(00-06)) F 21 V проволочные (изготовление 27/(00-22) устройства и инструменты для обработки 33/(00-04) из проволочных колец 31/00) В 21 F светогазокалильные F 21 Н] [c.173]

Механическая обработка керамики может производиться различными способами резанием, шлифованием, ультразвуковой обработкой. Наиболее распространенный вид обработки — шлифование плоское, круглое, торцовое, внутреннее и т. д. Для шлифования керамики можно использовать различные абразивные материалы, таокие как естественный и искуственный корунды, карбид кремния, карбид бора. Однако в настоящее время преимущественно используют (как более эффективный) искусственный алмаз, в некоторых случаях — кубический нитрид бора (боразон, эльбор). Механическая обработка, особенно шлифование, зависит от свойств керамики, таких как твердость, хрупкость, прочность, пористость,. состояние поверхности, термостойкость, и от свойств абразивного материала и инструмента. Она также зависит от скорости съема керамики, прижимающего усилия, охлаждения шлифуемого изделия и других условий обработки. [c.91]

Очень высокое качество отделки некоторых форм для термопластов не представляется обязательным для армированных композиций. Наличие наполнителей и волокон накладывает определенные ограничения на глянец изделия, независимо от качества полированной поверхности формы, в которой получают изделие. Степень отделки большинства форм определяется показателем 600, который соответствует номеру зернистости абразивного материала, применяемого на последней стадии полирования формы, между механической обработкой и глянцеванием мягким кругом, шаржированным абразивной пастой. При этом используются последовательно все более тонкие абразивные материалы с номерным интервалом примерно 100, начиная с достаточно грубого абразива, предназначенного только для удаления следов инструмента, остав ленных при механической обработке. Уже при толщ,ине хромированного слоя 0,0075. .. 0,025 мм поверхность формы оказывается защ,иш,енной от коррозии и небольших абразивных воздействий и способствует отделению готовых изделий. Высокий глянец, подчеркиваюш,ий неровности поверхности, может быть скрыт рав- [c.175]

Bond — Связующее вещество. (1) В шлифовальных кругах и других абразивных изделиях — материал, который связывает абразивные или шлифовальные зерна. (2) В сварке, пайке твердым припоем — соединение частей вместе. Там, где используется присадочный металл, — это соединение сплавляемого металла и подвергшегося тепловому воздействию основного металла. (3) В клеевом или порошковом соединении — линия, вдоль которой прилегающие поверхности соединены вместе. (4) В тепловом распылении — соединение между внесенным материалом и подложкой или прочность данного соединения. [c.905]

При гидроабразивной очистке в качестве абразивной среды используют приготовленную в специальных установках смесь абразива с водой. Состав гидроабразивной смеси, % 76,5 воды 20 абразива 3,5 кальцинированной соды. Для гидроабразивной очистки применяют следующие абразивные материалы кварцевый песок, корунд и карбид бора. Кварцевый песок как менее дефицитный и недорогой используют с размерами зерен от 0,3 до 2 мм. Гидроабразивнуго очистку применяют для обработки изделий из цветных сплавов, а также для стальных поковок, у которых недопустимо упрочнение поверхности. При диаметре сопла от 4 до 10 мм расход воздуха давлением 0,5 МПа составляет от 1 до 6 м /мин. На рис. 42 представлена конструкция гидроабразивного барабана периодического действия. В колокол 4 через приемное окно камеры 2 загружаются поковки 3, Где производится их очистка струйным аппаратом /. Выгрузку очищенных поковок в бункер 6 выполняют путем наклона барабана с помощью привода 5. [c.546]

Шлифование пластмасс применяют для получения заданной точности и чистоты поверхностей деталей. Режущим инструментом при этом служат корундовые и карборундовые круги для обработки фенопластов, текстолитов, стеклотекстолитов и гетинакса или наждачные диски с зернистостью № 60—80 и полотна при обработке поливинилхлорида, волокнита, полистирола и др. При обработке полиамидов, полиметилакрилата и полистирола применяют хлопчатобумажные или суконные круги и шлифовальные круги, покрытые специальными пастами. Глубина резания при шлифовании текстолитов, гетинаксов и других слоистых материалов составляет 0,10— 0,15 мм, подача 3—5 м/мин, скорость вращения изделия 3—5 м/мин и скорость резания до 1500—1700 м/мин. При шлифовании волокнита,поливинилхлорида и текстолита абразивные круги и обрабатываемые изделия охлаждают сжатым воздухом при шлифовании полиэтилена, полистирола, полиметилметакрилата — водой, фенопластов, гетинаксов и стеклотекстолитов охлаждение не применяют. [c.682]

Применение природного (сырого) перлита в качестве керамической связки абразивных материалов приводило к производственному браку при изготовлении на сыром перлите абразивного инструмента высоких твердостей и больпшх габаритов. Авторами установлено, что вспучивание и растрескивание абразивных изделий в процессе их обжига обусловлено выделением содержащейся в сыром перлите воды, В результате исследований найден оптимальный термический режим дегидратации природного перлита для получения керамической связки, обеспечивающей изготовление абразивных изделий любого габарита, повышенной механической прочности и твердости. Илл. — 2, табл. — 3, библ. — 6 назв. [c.181]

Ультразвуковая размерная обработка материалов напоминает процесс долбления в зону обработки поступает суспензия абразивного порошка и жидкости, инструмент совершает быстрые и короткие воз-вратно-поступательные движения (с частотой 16—25 килогерц) и одновременно подается всем своим корпусом в направлении заготовки. Под ударами зерен образива с поверхности материала изделия скалываются мелкие частицы и вымываются потоком суспензии. Материал снимается в основном с площадок, проектирующихся на плоскость, перпендикулярную направлениям колебаний инструмента. Поскольку в процессе участвует одновременно большое количество зерен, а инструмент колеблется с высокой частотой, то скорость такой обработки оказывается вполне приемлемой для практического использования. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...