Брак производственный

Культура производственных помещений требует соблюдения чистоты и порядка. Грязь и захламленность являются источниками больших потерь, брака, производственных травм и препятствуют повышению производительности. [c.217]

Здесь не учтена экономия от улучшения качества продукции, уменьшения процента брака, производственных площадей, организационных потерь, длительности производственного цикла, межоперационных заделов, повышения оборачиваемости оборотных средств и ряд других, поэтому действительная экономия будет больше подсчитанной. [c.38]

Внедрение КС УКП на львовских предприятиях позволило увеличить удельный вес продукции со Знаком качества до 65 % в 1977 г., на заводе Красный пролетарий в результате выпуска металлорежущих станков с повышенной точностью в 1976 г. получено свыше 1,5 млн. руб. сверхплановой прибыли на Минском тракторном заводе им. В. И. Ленина ресурс трактора повысился в 2 раза, вдвое сократилась трудоемкость их обслуживания в эксплуатации, потери от брака сократились в 1,5 раза в производственном объединении Авто-ЗИЛ внедрение КС УКП позволило выпускать с государственным Знаком качества 70,2 % реализуемой продукции, [c.101]

Очевидно, что управление качеством тесно связано с его контролем. Контроль качества традиционно заключается в измерении показателей качества продукции на специальных технологических операциях контроля и в выбраковке негодных изделий. Однако есть и другой подход к управлению качеством, основанный на контроле качественных показателей не самих изделий, а проектных процедур и технологических процессов, используемых при создании этих изделий. Такой подход более эффективен. Он требует меньше затрат, поскольку позволяет обойтись без 100 %-го контроля продукции и, благодаря предупреждению появления брака, снижает производственные издержки. Именно этот подход положен в основу стандартов серии ISO 9000, принятых ISO в 1987 г. и проходящих корректировку приблизительно каждые пять лет. [c.181]

Из данных табл. 2 следует, что даже если будут найдены в 10 раз большие запасы сырья, то обеспеченность им для производства металлов увеличится всего в 2,5—3 раза. При среднестатистических темпах роста потребления металлов сырья для изготовления некоторых из них остается не более чем на сто лет. Запаса железных руд в СССР достаточно для выплавки чугуна в течение 150—250 лет [3]. Следовательно, актуальнейшей проблемой в металлургии является использование вторичного сырья. Однако оно отличается повышенным содержанием примесей. Это приводит к необходимости 1) углубленного изучения их влияния, разработки мероприятий, нейтрализующих их действие 2) изыскания и совершенствования методов очистки металлов от примесей, являющихся причиной производственного брака на заводах-изготовителях и выхода из строя изделий в процессе службы. [c.10]

Влияние шума на производительность труда исследовали советские ученые С. Д. Ковригин и А. П. Михеев. Эксперименты были поставлены на Московском почтамте. В результате обработки материалов оказалось, что при наличии шума процент брака при сортировке писем непрерывно возрастает с течением времени (рис. 10). Обеденный перерыв и производственная гимнастика стабилизуют качество работы, однако к концу дня всегда наблюдается наибольшее количество ошибок. [c.26]

Качество продукции — это свойство потребительной стоимости, отражающее степень удовлетворения потребности общества в данном изделии. Продукция, на которую поступила рекламация, как и брак в производстве, не обладает потребительной стоимостью и судить о качестве брака, как меры удовлетворения потребности, неправомерно, так как нельзя оценивать то, чего нет. Рекламации характеризуют не качество выпущенных предприятием изделий, а качество работы самого предприятия, в том числе и качество выполнения производственных процессов. [c.28]

Вместе с тем процент потерь от брака как показатель обладает рядом особенностей, которые позволяют использовать его как один из главных показателей, характеризующих качество работы предприятия и его производственных участков, а именно [c.29]

И наоборот, в величине брака отражается влияние качества труда рабочих на ряд других показателей (уровень соблюдения технологической дисциплины, ритмичность производства и др.), которые, не являясь планируемыми, в то же время в определенной степени характеризуют качество работы производственных участков. Изменение значений этих показателей, регламентируемых качеством труда производственного персонала, вызывает изменение и потерь от брака. [c.30]

Из сказанного выше можно сделать вывод, что процент брака как показатель отвечает основным обусловленным нами требованиям и может являться одним из показателей качества работы производственных подразделений предприятий. [c.31]

Управляя уровнем соблюдения техпроцессов путем изменения воздействия на него со стороны производственного персонала, мы можем регламентировать величину брака в производстве. Однако задача заключается в том, чтобы путем определения характеристики связи и степени зависимости между указанными показателями (уровнем соблюдения техпроцессов и процентом брака) суметь с определенной вероятностью качественно и количественно оценить возможность использования показателя — процента отклонений от техпроцессов — для оценки качества выполнения производственных процессов. [c.32]

Таким образом, процент отклонений от технологических процессов выводится за месяц по данным только одной проверки, т. е. одного события, результаты которого могли быть совершенно случайными и не характерными для фактического уровня стабильности технологической дисциплины на данном производственном участке. В то же время потери от брака на участках регистрируются ежедневно, во всех сменах, и процент брака за месяц ассоциирует в себе эти потери за каждый рабочий день в течение всего отчетного периода, т. е. выводится по результатам стольких событий, сколько было случаев выявления брака продукции. В результате при определении корреляционной зависимости между этими параметрами пришлось оперировать несовместимыми событиями, так как на каждое однократное событие по проверке техпроцессов приходится в среднем 50 (по числу рабочих дней в двухсменной работе участков) событий по забракованию изделий, поэтому результаты исследования не соответствуют логическим выводам о взаимосвязи данных показателей. [c.33]

Лишь два показателя — процент потерь от брака и процент сдачи продукции с первого предъявления — в наибольшей мере и объективно характеризуют качество работы в любом масштабе (отдельных исполнителей и целых производственных коллективов), выдают конкретную количественную оценку этой категории, на [c.39]

Таким образом, используя график экспоненциальной функции потерь от брака и график линейной корреляции между последним и процентом сдачи продукции с первого предъявления, можно совместно планировать оба показателя, дополняющие друг друга в оценке качества выполнения производственных процессов. [c.47]

Из приведенных в табл. 4 данных за 1967 г. по отдельным участкам Минского тракторного завода видно, что показатели качества работы (процент брака и процент сдачи продукции с первого предъявления) не зависят ни от числа рабочих, ни от количества выполняемых операций, ни от номенклатуры обрабатываемых деталей. Эти данные являются подтверждением того, что не количество рабочих, а преобладающий уровень качества их работы является предопределяющим элементом в формировании общего уровня качества работы целых коллективов. Не количество производственных процессов, а качество их выполнения — вот из чего необходимо исходить в оценке качества работы. [c.56]

На протяжении предвоенных и послевоенных пятилеток сложилось представление о профилактической сущности технического контроля, задачей которого является не только и не столько выявление и регистрация возникающего брака, сколько его предупреждение и совершенствование качества продукции на основе строгого соблюдения технологической дисциплины и стабилизации на необходимом уровне всех факторов производственного процесса. Попутно развивалась материальная база технического контроля, включающая центральную измерительную лабораторию и контрольно-проверочные пункты в цехах. Значение центральной измерительной лаборатории определяется той ролью, которую она играет в сохранении единства линейно-угловых мер и взаимозаменяемости, в обеспечении передачи размеров от основных мер до изделия, в разработке и внедрении — совместно с другими органами предприятий — новых средств и методов контроля, отвечающих по точности и производительности допускам и серийности контролируемых объектов. Значительное развитие получила контрольная оснастка — контрольно-сортировочные автоматы, устанавливаемые в поточной линии обработки или на завершающих контрольных операциях, автоматические измерительные приборы, управляющие настройкой станка, аппаратура для контроля электрических магнитных, механических и многих других параметров контролируемых объектов. [c.23]

Как и функция устранения ненормальностей, приемочный контроль имеет две стороны. Технический аспект сводится к измерениям, осмотрам, испытаниям и т. д. экземпляров из принимаемой партии изделий и отделению брака от годных (разбраковка). Производственный аспект представляет собой выбор между двумя решениями принять партию без разбраковки разбраковать и отделить брак. Решение принимается на основании вероятностного испытания, которое может иметь разнообразные формы (проверка наличия брака в выборке, проверка параметров распределения признака качества в партии, проверка параметров мгновенного распределения в ходе обработки). [c.35]

Второй недостаток заключается в том, что показатель эффективности статистического регулирования во всех перечисленных и вообще известных аналогичных работах включает только часть затрат и потерь, зависящих от регулирования, причем нередко часть, составляющую лишь небольшую долю общей их суммы. Позже вопрос слагаемых эффективности рассмотрен во всех подробностях, а сейчас ограничимся следующим замечанием. От статистического регулирования, кроме потерь от брака, затрат на проверки и изменение числа настроек (что принимается обычно в расчет) зависят еще затраты на каждую настройку, затраты времени рабочего-станочника на периодические проверки настройки и затраты на приемочный контроль. Надо добавить, что при нормальных производственных условиях экономия, получаемая, при правильно организованном статистическом регулировании в виде 38 [c.38]

С другой стороны, минимаксные схемы выборочного контроля слишком дороги даже сравнительно с эвристическими планами контролеров, интуитивно ориентированными на уровень и дисперсию доли брака на данной операции и даже у данного рабочего. В нашей стране проводится успешная исследовательская работа в области разработки экономичных схем выборочного приемочного контроля и достигнуты существенные результаты (см. [31 ]). В частности разработаны.методы и таблицы, с помощью которых можно выбрать лучший в экономическом отношении план применительно к условиям, когда регламентация комплексной производственной функции обеспечения качества позволяет исходить из реально ожидаемого распределения доли брака в предъявленных на контроль партиях. [c.244]

Качество продукции зависит также от ритмичности работы предприятия. Неритмичная работа производства, при которой к концу месяца сдается большая часть месячной программы, чрезвычайно неблагоприятно отражается на качестве выпускаемой продукции. Неритмичная работа дезорганизует производственный процесс, перегружает производственников и контролеров и создает условия, при которых легко возникают и остаются необнаруженными брак и дефекты. [c.6]

Всей своей работой по предупреждению брака и повышением качества продукции ОТК должен активно способствовать выполнению заводом производственных планов по качественным показателям. [c.10]

В зависимости от объема работы вместо двух секторов — сектора по учету и анализу брака и сектора по рассмотрению рекламаций -— в составе ОТК может быть создан один — технический сектор или техническое бюро ОТК, на которые возлагается вся работа по учету и анализу брака, по изучению причин дефектов и контролю за их устранением, по изучению качества продукции в эксплуатации. Создание в системе ОТК только одного — технического — сектора целесообразно также в том случае, когда на заводе существует эксплуатационно-ремонтный отдел (ЭРО), не входящий в состав ОТК и выполняющий надзор за правильной эксплуатацией изделий своего завода, инструктаж по эксплуатации, гарантийный ремонт изделий, устранение дефектов по рекламациям и т. д. Эти работы, выполняемые ЭРО (или другой подобной организацией на заводе, например, мастерской гарантийного ремонта), хотя и носят производственный характер, имеют непосредственное отношение к контролю качества продукции и тесно связаны с задачами, возложенными на ОТК. При наличии на заводе ЭРО работы по надзору за эксплуатацией изделий распределяются между ЭРО и ОТК, осуществляющими соответственно производственные и контрольные функции. Это облегчает задачи ОТК и позволяет обходиться одним (техническим) сектором ОТК, тесно увязывающим свою работу с эксплуатационно-ремонтным отделом. [c.13]

Производственный мастер должен лично проверять соблюдение рабочими технологического процесса, следить за обеспечением высокого качества продукции, предупреждать брак и недоделки и сдавать ОТК изготовленную продукцию. [c.14]

В случае получения со складов завода или из другого цеха недоброкачественных материалов, полуфабрикатов, заготовок или готовых изделий производственный мастер данного участка должен немедленно поставить об этом в известность контрольного мастера для принятия соответствующих мер, предупреждающих брак. [c.15]

Технологический отдел должен осуществлять единое планирование с обеспечением одновременных сроков подготовки контрольного и производственного инструментария, начиная от проектирования процесса, проектирования инструментов и приспособлений и кончая внедрением их в производство. Но, с другой стороны, технолог должен учитывать требования ОТК, использовать в своей работе опыт работы ОТК и своевременно откликаться на требования, связанные с улучшением качества выпускаемой продукции и снижением брака. [c.33]

Если хотя бы одна из первых деталей оказывается непригодной, контролер клеймит ее клеймом брака и через производственного мастера приостанавливает дальнейший выпуск деталей до устра- нения причин брака. Так же должны быть устранены и все А 51 [c.51]

При универсальности производственного оборудования, инструмента и оснастки, не гарантирующих принудительной однородности деталей, качество и точность изготовления в значительной степени зависят от индивидуальных навыков и квалификации рабочих. Следовательно, необходим тщательный контроль, осуществляемый самим рабочим, и пооперационный контроль, которому подвергаются после каждой операции все детали. В ряде случаев при штучном изготовлении и сборке особо ответственных и ценных деталей весь процесс производится под наблюдением контролеров. Необходима очень высокая квалификация контролеров, способных предупредить брак и обладающих большим опытом для правильной оценки самых разнообразных объектов. [c.55]

Специализация производственного и контрольного оборудования в массовом производстве не требует высокой квалификации рабочих-контролеров. Вместе с тем руководящий персонал СТК — контрольные мастера, наладчики контрольных приборов и цеховые механики должны иметь высокую квалификацию, чтобы во-время предупредить брак из-за неисправности оборудования. [c.58]

В коптролыю ) технике Бсе ujnpe применяют средства, которые одновременно выполняют функции контроля и управления пронессами эксплуатации и технологии. С помощью этих средств можно предотвратить брак, обусловленный изменением параметров подготовительных операций и процессов, состава материалов, параметров окружающей среды и др. Принцип совмещения контроля за протекающим (часто с высокими скоростями) процессом с оперативным управлением этим процессом U e допускающим отклонений действительных параметров от заданных) обусловил создание пысоко-производительного и автоматического оборудования, поскольку с интенсификацией производственного процесса, увеличением ско-146 [c.146]

Положительные результаты внедрения САПР проявляются и в производстве, приводя к снижению трудоемкости, станкоемкости, материалоемкости изделий, расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, брака, длительности производственного цикла, к дополнительному выпуску продукции за счет снижения прюстоев оборудования, к дополнительной прибыли от изготовления изделий с улучшенными в результате применения САПР рабочими показателями. [c.276]

Производственный контроль (эксплуатационный) осуществляется на рабочих местах главцое его назначение — предупредить брак до отправки почтовых отправлений из предприятия почто-154 [c.154]

Сварные заготовки состоят из отдельных частей, выполненных с применением различных технологических процессов и из различных материалов. Заготовки целесообразно рассчленять на составные части с последующей их сваркой, если изготовление их цельными связано с большими производственными трудностями (отсутствие оборудования, усложнение механической обработки, большой процент брака) или особо тяжелыми условиями работы отдельных частей готовой детали, требующих применение дорогих и дефицитных материалов. [c.152]

Более того, технические экспертизы таких изделий приводят порой к самым парадоксальным выводам детали и узлы, изготовленные в полном соответствии с параметрами производственного качества, выходят из строя намного раньше установленного гарантийного срока, и наоборот, детали, имеющие отступления от заданных допуеков (т. е. брак), выдерживают сроки эксплуатации без признаков преждевременного износа или отказа. Именно наличие в изделиях серьезных конструктивных недостатков, а не отетупление от требований чертежа при изготовлении отдельных деталей, приводит часто к потере ценности машиностроительной продукции как потребительной стоимости. [c.17]

Важную роль в повышении надежности ЕЭЭС СССР могут играть некоторые виды потребителей регуляторов, проектами которых предусматривается частичное отключение их нагрузки при аварийных ситуациях в системе без серьезного ухудшения технологических процессов и без допущения брака продукции. Такие потребители должны иметь необходимые резервы своих производств, дополнительные склады (запасы) материалов, соответствующую автоматику и т. д. Следует стремиться к тому, чтобы в аварийных ситуациях отключались только такие потребители-регуляторы, для которых стоимость дополнительных мероприятий по обеспечению нормального производственного процесса при отключениях от ЕЭЭС меньше, чем капиталовложения в резервную мощность ЭЭС. [c.108]

СВОЙСТВ. В работе [14] показана возможность использования магнитных методов для проведения контроля качества термической обработки зоны сварного шва изделий котлоагрега-тов из стали Х5М. Для осуществления контроля был применен прибор локального типа, разработанный в ОФНК АН БССР [15J. Производственные испытания прибора показали, что контроль твердости магнитным методом не только дает хорошее совпадение с замерами твердости по Бринеллю, но и позволяет полнее оценить качество термической обработки благодаря участию в замере большей толщины металла, чем при контроле по методу Бринелля. Авторы работы показывают, что при обнаружении брака термической обработки по показаниям прибора ИМА-2А, дополнительно проверив твердость по Бринеллю, можно выяснить причину брака (недогрев или перегрев при отпуске) и рекомендовать режим дополнительной термической обработки для его исправления. [c.95]

Температура в сечении резинового изделия повышается быстро и равномерно, когда резина проходит через микроволновый подогреватель со скоростью, в 5 раз большей, чем в обычных системах, при той же затрате энергии. Пройдя через микроволновый нагреватель, изделие поступает в канальную печь, где и завершается процесс вулканизации. Для нагрева воздуха в этой печи служат элементы с металлической оболочкой нагретый воздух рециркулирует, благодаря чему уменьшается нагрузка на электрическую сеть. Применение микроволнового нагрева повышает производительность более чем в 5 раз по сравению с производительностью при обычных методах вулканизации, сокращает потребление энергии более чем на 30% (в пересчете на первичные энергоресурсы) по сравнению с такими процессами, как вулканизация в солевых ваннах или нагрев в псевдоожиженном слое. Уменьшились также производственные расходы, поскольку отпала необходимость в дорогостоящих стеклянных шариках. Кроме того, в отличие от процесса вулканизации в солевых ваннах здесь не нужна очистка резины после вулканизации резина меньше деформируется, процент брака ниже, чем при вулканизации в паровой среде, и требуется меньшая производственная площадь, чем при вулканизации в горячих солевых ваннах и псевдоожиженном слое, — длина технологической линии составляет всего 12 м, а не 25, как это было при использовании традиционного оборудования. [c.195]

Следует подчеркнуть, что ответственность за появление дефектов и брака продукции должны нести исполнители не контрольных, а рабочих производственных операций, в частности работники цехов предприятия, а также отделов и служб главного конструктора, главного технолога, главного сварщика, главного механика, главного энергетика и др., т. е. те лица, по вине которых возникают дефекты и брак. Работники же службы технического контроля должны нести ответственность за необнару-жение фактически имеющих место дефектов в продукции (брака) или за необнаружение таких отклонений параметров контролируемого процесса, которые могут привести к браку, а также за несвоевременную передачу информации об обнаруженных дефектах Е продукции или об указанных отклонениях. [c.136]

Статконтроль является средством прямого и косвенного понуждения к выполнению необходимых настроек. В частности, отказ рабочего от настройки при требовании контролера ее выполнить является нарушением не только технологической, но и элементарной производственной дисциплины. Пользуясь же контрольной картой, можно было безошибочно ответить на вопрос — виноват ли в браке рабочий, небрежно настроивший станок, или слишком большое случайное рассеяние признака качества. Эта возможность существенно содействовала технологической дисциплине, особенно в условиях сдельной оплаты. [c.18]

Операция является узким местом производственного потока, и поэтому остановка станка для настройки по требованию контролера допускается только в случае практической достоверности факта неправильной настройки, при которой возникает существенная вероятность брака. Это значит, что на контрольной карте границы на диаграмме средних соответствуют английскому варианту и тем самым отпадает еще один управляемый фактор эффективности — размещение границ регулирования при данном объеме выборки. Что касается факторов эффективности СРК, связанных с собственно настройкой, то они оставлены на усмотрение рабочего (как это бывало при обычном статконтроле ). Таким образом, из всех возможных факторов эффективности СРК в примере остался только один — объем выборки. [c.162]

Если начальник ОТК имеет одного заместителя, в непосредственном подчинении начальника находятся сектор внешней приемки (материалов, полуфабрикатов и готовых изделий), СТК сборочных и испытательных цехов или испытательная станция, сектор по учету и анализу брака, сектор по рассмотрению рекламаций и центральная измерите.льная лаборатория. Заместителю подчиняются СТК заготовительных и обрабатывающих производственных цехов, инструментального цеха и цеха приспособлений. [c.11]

Опыт работы в крупносерийном и массовом машиностроении доказывает, что такая подготовка технологии контроля должна производиться в строгой увязке производственных и контрольных процессов. Если технологический отдел будет проектировать, налаживать и внедрять только технологию обработки и весь рабочий инструментарий, а отдел технического контроля — технологию контроля и весь контрольный процесс, то естественно, что эти организации, работая независимо друг от друга, исходя из разных точек зрения, не смогут предусмотреть всех мелочей и тонкостей своей технологической подготовки, не говоря уже об основных принципиальных вопросах (например, вопросы разде теиия допусков между механической и термической обработкой или соблюдения единства баз). В результате подобной несогласованности при наладке производства на какой-нибудь операции обнаруживается большой брак деталей, несмотря на то, что они были изготовлены но запроектированному процессу и контролируются установленными. измерительными средствами. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...