Выравнивание поверхности

В машиностроении применяется шпатлевка лаковая красная АМ для выравнивания поверхности деталей из алюминиевого литья, предварительно загрунтованных грунтом АЛГ-1. [c.401]

Образование замыкающей головки клепаного соединения производится либо вручную с помощью молотка и поддержки, либо клепальными пневматическими молотками ударного действия (малопроизводительные процессы, качество соединения зависит от квалификации рабочего), либо клепальными машинами (переносные или стационарные прессы, а также автоматы). На автоматах выполняется весь комплекс операций выравнивание поверхностей и сжатие склепываемых деталей, сверление и зенкование отверстий, вставка заклепок, клепка и перемещение изделия на шаг клепки. [c.17]

Выравнивание поверхности с целью получения требуемых внешних качеств изделия осуществляется при помощи механической очистки, полирования и глянцевания. Нужно избегать соединений внахлестку на поверхности, образования пор или трещин, так как они будут задерживать обрабатывающие растворы, которые в дальнейшем вступят в химическую реакцию с основным слоем металла и (или) металлами, используемыми для покрытий, что приведет к местным разрушениям. [c.91]

Нанесение по грунт-шпатлевке ГФ-018 для выравнивания поверхности лакокрасочного покрытия кузова легкового автомобиля [c.107]

Выравнивание поверхности деталей из стеклотекстолита различных марок [c.110]

Шпатлевка КО-001 термостойкая (ТУ КУ 550—62). Предназначена для выравнивания поверхностей деталей из стальных, алюминиевых и магниевых сплавов, подвергающихся воздействию высоких температур (15 мин при 700° С), а также в определенных условиях в качестве теплозащитного материала. Допускается нанесение 3—4 слоев общей толщиной не более 0,5 мм. Привес от нанесения слоя толщиной 0,1 мм составляет 150 г/ж . Продолжительность высыхания пленки не более 0,2 мм при 18—23° С — 48 ч 90—100° С — 1—2 ч. Прочность при ударе не менее 25 кГ-см. [c.207]

Ввиду того, что опалубка, показанная на рис. 7-1,6, не имеет жесткого поддона, она нуждается в подготовке основания, которая сводится к выравниванию поверхности под гибким поддоном. Для этого грунт предварительно выравнивается и на него насыпается слой песка толщиной 5—10 см, который также выравнивается, затем производятся поливка водой и трамбование. На эту поверхность ставятся лист-поддон и прогоны на ширину сечения бетонируемого элемента. Заготовленные заранее поло- [c.314]

Шпаклевка (подмазка) служит для выравнивания поверхности количество шпаклевочных слоев определяется качеством поверхности и требуемой степенью отделки покрытия и должно быть минимальным, так как большое количество шпаклевочных слоев снижает прочность покрытия. [c.737]

Первый подслой (медь) обеспечивает выравнивание поверхности и закрытие всех пор и раковин, присущих черным металлам, благодаря мягкости меди и ее текучести под действием полирования, второй подслой (никель) придает покрытию необходимую механическую прочность и хорошо полируется. [c.552]

Шпаклевка снижает механическую прочность пленки лакокрасочного покрытия. Поэтому нужно добиваться тщательного механического выравнивания поверхности при подготовке, с тем чтобы слой шпаклевки был возможно меньшим. [c.561]

Произвести выравнивание поверхностей I—W строганием. фрезерованием или шлифованием на стайке [c.869]

Обработка и покрытия. Синтетические резины. Неопреновое покрытие методом погружения пробковых материалов, используемых в качестве прокладок для нижнего картера автомобильных двигателей, препятствует прониканию масла в материал, ограничивает высыхание и снижает вероятность поломки прокладки в процессе сборки. Тиоколовое покрытие фибровых листов способствует выравниванию поверхности и созданию уплотняющего контакта при затяжке этого материала, обладающего сравнительно низкой текучестью. [c.249]

Рд — 1) в Л — высота А. При а = 0,2 (т. е. выравнивание поверхности) Рд = 1, при и = 0 примем Рд = 6. Тогда по аналогии с (3.5) можно записать [c.109]

После нанесения каждого слоя шпаклевки производят сушку в естественных условиях. С целью выравнивания поверхности сначала шпаклюют отдельные углубления, а затем всю поверхность. [c.115]

Покраска изделий включает подготовительные операции, когда на очищенную поверхность наносят грунтовку, а затем сплошную или местную шпатлевку для выравнивания поверхности (рис. 8.5). После сушки каждого слоя грунтовки и шпатлевки наносят слои ла- [c.327]

Очистка напильниками, шаберами, шлифовальной шкуркой — способы малопроизводительные, пх применяют в единичном производстве для очистки от ржавчины, окалины и выравнивания поверхностей. После зачистки обработанную поверхность необходимо обезжирить. [c.200]

КФ-003 Красный Шпателем 24 ч прп t = 18 - -23°С Выравнивание поверхностей из алюминиевых сплавов [c.468]

На ряде заводов внедрен электролит для блестящего никелирования с выравниванием поверхности. Электролит выравнивает микрогеометрические неровности поверхности и дает блестящие покрытия на неполированной матовой основе. [c.202]

Чередование шабрений перекрестного и по поверочной плите обеспечивает постепенное выравнивание поверхности. Предварительное шабрение заканчивают, когда вся поверхность при нанесен 1И на нее краски покрывается крупными пятнами краски — до четырех пятен на площади 25 X 25 мм. [c.189]

Следующей технологической операцией является нанесение клеевой основы на подготовленное дефектное место, а затем уже укладка и формование ремонтного слоя. Важным заключительным этапом этой технологии является уход за свежеуложенным ремонтным материалом после уплотнения и выравнивания поверхности на нее наносится пленкообразующий материал, обеспечивающий лучшие условия для набора прочности уложенным ремонтным составом. [c.473]

Экспериментальные значения коэффициента теплоотдачи при испарении с поверхности пленки, однако, значительно (до 100%) превосходят расчетные по (4.375). Очевидно, влияние волн в этом случае заметно сильнее, чем в случае конденсации. Качественное объяснение такой несимметрии достаточно простое. Действительно, при конденсации интенсификация процесса теплоотдачи на впадинах волн ведет к выравниванию поверхности пленки, т.е. к уменьшению глубины впадины, а при испарении, напротив, способствует уменьшению толщины пленки во впадине, что еще больше интенсифицирует теплоотдачу. Количественно этот эффект удалось описать лишь путем эмпирической поправки к уравнению (4.376). Гимбутис [8] предложил следующее уравнение, описывающее опытные данные об испарении с поверхности пленки [c.181]

При устройстве мастичных покрытий состав наносят на прогрун-тованную стяжку методом разлива начиная от стены, расположенной против выхода из помещения, полосами шириной 2—8 м. Границы участка образуют деревянной строганой рейкой, огрунтован-ной антиадгезнонным составом и имеющей высоту, равную толщине покрытия. Выравнивание поверхности покрытия проводят зубчатой раклей, что обеспечивает заданную толщину покрытия. Двухслойные монолитные мастичные покрытия выполняют аналогично однослойным. Армирующий слой получают приклеиванием хлориновой, стеклянной ткани или нетканого лавсанового материала на затвердевший тонкий слой связующего с отвердителем. Полосы ткани укладывают с напуском 70—100 мм на ранее уложенные. Армирующий материал тщательно расправляют и прикатывают валиком, после чего на него наносят пропитывающий слой. Верхний слой покрытия из полимерраствора укладывают не позднее 24 ч после высыхания нижнего слоя до состояния отлипа и разравнивают раклей. Отделку поверхности покрытия полиуретановыми лаками и эмалями производят не позднее 2 сут после укладки эпоксидного полимерраствора и 4 сут после укладки полиэфирного полимерраствора. [c.215]

Листы (ленты) алюминированной стали получают путем погружения стальной лепты в расплавленный алюминий и затем прокатывают с небольшой деформацией для выравнивания поверхности. Предварительно ленту отжигают в ат ю-сфере водорода для восстановления поверхностных окисных пленок. Анало гичпо проводят цинкование и лужение стальной ленты. [c.284]

Шпатлевка эпоксидная ВШ (ВТУ ЯН 346—62) — серого цвета, предназначена для выравнивания поверхностей деталей из стеклотекстолита, подлежащих окрашиванию. По- ставляют в виде двух полуфабрикатов пасты ВШП-3 (100 вес. ч.) и отвердителя № 1 (3 вес. ч.), смешиваемых на месте. Жизнеспособность готовой шпатлевки при 15— 25° С не более 24 ч. Вязкость по ВЗ-1/6 — 12 сек. Продолжительность высыхания при 80—85° С не более 1 ч. [c.207]

Эмаль ГФ-571 (ТУ 6-10-636—74) — суспензия пигментов в алкидном лаке с добавкой иоверхностно-активного вещества. Предназначена для выравнивания поверхности лакокрасочного покрытия кузова легкового автомобиля. Цвет серый — оттенок не нормируется. Содержание нелетучих веществ 60%. Вязкость при 20° С по ВЗ-4 40—70 с. Прочность пленки при ударе не менее 40 кгс/см, гибкость 3 мм. Высыхание до степени 3 при 140° С не более 20 мин. Разбавляется сольвентом. [c.324]

Станы с косо расположенными валками (табл. 4) находят применение главным образом при производстве труб а) трубопрокатные прошивные станы, предназначенные для прошивки отверстий в заготовках или в слитках круглого сечения б) трубопрокатные вытяжные или удлинительные станы, служащие для удлинения прошитых заготовок в трубу за счёт уменьшения толщины стенок в) трубопрокатные отделочные станы, служащие для отделки (выравнивания поверхности и размеров) прокатанных труб (риллинг-станы). [c.852]

Для удаления неровностей на штампованных и сварных изделиях при высококачественной окраске (велосипедных рам, кузовов автомобилей и т. п.) иногда применяют опайку поверхности третником или специальным сплавом с последующей опиловкой и шлифованием абразивными материалами. Степень выравнивания поверхности и необходимость удаления ее дефектов устанавливается в каждом отдельном случае R зависимости от требуемой степени отделки поверхности. [c.734]

Выравнивание поверхности фундамента нельзя производить сильными ударами зубилом, молотком. Во время скалывания могут получиться трещины по краям фундамента или около колодцев для анкерных болтов и встряхивающего цилиндра. Скалыванием нельзя получить ювной и горизонтальной поверхности. Лоследняя в этом случае быстро теряет свою горизонтальность при работе встряхивающего механизма. [c.1056]

Битумы можно разжижать путем нагрева и перемешивания лопастными мешалками в котлах с плотно закрывающимися крышками, бензином и другими легко улетучивающимися разжижителями при температуре расплавленного битума до 80° С, но не выше 120 С, если применяется медленно улетучивающийся разжижитель лигроин, керосин, соляровое масло и др. При окрасочной изоляции железобетонные и бетонные изделия покрываются горячим битумом до их установки на место, а швы после установки заделываются битумом, подаваемым с помощью передвижного шестеренчатого битумного насоса по бензостойким шлангам. До нанесения гидроизоляционного слоя излируемые поверхности должны быть подготовлены путем округления острых углов, выравнивания поверхностей, заделки и сглаживания раковин, очистки от мусора и пыли, высушивания, за исключением поверхностей под покрытия из штукатурно-цементной гидроизоляции, которые промываются и увлажняются. Предварительная огрун-товка разжиженным битумом производится на всех поверхностях, за исключением изолируемых цементными растворами. Цементные стяжки-штукатурки под гидроизоляцию по свежеуложенному раствору покрываются холодной грунтовкой, приготовленной на медленно испаряющихся разжижителях. [c.358]

Покраска изделий включает подготовительные операции, связанные с очисткой поверхности, нанесением грунтовки и щпатлевки, а затем нанесением нескольких слоев лака или эмали. При этом каждый слой грунтовки и шпатлевки после выравнивания поверхности сушат при комнатной температуре. Лаки и эмали наносят с помощью распылителей или кистью в несколько слоев с последующей сушкой каждого слоя. При соблюдении всех технологических операций (рис. 8.7) лакокрасочные покрытия могут служить несколько лет. [c.370]

Для наплавления свинца употребляют водородо-кислород-ную ли водородо-воздушную смесь давлением 0,5—1 атм и мягкое пламя. При отсутствии водорода можно пользоваться пропан-бутановой смесью или другими горючими газами, дающими некоптящее пламя. Необходимым инструментом являются шаберы 5 — стальные острозаточенные скребки различной формы, служащие для удаления излишнего свинца и выравнивания поверхности. [c.105]

Стальной или железный образец вначале подвергают механической обработке на наждачном круге для выравнивания поверхности, затем на шлифовальных бумагах от более грубой к более мелкой, оканчивая процесс на бумаге № 80 или 100. После этого следует электролитическое полирование. Необходимо иметь в виду, что, если электролитическое полирование высоколегированных сталей, жаропрочных и других подобных сплавов не встречает особых затруднений, гораздо труднее добиться хороших результатов на углеродистых и малолегированных сталях. Электрополирование этих сталей вызывает иногда глубокое местное растравливание, затрудняющее изготовление отпечатков с таких поверхностей. [c.137]

Э. с. применяются в машиностроении и судостроении для заделки раковин, щелей, отверстий, пробоин, для выравнивании поверхностей крупногабаритных изделий. Из Э. с. изготовляют штампы для холодной штамповки металлов. Э. с. используются для герметизации и заливок, в качестве химически стойких покрытий, изоляциоех-ных и пропиточных лаков. [c.482]

Обработка абразивными материалами — галтовка — используется для очистки и выравнивания поверхности мелких деталей, имеющих сложную форму. Партию мелких предметов вместе с абразивными материалами — шихту — помещают в емкости специальных устройств, а затем эти емкости вращают для пе )емешивания шихты. [c.132]

Давно известна о б р а б о тка во вращающихся барабанах, где в результате механического сцарапывания абразивом частиц металла и продуктов коррозии происходит очистка и выравнивание поверхности обрабатываемых предметов. Так как рабочий объем барабанов невелик, то процесс обработки продолжается долго (обычно несколько часов). [c.132]

Галтовка нашла широкое применение для удаления ржавчины и окалины с поверхности изделий, выравнивания поверхности, затупления и округления острых граней, удаления заусенцев, остающихся после мехайической обработки и т. д. Эффективность обработки определяется прежде всего характером использованного абразива. Последний должен характеризоваться определенной способностью снятия металла с обрабатываемой поверхности, а также небольшими собственными потерями от истирания при работе устройства. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...