Соединения бора

В связи с этим представляло интерес исследование методов борирования из паровой фазы путем термического разложения или восстановления галоидных соединений бора водородом, как наиболее приемлемых для осаждения равномерных покрытий. [c.99]

БОРИДЫ-СОЕДИНЕНИЯ БОРА С МЕТАЛЛАМИ [c.410]

Свойства некоторых соединений бора [c.348]

Как на специальный случай химического взаимодействия металла и формы, укажем на литьё магниевых сплавов, при котором окисление отливки происходит не только за счёт кислорода воздуха, но и за счёт разложения магнием воды, содержащейся в форме. Защита металла от горения в этом случае производится введением в состав формовочных смесей серы, борной кислоты или сложных присадок, содержащих преимущественно соединения бора и фтора. Сера создаёт защитный газовый слой между металлом и формой, борная кислота позволяет получить инертную плёнку на отливке, а сложные присадки оказывают комбинированное действие, сочетая обе эти формы защиты магния. [c.75]

Карбид бора представляет собой соединение бора с углеродом. Получают его из технической борной кислоты и нефтяного кокса в электрических печах. Используется он в виде порошков и паст для доводки твердых материалов. [c.282]

Кубический нитрид бора (КНБ) — новый твердый материал, представляющий собой соединение бора, [c.282]

Кубический нитрид бора (эльбор) Карбид КНБ Соединение бора 0 азотом 8 000-10000 2000 [c.332]

Карбид бора — соединение бора с углеродом, отличается высокими твердостью и хрупкостью, применяется в виде порошков и паст для шлифования и доводки изделий из твердых материалов. Абразивные материалы характеризуются зернистостью, формой абразивных зерен, твердостью, механической прочностью, абразивной способностью. [c.229]

Пайка серебряными припоями успешно идет при применении флюсов на основе соединений бора и фтористых соединений калия. Эти флюсы хорошо очищают поверхность меди от окисной пленки и способствуют растеканию припоя. [c.250]

К ингибиторам прежде всего следует отнести соединения бора. Более слабым ингибитором является фторид, но его применение не осложняется некоторыми дополнительными обстоятельствами, как в случае оксида бора (высокая стоимость, трудное отделение пены и др.). На применении веществ, содержащих эти соединения, основаны некоторые патенты по повышению стойкости углеграфитовых изделий к окислению. [c.128]

Схема устройства для исследования сечений взаимодействия нейтронов с ядрами методом мигающего циклотрона изображена на рис. 130. Здесь КУ — камера ускорителя d — пучок дейтонов Be — бериллиевая мишень Пб — пучок быстрых нейтронов 3 — замедлитель Им — пучок медленных нейтронов О — образец ВРз — ионизационная камера, заполненная газообразным соединением бора ВР з У — усилитель СУ — синхронизирующее устройстБо МС — механический счетчик (или какой-либо другой регистратор импульсов) К — коллиматор. [c.339]

В качестве топлив для ВРД рассматриваются также металлоорганические соединения бора с водородом. Недостатками бороводородных топлив являются высокая токсичность и химическая активность, а также легкая воспламеняемость на воздухе. [c.270]

Боронол — радиационно стойкий полиэтилен с наполнителем в виде соединений бора (борная кислота, карбид бора). [c.68]

Кроме того, для защиты от нейтронного и гамма-излучения часто используется композиционный материал на основе полиэтилена с наполнителем из свинца, а для защиты от нейтронного облучения — пластик с наполнителем из бора или соединений бора. При необходимости визуальных наблюдений для защиты применяют прозрачные слоистые пластики с наружным огнестойким слоем из плексиглаза ЗЕ-З. [c.460]

За время службы актипной зоны реактор потребляет приблизительно половину ядерно-го топлива. За это время он, конечно же, должен оставаться в критическом состоянии. И, как следствие, с самого начала он должен содержать значительно больше ядерного топлива, чем требуется для поддержания критичности. Поэтому, чтобы обеспечить стабильную работу реактора в начальный период, должны использоваться регулирующие механизмы, с помощью которых из активной зоны можно выводить нейтроны без производства теплоты. С этой целью среди твэлов размещаются регулирующие стержни из материалов, имеющих большие сечения поглощения нейтронов, которые постоянно выводятся из активной зоны в течение всей работы реактора. Выше приведены сечения поглощения разных материалов, в том числе материалов стержней регулирования и других материалов, обычно применяющихся в реакторе. В реакторах некоторых типов в дополнение к регулирующим стержням для обеспечения дополнительного регулирования непосредственно в воду-замедлитель добавляют растворы соединений бора. [c.169]

Точечная сварка боралюминия. Точечная сварка является одним из наиболее надежных и дешевых способов соединения бор алюминиевых композиций как между собой, так и с алюминиевыми сплавами. Высокое качество и надежность соединения объясняются тем, что волокна в месте сварки не перерезаются и не подвергаются длительному воздействию высоких температур. Для точечной сварки используют обычную сварочную аппаратуру. Режимы сварки легко контролируются. Наличие борных волокон резко снижает тепло- и электропроводность материала по сравнению с алюминием, волокна препятствуют свободному распределению расплава и формированию ядра. Тем не менее была разработана технология точечной сварки боралюминия, позволяющая получать прочные соединения [151]. Производилась сварка одноосноармированного боралюминия (50 об. % волокна), боралюминия с перекрестным армированием (45 об. % волокна) и алюминиевого сплава 6061 в различных сочетаниях. [c.193]

В годы, когда некоторые специалисты США объясняли советские успехи в космосе чудо-горючим, в лабораториях многих американских фирм велись работы по созданию горючего из бора. Ведь теллотвор-ная способность водородных соединений бора —бо-ровоДородов в полтора раза выше, чем у лучшего углеводородного топлива. И сгорают они с молниеносной быстротой, что немаловажно для ракетных двигателей. Но результаты работ не принесли ожидаемого. В конце концов чудо-горючим оказался водород. Однако нет худа без добра—-было решено изготовить из бора высокопрочные волокна. Через несколько лет это осуществили. В 1964 году были [c.122]

Первая причина наиболее вероятна. Было проведено следующее наблюдение, которое имеет отношение к обратимости абсорбции. Шлам, выдержанный в растворе 1500 мг В/кг при 316° С, содержал 5800 мг В/кг, рентгеновский анализ не показал наличия в шламе какого-либо соединения бора. Промывание кипящей деионизованной водой уменьшило содержание бора в шламе до 100 мг/кг при концентрации раствора 67 мг/кг. Непрерывная обработка в течение 4,5 дня снизила концентрацию бора в шламе до 55 мг/кг при концентрации раствора 80 мг/кг. Таким образом, бор, поглощенный шламом при высоких концентрациях раствора, способен удаляться при низких концентрациях раствора за короткий период. Этот результат указывает, что при мягком регулировании с медленным падением концентрации бора не будет заметной необратимой адсорбции бора в конце работы зоны (при низких концентрациях бора). [c.175]

Ашаритовый фарфор содержит соединения бора, характеризуется повышенными диэлектрическими свойствами (по сравнению с полевошпатовым фарфором имеет почти на порядок меньше тангенс угла диэлектрических потерь и удельное объемное сопротивление). [c.494]

Кубический нитрид бора (эльбор) КНБ Соединение бора с азотом 80O0 —10 000 2000 [c.622]

Карбид бора — соединение бора с углеродом. Плотная сплавленная масса с раковистым изломом серовато-черного цвета. Плотность 2,5 г/см микротвердость 4000— 4250 кПмм . При дроблении образуются [c.265]

Кубический нитрид бора (КПБ) — кристаллпчес1 ая кубическая модификация соединения бора с азотом, синтезируемая по технологии, свойственной производству синтетичесг их алмазов. За счет варьирования технологическими факторами выпускают различные виды КНБ — эльбор, эльбор-Р, кубонит, ис-мит, гексанит и др. [c.383]

Кристаллы элементарного бора по твердости лишь немного уступают алмазу. Карбид бора В4С обладает твердостью, близкой к твердости алмаза, и большой устойчивостью к различным химическим воздействиям. Используется в качестве абразива при шлифовании, для доводки твердых сплавов и других материалов. Бор используется для упрочнения и повышения износостойкости поверхности стальных изделий (борирование). Соединение бора — бура (NajBiOj lOHjO) используется в качестве флюса при пайке и химическом анализе. [c.374]

Карбпд бора — соединение бора с углеродом, отличается высокими твердостью и хрупкостью применяется в виде порошков и наст для шлифованпя и доводки изделий из твердых материалов. [c.258]

В машиностроении повысилось также значение соседних с ним элементов— бора и углерода. Бор ( р ) является легцрующим компонентом жаропрочных сплавов и, образуя бориды с металлами (Ре Со N1 и др.), способствует увеличению их длительной прочности при высоких температурах. Соединения бора с азотом (нитриды бора) обладают твердостью, мало уступающей твердости алмаза. Углерод ранее из- [c.10]

При легировании алюминием используется пар легкокипящей жидкости — триэтилалюминия (А1(С2Нб)з) при легировании бором— газообразное соединение бора ВРз. [c.49]

Эффективно предотвращают желатинизацию полиорганосилоксанов некоторые кремнеорганические соединения бора. Новые соединения этого типа были получены реакцией трифто-рида бора и реактива Гриньяра с полиорганосилоксаном [19]. [c.281]

Флюсы, содержащие соединения бора и фториды, заметно повышают свою активность, если в их состав ввести металлы, вступающие в реакцию заме-щения с окислами труднопаяемых ме-таллов. Например, при пайке высокохромистых сплавов в флюс вводят лигатуру, состоящую из алюминия, меди и магния. [c.105]

Хотя о различных соединениях бора еще многое должно быть выяснено, вполне очевидно, что по мере развития исследований будут создаваться новые отрасли промышлепиости, Апя которых бор в том или другом виде будет играть важную роль. [c.91]

Индий находится в III группе периодической таблицы в одной подгруппе с бором, алюминием, галлием и таллием. Химические свойства элементов этой подгруппы в значительной степени определяются поведением незаполненной внешней электронной оболочки, состояш,ей из двух s-электронов и одного р-электрона. Таким образом, основные валентности индия равны 3 и I. Повышенная устойчивость двух s-электронов в атомах элементов этой подгруппы с бсЗльшими порядковыми номерами указывает на то, что для этих элементов устойчива низшая валентность, а для элементов с более низкими порядковыми номерами — высшая. Так, для таллия наиболее характерно одновалентное состояние, тогда как соединения бора устойчивы в трехвалентном состоянии. Ипдий, занимая промежуточное положение, может находиться в обоих валентных состояниях, но его обычнаи валентность равна трем. [c.228]

Нитрид бора BN — это едннстиенное соединение бора с азотом. Известны три модификации 1штрида бора a-BN (гексагональный), p-BN (кубический) и y-BN (гексагональный плотиоупакованный). Наибольшее значение для изготовления керамики имеет a-BN. Это белый порошок -чешуйчатого строения, как правило, мелкокристаллический. Кристаллическая структура аналогична слоистой структуре графита. Она состоит из графитоподобных сеток, расположенных в отличие от графита точно друг под другом с чередованием атомов азота и бора по оси с. Сходство структуры и некоторых свойств графита и нитрида бора дало основание называть его белым графитом или белой сажей . [c.229]

Газовая сварка меди используется в ремонтных работах. Рекомендуют использовать ацетиленокислородную сварку, обеспечивающую наибольшую температуру ядра пламени. Для сварки меди и бронз используют нормальное пламя, а для сварки латуней - окислительное (с целью уменьшения выгорания цинка). Сварочные флюсы для газовой сварки меди содержат соединения бора (борная кислота, бура, борный ангидрид), которые с закисью меди образуют легкоплавкую эвтектику и выводят ее в шлак. Флюсы наносят на обезжиренные сварочные кромки по 10. .. 12 мм на сторону и на присадочный металл. При сварке алюминиевых бронз надо вводить фториды и хлориды, растворяющие AI2O3. При сварке меди используют присадочную проволоку из меди марок М1 и М2, а при сварке медных сплавов - сварочную проволоку такого же химического состава. При сварке латуней рекомендуют использовать проволоку из кремнистой латуни ЛК80-3. После сварки осуществляют проковку при подогреве до 300. .. 400 °С с последующим отжигом для получения мелкозернистой структуры и высоких пластических свойств. [c.461]

По данным В. М. Никитина н В. С. Мурашкина, при введении в медь, обладающую весьма малым химическим сродством к железу и, по-видимому, снижающую Ож-т на их границе, таких компонентов припоя, как марганец, никель, хром, палладий, образующих с железом твердые растворы, и элементов, образующих с железом химические соединения (бор, кремний, цинк), склонность сталей к охрупчиванию в контакте с жидким медным припоем резко снижается (Zn>50%, Si[c.86]

Восстановление бора при сварке под флюсом, содержащим кислородные соединения бора (флюс АНФ-22 —90% aFa, 10% BaOg) [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...