Универсальные силовые приводы

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СИЛОВЫЕ ПРИВОДЫ [c.82]

Универсальные силовые приводы находят все большее применение в машиностроении. Приводы крепятся на столе станка и соединяются с установочными приспособ- лениями при помощи рычага или плунжера. Использование универсальных приводов позволяет сократить срок проектирования приспособлений, снизить их стоимость, упростить ремонт оснастки и пр. [c.82]

Рис. 124. Многоместное фрезерное приспособление с зажимом от универсального силового привода

Сила зажима на прихваты передается от универсального силового привода, в данном случае пневмоцилиндра диаметром 250 мм с ходом штока 50 мм, закрепленного на столе горизонтально-фрезерного станка рядом с приспособлением. Сила зажима на прихват 7 передается от штока пневмоцилиндра через вилку 1, двуплечий рычаг 2, планку 3 и тягу 5 на прихваты 12 и 17 — от штока через вилку 1, рычаг 2, планку 3 и звенья 18 к 21. [c.181]

Одноковшовые универсальные экскаваторы Э-1251 и Э-1252 отличаются друг от друга силовым приводом первый имеет привод от электрического двигателя, второй — от дизеля. [c.70]

Агрегатированные приспособления применяют в условиях серийного производства. Особенность таких приспособлений заключается в том, что вместо специальных создаются нормализованные сборочные единицы (агрегаты), из которых компонуют приспособления. Метод агрегатирования позволяет использовать один и тот же силовой привод для ряда приспособлений. Примерами таких приспособлений является использование пневматических зажимных устройств на универсальных полировальных станках. [c.140]

Универсальный пневматический привод с цилиндром и рычажным усилителем (фиг. 100) состоит из сварного корпуса 1 с силовым цилиндром 2, поршня 6 и передающих рычагов. При движении поршня 6 вниз, шток 7 передает зажимное усилие через рычаг 3 и качалку 4 тяге 5, на конце которой имеется вилка 8 с отверстием [c.153]

На фиг. 121 показан нормализованный универсальный поршневой привод двухстороннего действия с вертикальным толкающим штоком и рычагом-усилителем. Сжатый воздух через штуцер 1 поступает в верхнюю или нижнюю полость цилиндра и перемещает поршень 2. Поршень через вилку 3 и рычаг 4 передает движение штоку 5 последний через звено связи (на чертеже не показано) приводит в действие силовой механизм приспособления. При обратном ходе поршня все детали возвращаются в исходное положение. [c.185]

Универсальные пневматические силовые приводы. [c.492]

РАСЧЕТ ГОДОВЫХ ЗАТРАТ НА УНИВЕРСАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ ЗАЖИМНЫЕ УСТРОЙСТВА С СИЛОВЫМ ПРИВОДОМ [c.144]

На токарных и револьверных станках получили распространение два типа конструкций универсально-наладочных зажимных устройств с силовыми приводами. Если силовой привод входит в конструкцию приспособления, то для расчета пользуются формулой (141) с учетом, что себестоимость в металле Суп включает в себя себестоимость силового привода. Кроме того, коэффициент эксплуатации У.П. учитывает затраты на потребляемую приводом энергию. [c.144]

Для сравнения эффективности применения универсально-наладочных зажимных устройств с силовым приводом и специальных зажимных устройств в правую часть уравнения (144) подставим правую часть формулы (142) [c.146]

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ, УНИВЕРСАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И СИЛОВЫЕ ПРИВОДЫ [c.48]

В станочных приспособлениях на заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения часто используют энергию сжатого воздуха, а на заводах станкостроительной и инструментальной промышленности применяют масло под высоким давлением. Выбор вида энергии и типа силового привода зависит от многих факторов и в первую очередь от особенностей и возможностей конкретного производства. Небольшие заводы, ввиду отсутствия компрессорных и универсальных гидравлических установок, применяют винтовые и эксцентриковые ручные приводы. В некоторых случаях предприятия крупносерийного производства используют пневмогидравлические силовые приводы. [c.49]

Рис. 36. Универсальный пневматический силовой привод к радиально-сверлильным станкам

Рис. 37. Универсальный силовой гидравлический привод к сверлильным и фрезерным станкам

Ряс. 39. Универсальная силовая гидростанция с ручным приводом [c.86]

Пневмогидравлические силовые приводы можно применять в комбинации не только со стационарными рабочими цилиндрами в специальных приспособлениях, но и с переставными гидро- зажимами (фиг. 108, а). Последние очень удобны для серийного производства, так как приспособление можно легко и быстро переналадить а другую деталь. На фиг. 108, б показан универсальный стол с такими гидрозажимами. В столе имеются пазы, позволяющие быстро переставлять гидрозажимы. Прихваты гидрозажимов могут иметь различную форму и регулироваться по высоте в зависимости от формы и размеров обрабатываемых деталей. Рабочая жидкость подается к гидрозажимам от пневмогидравлического усилителя по гибким шлангам через штуцера Ш. [c.184]

Делительные устройства с отдельными силовыми приводами находят применение также и на универсальных станках, главным образом на горизонтально-и вертикально-фрезерных. [c.198]

В средне- и крупносерийном производстве наиболее рациональны переналаживаемые приспособления — универсально-наладочные приспособления (УНП), групповые и т. п., оснащенные быстродействующими силовыми приводами. [c.231]

Как уже отмечалось, в настоящее время наиболее часто измеряются временные и кинематические параметры — первая группа, затем силовые — вторая группа, энергетические тепловые и вибрационные. Это объясняется тем, что параметры первой группы наиболее тесно связаны с функциональным назначением ПР, являются его выходными параметрами, позволяют проще реализовать процесс измерения путем применения универсальных датчиков и, наконец, достаточно хорошо обеспечены существующими методами и средствами их измерения. Параметры второй группы отражают состояние и режимы работы системы приводов и действие инерционных нагрузок на исполнительный орган ПР. Они сложнее поддаются измерению, поскольку требуют, как правило, встраивания датчиков в систему привода, а это связано со значительными затратами и не во всех случаях возможно. [c.159]

Изобретение ромбического привода и уплотнения типа скатывающийся чулок , а также усовершенствования процесса сгорания, теплообменников и систем регулирования позволили приступить к созданию более мощных двигателей. Продолжалась интенсивная работа с двигателем ГПУ, и его мощность была доведена до 9 кВт. Кроме того, и Филипс , и Дженерал моторе провели исследования и построили двигатели мощностью 200 кВт, причем Филипс предполагала использовать такой двигатель (рис. 1.48) в силовой установке универсального типа, а Дженерал моторе — специально для морских судов. При этом военно-морские силы США испытывали также и двигатель фирмы Филипс , однако первое практическое применение он нашел на автобусе (рис. 1.138). [c.192]

С помощью универсальной программы были проанализированы переходные функции вариантов приводов для перемещения руки промышленного робота. Робот в РТК предназначен для загрузки-выгрузки деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ. Время позиционирования детали принималось равным сумме удвоенного времени переходного процесса и времени движения детали с постоянной скоростью. На рис. 84, а приведены переходные функции, соответствующие линейному (кривая I) и роторному (кривая 2) электрогидравлическим шаговым приводам кривая 3 характеризует переходной процесс силового шагового привода. На рис. 84, б показаны кривые, описывающие переходные процессы линейного (кривая 4) и роторного (кривая 5) электрогидравлических следящих приводов с гидроусилителем типа сопло-заслонка кривая 6 — переходная функция следящего тиристорного привода. [c.130]

Техническая характеристика стенда Р-620 (тип универсальный, стационарный, с переносным инструментом привод гидравлический из четырех ножных насосов и четырех силовых цилиндров) [c.200]

При необходимости включения в зажимные элементы силовых винтов для их вращения следует применять механический привод. Для этой цели в Чехословакии, например, используются универсальные пневматические агрегаты (фиг. 29, б) с ротационными двигателями 1, развивающими до 300 об/мин, и импульсным ме-54 [c.54]

Третий этап (последние 8—10 лет) связан с разработкой и внедрением групповых технологических процессов и многопредметных поточных линий. На этом этапе наряду с совершенствованием универсальных силовых приводов большое внимание уделяется проектированию переналаживаемых приспособлений (групповых и универсальных), наиболее эффективных в условиях серийного производства, а также разработке и внедрению универсальносборных приспособлений в опытном и мелкосерийном производстве. [c.640]

По назначению ПР делятся на универсальные, специализированные и специальные. По грузоподъемности различают роботы сверхлегкие (до I кг), легкие (I... 10 кг), средние (10...200 кг), тяжелые (200... 1000 кг), сверхтяжелые (более 1000 кг). По типу силового привода звеньев манипулятора различают роботы с гидравлическим, пневматическим, электрическим и комбинированным приводом. Промышленные роботы по типу системы управления делятся на программные — это роботы, работающие по жесткой программе с цикловой или числовой системой программного управления, адаптивные роботы, оснащенные датчиками с управлением от системы ЭВМ или ЧПУ, позволяющими реагировать на изменение некоторых условий эксплуатации, и интеллектуальные роботы, управляемые от ЭВгЧ с программированием цели и обладающие широкими возможностями реагирования на изменение технологии процесса, распознавания объектов, принятия решений и т. п. [c.221]

Мурашев А. М. иКлимов Н. А., Универсальные быстродействующие силовые приводы к станочным приспособлениям, сб. Нормализация технологической оснастки в машиностроении , Машгиз, 1953. [c.688]

Для серийного производства перспективными являются такие системы приспособлений универсально-сборочные (УСП), универсально-наладочные (УНП), основанные на агрегатировании нормализованных узлов, и комплексные универсально-наладочные приспособления (КУНП) со встроенными силовыми приводами. [c.502]

В серийном и массовом производствах для обработки деталей определенных форм и размеров применяют специальные фрезерные приспособления без силового привода. Они снабжаются независимым пневматическим или гидравлическим зажимом, или универсальным быстродействующим приводом, который присоединяется к специальному приспособлению. Универсальный гидравлический привод с присоеди-ненньш к нему приспособлением приведен на фиг. 261. В таких приводах успешно используется поворотный гидродвигатель Г-1 (фиг. 246), монтируемый на кронштейне универсального привода. Универсальные приводы применяют в серийном производстве. Приводы устанавливают на столе станка и передают зажимное усилие различным приспособлениям, поочередно устанавливаемым на столе того же станка. [c.460]

При серийном производстве применяют агрегатированные приспособления. Это приспособления, скомпонованные из нормализованных узлов вместо специальных с использованием для нескольких приспособлений одного силового привода (пневматического, гидравлического или пневмогидравлического). Автоматизащ я и механизация производства требуют применения автоматизированных приспособлений в поточных линиях массового производства. Компонуются такие приспособления из специальных или универсально-наладочных и групповых приспособлений. Применение автоматизированных приспособлений ведет к повышению производительности труда, так как их использование позволяет сократить всполюгательное время. [c.122]

В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются нормализованные универсальные наладочные тиски и сменные наладки к ним, применяемые для оснащения серийного производства. Эти тиски имеют опорные поверхности в виде рабочих столов с точными продольными и поперечными пазами, по которым ориентируются наладки при смене. Сам стол устанавливается один раз точно на столе станка, а наладки устанавливают без выверки положения. Для закрепления применяют встроенные пневматические или пневмогидравлические силовые приводы, т. е. источником энергии является сжатый воздух давлением 4 кПсм . Для возможности регулирования зажимного усилия при закреплении заготовок различной конфигурации применяются регуляторы давления в виде нормализованного узла-приставки, включаемого между пневматической сетью и зажимным приспособлением. Предварительный поджим заготовок, что важно при их выверке, осуществляется вручную, а окончательный от силового привода. [c.217]

С применением БЦВМ существенно увеличивается объем и меняется содержание моделирования. Подготовка к моделированию начинается с математической отработки алгоритма и отладки программ. Моделированию подлежит уже не только работа автомата стабилизации, но и всей системы управления в целом, а та простейшая структурная схема, которая была показана на рис. 8.30, теперь становится только составной частью общей блок-схемы. В моделирующей установке объединяются аналоговая система, имитирующая процесс стабилизации ракеты, силовой привод, БЦВМ и, наконец, — стационарная универсальная электронно-цифровая машина, которая ведет вычисление параметров движения ракеты и управляет последовательностью операций при моделировании. [c.440]

Головки силовые с нев р1ащающимся ходовым винтом универсальные — Приводы 9 — 636 [c.10]

Фиг. 40. Универсальная подвижная силовая головка с подачей по винту мощностью до 17 кет и усилием подачи до 6 m (завода. Станкоконструкция") I — приводной вал шпиндельной коровки, получающий вращение от шестерни 3 через шестерню 4 на валу 1 (в нормальном исполнении) или через шестерню 5 на валу 2 и шестерни 6 и 7 (при малом числе оборотов) 8 - червяк привода подачи, получающий вращение непосредственно от вала 1 или через шестерни 9 и 10 от вала 2 II и 12 — шестерни настройки подачи (одна или две пары) 13 -шариковая муфта, проскальзывающая при случайной перегрузке или работе с С. мертвым упором 14 xo-t довой винт, закрепляемый в резьбонарезных головках аналогично фиг. 39 или получающий вращение для быстрого хода через двухстороннюю фрикционно-роликовую муфту 15 от двигателя (при необходимости малого выбега — со встроенным электротормозом иди реле скорости для торможения противотоком).

Фиг. 41. Схема привода универсальной сборной подвижной силовой головки с невращающимся ходовым винтом 1- кулачковая предохранительная муфта, ограничивающая крутящий момент на ходовой гайке. 2 при рабочей подаче 3 — ходовой винт, закрепленный на корпусе приспособления для замыкания усилия подачи 4 — мертвый упор 5 — клин для выборки бокового зазора у направляющих 6 — фрикционная муфта, включающая подачу

Впервые возможность использования ДРОС в комбинации с группами осевых ступеней отмечена Рудольфом Вагнером (рис. 2.20) Энергию потока, выходящего из ДРОС, предпола галось использовать в последующих группах осевых ступеней В отдельных случаях комбинирования схемы применяются в про точных частях турбин транспортных установок (рис. 2.20). Мощ ные ГТД (до 3—5 МВт) с комбинированной проточной частью содержащей радиально-осевую и осевую ступени выпускает нор вежская фирма А/С Конгсберг . ГТД имеет универсальное назна чение и может быть использовано как для привода генератора так и в качестве силового агрегата транспортного средства. На чальная температура газа перед турбиной 1073 К (КГ-5) и 1310 К (КГ-2). Аналогичные установки также изготавливает Североамериканская турбинная корпорация (США, Хьюстон). [c.91]

В плавильном, зачистном и других отделениях цеха литья под давлением применяют шарнирно-балансирный манипулятор мод. МД160.48.01 МГЮ Точлитмаш , который является универсальным средством механизации тяжелого ручного труда в условиях серийного и мелкосерийного производства. Особенность манипулятора — авг оматическое уравновешивание груза в любой точке рабочей зоны. Захват и транспортирование уравновешенного груза осуществляется рабочими, которые прилагают минимальное усилие только для преодоления трения в шарнирах. Манипулятор копирует и усиливает движение руки оператора. Его конструкция проста. Манипулятор состоит из рычажного разомкнутого многозвенного механизма консольного типа, на конце которого смонтирован пульт управления со сменными захватными устройствами, Привод манипулятора представляет собой двигатель постоянного тока, приводящий в движение силовой параллелограмм с рычагами. Манипулятор поворачивается относительно колонны на 358°. Управление скоростью вертикального перемещения плавно осуществляется с помощью рукоятки. Горизонтальное перемещение, манипулятора осуществляется вручную. Его грузоподъемность 160 кг, число захватов 1, число рабочих перемещений (без перемещения захвата) 3. [c.342]

Пневматические приводы по конструкции силовой части можно разделить на поршневые и диафрагменные, а по способу компоновки с приспособлением их подразделяют на встроенные (помещающиеся в корпусе приспособления, и составляющие С ним одно целое), прикрепляемые (помещаются отдельно от корпуса приспособления и прикрепляются к нему) и универсальные — агрегатировапные (представляющие собой отдельный пневмоагрегат, применяемый для перемещения зажимных элементов различных станочных приспособлений). Достоинство пневмоприводов — простота конструкции, быстрота действия, малая стоимость изготовления, работоспособность привода не зависит от колебания окружающей среды, непрерывность действия зажимной силы, вследствие чего эта сила может быть значительно меньше, чем при ручном приводе. Недостатками пневмоприводов (особенно поршневых) являются значительные габаритные размеры, что является следствием использования малых давлений, и отсутствие плавности приложения зажимного усилия, что в ряде случаев является недопустимым. Пневмоприводы наиболее целесообразно применять при сравнительно небольших и средних значениях зажимных усилий в средних по размерам приспособлениях с одним зажимом или с небольшим их числом (2-—3). [c.529]

Схема управления прошивным станком приведена на фиг. 117. Силовым токоприемником станка является электродвигатель 9Д для привода гидронасоса. Электромагниты 1ЭМ, 2ЭМ, ЗЭМ гидрозолотников отнесены к цепям управления. В схеме предусмотрены следующие виды управления ручное — при наладке станка автоматическое — при работе в автоматической линии а ВТО. м этическое локализованное—при работе вне линии. Переключение с ручного управления на автоматическое и наоборот осуществляется универсальным переключателем 4УП. Переключение с автоматического локализованного на автоматическое управление производится переключателем 4ПП. Для ручного управления электродвигателем гидронасоса и электромагнитами золотников предусмотрены кнопки управления 9П, 9С, 1К, 2К, ЗК. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...