Процесс стабилизация

Все приведенные выше результаты получены в предположении о том, что в начальном участке струи отсутствует смешение с внешней средой. Это имеет смысл постольку, поскольку позволяет выявить закономерности, присущие самой струе, и определить потери, возникающие в процессе стабилизации параметров нерасчетной струи. При большой степени нерасчетности, когда начальный участок ограничен одной-двумя бочками , указанное допущение не вызывает значительной погрешности. При большой длине участка увеличение массы струи может быть заметным, что изменит параметры потока в изобарическом сечении. Действительные средние значения параметров можно получить из [c.425]

Управление процессами обтекания предполагает решение задач, связанных с исследованием устойчивости этого обтекания, под которым понимают свойство того или иного газового потока (или его отдельных участков) сохранить определенный режим и заданные параметры. Это решение в свою очередь связано с осуществлением мер, направленных на обеспечение устойчивости и составляющих содержание процесса стабилизации газового потока. В исследовании таких процессов значительное место занимают проблемы устойчивости ламинарного пограничного слоя и его стабилизации (гл. VII). [c.7]

Условием устойчивости процесса стабилизации является такое соотношение и 21 когда соответствующая им точка лежит выше границы устойчивости. [c.290]

Исследования показывают, что всегда можно найти два или три корня характеристического уравнения, которые определяют процесс стабилизации. Преобразовав (3.6.35), получим [c.291]

Процесс стабилизации в условиях односторонней деформации имеет существенные отличия (рис. 17, в). Он происходит обычно не сразу после первого цикла (как в однопараметрической системе), а постепенно (асимптотически). При возникновении прогрессирующей деформации (и в состоянии, предель-, ном по приспособляемости) достигается единственное распределение остаточных усилий во всех элементах системы, подвергающихся в течение цикла пластическому деформированию (рис. 17, г). [c.31]

Рассмотрим работу газорегулируемой тепловой трубы, особое внимание уделяя коэффициенту температурной чувствительности а. Анализируя процесс стабилизации температуры с помощью таких ТТ, воспользуемся моделью, описанной в работе [8]. Сделаем следующие допущения ТТ представляет собой закрытую термодинамическую систему парогазовая смесь в блокированной зоне подчиняется всем законам идеальных газов пар и газ несжимаемы движение пара ламинарное положение ТТ горизонтальное в ТТ теплопередача происходит при наличии испарения и конденсации теплоносителя. [c.20]

Как известно, процесс стабилизации температуры начинает осуществляться с определенного значения передаваемого теплового потока, называемого минимальным. Следовательно, после разделения бинарной парогазовой смеси общее барометрическое давление в газорегулируемой тепловой трубе вычисляется по формуле [c.21]

Прямым доказательством малой инерционности процесса горения служат опыты, в которых коэффициент избытка воздуха менялся в течение 1 мин с интервалами 3, 6 и 9 мин. По пробам газов, отобранных на протяжении стабильных отрезков режима, были определены а п дз (рис. И-6). Измерения проводились как при увеличении, так и при уменьшении а. Очевидно, что всякое проявление запаздывания или нестабильности процесса привело бы к разбросу точек и явлениям гистерезиса . Так как этого не произошло, приходится признать, что практически процесс стабилизации горения завершается в сроки, соизмеримые со сроками перестройки режима. [c.319]

При этих температурах вследствие высокой релаксационной стойкости аустенитных сталей сварочные напряжения в изделии продолжают оставаться на высоком уровне и в то же время прочность большинства аустенитных сталей относительно мала. Сочетание низкой прочности материала и высоких сварочных напряжений в конструкции создает опасность разрушения последней. Подобные разрушения наиболее вероятны при термической обработке крупногабаритных изделий повышенной жесткости, имеющих различные конструктивные концентраторы напряжений в виде резкого изменения формы сечения. Они наблюдались в процессе стабилизации сварных аустенитных роторов и других крупногабаритных изделий. Наиболее часто трещины шли от концентраторов в зоне сплавления шва и основного металла, а также от различных участков с острыми углами. [c.92]

Результаты соответствующих расчетов иллюстрируются рис. 7.52, причем на рис. 7.52, а показано изменение диаграммы циклического деформирования (гз — 63) в процессе стабилизации цикла, характеризующее своеобразное упрочнение среды (точнее, компенсацию начального разупрочнения по сравнению с диаграммой пропорционального нагружения из-за влияния гх). Соответствующая траектория деформации дана на рис 7.52, 6. Одновременно с отмеченным уменьшением размахов деформации Сз происходит накопление деформации 61. Величина накопленной в процессе стабилизации цикла деформации е определяется значениями параметров г и г (рис. 7.52, в). Заштрихованная область на рисунке отвечает таким значениям этих параметров, при которых рост щ по числу циклов не ограничен. Внешняя граница области отвечает условию предельного равновесия элемента объема [c.225]

При турбулентном движении жидкости внутри труб и каналов процесс стабилизации движения и теплообмена в потоке жидкости происходит быстрее, чем при ламинарном режиме. Практически длина участков тепловой и гидродинамической стабилизации в этом случае принимаются равными соответственно [c.132]

Фиг. II. Различные процессы стабилизации при колебании г с периодом 2Л7 . о.

Экспериментальные данные, полученные при течении жидкого металла на входном участке трубы, позволили выяснить характер возникновения турбулентных пульсаций температуры в процессе стабилизации температурного профиля по сечению трубы. В этих опытах существовала гидродинамическая стабилизация потока, т. е. сохранялись неизменными пульсации скорости в потоке жидкости. На длине теплового входа 5 диаметров [c.328]

Структура аморфных сплавов вследствие принудительного замораживания жидкости является неравновесной, поэтому для того, чтобы использовать свойства этих металлов, необходимо знать, каким образом происходит процесс стабилизации аморфной структуры. Кроме того, надо достаточно хорошо понимать, как управлять этим процессом. Настоящая глава посвящена вопросам стабильности структуры аморфных фаз и стабильности свойств. Речь пойдет также о процессе кристаллизации. [c.107]

Таким образом, согласно [201], на стадии легкого скольжения процесс локального расслоения дислокационной структуры на обогащенную (жгуты) и обедненную дислокациями фазы контролируется следующими физическими механизмами. В обогащенной фазе преобладает процесс отрицательной линейной диффузии дислокаций, возникающей в ансамбле вследствие размножения их по механизму двойного поперечного скольжения. В обедненной фазе доминирует процесс стабилизации дислокаций, что ингибирует их размножение. Генерация дислокаций из источников Франка-Рида уравновешивает эти процессы, что способствует образованию стационарной дислокационной структуры. С ростом пластической деформации в кристаллах, ориентированных для одиночного скольжения, активизируются вторичные системы скольжения, взаимодействующие как с первичной системой, так и с дислокациями леса. Это приводит к образованию вдоль первичных плоскостей скольжения более плотных, "ковровых" структур дислокаций, постепенно заполняющих пустоты между жгутами [201]. [c.113]

Снижение температуры ТЦО с 650 °С, I ч уменьшает процессы дестабилизации образовавшегося устойчивого аустенита, что приводит к увеличению его получения в процессе ТЦО. Очевидно, процессы стабилизации и дестабилизации близки к равновесию при образовании до 55 % остаточного аустенита при 20 °С и 30 % а-фазы при 650 °С и только около 15 % объема МСС претерпевает а <-> у-превра-щение. [c.168]

Рассмотрим устойчивость процесса стабилизации угловой скорости крена летательного аппарата. Для этого упростим уравнения (3.6.1 ) и (3.6.2 ), приняв в них Sp = 8р, Мв = Мт = В sin 7, = 0 и обозначив средние для исследуемого участка траектории значения коэффициентов 5//г = Л = = 2, Д + QyJpyUFZ = di, D = dz, = dg. В результате получим линеаризованную систему дифференциальных уравнений движения летательного аппарата и роллеронов [c.287]

В процессе стабилизации угловой скорости крена летательного аппарата с помощью роллеронов входной координатой является угол отклонения роллеронов, а выходной — угловая скорость крена. В соответствии с этим из первого уравнения системы (3.6.16) получим передаточную функцию в следующей форме [c.287]

Рис. 7.10. Измепение плотности тепло вого потока и температуры в процессе стабилизации поверхностного слоя кол басы без оболочки при исходных пара метрах процесса.

При длительной работе в условиях температур 600—650 °С идет процесс стабилизации этой субструктуры карбидными частицами. В связи с этим вплоть до разрушения не происходит развитие процессов рекристаллизации несмотря на высокие температуры эксплуатации. Стабилизация субграниц дисперсными карбидами титана определяет низкую деформационную епособность матрицы аустенитных зерен. [c.32]

Установки типа показанной на рис. 15 (гл. II) позволяют независимо задавать и поддерживать неизменными в процессе испытания размах термических напряжений До (после окончания процесса стабилизации) и статическую нагрузку а,п. Неко-Дорые данные, полученные в этих условиях, приведены на рис. 46 и 47. [c.83]

Следует ожидать, что эта функция имеет минимум в области некоторого значения От, которое можно назвать оптимальным. При жестком нагружении происходит процесс перераспределения долей энергии между четными и нечетными полуциклами, результатом чего является изменение асимметрии цикла нагружения вследствие приспособляемости системы. Разная степень жесткости нагружения, задаваемая в начале эксперимента, обусловливает и изменение значений Отах, сгтш, Ас. От этого зависят скорость процесса стабилизации и возможность достижения такого состояния, при котором доли повреждения в обеих частях цикла будут равны, что, по-видимому, соответствует минимуму общего П01вреждения за цикл [24]. [c.141]

Как видно из эпюр, процесс постепенно стибилизируется, В системе создается некоторое квазистационарное остаточное напряженное состояние, которое, оставаясь неизменным, смещается после каждого этапа на один. шаг (расстояние между стержнями) по ходу движения источника тепла. Как видно из рисунка, процесс стабилизации практически заканчивается уже во втором цикле. Для полностью стабилизированного состояния, которое достигается асимптотически (рис. 121, в), можно получить следующие соотношения [c.221]

Жизнь большинства металлов и сплавов начинается после Металлургического получения слитков или отливок будущих изделий. Дальнейшая судьба металла зависит главным образом от микро- и макроструктуры материала. Металл затвердевает, но и после этого продолжается медленная перестройка его структуры под действием внутренних напряжений они порождаются неоднородностью распределения примесей, неправильной стыковкой отдельных кристаллов и другими дефектами, образующимися при затвердении. Этот процесс стабилизации, называемый естественным старением, в крупных отливках продолжается в течение нескольких лет, изменяя размеры, форму и напряженное состояние изделия. При обработке металла ультразвуком в процессе кристаллизации такая стабилизация внутренней структуры, а следовательно, и свойств металла происходит сразу при затвердевании отливки. При этом измельчаются микро- и макрозерна, уменьшается степень неоднородности распределения включений по всему объему материала. Вследствие структурных изменений улучшаются и механические свойства металла — повышаются его прочность и пластичность. [c.12]

Перед измерениями поверхность опытной трубки подвергалась стабилизации путем длительного кипячения бензола при тепловой нагрузке — 50 10 вт1м . Процесс стабилизации завершался тогда, когда разность температур между стенкой трубки и кипящей жидкостью становилась неизменной. [c.216]

Nu o— стабилизированное значение числа Нуссельта, для параболического распределения скорости со = 2(1—1 ) и для стержневого течения ш=1 очень близки друг к другу (рис. 5.7). Из этого следует, что процесс стабилизации слабо зависит от профиля скорости. [c.113]

Иногда расчеты циркуляции приводят к неоднозначным результатам. Существует предположение, что в этом случае возникают пульсации [1]. Оно, по нашему мнению, является ошибочным, так как из рассмотрения уравнений стационарных процессов принципиально невозможно получить какие бы то ни было сведения о процессах, изменяющихся во времени. Нам представляется, что пульсации, или, точнее, автоколебания, являются результатом гидродинамической неустойчивости стационарного режима движения рабочего тела. Такое объяснение находится в согласии с экспериментальными данными, свидетельствующими о возможности автоколебаний при наличии однозначных гидродинамических характеристик 12]. Любое решение, полученное из расчетов циркуляции, осущебтВится, если оно устойчиво. То, какой из режимов реально будет иметь место, определится процессом стабилизации или математически — начальными условиями. Если же все расчетные режимы неустойчивы, в контуре появятся автоколебания. [c.37]

Следовательно, форма и размеры пламенной поверхности определяются взаимодействием двух движений (пламени и потока), а устойчивость этой поверхности определяется процессом стабилизации (естественной или искусственной) корневой части конусообразной зоны горения. Целесообразность такого разграничения становится особенно очевидной при необходимости повысить интенсивность процесса горения, характеризуемую объемным теплонапряжением Q/V, или форсировку газогорелочного устройства, характеризуемую теилонапряже-нием сечения горелки Q/f. В этом случае важно иметь в виду, что предельные теплонапряжения Q/V п Q/F по-разному зависят от основных характеристик горючей смеси и конструктивных особенностей га-зогорелочных систем. [c.53]

Фукунага и Судзуки [63] провели машинные эксперименты по изучению релаксации геометрической структуры в модели СПУТС для выяснения вопроса о том, что лежит в основе тенденции к повышению упорядоченности структуры. Релаксация геометрической структуры является процессом стабилизации аморфного металла, определяемым стремлением атомов занять положения как можно ближе к геометрическим центрам полиэдров. Такие атомные перемещения приводят к постепенному повышению степени локального ближнего порядка. [c.98]

После ееми циклов ТЦО процессы стабилизации аустенита в высокотемпературной области уравновешиваются с образованием до 21 % остаточного аустенита и 3 % а-фазы при 750 °С, 1 ч с постоянным объемом стали ( 7б %), претерпевающим а у-превра-щения при последующих циклах. [c.167]

При неограниченном увеличении числа стержней (или соответственно для моделируемого элементарного объема среды — числа иодэлементов) получаемая диаграмма деформирования будет представлять кривую, очертание которой зависит от распределения пределов текучести подэлементов и ограничено лишь условием ее не-вогнутости, т. е. монотонного уменьшения касательного модуля. Реальные диаграммы деформирования материалов, находящихся в циклически стабильном, состоянии (исходном либо после предварительной стабилизации), имеют именно такой характер и, следовательно, могут быть отражены моделью с необходимой точностью. Заметим, что если диаграмма в исходном состоянии имела площадку текучести, последняя в процессе стабилизации исчезает. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...