Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Внешние и внутренние поверхности вращения

Отделочная обработка внешних и внутренних поверхностей вращения путём пластического деформирования  [c.31]

Наплавку под флюсом применяют для восстановления изношенных внешних и внутренних поверхностей вращения и плоских поверхностей. Процесс наплавки происходит при горении дуги между электродной проволокой и деталью под слоем сыпучего флюса, покрывающего ванну расплавленного металла и предохраняющего его от разбрызгивания и окисления кислородом воздуха. Этот вид наплавки наиболее эффективен для деталей большого диаметра. При восстановлении валов с диаметрами гладких шеек менее 40 мм наплавка под флюсом невозможна из-за осыпания флюса и быстрого нагрева детали.  [c.119]


Наплавкой под флюсом восстанавливают изношенные внешние и внутренние поверхности вращения и плоские поверхности. Процесс наплавки происходит при горении дуги между электродной проволокой и деталью под слоем сыпучего флюса, покрывающего ванну расплавленного металла и предохраняющего его  [c.144]

Различают симметричные и асимметричные припуски на обработку. Симметричные припуски всегда имеют место при обработке внешних и внутренних поверхностей вращения (фиг. 3 и 4), а в некоторых  [c.14]

При обработке внешних и внутренних поверхностей вращения, а также при параллельной обработке плоских противолежащих поверхностей погрешность установки не влияет на выдерживаемый размер. Кроме того, все слагаемые допуска определяют погрешность на радиусе (на сторону) и для диаметрального размера должны быть удвоены.  [c.59]

Симметричные припуски всегда имеют место при обработке внешних и внутренних поверхностей вращения, а в ряде случаев — при параллельной обработке противолежащих плоских поверхностей.  [c.98]

Элементы деталей Внешние и внутренние поверхности вращения  [c.132]

Зубчатые передачи можно классифицировать по многим признакам, а именно по расположению осей валов (с параллельными, пересекающимися, скрещивающимися осями и соосные) по условиям работы (закрытые — работающие в масляной ванне и открытые — работающие всухую или смазываемые периодически) по числу ступеней (одноступенчатые, многоступенчатые) по взаимному расположению колес (с внешним и внутренним зацеплением) по изменению частоты вращения валов (понижающие, повышающие) по форме поверхности, на которой нарезаны зубья (цилиндрические, конические) по окружной скорости колес (тихоходные при скорости до 3 м/с, среднескоростные при скорости до 15 м/с, быстроходные при скорости выше 15 м/с) по расположению зубьев относительно образующей колеса (прямозубые, косозубые, шевронные, с криволинейными зубьями) по форме профиля зуба (эвольвентные, круговые, циклоидальные).  [c.105]

Проиллюстрируем сказанное на примере осесимметричной задачи (внешней и внутренней), когда граничная поверхность образована вращением квадрата со стороной 1 вокруг диагонали. В этом случае имеются и коническая точка и угловая линия. Нагрузка сводилась к гидростатическому давлению р. На образующей задавалось различное количество опорных точек (от 20 до 44), причем дополнительно вводимые точки располагались в непосредственной близости к угловой линии или к конической точке (в зависимости от того, окрестность какой из них изучалась). Дискретизация по углу вращения (непосредственно примыкающая к нулевому меридиану) менялась от 0,000314 до 0,0000314. При этом требовалось, чтобы в окрестности угловой линии элементарные участки имели соизмеримое соотношение сторон.  [c.582]


Для образования замкнутых поверхностей при делении на внешнюю и внутреннюю необходимо в состав поверхностей внести контрольные сечения потока при входе и выходе из колеса. Однако эти части поверхностей, попав в состав наружной и внутренней поверхности с различными знаками, при суммировании сил взаимно компенсируются. Внешняя поверхность колеса имеет форму тела вращения, и при симметричном относительно оси поле давлений, что нормально должно иметь место в условиях расчётного режима, радиальная составляющая равнодействующей сил давлений на внешнюю поверхность колеса равна нулю. Остаётся осевая составляющая этой силы  [c.360]

Характер распределения напряжений по радиусу свободно вращающегося диска, т. е. при Ща = он — О, показан на рис. 162, а тонкими линиями. Радиальное напряжение равно нулю на внешней и внутренней цилиндрических поверхностях диска, тангенциальное достигает максимума на внутренней поверхности. Интересно отметить, что изменение радиуса мало влияет на величину аи- Если внутренний радиус приближается по своей величине к внешнему, то значение сгн приближается к Щк = т. е. к величине напряжения в свободно вращающемся тонком кольце (см. 38). В другом крайнем случае при самом малом радиусе х, напряжение ац уменьшается лишь на 20% по сравнению с аьк и примерно вдвое больше напряжений в центре сплошного диска при той же скорости вращения.  [c.194]

Для осветления воды, содержащей грубодисперсные примеси (ГДП), все более широкое применение получают центрифуга и гидроциклоны (рис. 9.1). Их действие основано на использо вании поля центробежных сил, где выделение механических примесей из воды происходит под воздействием этих сил, которые в сотни и тысячи раз превышают силы тяжести, за счет чего увеличивается скорость осаждения частиц. При этом эквивалентно сокращается продолжительность процесса осветления воды и значительно уменьшается необходимый объем центробежного аппарата по сравнению с объемом отстойника. Режим движения жидкости в поле центробежных сил - турбулентный. Передача вращения от периферии внутрь происходит диффузией и конвекцией под действием вращающего момента сил, вязкости и перемещения самой завихренной жидкости. При этом возникают два основных круговых потока внешний, направленный к вершине образующегося конуса, и внутренний, направленный в противоположную сторону, при вращении внешнего потока часть жидкости удаляется через нижнее отводное отверстие, а другая часть отделяется, и, двигаясь радиально, вливается во внутренний поток, к нему добавляется основное количество жидкости у вершины конуса и, изменяя направление, отводится через верхнее отводное отверстие в диафрагме аппарата. В гидроциклоне кроме внешнего и внутреннего вращающихся потоков жидкости образуется третий — воздушный поток (воздушный столб) по оси аппарата. Потоки жидкости направлены по логарифмической спирали. Внешний поток ограничен стенкой аппарата и поверхностью внутреннего потока, который, в свою очередь, ограничен с внутренней стороны воздушным столбом.  [c.181]

Если же действием какого-то внешнего момента сообщить вращение в ту или иную сторону валу 5, то соответствующая пара роликов 1—1 или 2—2) заклинится между впадинами детали. 6 и внутренней поверхностью тормозного барабана 4, тем самым затормозив вал.  [c.333]

Нормы и показатели точности эвольвентных цилиндрических зубчатых передач внешнего и внутреннего зацепления с модулем зубьев 1 - 56 мм регламентированы ГОСТ 1643 — 81. В соответствии с ГОСТом установлены четыре группы норм точности кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев колес и бокового зазора между их нерабочими поверхностями. Первые три группы норм определяют точность передачи вращения и разделены на 12 степеней точности, обозначаемых в порядке убывания их точности — I, 2,. .., 12, причем 1 и 2-я степени допусками не регламентируются. Наиболее распространены 7 —9-я степени точности.  [c.658]

Центробежная наплавка внутренней поверхности изделий цилиндрической формы (трубы и т. п.) расплавленный материал равномерно распределяется по поверхности благодаря вращению изделия, которое нагревается индуктором через внешнюю или внутреннюю поверхности.  [c.81]


При вращении одного из колес его зубья входят в зацепление с зубьями второго колеса и заставляют его вращаться. При этом зубья ведомого колеса передачи могут располагаться на внешней или внутренней поверхности цилиндра, что предусматривается конструктором и выполняется в процессе нарезания зубьев на  [c.80]

Существуют кривые поверхности (гладкие), которые содержат все типы точек - эллиптические, параболические и гиперболические. Например, поверхность тора (кольца) содержит все типы точек (рис. 113, а). Точки М, расположенные на внещней, выпуклой части поверхности,-эллиптические точки Л -на внутренней вогнутой части тора-гиперболические точки Ь, лежащие на двух окружностях, разделяющих внешнюю и внутреннюю части поверхности,-параболические. На рис. 113,6-поверхность вращения, имеющая архитектурный профиль, называемый обратный гусек, также содержит все типы точек.  [c.83]

Стандарты на конкретные изделия обеспечивают в основном требования функциональной взаимозаменяемости. В них устанавливаются нормы внешней взаимозаменяемости, которые определяют возможности использования каждого конкретного изделия в народном хозяйстве страны. Например, для подшипников качения стандартизованы параметры, обеспечивающие функциональную взаимозаменяемость (нормы точности вращения, статическая нагрузка, предельные числа оборотов,. расчетная долговечность) и присоединительные размеры подшипников, т. е. часть показателей, определяющих геометрическую взаимозаменяемость (ширина подшипника, размер, форма и точность изготовления его наружной и внутренней поверхностей).  [c.52]

Рассмотрим внешнюю и внутреннюю задачи для упругого тела, ограниченного поверхностью однополостного гиперболоида вращения  [c.324]

Различают внешние и внутренние свободные границы. Свободные границы, образованные частицами жидкости, находящимися на них в начале движения, называются внешними свободными границами. Течения с внешними свободными границами возникают, например, при погружении заостренных тел вращения (или плоских) с неограниченными образующими, когда нет отрыва жидкости от поверхности тела.  [c.71]

Поверхность круглого цилиндра допускает движение самой по себе при вращении ее вокруг и при перемещении вдоль собственной оси. Дополнительное вращательное движение цилиндра приводит к изменению диаметров аксоидов и только. Поэтому в данном случае интерес оно не представляет. При наложении на вращающийся аксоид поступательного движения дополнительно получаем еще шесть кинематических схем формообразования (рис. 2.15). Эти кинематические схемы формообразования можно представить как качение с продольным скольжением одного круглого цилиндра по другому при внешнем и внутреннем их касании как качение с продольным скольжением круглого цилиндра по плоскости и др. (см. рис. 2.13) и вырожденные их случаи.  [c.142]

Симметричные припуски имек,т место при обработке внешних и внутренних поверхностей вращения, а также при параллельной обработке противолежащих плоских поверхностей, асимметричные припуски — при различной величине их на противолежащих гранях, обработка которых производится последовательно.  [c.440]

Методом круглого шлифования пользуются при обработке наружных цилиндрических и конических поверхностей. Методом плоского шлифования — при обработке плоскостей методом внутреннего шлифования — нри обработке цилиндрических и конических отверстий. Методом бесцентрового шлифования обрабатывают внешние и внутренние поверхности вращения. Фасонные поверхности шлифуют этими методами с подющью фасонных кругов. Для фасонной правки круга устанавливают дополнительный механизм. Кроме того, фасонное шлифование производят на специализированных фасонно-шлифовальных станках.  [c.585]

На головке блока цилиндров расположены два распределительных вала выпускной 13 и впускной 12. Распределительные валы приводятся во вращение конической шестсрк сй 7 валика механизма передач, которая входит в зан,епленпе с коническим се щом блока 8 шестерен. Чтобы точно регулировать фазы газораспределения, блок шестерен насаживают на регулировочную втулку 6, имеющую на внешней и внутренней поверхностях шлицы.  [c.74]

Одновременно вид основной обработки определяет технологический тип детали. Формы большинства внешних и внутренних элементов таких деталей характерны для данного технологического типа детали, также характерны для детали и изображения ее элементов. Примерами могут служить литые детали, имеющие литейные скругления и уклоны, детали типа тел вращения ( токарные детали), ограниченные преимущественно поверхностями вращения, и многие другие дегали.  [c.255]

На черт. 233 задана повер-хность тора. Она образована вращением образующей окружности I вокруг вертикальной оси i, лежащей в плоскости этой окружности а. Если ось вращения не пересекает образующей окружности, поверхность называют открытым тором (круговым кольцом). Если ось касается образующей окружности (черт. 234, а), поверхность называют закрытым тором, а в случае, когда ось пересекает окружность — пересекающимся тором (черт. 234, б). Пересекающийся тор может быть разделен на две сам,остоятел1.ные части — внешнюю и внутреннюю.  [c.65]

Зубохонингование применяют для чистовой отделки зубьев закаленных цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацепления. Хонингование зубьев осуществляют на специальных станках. Закаленное обрабатываемое колесо вращается в плотном зацеплении с абразивным зубчатым хоном при угле скрещивания осей 10—15°. Поджим детали,к хону осуществляется пружиной с силой 150 — 450 Н. Зубчатое колесо, кроме вращения, совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси. Направление вращения инструмента меняется при каждом ходе стола. Хонингование позволяет уменьшить параметр шероховатости поверхности до Яа = 0,32 мкм, удалить забоины и заусенцы размером до 0,25 мм, снизить уровень звукового давления на 2 — 4 дБ и повысить долговечность зубчатой передачи. В процессе хонингования погрешности в элементах зацепления устраняются незначительно при съеме металла порядка 0,01—0,03 мм на толщину зуба. Припуск под хонингование не оставляют. Частота вращения хона 180 — 200 об/мин, подача стола 180 — 210 мм/мин, число ходов стола четыре — шесть. Время хонингования зубчатого колеса автомобиля 30 — 60 с. Срок службы монокорундовых хонов при обработке зубчатых колес коробки передач автомобиля — 1500 — 3000 деталей. Зубчатые колеса, имеющие забоины и заусенцы перед хонингованием, целесообразно обкатывать на специальном станке или приспособлении между тремя накатниками под нагрузкой для устранения погрешностей профиля зубьев. Забоины и заусенцы на зубьях обрабатываемого колеса сокращают срок службы и вызывают преждевременную поломку зубьев хона.  [c.353]


На фиг. 117 показан один из этих клапанов диафрагменного тгша, причем на поверхность 21 действует давление жидкости в трубке 17, распространяющееся через отверстие 18. Нижняя сторона диафрагмы находится под статическим давлением жидкости, поступающей через отверстие 24 из круга циркуляции. При вращении гидромуфты величина давления с внешней и внутренней сторон диафрагмы приблизительно одинакова. Но площадь, на которую оно распространяется снаружи, больше, чем площадь изнутри, поэтому диафрагма прижата к седлу и клапан заперт. В целях охлаждения через небольшие отверстия в седле клапана (на фигуре не показаны) и калиброванные ниппели 19 все время по1 емногу перетекает масло. Если черпательную трубку выклю-  [c.170]

Хонингование представляет собой обработку поверхностей абразивными брусками, закрепленными на внешней или внутренней поверхности хонинговальной головки, которая получает непрерывное вращение в одном направлении и возвратно-поступательное движение вдоль оси. Радиальная подача осуществляется периодическим расжатием брусков хона при обработке внутренних поверхностей и сжатием — для наружных (см. рис. 183, к). Хонингованием обрабатывают цилиндрические поверхности как гладкие, так и пересеченные шпоночными и щлицевыми канавками, а также некоторые виды конических, плоских и фасонных поверхностей. При работе бруски хона направляются предварительно обработанной поверхностью, поэтому точность хонингования мало зависит от точности станка, так как хон с помощью универсальных шарниров имеет возможность самоустановки.  [c.264]

В зависимости от относительного вращения колес и расположения зубьев различают передачи с внешним и внутренним зацеплением (рис. 364, а, г). При внешнем зацеплении аксоидные поверхности зубчатых колес расположены одна вне другой, а при внутреннем — одна внутри другой. Вращение колес в первом случае происходит в противоположных направлениях, а во втором случае — в одно.м направлении.  [c.331]

Производительность барабанов этого типа значительно выше обыкновенных они дают сокращение рабочей силы, сокращение площади цеха и, что особенно ценно, позволяют организовать непрерывный поток очистки литья. Для Оольшеи чистоты отливки я для увеличения производительности внутрьбарабана через пустотелую цапфу или центр торцевой стенки вводится пескоструйное сопло, дающее струю воздуха с песком. Скорость вращения таких барабанов небольшая, благодаря чему совершенно исключается поломка даже тонкостенных отливок. Барабаны с пескоструйной очисткой делают примерно2—Зоб/мин. Преимуществом этого способа является очистка не только внешних, но и внутренних поверхностей отливов, т. к. струя песка начисто выдувает все стержни. Пескоструйная очистка получила большое распро-  [c.96]

Определенный интерес представляет исследование устойчивости некоторых равновесных вихревых конфигураций. Например, системы N одинаковых продольных вихревых структур, расположенных равномерно на цилиндрической поверхности с одинаковым сдвигом по азимутальному углу. Теоретически эта задача решена только для iV-точечных вихрей (или прямолинейных вихревых нитей) одинаковой интенсивности Г, расположенных в вершинах правильного многоугольника (рис. 1). Очевидно, что в состоянии равновесия многоугольник вращается без изменения формы с угловой скоростью ii = r(iV — 1)/4тга , где а — радиус окружности, на которой находятся вихри. Результаты исследований Кельвина, Томсона и Хэвлока [11] определяют возможность потери устойчивости такой системой только для числа точечных вихрей N 7. Хэвлок рассматривал и более сложные ситуации с учетом влияния, например, глобального вращения с произвольной тангенциальной скоростью (не обязательно безвихревой), присутствия внешних и внутренних границ или второго кольца вихрей. Обзор этих и дальнейших исследований можно найти у Арефа и др. [4].  [c.392]

Оболочка любой формы ограничена наружной и внутренней поверхностями. Поверхность, точки которой везде одинаково отстоят от внутренней и внешней поверхностей стенки, называется срединной поверхностью оболочки. Оболочка полностью определяется в геометрическом отношении заданием формы срединной поверхности и толш,ииы стенки Н в каждой ее точке. На практике чащ,е всего применяются оболочки вращения, поэтому в дальнейшем будем рассматривать только такие оболочки.  [c.168]


Смотреть страницы где упоминается термин Внешние и внутренние поверхности вращения : [c.48]    [c.153]    [c.196]    [c.197]    [c.13]   
Смотреть главы в:

Расчет припусков на обработку в машиностроении  -> Внешние и внутренние поверхности вращения

Расчет припусков на обработку в машиностроении  -> Внешние и внутренние поверхности вращения

Расчет припусков на обработку в машиностроении  -> Внешние и внутренние поверхности вращения

Расчет припусков на обработку в машиностроении  -> Внешние и внутренние поверхности вращения

Расчет припусков на обработку в машиностроении  -> Внешние и внутренние поверхности вращения

Расчет припусков на обработку в машиностроении  -> Внешние и внутренние поверхности вращения



ПОИСК



Внешние поверхности вращения

Внутреннее вращение

Внутренняя поверхность

Вращения поверхность

Механическая обработка штампованных заготовок. Диски Внешние и внутренние поверхности вращения



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте