Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Поверхности зубчатые

Делительная поверхность зубчатого колеса (рис. 9.18, д) делит зуб на две части — головку и ножку.  [c.276]

Свободные (нерабочие) торцовые поверхности зубчатых, червячных колес  [c.291]

Торцовые поверхности зубчатых и червячных колес и звездочек чистые болты и гайки канавки, фаски, закругления, зенковки 3,2.. .12,5  [c.240]

Кулачковые сцепные муфты — с кулачками на торцевых поверхностях зубчатые с вытяжкой с поворотной шпонкой.  [c.374]


Свободные поверхности валов, стоек, тубых ручек, корпусов, кронштейнов. Поверхности отверстий из-под сверла Поверхности корпусов, кронштейнов, втулок, крышек и других деталей, прилегающих к другим поверхностям, но не являющихся Посадочными. Наружные не-соприкасающиеся поверхности зубчатых колес и т. п.  [c.66]

Поверхности зуба зубчатых колес. Оз-пряженные плоскости неподвижных соединений торцовые поверхности деталей, прилегающие к другим деталям, и т. п. Наружная поверхность зубчатого венца. Внутренние поверхности корпусов под подшипники качения Посадочные поверхности зубчатых колес, червяков, втулок. Отверстия подшипников скользящего трения Рабочие шайки коленчатых и распределительных валов. Рабочие поверхности ходовых винтов. Поверхность вала под подшипники качения  [c.66]

Рекомендации для ориентировочного выбора степени точности и шероховатости поверхности зубчатых передач приведены в табл. 18.5.  [c.198]

Для передачи вращения между валами, оси которых скрещиваются, применяются винтовые, гипоидные и червячные передачи. Исходными или начальными поверхностями для образования зубчатых колес служат однополостные гиперболоиды вращения / и 2 (линейчатые поверхности) (рис. 21.1), а различные участки их, соприкасающиеся по прямым линиям, могут быть использованы в качестве начальных поверхностей зубчатых колес.  [c.241]

Из рассмотренного выше вытекает, что в качестве исходного можно применять либо прямолинейный, либо эвольвентный контур. В практике нарезания зубьев пользуются и тем и другим. Следует заметить, что прямолинейный исходный контур непригоден для нарезания Зубьев, расположенных на внутренней цилиндрической поверхности зубчатого колеса. По рис. 19 можно представить себе колесо с зубьями на внутренней цилиндрической поверхности, которые могут быть образованы только эвольвентным исходным контуром.  [c.37]

Боковая поверхность зубчатых колес, находящихся в зацеплении (рис. 5.3, а), при перекрещивании их геометрических осей под углом образует линейчатые гиперболоиды вращения, обладающие прямолинейными образующими (гиперболоидная передача). В машинострои-  [c.168]

V . Посадочные поверхности деталей 2 и 3-го классов точности места посадки и опорные поверхности под шарикоподшипники рабочие поверхности зубчатых колес, фрикционных передач поверхности штифтов  [c.230]


Если части А , Лг и В , гиперболоидов вращения 1 н 2 (рис. 3.78), являющихся аксоидами относительного движения, использовать в качестве начальных поверхностей зубчатых колес,  [c.304]

Изготовление посадочных поверхностей зубчатого венца и центра колеса назначаем со средними арифметическими отклонениями профиля микронеровностей / а1 = / а2 = 1,6 мкм.  [c.42]

Два твердых тела при движении соприкасаются идеально шероховатыми поверхностями ( зубчатое зацепление ). В этом случае относительная скорость скольжения равна — 1=3 0. Следовательно, и dr —dri = ( a — ,) Л = 0. Поэтому и здесь  [c.23]

Рис. 92. Схема лазерного упрочнения Рис. 93. Схема упрочнения поршня торцевой поверхности зубчатого ко- излучением СОа-лазера мощностью леса. 3 кВт. Рис. 92. Схема <a href="/info/350571">лазерного упрочнения</a> Рис. 93. Схема упрочнения поршня <a href="/info/650129">торцевой поверхности</a> зубчатого ко- излучением СОа-<a href="/info/248196">лазера мощностью</a> леса. 3 кВт.
Нерабочие торцовые поверхности зубчатых и червячных колес и звездочек. Канавки, фаски, выточки, зенковки, закругления и т, п. Болты и ганки нормальной и повышенной точности (кроме резьбы)  [c.145]

Рис. 7. 8. Характер зависимости коэффициента трения на контактирующих поверхностях зубчатых колес от скорости Рис. 7. 8. <a href="/info/656717">Характер зависимости</a> <a href="/info/128">коэффициента трения</a> на контактирующих поверхностях зубчатых колес от скорости
V6 Гнезда под шарикоподшипники диаметром свыше 180 мм, растачиваемые по 2-му классу точности в черных металлах и сплавах, опорные поверхности гнезд под шарикоподшипники. Торцы деталей, прилегающие к кольцам шарикоподшипников. Поверхности с внешним видом высокого качества и базовые. Рабочие поверхности зубчатых колес невысокой точности  [c.256]

V 7 Гнезда под шарикоподшипники диаметром до 180 мм, растачиваемые по 2-му классу точности в цветных металлах и сплавах. Рабочие поверхности зубчатых колес нормальной точности  [c.256]

V8 Гнезда под шарикоподшипники, растачиваемые по 1-му классу точности в цветных сплавах. Рабочие поверхности зубчатых колес высокой точности. Поверхности валиков под шарикоподшипники классов Я и Я  [c.257]

V9 Поверхности валиков под шарикоподшипники классов В, А и С. Рабочие поверхности зубчатых колес высшей точности  [c.257]

В справочнике приведены основные сведения по допускам и техническим измерениям. Рассмотрены средства и методы измерения гладких деталей, резьб, углов, конусов, шероховатости обработанных поверхностей, погрешности формы и расположения поверхностей, зубчатых колес и червяков.  [c.2]

Точка касания начальных поверхностей зубчатых колес передачи  [c.242]

Нерабочие поверхности зубчатых колес. Поверхности выступающих частей быстровраща-ЮЩИХСН деталей (концы и фланцы) валов, шпинделей и т. д. Поверхности муфт, ступиц, сальников, втулок, не соприкасающихся с другими деталями  [c.268]

Поверхности сферических опор, рабочие поверхности шкивок, тормозных барабанов. Посадочные поверхности зубчатых колес, втулок, червяков. Опорная плоскость крышки блока  [c.269]

При проектном расчете диаметр срединной поверхности зубчатого венца определяют по приближенной зависимости, полученной из условия сопротивления усталости с учетом только иапря кенин и  [c.205]

Опорные поверхности реек поверхность резьбы, посадоч ные поверхности зубчатых ко лес, червяков низкой точности привалочные плоскости кор пусных деталей, присоеди нительные плоскости крышек фланцев. Шейки валов 7-го квалитета 0 80...500 мм и Ю-го квалитета 0 3...30 мм. Отверстия 6...7-го квалитетов  [c.234]


Шероховатость поверхностей зубчаты элементов червяков и червячных колес, а также базовых торшт принимается по табл. 7.36, остальных поверхностей — по табл. 7,11.  [c.283]

Свободные поверхности деталей (торцы ц ценссущие цилиндрические поверхности валов, фаски, нерабочие поверхности зубчатых колес, шкивов, маховиков, рычагов и т. п.)  [c.417]

Рис. 1. Определения и обоаначения. Линия зуба — линия пересечения боковой поверхности зуба с делительной, начальной или однотипной соосной поверхностью зубчатого колеса может быть правой или левой. Косой зуб — винтовой зуб, линия которого составляет часть винтовой линии постоянного шага иа цилиндрической поверхности. Рис. 1. Определения и обоаначения. Линия зуба — <a href="/info/1015">линия пересечения</a> <a href="/info/7749">боковой поверхности зуба</a> с делительной, начальной или однотипной <a href="/info/159166">соосной поверхностью зубчатого колеса</a> может быть правой или левой. Косой зуб — винтовой зуб, линия которого составляет часть <a href="/info/4443">винтовой линии</a> постоянного шага иа цилиндрической поверхности.
Окружной (торцовый) шаг зубьев Pf — расстояние между одноименными профилями соседних зубьев по дуге окружности в сечении А —Л. Нормальный делительный шаг зубьев — кратчайшее расстояние по делительной поверхности зубчатого колеса между эквидистант1гыми одноименными теоретическими линиями соседних зубьев (см. сечение Б —Б).  [c.137]

Аксоидной поверхностью зубчатого колеса называют каждую из конических поверхностей 1—2 (рис. 7.2), описываемых мгновенной осью ОР относительного движения зубчатых колес передачи. Они также представляют собой геометрическое место мгновенных осей  [c.257]

Усталостное выкрашивание наблюдается при пониженной контактной прочности материалов или высоких контактных напряжениях на рабочих поверхностях зубчатых колес, подшипников каче-нияJ бандажей, крановых колес,, рельсов и т. д.  [c.42]

Лазерное упрочнение с высокой эффективностью применяется также для обработки шеек и галтелей коленчатых валов двигателей (рис. 91, б). Кроме того, с помощью лазерного излучения можно производить упрочнение зубьев и торцевых поверхностей косозубых зубчатых колес. На рис. 92 представлена схема обработки торцевой поверхности зубчатого колеса [80]. Отличительной чертой такого способа упрочнения зубчатых колес является то, что при использовании его можно получать хорошую однородность упрочненного слоя, труднодостижимую при других методах обработки. Глубина упрочнения зависит от материала и режимов обработки и может достигать 2 мм. Производительность упрочнения при мощности 15 кВт довольно высока (для углеродистой стали составляет 600 мм7б при глубине упрочненного слоя до 1 мм) [67].  [c.115]

Абразивная частица, попадающая в зону контакта трущихся поверхностей зубчатых колес, подвергается возрастающему 1давлению набегающих зубьев. Процесс износа в [107] объяс- няется следующим.  [c.96]

Поверхности гаек ходовых винтов 1-го класса точности. Несоприкасающиеся поверхности зубчатых колес.  [c.100]

Неравномерность твердости на поверхностях зубчатого вепца и ступицы не должна превышать 50% от допуска на твердость, указанного на чертеже.  [c.482]

Д0ЧНЫ1М поверхностям корпусов, кронштейнов, втулок, колец, крышек, а также иных деталей, прилегающих к другим по-ве рхностям. Этот же энак чистоты применяют и на обозначении наружных поверхностей зубчатых колес.  [c.240]


Смотреть страницы где упоминается термин Поверхности зубчатые : [c.217]    [c.46]    [c.66]    [c.232]    [c.236]    [c.137]    [c.230]    [c.64]    [c.493]    [c.39]    [c.437]   
Краткий справочник цехового механика (1966) -- [ c.415 , c.417 ]



ПОИСК



668 ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ Шероховатость поверхност

827 —Чистота поверхности зубчатых колес мелкомодульных — Приспособлени

827 —Чистота поверхности зубчатых колес — Точност

827 —Чистота поверхности зубчатых профилей

Взаимозаменяемость: гладких цилиндрических соединений 80—84 зубчатых передач 89 — 93 изделия форме и расположению поверхностей 74—77 соединений резьбовых

Влияние погрешностей базовых поверхностей на показатели точности цилиндрических зубчатых колес

Выбор параметров зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров конического зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Геометрические элементы (точки, линии, поверхности) зубчатой передачи

Давыдов. Об одном обобщении метода Оливье для образования сопряженных поверхностей в зубчатых передачах

Делительная поверхность зубчатого колеса

ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА Чистота поверхности при нарезании и отделке

Заготовки зубчатых колес-валов конических — Допуски на основные размеры и поверхности

Заготовки зубчатых колес-дисков конических — Базовые поверхности Шлифование после термообработки

Зубчатые класс чистоты поверхности

Зубчатые колеса Зубья Выкрашивание Твердость рабочих поверхностей

Зубчатые колеса Поверхности рабочие — Радиусы

Зубчатые колеса Расчет на прочность рабочих поверхностей

Зубчатые колеса конические Чистота поверхности и точность

Зубчатые колеса цилиндрические т- Чистота поверхности — Классы

Зубчатые колёса цилиндрические стальные с твердыми поверхностями

Зубчатые со смещением производящего исходного контура Восстановление рабочих поверхностей зубьев изношенных колес 123 — Выполнение

Зубья зубчатых колес поверхностей зубьев

Измерение зубчатых колес шероховатости поверхности

Изображение деталей, имеющих зубчатые (шлицевые) поверхности

Колеса зубчатые - Параметры шероховатости рабочих поверхностей

Контроль зубчатых колее и шлицевых поверхностей

Механизм зубчато-кулисный обработки винтовой поверхности

Механизм зубчато-кулисный с некруглым колесом для контроля поверхности

Механизм зубчато-кулисный с некруглым колесом и гибким звеном обработки винтовой поверхности

Накатывание зубчатых колес цилиндрических рифлений и клейм на поверхностя

Напряжения допускаемые — Определение на смятие боковых поверхностей зубьев зубчатых соединений

Начальные поверхности зубчатых колес

Начальные поверхности зубчатых колес передачи

Обработка заготовок зубчатых колес на зуборезных станФормообразование зубчатой поверхности колеса

Обработка зубчатых колес н- шлицевых поверхностей

Обработка зубчатых поверхностей

Обработка торцовых поверхностей зубьев зубчатых колес

Основные способы механической обработки зубчатых поверхностей

Отделочные способы обработки зубчатых поверхностей

Правила выполнения чертежей зубчатых реек, размеры фасок, радиусы кривизны, шероховатость боковых поверхностей зубьев

Проверка виброакустических показателей зубчатых колес и шероховатости боковых поверхностей зубьев

Р радиальное смещение в зубчатой неплоским профилем рабочей поверхности эвездочк

Р радиальное смещение в зубчатой поверхности звездочки

Соосная поверхность зубчатого колеса

Технологические требования к деталям с зубчатыми поверхностями

Точность и качество поверхности зубчатых кол

Чистота поверхности зубчатых колес

Чистота рабочих поверхностей зубчатых колес,.червячных колес и витков червяков

Шлифование боковых поверхностей зубчатых пазов

Шлифование глубинное — Наладка Схемы поверхностей базовых зубчатых колес конических

Шпиндели шлифования боковых поверхностей зубчатых пазов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте