Вязкость деформируемых тел

К — вязкость деформируемого тела, k — показатель адиабаты, константа ползучести материала. [c.269]

Конечно, задачи и цели курса сопротивления материалов остаются прежними. Как в прошлом, так и ныне надо научить студента основам расчета на прочность и методам механики твердого деформируемого тела. Но сместились акценты. Появились новые идеи о вязкости материала, о развитии трещин, об их блокировании с помощью искусственно создаваемых структур. Те материалы, которые всегда и, казалось, навечно считались ни на что не пригодными, неожиданно стали рассматриваться как весьма перспективные. Наконец, изменилось и наше отношение к понятию сплошной непрерывной среды, в рамках которого рассматривается развитие деформаций и последующего разрушения. [c.7]

Деформируемое тело, обладающее способностью полностью) восстанавливать свои размеры и форму после снятия нагрузки, называют упругим. Жидкость не имеет определенной формы, ее форма изменяется под действием внешних сил, она течет, причем под действием внутреннего трения выделяется теплота. Твердое тело характеризуется упругостью, жидкость —вязкостью. Пластмассы, существенной составной частью которых являются полимеры, обладают рядом свойств, присущих как твердым, так и жидким телам. [c.10]

Как известно, любой деформируемый металл может быть представлен в виде некоего механического аналога, включающего набор элементарных моделей - упругости, вязкости и пластичности. Наиболее точно и полно поведение деформируемого тела во всем его многообразии отражает обобщенная среда, представленная на рис. 1.7, где вязкий элемент моделирующий диффузионные релаксационные процессы, включен последовательно с жесткостью [c.41]

Простейшим описанием деформируемых тел является одномассная модель с элементами упругости, вязкости и сухого трения, через которые тело соприкасается с лотком. На этапах безотрывного движения приходится решать также уравнение поперечного движения для определения нормальной реакции. В режимах с подбрасыванием условием отрыва является условие исчезновения нормальной реакции (N = 0). Условием начала взаимного контакта является условие соприкосновения элемента упругости (вязкости, трения) с лотком. Увеличение числа масс в модели транспортируемого тела принципа расчета не изменяет, но расчет резко усложняется. Этими же моделями описывается движение сыпучих сред Сем. гл. П1). [c.69]

Скорость перемещения инструмента и деформируемого тела. При ковке на молотах смазка в большем количестве удерживается на контактных поверхностях, чем при медленной деформации на прессах. Прямыми опытами доказано существенное влияние скорости прокатки на толщину слоя смазки в очаге деформации (рис. 112). Однако следует отметить, что в диапазоне высоких скоростей прокатки рост толщины смазочной пленки затухает и даже может появиться обратная зависимость. Это объясняется интенсивным тепловыделением в слое смазки за счет внутреннего трения, что ведет к снижению вязкости. [c.166]

Обработка металлов давлением (ОМД) осуществляется путем пластической деформации металла, включающей изменение его формы и размеров, придание ему требуемых механических, физических и химических свойств (прочности, пластичности, вязкости, износоустойчивости, электропроводности, жаропрочности, коррозионной стойкости). При этом изменяются взаимное расположение частиц деформируемого тела и расстояния между ними. В технологических процессах ОМД деформация происходит под действием внешних сил. Деформация, исчезающая после снятия вызвавшей ее нагрузки, называется упругой. Для металлических тел упругие деформации в процессах ОМД обычно малы. Деформация состоит в основном из пластической, остаточной деформации, которая остается после удаления нагрузки. Пластическая деформация осуществляется благодаря тому, что металлы обладают свойством пластичности. Пластичность — свойство металлов под действием внешних сил изменять, не разрушаясь, свою форму и размеры и сохранять остаточные, пластические деформации после устранения этих сил. Под разрушением понимается макроскопическое нарушение сплошности металла (например, образование пор, трещин). [c.6]

Первая часть книги посвящена установлению общих законов движения сплошной среды независимо от того, какими физическими свойствами она обладает, т. е. какие деформируемые тела моделирует — газообразные, жидкие или твердые, обладающие упругостью или пластичностью, вязкостью, ползучестью и т. д. Лишь во второй части книги сплошная среда будет наделена свойствами, характерными для металлических тел, которые подвергаются обработки давлением. [c.13]

Вся книга посвящена экспериментам, проводившимся исследователями для изучения физической (главным образом в механическом аспекте) природы твердых тел и фактически создавшим фундамент для построения определяющих уравнений во всех ветвях механики твердых деформируемых тел, обладающих свойствами упругости, или пластичности, или вязкости, или, наконец, любой комбинацией этих свойств. При этом затронуты и вопросы взаимодействия полей механической природы (деформаций, напряжений) с температурным и электромагнитным полями. [c.7]

Упругость, пластичность и вязкость являются главными физическими свойствами твердого деформируемого тела. [c.32]

При подготовке третьего издания книги Механические свойства металлов многие главы переработаны с учетом современных представлений об особенностях процессов деформирования и разрушения, а другие дополнены. Так, глава 1 дополнена рассмотрением кинетики и вариационных принципов деформации и разрушения, механических состояний деформируемых тел и структурных изменений при нагружении. В главе 3, наряду с основными закономерностями пластического деформирования, рассмотрены вязкость и ползучесть материалов. Глава 4 о состоянии разрушения полностью переделана с учетом кинетики процесса разрушения (рассматриваются три стадии разрушения докритическая, критическая и закритическая—ускоренная). [c.16]

Для того чтобы смазка в достаточной степени изолировала деформируемое тело от инструмента, не разрывалась и не выдавливалась, она должна иметь достаточную активность и вязкость. [c.177]

Найдя решение системы уравнений (5-23), удовлетворяющее граничным условиям данной конкретной задачи, можно вычислить значение напряжений в любой точке деформируемого тела по формулам 5, 6, 7, 9, 10 системы (5-20). Необходимо отметить, что гипотеза идеальной вязкости практически применима в тех случаях, когда мы имеем дело с физическим веществом (например, пластмассой), при обработке давлением которого было отмечено весьма резкое увеличение потребного усилия за счет увеличения скорости деформирования. [c.140]

Приложение внешней нагрузки к твердому деформируемому телу в процессе холодной объемной штамповки приводит к значительному изменению механических, физических и химических свойств металла увеличиваются пределы упругости, пропорциональности, прочность, твердость и электрическое сопротивление и одновременно уменьшаются показатели пластичности (относительные удлинение и сужение, ударная вязкость), сопротивление коррозии и теплопроводность. Совокупность этих явлений называется упрочнением (наклепом). [c.19]

Механика сплошной среды - часть механики, изучающая движение газообразных, жидких и твёрдых деформируемых тел. В отличие от теоретической механики, здесь мы изучаем движение не отдельной материальной точки. В механике жидкости и газа считают, что материал, масса не сосредоточены в молекулах и атомах, а распределены, непрерывно рассредоточены в пространстве, занятом физическим телом. Такая гидромеханическая модель называется моделью сплошной среды. Это позволяет считать физические тела одинаковыми или различными в зависимости от интегральных характеристик (не учитывающих непосредственно детали молекулярной структуры тела). К таким характеристикам относят плотность, вязкость, теплопроводность среды, её скорость и т.п. [c.1]

Монография известного английского специалиста, содержащая сжатое и доступное изложение как классической теории контактного взаимодействия деформируемых тел, так и новых разделов механики контакта. Много внимания в ней уделено описанию эффектов неупруго-сти, вязкости, накопления повреждений, скольжения и сцепления в области контакта. Рассмотрены сложные прикладные контактные задачи с учетом трения, динамики, теплообмена. [c.4]

Известные в литературе модели хрупкого разрушения тел с трещинами не учитывают изменение реологических свойств материалов в пластически деформируемой зоне у вершины трещины при циклическом нагружении образцов и динамический характер распространения трещины при ее нестабильном развитии и поэтому не позволяют прогнозировать влияние режимов циклического нагружения на характеристики вязкости разрушения и закономерности перехода от усталостного к хрупкому разрушению конструкционных сплавов. Это не позволяет обосновать расчеты предельной несущей способности и долговечности тел с трещинами при циклическом нагружении с учетом стадии их нестабильного развития и ответить на практически важные вопросы в каких случаях циклически нагружаемая конструкция с трещиной разрушится при нагрузках меньших, чем нагрузка, которую она может выдержать при статическом нагружении при каких условиях полное разрушение конструкции произойдет при первом скачке трещины, а при каких — после определенного числа скачков. [c.210]

Линейно-деформируемое упруго-вязкое тело, обладающее последействием. Сама по себе ньютонова вязкая жидкость не представляет большого интереса с точки зрения прочности, но с учетом ее свойств строятся многие расчетные модели тел, обладающих одновременно упругостью и вязкостью. Так, одна из наиболее простых и основных таких моделей получается при условии, что напряжение можно представить в виде суммы двух частей, одна из которых связана по закону Гука с деформацией, а другая определяется соотношением вида (13.2). В результате [c.398]

Для того чтобы найти уравнение момента сил, действующих в системе магнитная лента — магнитная жидкость, необходимо исходить из условия, что магнитная жидкость — деформируемое магнитное тело. В этом случае магнитная сила не может быть просто наложена на обычную силу, так как существенную роль во взаимодействии сил играют такие параметры, как вязкость, плотность и скорость движения жидкости. [c.224]

Согласно обобщенной теории внешнего трения [21] при обработке металлов давлением в процессе формообразования плоской (или пространственной) листовой заготовки самыми разнообразными методами и способами штамповки (табл. 7) может иметь место сухое, граничное и гидродинамическое трение, как каждое в отдельности, так и различные сочетания указанных трех режимов трения — смешанный режим внешнего трения в различных местах контакта заготовки с инструментом. При этом под смазкой понимают не подвижную жидкую пленку [28], а третью среду, находящуюся между двумя перемещающимися поверхностями твердых тел, одна из которых является деформируемой заготовкой, а вторая — поверхностью инструмента. Смазка при этом может являться средой с вязкостью, изменяющейся в широком диапазоне (от газовой смазки до твердых смазок) [19, 20, 21]. [c.122]

Бронзы представляют собой, в основном, твердые растворы олова в меди. При литье этих сплавов в качестве раскисли-теля обычно применяют фосфор. Наиболее употребительные деформируемые бронзы содержат от 1 до Ю /о 5п (изредка более 10 /о). Большая часть деформируемых сплавов Си — 5п, после соответствующей термообработки, однофазна и имеет структуру, аналогичную а-латуни. Однако при содержании олова выше 5"/о очень трудно получить однородную структуру а твердого раствора, так как эти сплавы при нормальной скорости охлаждения сохраняют в структуре неравновесные включения 0-фазы, богатой оловом. Легкость холодной обработки, высокие прочность, ударная вязкость, предел усталости и коррозионная стойкость сплавов Си —5п способствуют широкому применению их в технике [1]. [c.218]

Вязкость деформируемых тел. В предыдущих главах изучалось напряженно-деформированное состояние тел, обладающих в определенных пределах свойством упругости, а после достижения напряжениями определенной величины подвергающихся пластическим деформациям, не зависящим от времени действия и скорости приложения нагрузки. Теоретические соображения и экспериментальные исследования показывают, что реальные тела обладают такого рода упруго-пластическимн свойствами лишь в известном интервале температур и скоростей приложения нагрузки или деформирования. Так, например, процесс деформирования стали при не слишком высоких температурах и обычных скоростях деформации практически является стабильным, а при температуре около 400°С начинает заметно сказываться время действия нагрузки график процесса в координатах напряжение — деформация будет разным для процессов, осуществляемых с разными скоростями деформации при прочих равных условиях (одинаковой температуре, одном и том же начальном состоянии образцов и т. д.). Для многих материалов такая зависимость от скорости процесса оказывается существенной и при комнатной температуре. Типичными представителями подобного рода материалов являются материалы аморфной структуры, в частности, пластмассы. Аналогичное поведение обнаруживают цементный камень, бетон, а также дерево. Когда заметно проявляется отмеченная зависимость процессов деформации от скорости деформирования (или нагружения), говорят, что материал обладает вязкостью. Таким обра- [c.396]

Взрывные способы возбуждения возмущений. Возмущения в деформируемом теле можно вызвать с помощью взрывчатых веществ (В. В.). Как известно, взрывчатым веществом называют вещество, способное под влиянием внешних воздействий (тепла, давления, механического удара) за короткий промежуток времени полностью или частично превращаться в другие, более устойчивые вещества (больщей частью газообразные). Процесс превращения одного вещества в другие называется взрывом, а образующиеся при этом газообразные вещества — продуктами взрыва. Взрывчатые вещества могут быть детонирующими (характеризуются высокой скоростью реакции и высоким давлением) и воспламеняющимися (характеризуются медленным сгоранием и более низким давлением). Больший интерес представляют детонирующие В. В., находящиеся, как правило, в твердом состоянии и обладающие свойствами упругости, вязкости и пластичности. Сравнительная оценка взрывчатых веществ проводится по фугасному и бризантному действиям. Фугасным действием называется способность В. В. производить разрушающее взрывное воздействие, оно зависит от скоростей расширяющихся газов в области взрыва. Бризантность является мерой дробящего воздействия В. В. Возбуждение взрыва во взрывчатом веществе вызывается каким-либо внешним воздействием и может быть реализовано в одной или нескольких точках с помощью различных детонаторов. Детонация — процесс химического превращения В. В., распространяющийся в виде детонационной волны с большой постоянной скоростью В, измеряемой в тыс. м/с и зависящей от ряда факторов [47, 38]. Процесс взрыва сопровождается высокими давлением и температурой, обладает энергией, освободившейся при химическом превращении В. В. и способной соверщить механическую работу при расширении продуктов взрыва со скоростью [c.14]

Для расчета приходится обосновывать не только модель реальной конструкции формы деталей, число степеней свободы, характер внешних и внутренних связей и т.д., приходится наделять определенными свойствами и сами твердые тела и рабочие жидкости. Причем, свойства, которыми наделяется модель, зависят от действующих нагрузок и целей расчета. Например, для задач статики, кроме особьох случаев, нет смысла учитывать вязкость жидкости и вязкость деформируемого твердого тела. В задачах гидродинамики можно не учитывать сжимаемость жидкости, если скорость ее движения значительно меньше скорости звука (М 1). При вынужденных колебаниях системы с малым сопротивлением можно не учитывать силы сопро- [c.15]

П-эффект выражен наиболее резко у концентрированных систем с крупными частицами дисперсной фазы и маловязкими дисперсионными средами. При измерениях вязкости он проявляется сильнее всего на низких скоростях деформирования. В этих условиях наблюдается наиболее резкая локализация обогащенного дисперсионной средой пограничного слоя. Увеличение скорости сдвига усиливает разрушение структуры материала, что вызывает, с одной стороны, уменьшение упругости деформируемого тела, а следовательно, эффекта Вейссенберга, с другой стороны, приво-90 [c.90]

Здесь - модуль поперечного сдвига, JU - третий коэффициент вязкости. О выборе значений коэффициента к можно прочесть в фундаментальном обзоре Э.И.Григолюка и И.Г.Селезова "Неклассичаские теории колебаний стержней, пластин и оболочек (Итоги науки и техники. Серия "Механика твердых деформируемых тел". Т.5. - М. Изд-во ВИНИТИ. 1973). [c.98]

Сущность этих методов заключается в приведении функционала, входящего в вариационное уравнение (3.20), к квадратичному виду. Это, как известно, значительно упрощает математический аппарат. В частности, при применении метода Ритца система (3.43) преобразуется в систему линейных алгебраических уравнений. Методы последовательных приближений позволяют сколько угодно точно учитывать реальные механические свойства деформируемых тел. В первом приближении в уравнении (3.20) функция (Н) принимается постоянной величиной (какой-то усредненной по объему тела либо просто произвольной), называемой по аналогии с ньютоновской линейно-вязкой средой с коэффициентом вязкости л. Это достигается прямыми методами решение квадратического функционала [c.98]

В результате получаем выражение вида (1), справедливое для нагружения с асимметрией В =0. Для ко-100 1 ш личественного описания распростра-лк,ипа /м нения усталостных трещин в предложенной модели использованы величины, имеющие четкий физический смысл интенсивность нагружения и геометрия тела (АК, б), основные характеристики прочности и деформируемости (Ог, (Ту), характеристики вязкости разрушения Кс, б ), постоянная материала (р) и постоянные модели (р, ТУ ). При подобном под- [c.212]

Д. ф. может также вводиться для характеристики сил внутр. трения при движении сплошной среды (жидкости, газа, деформируемого твёрдого тела). В этом случае Д. ф.— квадратичная форма компонент тензора скоростей деформации с козф., характеризующими вязкость среды. Напр., для изотропной среды Д. ф., отнесёняая к единице объёма, имеет вид 3 3 [c.653]

Модель абсолютно твердого тела с безынерционными деформируемыми связями. В различных задачах связям приписывают свойства упругости, пластичности, вязкости. Случай соударения твёрдых тел с упругими связями поэсазан на рис. 6.7.3, а. Типы однокомпонентных и многокомпонентных связей приведены в табл. 6.7.1. [c.405]

Следующий раздел посвящен волновым процессам в деформируемых твердых телах с учетом различного типа эффектов, связанных со свойствами материалов,— вязкости, пластичности и т, д. Статья Курасигэ относится к описанию распространения волн сдвига в неоднородных средах. Предполагается, что эта неоднородность вызвана большими начальными деформациями или начальными напряжениями. Обсуждаются случаи материала со специфическими свойствами. [c.7]

К середине XX века было установлено, что во многих смазанных тяжело нагруженных или неприработанных узлах трения при контакте неконформных или легкодеформируемых тел (в зубчатых или цепных передачах, в подшипниках качения, в полимерных или тяжело нагруженных подшипниках скольжения, при обработке металлов давлением) при определенных условиях наблюдается жидкостная смазка, хотя толщина смазочного слоя, рассчитанная по уравнению Рейнольдса, не превышала суммарной высоты неровностей контактирующих тел. Это препятствовало корректному расчету таких узлов трения. Эластогидродинамическая (ЭГД) теория смазки позволила распространить классическую гидродинамическую теорию смазки на условия контакта, при которых реализуются высокие давления, вызывающие упругие деформации контактирующих тел и увеличивающие вязкость смазочного материала в пленке жидкости, разделяющей эти тела. ЭГД-теория смазки учитывает эти явления и адекватно описывает процесс смазки тяжело нагруженных узлов трения либо узлов трения с легко деформируемыми деталями [30, [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...